Патенты опубликованные 30.08.1988

Номер патента: 1419743

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Веретенников, Веретенникова, Иоффе, Ковнер

МПК: B05B 13/06

Метки: жидкости, распылитель

...резьбового соединения направлякщие втулки 7, 8, которые можно перемещать в осевом направлении и фиксировать их положение.На обращенных одна к другой торцо вых поверхностях втулок 7, 8 выполнены диски 9, 10, каждая из которых имеет конусный участок 11, 12 на боковой поверхности втулки.Втулки охвачены гайками 13, 14 с кольцевыми камерами 15, 16, сообщенными с каналом 6 подачи газа и далее со штуцерой 3. Гайки 13, 14 имеют обращенные к конусным участкам дисков с зазором сопрягаемые с ними торцовые поверхности 17, 18, образующие с конусными участками 11, 12 кольцевые щелевые основное и дополнительное сопла для воздуха.Между торцовыми поверхностями дис 40 ков 9, 10 образовано кольцевое щелевое сопло 19 для жидкости, сообщенное через канал 5...

Номер патента: 1419744

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дудкин, Лавро, Опрышко

МПК: B05C 1/08

Метки: материал, нанесения, покрытия, рулонный

...(не показан),на одном из которых установлен датчик 16 давления. Длины пневмоцилиндра 13 и его штока подобраны так, что 55при разведенных каретках 11 (выдвинутом штоке 14) между ними мог свободно проходить самый широкий окрашиваемый материал,Устройство работает следующим образом.Рулонный материал 1 проходит через натяжные обводные ролики 2, плотно прилегая к их поверхности, и подходит к приспособлению для нанесенияпокрытия 4 лицевой стороны. Окраскапроизводится аппликаторным валиком5, получающим дозу покровного состава с доэирующего валика 6, погруженного в ванну 7, После покраски лицевой стороны материал 1 через подъемный направляющий валик 3 поступаетк приспособлению нанесения покрытия4 на обратную сторону материала 1.Аппликаторный...

Номер патента: 1419745

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Ибраимов, Каданцов

МПК: B05C 11/11, B05C 3/09

Метки: изделия, методом, нанесения, окунания, покрытия

...в виде двигателя 15 и редуктора 16, на выходном валу которого смонтированы шестерня 17 для взаимодействия с установленными на концах шнеков 8 и 50 9 шестернями 18 и 19 и лопастной смеситель 10.Привод вращения шнеков и лебедка 4 выполнены реверсивными. Для переключения их на реверс в устройстве имеются конечные выключатели 20 и 21.Устройство работает следующим образом,При включении двигателя 15 вращение через редуктор 16 передается шестерне 17 и лопастному смесителю 10, От шестерни 17 вращение передается шнеками 8 и 9 с помощью шестерен 18 и 19, Одновременно с включением двигателя 15 включается лебедка 4, которая сообщает каретке 2 поступательное движение вдоль борта ванны 1. Таким образом, при перемещении каретки 2 влево нижние...

Номер патента: 1419746

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Кирсанов

МПК: B05C 5/02

Метки: массы, нанесения, пастообразной, резьбу, слоя, труб

...груз 14 для уравновешивания системы в динамике, Поверхность катков обрезинена для лучшего сцепления с трубой. Скребок 12 выполнен в виде пластины иэ резины, скребок 13 представляет волосяную щетку. Количество скребков может быть больше двух . 40Устройство работает следующим образом.После нарезки резьбы на трубе 3 ее перекатывают по наклонной плоскости 4., На пути движения труба нажимает конечный переключатель А, который, срабатывая, включает систему открытия сопла 2 и систему подачи пастообразной массы через открытое сопло на поверхность резьбы. Труба 3, пройдя путь в 1/4 оборота, нажимает на другой конечный переключатель Б, который выключает систему подачи массы и закрывает сопло. На фиг. 1 связь показана условно.Платформу 5 вставляют г...

