Дозатор жидкого металла

,СЕСОЮЗРМйЗФВИО 371 Л ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ствующем металла,сится враще ного положе печи. После 2 плоскопар.Г.Червин 2217103,щением рыча ние описанн положении к положение дл заливки, вр двигателя 3 6, взаимоде (сцепная му передачу 9, После этого ССС 19к заливт быть изводс ение Ков оотвео переноси ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(54) ДОЗАТОР ЖИДКОГО МЕТАЛЛА(57) Изобретение относитсяке расплавов в Форму и можиспользовано в литейном прве.Цель изобретения - расэксплуатационных воэможнос2, находящийся в положении буемой дозе заливаемого скопараллельно переноием рычага 21 иэ исход" ния в тигель раздаточной забора дозы металла ковш аллельно переносится враа 21 в исходное положем способом. В исходном вш 2 поворачивается в я переноса на позицию щаясь с помощью электро- через редуктор 4, копир ствующий с роликом 8 та замкнута), реечную цепные передачи 11 и 13. ковш 2 плоскопараллелься на позицию заливки Ж14 19804 вращением рычага 21 описанным способом, На позиции заливки ковш 2 поворачивается описанным способом, при Изобретение относится к заливкерасплавов в форму и может быть испОльэовано в литейном производстве.Цель изобретения - расширениез 1 сплуатационных возможностей.На фиг,1 изображена принципиальная схема дозатора в режиме воспроизводства закона заливки; на фиг.2фрагмент схемы доэатора в режиме записи закона заливки,Дозатор содержит шарнирно закрепленный по горизонтальной оси 1 мерный ковш 2 с приводом, включающимдвигатель 3 с передаточным механиз. мом и утройство программирования скорости поворота ковша 2 в процессе эаЛивки, выполненное в виде рычажно-кулачкового механизма, установленногомежду двигателем 3 и передаточным механизмом, причем между двигателем 3и рычажно-кулачковым механизмом установлен редуктор 4. Рычажно-кулачковый механизм состоит иэ закрепленного на одном валу 5 с редуктором 4 кулачка-копира 6 с прорезью 7, в которой помещен ролик 8, связанный реечной передачей 9 с валом 10. Линия,по которой выполнена прорезь 7, определяет закон изменения скорости поворота ковша 2. Передаточный механизмсостоит иэ цепной передачи 11, связывающей вал 10 с валом 12, который через цепную передачу 13 связан с валом 1 ковша 2. Дозатор снабжен ручным приводом поворота ковша 2 в видерукоятки 14, закрепленной на валу 10,и диском 15 записи закона измененияскорости поворота ковша 2, закрепленным на валу 5 кулачка-копира 6, который выполнен смешанным, По центру ролика 8 может быть закреплен грифель16. Кроме того, дозатор содержит механизм плоскопараллельного переносаковша, включающий электродвигатель17, редуктор 18, зубчатую передачу19, пустотелый вал 20, на которомустановлен двухзвенный рычаг 21, куэтом скорость поворота изменяется в соответствии с формой копирного паза 7 копира б. 2 ил,лачок 22 с .копирным пазом, водило 23,ползун 24, цепную передачу 25 и вал26, на котором установлено малое звено 27 двухэвенного рычага 21,Устройство работает в двух режимах: запись (обучение) и воспроизведение закона заливки (изменения скорости поворота ковша 2).Режим записи закона заливки осу 1 О ществляется следующим образом.На вал 10 устанавливается рукоятка 14, вместе копира 6 устанавливается диск 5, при этом ролик 8 не взаимодействует с ним (сцепная муфта5 разомкнута) и вращение от электродвигателя 3 на вал 10 не передается.Вращение рукоятки 14 через цепныепередачи 11 и 13 ковш 2 устанавливается по шкале в положение, соответст 20 вующее требуемой дозе заливаемогометалла. При этом рычаг 21 находится в исходном положении - над тиглемраздаточной печи.25Плоскопараллельный перенос ковша,2 в тигель раздаточной печи для забора дозы металла осуществляется вращением рычага 21 от электродвигателя17 через редуктор 18 и зубчатую передачу 19.После забора дозы металла ковш 2плоскопараллельно переносится вращением рычага 21 описанным способомдо исходного положения.В исходном положении вращением35 рукояткой 14 вала 10 и через цепныепередачи 11 и 13 вала 1 ковш 2 поворачивается в положение для переноса к месту заливки, При этом грифель,16 получает воэможность перемещаться40 вместе с рейкой реечной передачи 9и обеспечивает на диске 5, которыйвращается от электродвигателя 3 через редуктор 4, запись кривой законазаливки.45 Во время плоскопараллельного переноса ковша 2 к месту заливки рычаг21 вращается электродвигателем 17описанным способом, При этом водило 23, двигаясь по копирному пазу кулачка 22, перемещает полэун 24, что приводит во вращение через цепную передачу 25 на вал 26 и с ним малое звено 27 рычага 21 до его выпрямпения на позиции заливки (в исходном положении звенья рычага 21 составляют угол 135),На позиции заливки вращением рукоятки 14 производится заливка формы с записью закона заливки описанным способом.После этого в соответствии с полученной на диске 15 кривой фреэеруется копирный паз 7 на крпире 6.Режим воспроизведения закона заливки осуществляется следующим обра - эом.Ковш 2, находящийся в положении, соответствующем требуемой дозе заливаемого металла, плоскопараллельно переносится вращением рычага 21 из исходного положения в тигель раздаточной печи.После забора дозы металла ковш 2 плоскопараллельно переносится вращением рычага 21 в исходное положение описанным способом.В исходчом положении ковш 2 поворачивается в положение для переноса на позицию заливки, вращаясь с помощью электродвигателя 3 через редуктор 4, копир 6, взаимодействующий с роликом 8 (сцепная муфта замкнута), реечную передачу 9, цепные передачи 11 и 13. После этого ковш 2 плоскопараллельно переносится на позицию заливки вращением рычага 21 описанным способом.5На позиции заливки ковш 2 поворачивается описанным способом, приэтом скорость поворота изменяется всоответствии с формой копирного паза7 копира 6.После заливки ковш 21 плоскопараллельно переносится вращением рычага21 в исходное положение описаннымспособом.15 В исходном положении ковш 2 поворачивается в положение, соответствующее требуемой дозе заливаемого металла, механизмом поворота описанным выше способом.В результате применения дозатораобеспечивается значительное повышение качества получаемых отливок эасчет высокой точности дозы заливаемо"го металла при возможности изменения 25 величины дозы, что расширяет эксплуатационные возможности.формула изобретенияДозатор жидкого металла по авт.св.У 904887, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, он снабженручным приводом поворота ковша, эакрепленным на валу рычажно-кулачкового механизма, и диском записи законаизменения скорости поворота, закрепленным на валу кулачка рычажно-кулачкового механизма, при этом кулачок 4 О выполнен сменным.1419804 оставитель Т,Чиркуновехред А,Кравчук ррек едактор Н.Горват Тираж 74 ВНИИПИ Государспо делам изо 3035, Москва, Ж одписн ретении и 5, Раушск ткрытийнаб.,4/5 П одственн жго дприятие Закаэ 4273/14 олиграфическое венного комитета СССР аксимишинед ул. Проектная, 4