Способ оптимизации процесса резания при работе двумя резцами

(46) 30 71) Кишине ое бюр е роек онструк.нных систор втоматизиро н а обретен ности оптэа счет омости ме тсутствия Влижду суммарным н напряжений струмента на ых параметров цами регистри яния зависиимпульсом уп -угих волущего ин птимальн вумя реэ кустичес и износом реопределениеПри работе руют сигналы сигналов ГОСУДАРСТНЕННЫй НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИ тем управления(56) Авторское свидетельство СССРФ 831532, кл,. В 3 О 15/00, 1979,(54) СПОСОБ ОПТИМ 11 ЗАЦИИ ПРОЦЕССАЗАНИЯ ПРИ РАБОТЕ ДВУМЯ РЕЗЦАМИ(57) Изобретение относится к станстроению, в частности к контролюпроцесса резания, и может быть испольэовано на станочных модулях гких производственных систем для п ия условии резания. Цельюия является повышение точимиэации процесса резания кои эмиссии при равенстветермо-ЭДС резания на обоих резцах. Резцы используются как датчики термо-ЭДС резания при симметричной обработк детали, Термопарывключены одна;:австрему другой через измерительный блок со знакочувствителъным нуль-индикатором, Одиниз резцов снабжен акустоэмиссионнымдатчиком. сигнал с которого поступает нг последовательно соединенныеусилитель, иэь,еритель осредненпыххарактеристик и регистратор, егоуправляющий вхсд соединен с выходомну;ть-индикатора. В начале процессарезания схема с куль-индикаторам регулируется так, чтобы на выходе былнуль. Одновременно измеряются и регистрируются характеристики акустоэмиссионных сигналов, по которым выбирают оптимальные параметры процесса резания, Когда один из резцоввходит в стадию ускоренного износа,на выходе нуль-индикатора появляется сигнал, блокирующий регистратор,в результате 1 его регистрируются характеристики сигналов акустическойэмисси 11, свяэаннь.е только с гроцессом резания, исключая помехи, связанные с износом резцов. 2 ил.131 ав., г, Изобретение относится к станкостроению, в частности к контра.ггв пра. цесса резания, и может быть исполь" зовано на станочных модулях гибких производственных систем для прогнозирования условий резания,Целъю изобретения является повышение точности оптимизации процессарезания зя счет отсутствия влияниязависимости межд., суммарным гмпульсамупругих волн напряжений и износомрежущего инструмента на определениеоптимальных параметров,На Фиг, 1 представлена структурная схема реализации способа; наФиг, 2 - иллюстрация методики осуществления способа,Симметрична обрабатываемая деталь1 двумя резцами 2 и 3 установлена 20в станке, содержащем измерительнуюсхему 4 (для измерения терма-ЗДСрезания ) с знакочувствительным нупьиндикатором, акустоэмиссианный датчик 5 закрепленный ня однои из резцов, например 2, усилитель 6, изме=ритель 7 осредненных характеристик(например, амплитуды огибающей) сигналов акустической эмиссии и регистратор Б, управляющий вход которога .1 Ссоединен с вьгходом схемыВо время работы оптимизация процесса резания по данному способу осуществляется следующим образомВ начале процесса резания с псмощью регулятора 9 измерительная схема 4. регулируется так, чтобы на входе был нулевой сигнал. Зто возможно,.так как условия резачия для обоихрезцов 2 и .3 примерно одинаковы, также как и их износ (в начальный момент он равен нулю ), Одновременнапри этом осуществляется прием дат.иком 5 сигналов акустичес.кой эмиссии,их усиление усилителем о и изменениеих осредненных характеристик в бло-.ке 7,Ня участке(область граФика я), гпе износ обоих резцов мал и одинаков, выходной сигнал блока 4 близок к пу.ю,. Меняя параметры процесса резания (участки 1, 1,1., 1 Т.1 - область б), можно поставить им в соответствие характеристики сигналов акус тической эмиссии и определить их уровень соответствующий оптимальным параметрам (скорость, глубина резания, подача, материал детали ) процес. - . са резания, Когда один из резцсв входит в псследнюю стадию износа ускоренного, его терма-ЗДС начинает резко возрастать. Вероятносгь того, дто эта стадия начнется одновременно длл обоих резцов, г.рактическ:. равна нулю, В результате на выгходе блокапоявллется сигнал (участок 11 - об" лясть а), который блокирует рабату регистратора 8 (участок 17 - область б), Таким образом способ гэзволяет регистрировать изменение осредненных характеристик сигналов акустической эмиссии, связанное толька спроцессом реза-.ил, исключить гомехи,связанные с износам резцов, и вследсгвие этога повысить точность и достоверность оптимизации процесса резания,Кроме того упрощаетсл реализация,так кяк в качества блока 7 устройствя можно испсльзовять например, измеритель амплитуды огибающей сигналов акустической эмиссии.Формула изобретения "пасоб оптимизации процесса резания при работе двумя резцами заключающийся в измерении сигнала акустической эмиссии, по величине которого определяют оптимальное значение технолагических параметров, а т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью псвышения точности, сигналы акустической эмиссуи регистрируют при равенстве сигналов термо-ЗДС резания ня обо:гх резцах.141 9815 Составитель ВЖиганов Техред И.Верес Корректор М, Пожо Редактор Н, Горват Закаэ 4274/15 Тираж 880 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и Открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5