Номер патента: 1419747

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дрозд, Рот, Чуба

МПК: B05C 17/02

Метки: вязких, изделия, нанесения, поверхность, покрытий

...7 для обеспечения связи между З 5секциями барабана, Валик установленна подшипниковом узле 8 рукоятки 9.Устройство имеет отверстие длязалива жидкого теплоносителя в полость 3 перфорированного барабана, 40закрытое пробкой 1 О, и отверстие длязагрузки в цилиндрическую емкость материала покрытия, закрытое пробкой11. Валик покрьгг оболочкой 12 иэ пористого материала. 45Устройство работает следующим образом.Материал покрытия загружают вовнутреннюю полость цилиндрической емкости 4, закрывают ее пробкой 11. Вполость 3 (секции) перфорированногобарабана заливают жидкость (теплоноситеЛь) и закрывают отверстия пробкой 10.После этого устройство помещаютв печь и нагревают. При нагревании1устройства жидкость испаряется с образованием пара, а...

Номер патента: 1419748

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Коростелева, Плаксина, Ронис, Рябов, Чепуров

МПК: B05D 7/22

Метки: покрытий, трубах

...кривая 2-2 - зависимость ддгеэионцойпрочности от массы порошка, представляющего собой механическую смесь компоцетов, входящих в состав шлама, полученную растиранием компонентов до/ фракции 15-17 мкм (кривая 2 - смесь без Г.Оэ); кривая 3 - зависимость адгеэиоцой прочностит массы шлама, онучеого при кислотном травлении окдлш ы в азотцо-плавиковом растворе, растертого до Фракции 15-17 мкм.Следовательно, при нанесении на поверхость трубы порошка окиси хрома (кривая 1) адгезиоцная прочность увеличцвдетсн до максимального значения, равного 6,5 кгс/см. При нанесении ме-. ханической смеси компонентов, входящих)в состд шлама (кривая 2-2 ), адгезиоцдя прочость возрастает до 9,0 кгс/см при нанесении шламд, полученного при ки.отцом травлении...

Номер патента: 1419749

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Грищенко, Дрожжина

МПК: B06B 1/00

Метки: составной, стержневого, типа, электроакустический

...в акустическом резонаторе наиболее эффективно. Сопряжение пьезоэлемента с полостью в этих двух случаях (дляпродольных и изгибных колебаний) осуществляется по кольцевому выступу 4.Для возбуждения крутильных колеба-"ний (фиг, 3) пьезоэлементы 3 в видепластин закреплены в полости 2 резонатора 1 с помощью локальных высту"пов 4 с некоторым смещением относительно узловой плоскости, Пьезоэлементы 3 поляризованы и расположеныдруг относительно друга таким образом, чтобы их контурные колебанияпроисходили в противофазе.Сечение полости резонатора можетбыть круглым, квадратным, прямоугольным, овальным и т.д, При этом полостьдолжна быть расположена симметричноотносительно продольной оси резонатора и узловой плоскости смещений.Пьезоэлемент может быть...

Номер патента: 1419750

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Аверин, Балакин, Гладков, Гончаревич, Крюков

МПК: B06B 1/10

Метки: вибровозбудитель, пневматический, шариковый

...13 и 14 с атмосферой. На нюкней 30части 2 корпуса расположен штуцер 15для подвода сжатого воздуха к виброноэбудителю. В корпусе имеются воэдухоподнодящие полости 16 и 17, сообщдющнеся между собой и образованныесоосными дисками 4 и 5 и внутренними поверхностями верхней 1 и нижней 2 частей корпуса, Иежду верхней 1и нижней 2 частями корпуса и, соответственно, соосными дисками 4 и 5 40расположены дополнительные подвюкныев радиальном направлении диски 18и 19, по наружному контуру которыхвыполнены зубья 20, закрывающие одновременно не более двух щелевыхсопл 9 и 10 для подвода сжатого воздуха. Отношение наружных диаметровзубьев 20 дополнительного подвижного в радиальном направлении 18, 19 исоосного 4, 5 дисков равно 0 99.Пневматический...

