Патенты опубликованные 30.05.1988

Номер патента: 1399306

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Котов, Леонова, Новоселов, Стазаева

МПК: C08F 120/34

Метки: гелеобразного, флокулянта

...(ДМАЭМА) (7,8 мл,28 мл 10%-ного раствора персульата аммония (0,25% от массы солиМА), затем раствор выдердивают вечение 8 ч в атмосфере воздуха при 255 С, Характеристическая вязкостьолученного гелеобразного флокулянтаоставляет 1.3 1 н" = 3,55 дл/г,одержание основного вещества 65%,Параллельно аналогичным образом ЗОсуществляют процесс, используя укусную кислоту (вместо монохлоруксусой), Получают Г ч.3 ми= 1,8 дл/г.ремя полимеризации - 18 ч,П р и м е р 2, В 1,3 г воды расторяют в течение 3 мин при перемешиании 4,2 г (0,045 моль) монохлорксусной кислоты, затем постепенно,в течение 10 мин добавляют эквимоль-" ное количество ДМАЭМ, (7,8 мл 95,42%- ного раствора),. выдерживают растворопри 20 С в течение 15 мин и в полученный...

Номер патента: 1399307

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Аксенов, Аносов, Арутюнов, Бырихина, Зиборова, Золотарев, Мурачев

МПК: C08F 136/06

Метки: каучука, цис-бутадиенового

...реактор иэ нержавеющей стали с рубашкой для подачи охлаждаю" щего агента в атмосфере сухого аргона загружают 1,5 л 12 -ного раствора бутадиена в толуоле, а затем вводяттолуольные растворы ТИБа и ДДТ в количествах 2,0 и 0,5 ммоль на 100 гмономера, соответственно. Полимеризацию проводят при 30 С в течение 4 ч,после чего процесс обрывают спиртовымраствором нафтама,Выход полибутадиена 99%, средневязкостная мол.м. 218001, содержаниецис-звеньев 91 , пластичность 0,46.П р и м е р ы 2-7, Отличаются отпримера 1 тем, что бутадиен вводятв смешанном растворителе бутен-толуол различного состава.Результаты представлены в табл, 1.П р и м е р 8 (контрольный). Отличается от примера 1 тем, что в качестве растворителя используют смесь20 толуолугексан...

Номер патента: 1399308

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Лалин, Танасейчук, Шаров

МПК: C08J 3/22, C08L 91/02

Метки: фактиса

...тракторного, сельско. хозяйственного и дорожного машиностроения по ОСТ 38.05170-78 (смесь7-761-43 с), включающей, мас,ч,:Каучук наирит КР80Каучук СКИ20Белила цинковые 1,5Магнезия жженая 3,0Сантофлекс УР 1,0Параоксинеозон 1,0Воск ЭВ3,0Сажа ПМ85,5фактис темный 20,0Дибутилфталат 25,0Каптакс 0,22Ренацит 0,06Стеарин 1,00Смесь вулканизуют в виде пластинпри 143 С в течение 20 мин и испытыовают на физико-механические показатели,Результаты испытаний представленыв табл. 2,Аналогично получают другие образцыфактиса при соотношениях льняное масло : термодеструктат : полиэфирнаясмола : сера, мас.ч.: 1:0,5-1,7):;(0,4-0,8)."(0,25-0,35), которые также испытывают в резиновой смеси7-761-43 с (образцы 2-7) табл. 1.П р и м е р 2. В условиях примера 1...

Номер патента: 1399309

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Ермоленко, Лунева, Мечковский, Опутина, Самускевич

МПК: C08J 5/22

Метки: ионообменных, мембран

...Фосфат целлюлозыготовят, как в примере 4, время сорбции молибдена - 6 ч, Мембрану готовят, как описано в примере 1, Дляприготовления мембраны берут 74,5 мас.чмолибденсодержащего фосфата целлюлозы, 21,5 мас.ч, каучука и 4 мас.ч.капронового трикотажа,Данные по характеристике мембраныпредставлены в табл. 1 и 2.П р и м е р 6. Фасфат целлюлозыдля получения молибденсодержащегафосфата целлюлозы готовят при температуре термообработки 160 С, сорбциюмолибдена проводят в течение 1 ч.Для приготовления мембраны берут;62,75 мас.ч. молибденсадержащего фасФата целлюлозы, 32,25 мвс.ч. каучукаУсловия приготовления и состав полученных мембран остав мембраны, мас. % Содержание элементов в активной фазе, мас.% Времясорбциимолибдена, ч Температура обработки...