Номер патента: 1419751

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Прохорцев, Семин

МПК: B06B 1/16, B28B 1/093

Метки: вибромашина

...вибрационной технике и может быть испольэовансв виброплощадках для производстваизделий иэ бетонных смесей,Целью изобретения является повьппение КПД, снижение материалоемкости иповышение надежности путем снижения.амплитуды колебаний карданных валов,На чертеже схематически изображена 10вибромашина.Вибромашина содержит основание 1,установленные на нем посредством пружин 2 вибровозбудители 3 с дебалансами 4, Вибровозбудители 3 соединены 15между собой карданными валами 5, установленными с дисбалансом относительно их осей вращения, оппозитным дебалансам 4 вибровоэбудителей 3. Приводом вибровоэбудителей 3 служит двигатель 6, Величина дисбаланса карданного вала определена по формулеМ=К ш А 8,где М - величина дисбаланса;ш - масса карданного...

Номер патента: 1419752

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Алексеев, Варсанофьев, Голоденко, Зернов

МПК: B06B 1/16

Метки: вибровозбудитель

...изобретения является снижение материалоемкости вибровозбудителяза счет выполнения дебаланса в видепоршня с двумя штоками,На фиг.1 изображен вибровоэбудитель, общий вид; на фиг2 - сечение АА на фиг,1,Вибровозбудитель состоит из вала 1вюзи 2, гидроцилиндров 3,4, установленных на вилке 2, поршня 5, размещенного между гидроцилиндрами 3,4 исвязанного с ними с помощью двух штоков 6,7, имеющих общее дроссельноеотверстие 8, шток 6 охвачен пружиной 9. 20 Вибровозбудитель работает следующим образом.При вращении вала 1 вращается вилка 2 с размещенными в ней гидроци линдрами 3,4, поршень 5 со штоками 6 и 7. Развиваемая при вращении неуравновешенной относительно оси вращения массой поршня 5 центробежная сила сжимает пружину 9, шток 6 вхо...

Номер патента: 1419753

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Брацило, Гриценко, Чурсинов, Чурсинова

МПК: B07B 1/08

Метки: просеивания

...М.Бандура Техред М.Моргецтал КорректорВаси;и евэ Заказ 4270/1" Тираж 569 Подпи:цое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская цаб д, 4/5Произнодстненцо-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Пр ектцэя,Изобретение относится к техникеразделения зерновых материалов покрупности и может быть использованона комбикормовых и крупяных заводах,в сельскохозяйственном производствеи пищевой промышленности.Цель изобретения - повышение производительности устройства за счетобеспечения воэможности вибрирования 10сита,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство для просеивания материалов содержит корпус 1 с установленным 15в нем щеточным ротором 2, сито 3,выполненное...

Номер патента: 1419754

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Анохин, Красовский, Потапов

МПК: B07B 1/36

Метки: вибрационный, грохот

...с выпуклостью вниз, Короб 1одним концом установлен на эксцентриковый вибровозбудитель 3, а другимна шарнирные пружинные стойки 4, 25состоящие из пружин 5, поджатых междушарнирами 6, винтовыми приспособлениями 7, регулирующими свободный ходпружин 5. Вибровозбудитель 3 имеетпривод 8, регулируемый по частоте 30вращения за счет применения двигателяпеременного тока с фазовым ротором.Грохот опирается на раму 9. Внутрирамы 9 расположен наклонный склиз10 для просеянного материала, а состороны шарнирной стойки 4 установлен склиз 11 для непросеянного материала.Грохот работает следующим образом.Вибровозбудитель 3 передает вибрацию коробу 1. Амплитуда колебанийприводной (левой) части короба равнаэксцентриситету вибровозбудителя, ачастота...

Номер патента: 1419755

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Алямовский, Брылин, Егоров, Невраев

МПК: B07B 1/38

Метки: доменной, испытания, печи, шихтовых

...крупных Аракций. Зто необходимо для избежания переполненияверхней решетки 7 классификатора 6 материалами пробы. Приводы 11 для качания решеток 7классиАикатора 6 работаит до полногоразделения пробы на отдельные Фракцииследуищим образом,Запуск в работу пневматических приводон 11 классификатора 6 производится открыванием клапанов и подкличениемвоздухораспределителей 12 к сети сжатого воздуха, При этом н зависимости отположений воздухораспределителей 12.,сжатый воздух, поступая в полости цилиндра, совершает прямой или обратныйход порщней,приводов 11, 14195Величины рабочих ходов поршней пневматических приводов 11 заранее задают соответствующим выбором режимов работы электрической схемы управления воздухораспределителями 12 и положениями...

Номер патента: 1419756

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Слесаренко

МПК: B07B 1/40, B07B 1/42

Метки: вибрационный, грохот, грохочения, процессом

...механизмом 10 измененияугла наклона, Приводом механизма 10может быть штурвал 11 для измененияугла наклона короба вручную либочервяк 12, связанный с приводом 13вращения. С ситом 2 или натяжнымустройством 3 взаимодействует датчик14 величины продольной вытяжки ситового полотна, подключенный к регулятору 15, управляющий выход которогоприсоединен к приводу 13, Датчик 14может иметь автономный индикатордля осушествляения ручного управления.Вибрационный грохот работаетследующим образом,Исходная руда поступает из бункера5 на наклонное вибрирующее сито 2,подвигается и подвергается рассевуна подрешетную и надрешетную фракциипо границе разделения, определяемойразмером отверстий в сите и угломего наклона к горизонту. Подрешетнаяфракция, просеиваясь...

Номер патента: 1419757

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Мартынов, Синицын, Юник

МПК: B07B 1/40

Метки: вибросито

...10 жестко -акреплеца ца нор бе 3, другая 30установлена с возможностью перемещеццяс помощьл натяжных вцвцтов 11 с гайками 12. Это позволяет периодическиподтягивать .етку 8 в поперечном направлении по мере ее вытяк, ВаликиМ9 выполнены со сплошцьпи, выступающими в сторону пологца сетки 8 кромками13 переменного поперечного сечения,которые входят в продольные прорезитрубок 1 О, предохраняют сетку 8 от 40повреждений при монтаже и снижаютзнякопеременные изгибные напряжения,возникающие в сетке в местах креплений, тем самым повышая срок ее службы,Переменное попречное сечение кромок 4513, увеличивающееся в сторону валика9, способствует еше большему снижениюнагрузок на сетку в местах креплений,а также снижает концентрации напряжений в самом...

Номер патента: 1419758

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Козин, Максимов, Ожиганов

МПК: B07B 1/46

Метки: дроби, классификации, ферромагнитного

...магнит- аФ ного поля на застрявшие в ячейках сита частицы способствует самоочисткеТираж 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 4270/12 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к просеиванию сыпучих материалов через сито под действием переменного силового поля и может применяться в различных5 отраслях промышленности.Целью изобретения является повьг шение эффективности классификации путем улучшения процесса самоочистки ячеек сита. 10Способ классификации дроби из ферромагнитного материала, например углеродистой стали, осуществляют следующим образом. 5Дробь подается на сетку из немагнитного...

Номер патента: 1419759

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Доброборский, Кравец, Перевалов

МПК: B07B 4/08

Метки: аэрофонтанирующим, пневмосепаратор, слоем

...решетки 6. К распределительнойрешетке 6 со стороны разгрузочногопатрубка 5 шарнирно присоединена подпружиненная заслонка 13,Пневмосепаратор работает следующим образом,Исходный материал поступает череззагрузочный патрубок 4 на распределительную решетку 6. Через отверстияраспределительной решетки в слой ма 15териала поступает воздух, в результате чего происходит раэрыхление слояматериала. Тонкие частицы, размер которых менее граничного, подхватываются потоком воздуха и выносятся в ка 20налы 2, в которых с помощью возмущающих элементов 3 осущес гвляется перечистка материала. С распределительной решетки 6 поднимаются и частицыкрупнее граничных. Они теряют своюскорость и возвращаются на распределительную решетку, т.еразделениематериала...

Номер патента: 1419760

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бардовский, Картавый, Муктаганов, Чмыхалова

МПК: B07B 4/08

Метки: гравитационный, пневмосепаратор

...через загрузочный патрубоК2 на распределительную решетку 7, че"реэ которую н слой материала подается воздух, В результате ноэдейстния 35воздушных струй. материал приходит в"кипящее состояние", Мелкие частицыподхватываются восходящим потоком воздуха и двигаются вверх по каналам 5сепаратора, Крупные частицы остаются 40на распределительной решетке 7 и поней продвигаются к разгрузочному приспособлению 3,Мелкие частицы и 1 асть крупныхчастиц, попадающих н ядро" воздушного потока где скорость выше средней,и нсоотнетстнующей граничному зерну,уносятся в каналы пненмосепаратора,где происходит перечистка материалаэа счет того, что крупные частицывыбираются иэ "ядра" потока, а мелкие - не могут попасть н крунньгй продукт иэ-эа наличия...