Номер патента: 1399310

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Грабарова, Залыгин, Иванов, Оладов, Охотникова, Соловьев, Царев, Шейнкер, Штефан

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...воздуха легкокипящих продуктов.Свойства тяжелой фракции смолы ниролиза изношенной резины приведеныв табл. 1. Продолжение табл.1 507 перегоняетсяприКонец кипенияВыход, 7. 370-400460-51075-80 240-290 Молекулярная масса Кинематическая вязкость, м 2/с (сСт)(в открытом тигле), С, не менее 130 Иодное число,г 3/100 г 8-12 Групповой углеводо"родный состав, мол,7ПарафиновыеНафтеновыеОлефиновыеАроматические 5-10 25-30 14-19 45-50 Элементный состав,мас. 7.".СНБЯО (по разности) 85,0-87,0 10,0-11,0 0,5-1,5 0,2-0,5 1, 0-2,5 Таблица 1 Свойства Показатели Плотность при 20 С,г/см О, 960-0, 985 20 0-250 250-280 Свойства тяжелой фракции смолы пиролиэа изношенной резиныФракционный состав, 0 С:Начало кипения107 перегоняетемпри Резиновые смеси...

Номер патента: 1399311

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Мамедов, Сигов, Титов, Тихомиров, Ядреев

МПК: C08K 13/02, C08L 9/02

Метки: бутадиеннитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...смолы; 2,0 мас,ч. трифениламинопропана; 0,6 мас.ч. стеарина; 0,3 мас,ч. серы; 30 мас.ч, технического углерода изготавливают ивулканизуют как в примере 1.физико-механические, технологические и другие свойства резин указаны в табл, 1 и 2.П р и м е р 5. Резиновая смесьимеет следующий состав, мас.ч.: каучук СКН-ПВХ- 100; окись магния 5,0; гексахлорпараксилол 2,5;дифенилмалеимида 1,0; эпоксидная смола 5,0; трифениламинопропана 2,5;стеарин 0,8; сера 0,4; техническийуглерод 40 изготавливают и вулканизуют как в примере 1.Физико-механические, технологические, а также другие свойства резинуказаны в табл. 1 и 2.П р и м е р 6, Резиновая смесь,содержащая 100 мас. ч. каучука СКНПВХ; 60 мас.ч. окиси магния;З,О мас.ч. гексахлорпараксилола;15...

Номер патента: 1399312

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Киквилашвили, Чачиашвили

МПК: C08K 13/06, C08L 9/06

Метки: резиновая, смесь

...перемешиванием в Фарфоровой чашке над водяной баней при 70-900 С, Длительность 30 обработки 2 ч. Массовое соотношениеизмельченного,клиноптилолитсодержащего туфа и циклоалифатического эпоксидного олигомера УПсоставляет 1:1.35Приготовление резиновых смесей осуществляют на листовальных вальцах при 40 С по следующему режиму, мин: Пластикация СКМС0 Введение ингредиентов:40Ф Неозон Д, диафен ФП 5 Сера 7 Синтет, жирные кислоты, парафии, модификатор 9 Белила цинковые 12 Углерод техн, ПМ, дибутилфталат, дибутилсебацинат 15 1 Геремешивание и пропуск на тонкую50 2-3 раза 35 Тиурам 38Перемешивание исрез листов 45 Общее времясмешения 48+3Рецептура резиновых смесей приведена в табл, 1, физико-механические свойства резин - в табл. 2....

Номер патента: 1399313

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Ирхин, Князев, Кузнецов, Мардыкин, Матвеева, Морозова, Мусаелян, Павлович, Рахимов, Рясной, Скрипачев, Фонина

МПК: C08K 7/16, C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная

...19729-74) и слюду 15арки СММ(ГОСТ 855-74). В каестве модифицирующей добавки испольуют окисленный олигомер пипериленамолекулярной массой 500-5000 синезированный в присутствии катализаора типа Фриделя-Крафтса, которыйкисляют кислородом воздуха в средеайт-спирита в присутствии каталиатора при повышенной температуре,ыделенное соединение имеет число , 25мыления 20-60 мг КОН-г и кислотноеисло 5-15 мг КОН/г.Изобретение иллюстрируется следуюми примерами.Наполненные композиции получают на 30слове полиэтилена высокого давленияарки 17504-006 путем смешения раслава с добавками в смесителе типаБенбери" с объемом смесительнойамеры 0,002 м , Время смешения комонентов составляет 5-10 мин при 130-150 С, Полученную композицию гранулируют. Испытания...

Номер патента: 1399314

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Антонян, Волков, Кольцова, Куликова, Лях, Хафизова

МПК: C08K 7/20, C08L 33/14, C08L 83/04 ...

Метки: композиция, полимерная

...-воляет проверить адгезионную прочноеть сцепления реставрируемого икомпозиционного материалов. Испытанияна адгезионную прочность при отрывепроизводились по стандартной методи 1ке по ГОСТ 14760-69 с помощью разрьв,ной машины типа ИПМ с использованием: хрупкий разлом образцов,У части образцов, приготовленныхв виде свободных брусков, косвеннооценивалась степень отверждения вуказанном режиме путем определенияих модуля упругости при сжатии поГОСТ 9559-7 1 на разрывной машине ти па ИТР 1.40Время отверждения композиций при,комнатной температуре контролировалось по изменению условной вязкостикомпозиции до ее полной желатинизации в соответствии с ГОСТ 14231-78.Светоустойчивость определяласьпо изменению белизны (в 7) образцов,прошедших...

Номер патента: 1399315

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Коврижных, Козловский, Огурешников, Радкевич, Ростовкина, Рошмаков, Трущов, Ширнина, Штембах, Эльберт

МПК: C08L 61/24

Метки: древесно-стружечных, плит, полимерное, связующее

...меди 0,1 5,0 ния, катализируют процесс совместного отверждения карбамидной смолы и лигносульфонатов, значительно повышают водостойкость связующего и способствуют более полному связыванию лигносульфонатом формальдегида, выделяющимся при отверждении карбамидной смолы, Едкий натр увеличивает жизне способность композиции до 15 ч.На основе разработанного связующего были изготовлены древесно-стружечные плиты, Примеры композиции и свойства полученных плит приведены в табл, 3-4. ф о р м у л а изобретения Полимерное связующее для древесностружечных плит, содержащее карбамидоформальдегидную смолу, лигносульфонат и персульфат аммония, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени отверждения при горячем прессовании...

Номер патента: 1399316

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Аронович, Вилесова, Лыкова, Мурох, Синеоков, Станкевич

МПК: C08L 67/06, C09J 3/14

Метки: анаэробная, композиция, микрокапсулированная

...(болтах) из конструкционнойстали М 10 х 1,5. Момент сопротивленияотвинчиванию гайки относительно болта (Мр) измеряют после 24 часовойвыдержки композиции в зазоре резьбовой пары болт-гайка при комнатнойтемпературе с помощью динамометрического ключа с ценой деления О, 1 Н.м.при повороте гайки на 90, 180 ,270 и 360 . Величину М" р определяюткак среднее значение, полученноепри испытании не менее 5 резьбовыхпар,Возможность повторного использования (ремонтоспособность) резьбовыхмпар, собранных с помощью микрокапсулированной анаэробной композиции, определяют следующим образом, На образцах использованных для определенияМ р, вновь закручивают гайку на 360После этого образец выдерживают 24 чпри комнатной температуре и определяют момент...

Номер патента: 1399317

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Зайченко, Ларин, Пинхасик, Попов, Шпильрайн

МПК: C09C 1/50

Метки: технического, углерода

...равномерно по окружности помещены пат"рубки подачи природного газа на пиролиэ 6. Насадка газонагревателярасположена на гаэораспределительнойрешетке 7, через которую в насадкупоступает нейтральный газ при нагреве, и проходят продукты сгорания 50при разогреве аппарата.Процесс осуществляется следующимобразом.В режиме разогрева продукты сгорания поступают из камеры сгорания врегенератнвный газонагреватель и,проходя через насадку сверху вниз,разогревают ее до требуемого температурного распределения, В следующий период через патрубок подачи нагреваемого газа подается азот в количестве 30-50 г/г.с газа, которыйпроходя через насадку снизу вверхнагревается за счет аккумулированнбго в ней в период разогрева тепла.Разогрев верхних слоев насадки...