Номер патента: 1419761

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Барулин, Дунайцев, Клейн, Проценко, Хатилович

МПК: B07B 4/08

Метки: костры, сортировки

...сортировки, выполненныйв виде двухцепного конвейера 4,в котором н шарнирах 5 смонтированы штан -ги 6 с рядами штырец 7, и подпружиненного упора 8, установленного на20выходе конвейера 4. Узел основнойсортировки содержит лопастной барабан 9 с приводом 1 О, регулировочнуюзаслонку 11 и вентилятор 12, Дляулучшения отделения костры, прилипшей к пучкам волокон, конвейер 4оснащен вибратором 13,Устройство работает следующимобразом,Костра с волокнами из бункера 1питателем 2 подается на цепной конвейер 4, Частицы костры просеиваютсямежду штырями 7 и попадают к узлу основной сортировки. Пучки волоконподаются конвейером к выходу, На выходе штыри 7 поворачиваются со штангами 6 в шарнирах 5 и наружными концами ударяются о подпружиненныйупор 8,...

Номер патента: 1419762

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Мазоренко, Проценко, Тищенко

МПК: B07B 13/00

Метки: зерноочистительно-сортировальная

...регулировочного кольца 10 скребками 11 перемещается в разгрузочный лоток 14 (фиг,1), Установка трубок 9 на границе разделившихся фракций достигается подниманием или опусканием с помощью винтов 12 кольца 10, 1 ри опускании кольца 10 оно сноей Внутренней поверхнос гью толкает грубки 9 вовнутрь ротора 4. Трубки 9 имеют скосы на концах, выходящих из ротора, равные уклону внутренней поверхности кольца 10, что необходимо для того, чтобы при его опускании происходило их скольжение по ней. При опускании кольцо 10 надавливают на трубки 9 и они перемещаются н радиальном направлении на величину, необходимую для установки награнице слоев разделившихся фракций,Если необходимо грубки 9 переместитьв радиальном направлении наружу ротора 4, то...

Номер патента: 1419763

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Гуревич, Ковалева, Мордкович, Свидзинский, Сергиенко, Черников

МПК: B08B 3/06

Метки: отмывки

...17, укрепленныи на роторном агломераторе 18,Устройство содержит платформУ 19, 45нд которой закреплены контрлопасти 9,Платформа 19 установлена на направляющей каретке 20, имеющей две направляющие рейки 21, позволяющие перемещать платформу 19 с контрлопастями 9в радиальном направлении. Каретка20 закреплена на дополнительных направляющих 22, по которым каретка 20с коцтрлогдстями перемещается в аксидльном направлении относительно осиконтейнера 1. При этом направляющиерейки 21 и направляющие 22 расположены во взаимно перпендикулярныхплоскостях,Устройство работает следующим образом,Материал, подлежащий очистке,загружают в контейнер 1, где его непрерывно перемешивают мешалкой 4.Лопасти 6 мешалки 4 захватывают материал, перемещая по нижней...

Номер патента: 1419764

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Ашихмин, Давыдов, Капнин, Петров, Федоров, Хлопонин

МПК: B21B 1/22

Метки: горячей, группа, клетей, прокатки, стана, чистовая, широкополосового

...им поперечной разнотолщннностн полосы;419764 ирин полосы, мм Усилиепрокатараметр ООО 1400 1800 ки 0,5 0229 72,4,1 ,26 77,7 0,63 0,437 33 МН Л 11 мм 83,ин 8 1 р х 2 и 4 (фиголосы 5 по В дв в проце сигналу регулир валков именение стальн о клетях 2-4к в алк ов в дв уха фиг.1-3 неерхности полосы,ения между полохвалковых кле се деформации алко т качество по наличие сколь алками в попе улучша однако вания механизмо перекосаплоскости сои горизонтальнойляют непрерывноекоса валков вначений. ном направл осущест угла пе завных е изменениепределах укаду про практи ерекастания тях (кро"профиляя конфигу от системы автоматического 20 Применением двух двухналковых клетей (2 и 3 на фиг,2, а также 2 и 4 на фиг,З) в непрерьвной чистовой группе...