Номер патента: 1399318

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Баркаускас, Валендо, Егиазаров, Лельчук, Лупьян, Пятравичюс, Раяцкас, Утробина, Шульман

МПК: C09J 3/12

Метки: верху, клеевая, композиция, крепления, обуви, подошв

...колебаниям протонов в Фенильной группе стирольных звеньев,сигналы д = 5,2-5,3 м.д. - к колебаниям протонов -СН=СН- групп пиперилена. Отнуение интенсивностей сигналовподтверждает, что соотношение стирольных и пипериленовых звеньев в сополимере составляет 80:20,Полихлоропреновый каучук наиритНТ-Н представляет собой эластомер серного регулирования, серо-коричневогоцвета, содержащий 30-407, кристаллической фазы. Данный каучук являетсяосновным пленкообразующим в клеяхрастворах. п-трет-Бутилфенолформальдегидная смола 101 К представпяет собой стеклообразное вещество коричневого цвета, с температурой плавления 70-80 С.Для получения клеевых соединений клей при помощи кисти наносят на поверхность термоэластопласта и натуральной кожи...

Номер патента: 1399319

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Аптикаев, Гарифуллин, Мухтаров, Павлычев, Халитова

МПК: C09K 3/00

Метки: асфальтосмолистых, отложений, парафинистых, состав, удаления

...растворителями, чем бензол, толуол. Однако этилбензольная смола обладает высокой вязкостью, Этого недостатка лишена бензол-толуольнаяфракция, которая является высокоподвижной, Применение зтилбензольнойсмолы в смеси с бензолом для растворения АСПО позволяет существенноснизить энергию смешения предлагаемого состава с органическими отложениями нефтепромыслового оборудования.Причем в пределах концентраций 5090% бензол-толуольной фракции наблю"дается резкое увеличение растворяющейспособности состава по сравнению сотдельно взятыми компонентами. Такимобразом, предлагаемый состав по скорости растворения АСПО существенноотличается от этилбензольной смолы ибензол-толуольной фракции.Состав, получаемый перемешиваниемкомпонентов в указанных...

Номер патента: 1399320

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Горенштейн, Еременко, Кицис, Ломовцев, Прохоров

МПК: C09K 5/04

Метки: агент, холодильный

...камере с воздухоохладилем. В качестве компрессирующего тройства используют фреоновый ком 3ессор РУС. 20тава 50/50 - на 277. ниже смеси К//Ктого же состава, а на границедиапазона (95/5 К/Ки 78/22К/К) на 323 ниже.Таким образом, степень сжатия умашины на предлагаемой смеси по сравнению с прототипом ниже во всем диапазоне составов.Холодопроизводительность предлагаемой смеси состава (мас.7) 5/95 в3,34 раза выше, состава 50/50 в 1,38раза выше и на границе диапазона(95/5 К/Йи 78/22 К/К)в 1,07 раза выше,Таким образом, холодопроизводительность машины на предлагаемой смеси по сравнению с прототипом вышекак для эквимолярного состава, так ина границах диапазонов.За пределами границ предложенногоинтервала концентраций техническиехарактеристики...

Номер патента: 1399321

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Ахмадеев, Куваев

МПК: C09K 7/00, G01N 11/14

Метки: буровых, растворов, реологических, свойств

...слоя,см; г - радиус цилиндра, см.1 1399321 2 Изобретение относится к нефтегазо, добывающей промьппленности.Цель изобретения- расширение функциональныхх возможностей способа за , счет обеспечения возможности измере 5 ния толщины пристенного слоя бурового раствора.Способ реализуется следующим образом, 10На приборе с коаксиальными цилиндрами (например СНС) определяютЭстатическое напряжение сдвига (Я) на цилиндре с накаткой на наружной поверхности за заданное время, например за 10 мин, Затем заменяют цилиндр с накаткой на цилиндр с гладкой поверхностью и определяют адгеэионное напряжение сдвига (А) за то же время, Толщину пристенного слоя определяют иэ выражения Формула изобретения Способ определения реологических свойств буровых растворов,...

Номер патента: 1399322

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гинковская, Голодко, Карасев, Кретчак, Лубан, Москаленко, Прохоров, Розенгафт

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, калиевый, раствор

...равных условиях,Для оценки влияния количества битумного структурообразователя (далеев тексте - битум) растворяли разноеего количество в нефтепродуктах; дизельном топливе, нефти, СИАД.Растворы с разным количеством битума вводили в глинистый раствор всоставе исследуемой рецептуры.Увеличение коэффициента устойчивости и улучшение смазочных свойств раствора происходит при увеличении количества битума в нефтепродукте от 5 до 20% (раствор 32-34). Содержание битума в нефтепродукте ниже 57 неэффективно, так как его действие практически не проявляется.Увеличение содержания битума повышает вязкость раствора битума в нефтепродукте и при содержании его более 25% раствор "не течет" (н/т), что затрудняет его использование. Свойства раствора битума...

Номер патента: 1399323

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гавриш, Доценко, Недосеко, Солодовникова, Яблоновская

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистая, жидкость, промывочная

...породам, Флокулирующие свойства усиливаются при добавлении солей. Гидролизованный сополимер хорошо крепит породы, склонные к осыпям и обвалам. Адсорбируясь на глинистых сланцах, он образует полимерную пленку, которая препятствует проникновению в них воды.Он представляет собой жидкость белого цвета с выходом основного продукта 0-107-ной концентрации, по химическому составу сополимер содержит 62% метилакрилатных звеньев, 35% бутилакрилатных и 3% метакриловой кис 5 6 лоты, имеет мол. массу 10 - 10 степень омыления 80-907.В качестве смазочной добавки используют СМАД, ЭТУ, ВЖС и т.п,Промывочную жидкость готовят следующим образом.В воде растворяют отработанный катализатор производства капролактама и затем последовательно при...

Номер патента: 1399324

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Анацкий

МПК: C10B 29/04

Метки: анкерных, затяжки, пружин, регулировки, стяжек

...ильчатые захваты 12, взаимодействуюие с предварительно навинченными на тяжках 13 с машинной стороны коксоых печей гайками 14, На площадке становлены шестеренчатый насос 15приводом 16, гибкими рукавами 1перепускным вентилем 18, а также масляный бак 19, В гидромагистраль подключен манометр 20.Для предотвращения повреждения резьбы анкерных стяжек захватами их илки снабжены скосами, а внутренние поверхности вилок-захватов снабены медными или латунными пластин жми 21При регулировке пружины резервный фоксовыталкиватель (не показан) устанавливают так, чтобы продольная фсь устройства совпадала с осью отопительного простенка и анкерной коюонны,. тележка 2 по направляющим 1 перемещается из транспортного положения к анкерной колонне....

Номер патента: 1399325

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Анацкий, Борисов, Краснянский

МПК: C10B 29/04

Метки: анкерных, замера, коксовых, нагрузки, печей, пружин, регулировки, стяжек

...14 рычажно-параллелограммного приспособления. На планке13 установлены дополнительные рычаги 15, выполняющие роль правила. На площадке установлены ручной поршневой .насос 16, соединенный гибкими рука,вами 17 с гидроцилиндром 6 и масляным баком 18. В гидромагистраль подключен манометр 19, На анкерной стяж ке с помощью удлинителей 20 с захватами 21 установлена дополнительная траверса 11 с регулирующими гайками 22.Устройство работает следующим образомДля регулировки анкерных стяжек коксавыталкиватель устанавливается так, чтобы продольная ось механизма совпадала с осью анкерной колонны. Удаляется фиксатор, и тележка 3 перемещается из транспортного положе 45 50 ния к анкерной колонне и фиксируется.Затем вводят сведенные верхние концы...

Номер патента: 1399326

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Анашкин, Антонюк, Бутьянов, Есаулов, Овсянников

МПК: C10B 43/04

Метки: коксовых, печей, рам, чистки

...печей содержит установленную на на равляющей раму 1, подвижную каре ку 2 с роликами 3, боковыми 4 и орцовыми 5 очистными элементами, Бо овые очистные элементы 4 закреплены на каретке 2 шарнирно посредством дв плечих рычагов 6, установленных на шарнирах 7 каретки. На одном плече двуплечего рычага 6 закреплена ось 8 арнирного соединения бокового очист ого элемента 4, подпружиненного о осительно рычага 6 пружиной 9.Вт рое плечо 10 двуплечего рычага сн бжено роликом 11 и подпружинено от осительно каретки 2 пружиной 12. Ра ворот рычагов 6 ограничен упором 13 Направляющая рама 1 закреплена на по оротной раме 14 коксовыталкивателя или двересъемной машины. Каретка 2 вязана цепью 15 с приводом 16,Устройство работает следующим обом, В...