Номер патента: 1419765

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бровман, Пономарев

МПК: B21B 1/38

Метки: горячей, листов, прокатки

...больше, чем 1="гД 1:, где Р - радиус валка; д - обждтие; 3 - длина горизонтальной проекции зоны деформации в данном валке, то при прокатке н определенные моменты в зоне деформации находятся только участки постоянной толщины, В эти моменты времени способ не эффективен, поэтому шаг периодической кривой, образующей разнотолщинные участки листа, должен быть меньше, чем 1 с запасом и равен (0,6-0,9). При меньшей величине шага излишне усложняется обработка поверхности валков, Это доказывает оптимальность предлагаемого режима деформации. При деформации в конических валках с различной конусностью по обе стороны от точки 0 (Фиг. 2) можно реализовать асимметричную деформацию так, что у леной кромки скорость будет выше на верхнем валке, д на...

Номер патента: 1419767

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Баканов, Бушев, Добкин, Кривенцов, Мазманашвили, Матвеев, Цуканов, Шевакин

МПК: B21B 13/18

Метки: клеть, периодической, прокатки, рабочая, стана

...в положение 1), приэтом оси валков перемещаются по нижней траектории 8. Во время обратногохода контакт между рабочими валкамии металлом отсутствует (перемещениеосей рабочих валковпо верхней ветвитраектории 8), осуществляется подачазаготовки, и затем цикл обжатия повторяется, Уменьшение радиуса проме"жуточного валка на участке АВ позволяет повысить точность проката засчет организации калибруемого участка ДЕ, при этом в конце прямого ходарабочие валки перемещаются параллель цо осц прокатки, Изготовление промежузочцого валка с участками различного радиуса валка значительно проще изготовлецця профилированных опорных направляющих и может производиться ца существующем оборудовании (например, путем смещения центров валка при шлифовке). Кроме...

Номер патента: 1419768

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Вышинский, Гонгадзе, Крышин, Сафонов, Ткаченко

МПК: B21B 21/00

Метки: прокатки, стан, труб, холодной

...16, проходящим через стационарную рейку с червячной нарезкой и соединенным с ней регулируемой зубчатой муфтой 17, Другой конец вала через45 коробку 18 передач связан с зубчатым колесом 6 и посредством дополнительного вала 19 и коробки 20 передач с винтом 21 механизма перемещения опраночного стержня 22,50Вращение посредством двигателя 9 водил 1 О принодит к возвратно-поступательному перемещению клети на величину, зависящую от угла поворота двухвенцоного зубчатого колеса от его начального положения, при котором траектория движения кривошипного пальца размещена горизонтально, При повороте двухненцоного зубчатого колеса происходит поворот траекториидвижения криношипного пальца, что приналичии кинематической связи его склетью посредством...

Номер патента: 1419769

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Быстров, Макаров, Мироненко, Монахов, Сухарев, Шамраев

МПК: B21B 21/00, B21B 35/06

Метки: прокатки, стан, труб, холодной

...17 соверрынного вращения, шают два оборота, а отверстия на выСтан холодной прокатки труб сос 15ступах 18 и 19 перемещаются возвраттоит из рабочей валковой клети 1 с на-поступательно по прямой линии павалками 2 и 3, зубчато-реечного меха- Раллельной оси прокатки на один цикл.низма поворота валков 4 и 5, включаю- Цапфы 24, закрепленные в отверстияхщего рейки 6 и 7 и шестерни 8 и 9 на выступан, перемещаются возвратно-поосях валков и привод перемещения кле- ступательно вместе с валками 2 и 3,20ти с двумя планетарно-криношипными а также рабочей валковой клетью 1.преобразователями 10 и .1 непрерывно- При возвратно-поступательном перего вращения, включающими колесами 12 мешении валков шестерни 8 и 9 обкаи 13 внутреннего зацепления, водила...

Номер патента: 1419770

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Воробьева, Дунаевский, Зелепукин, Козловский, Краснокутский, Криклий, Левин, Рыков, Чернявский, Шубина

МПК: B21B 21/00

Метки: клеть, пилигримового, стана

...креплением удлиненными горизонтальными шпильками на вы. ходной стороне стана, Привод 11 нажимного механизма (фиг, 3) установлен на специальной отдельно стоящей иа фундаменте рядом с клетью колонне 12, 1419770Дорн с гильзй н момент, когда ндлки образуют холостой калибр, подаются пцевмопилиндром подающего аппарата в валки 8 нра.пдющиеся во встречном направлении, При ддльцешпем вращении валков происходит захват гильзы валками и обжатие участка, соответствующего подаче гильзы. В момент захвата гильзы ндлкдми происходит резкое возрастание нагрузки ца клеть эа очень короткий (доли секунды) промежуток времени, т,е, имеет место удар значительной силы так кдк масса гильзы с дорном и движущимися вместе с ними деталями подающего аппарата...

Номер патента: 1419771

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Вовк, Ксенз, Марченко, Чернявский

МПК: B21B 21/02

Метки: валок, пилигримового, стана

...эонв начале бойка равны одной и той жевеличине 199,75 мм, а в конце бойка -К 6 68=126,75 мм и К ц 68 = 125,50 мм;с увеличением угловой длины бойка 06от нуля до 68, разница К 6 и Кцплавно увеличивается до 1,25 мм.Радиусы боковой и центральной зонв начале продольного выпуска (на уга=0,01-0,32 - коэффициент амплитуды косинусоиды,Валок имеет участок 6 продольноговыпуска, угловой протяженности 66Пример конкретного исполнения рас-г".смотрим для валков, у которых: 9110 ; 0= 22 ; К 626,75 мм;К= 125,5 мм; К, = 403,5 мм (идеальный радиус ; К 6 = 392,5 мм (радиусбочки).На пилигримовой установке 140325 мм прокатку труб 250 х(7-9) ммосуществляют на дорнах ф 232 мм приш 1150-225 мм. Радиусы боковой ицентральной дуг на угловой длине калибрующего...

Номер патента: 1419772

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дворецкий, Мироненко, Сухарев, Хейхель

МПК: B21B 21/02

Метки: валок, прокатки, сборный, стана, труб, холодной

...и плоскостью паза и затягивается болтами. 3 ил,сущая вставка устанавливается на цилиндрическом валу по посадке с натягом, при этом часть вала выступает над плоскостью паза в несущей вставке. Для крепления рабочего калибра клин устанавливается между рабочим калибром и плоскостью б паза и затягивается болтами,Устройство работает следующим образом.При сборке валка рабочий калибр 4 устанавливают в паз, выполненный в несущей вставке, при этом опорная поверхность рабочего калибра контактирует с плоскостями в и а паза несущей вставки и выступающей цилиндрической поверхностью д вала 1. Затем между рабочим калибром и плоскостью б.паза устанавливается клин 5, который затягивается болтами 6. Клин при этом приеимает рабочий калибр к...

Номер патента: 1419773

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Батулин, Ботштейн, Заключнов, Коробейник, Никулин, Пантелят, Пономарев, Попок, Самохвалов, Скобло, Ходаков, Царенко, Цзян

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, подготовки, прокатных, эксплуатации

...соответствовала приведенной +1 С.Результаты испытаний следующие: 40 50 60 65 70 76 80 85 90 профилявалка,мин 73 68 52 34 29 21 28 35 47 Охлаждение валка водой, температура которой равна среднеинтегральной температуре поверхности валка, способствует более быстрому выравниванию теплового профиля валка.Охлаждение с переменной интенсивностью по длине бочки валка осуществляли путем изменения плотности орошения охладителя от края в середине бочки валка в пределах 2-12 мз/м .ч.2 Для определения максимальных значений плотности орошения охладителя, подаваемого в середину бочки валка, проводили машинные эксперименты. Температура валка в середине бочки составляла 98, на краях - 50 С. Плотв ность орошения на краях бочки валка 2 м/м.ч.Результаты...