Номер патента: 1399327

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гульбис, Кудряшев, Кузнецов, Тарабанько, Шипякова

МПК: C10B 53/02

Метки: древесины, переработки

...- повышение выода и качества жидкого топлива.П р и м е р 1. В трубчатый реакор загружают 15 г древесных опилок сосна, И . 5%, А" 1,5%, С 49,8%,а 6,3%, О" 43,7%) и 10 г хаталиатора.Катализатор получают восстановлеием смеси окиси железа Ре О (71,4 г) н 25 г промотора - эвтектической сме 1 и карбонатов лития, натрия и калия (43,5 мол,% Ьз. СО 31,5 мол,% Иа,СО , 5 мол.% К СО 9, температура плавлеия 400 С) древесным углем (16,06 г) при 800 С (соотношение Ре,: эвтектиа 2:1).В реактор подают аргон до создания давления 0,5 МПа и нагревают до 500 С в течение 40 мин. Давление в реакторе сбрасывают до атмосферногоо и продолжают нагрев до 850 С в течение 20 мин. Выдерживают реактор при этой температуре в течение 5 мин до прекрашения...

Номер патента: 1399328

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Антимонова, Дюканов, Кафтан

МПК: C10B 57/08

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...угля крупностью 80-13 мм крупный промпродукт измельчают до крупности менее 13 мм и вместе с мелким пром продуктом, полученным в результате обогащения угля крупностью 13-0 5 ммЭ подвергают повторному обогащению в контрольной отсадочной машине с выделением тяжелого концентрата, Весь 45 тяжелый концентрат измельчают до 0-3 мм и смешивают со всем полученным флотационным концентратом. Соотношение флотационного и тяжелого концентратов в реальных обогащенных 50 угольных шихтах для коксования составляет (2,8-4,1):1.Полученную смесь тонко измельченного тяжелого концентрата с хорошоспекающимся флотоконцентратом брикетируют на прессах мощностью 5 т/ч поддавлением 220 кг/см . Брикеты плотностью 1,1 г/см и размером 40 х 40 хх 25 мм...

Номер патента: 1399329

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Вощинский, Креймер, Масленников, Рыжак, Санькова, Федотов

МПК: C10J 3/50

Метки: вещества, давлением, находящийся, объем, подачи, пылевидного, реакционный, углеродсодержащего

...1 гид рофобизации, который соединен через клапан 2 с запорным бункером 3. За,порный бункер 3 соединен через клапан 1 4 и насос 5 с промежуточнои емкостью 6, которая соединена через питатель 7 с аппаратом 8, находящимся поддав лением. Способ осуществляют следующим об - разом.Сухой пылевидный уголь подают под атмосферным давлением в аппарат 1 гидрофобизации, в котором уголь нагревают до заданной температуры в потоке, горячих продуктов сгорания или азоте. Термообработанный уголь отделяют от газа-носителя и загружают под атмосферным давлением в запорный бункер 3. После заполнения бункера его отсекают от атмосферы, закрывая клапан 2. В объеме бункера поднимают давление до значения, равного давлению в реакционном объеме. Затем открывают...

Номер патента: 1399330

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Галковская, Казанцев, Кулагина, Либзон, Попов, Смирнова

МПК: C10F 7/00, C10G 1/04

Метки: верхового, воска, подготовки, торфа, торфяного, экстракции

...влажности и направляют наэкстракцию бензином БР.П р и м е р 5. Верховой фрезерныйторф со степенью разложения ниже 30%и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично примеру 1. Затем проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессов на обезвоженный торф с влажностью55,0% и отжим (гидролизат). Послечего осуществляют грануляцию обезвоженного торфа с влажностью 55,0% доразмера гранул 3 мм. После Формованиягранулы сушат до 25,0%-ной влажностии направляют их на экстракцию бензином БП,П р и м е р б, Верховой Фрезерныйторф со степенью разложения ниже30% и влажностью 70-75% подвергаютбескислотному гидролизу аналогичнопримеру 1. Затем проводят разделениетермообработанного торфа с помощьюпрессов на...

Номер патента: 1399331

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Буданов, Люндышев, Цепляев, Цюпа

МПК: B30B 11/06, C10F 7/06

Метки: брикетов, торфяных

...переда точный механизм 7 получает вращение штемпель 5, а вместе с ним и элементы, выполненные в виде витков шнека б, с помощью которых торф перемещается в направлении движения штемпеля 5, благодаря чему торец штемпеля перемещает торф в канал матрицы 2, где происходит сначала уплотнение ее, а затем формирование брикета, при этом некоторая часть торфяной мелочи из пространства между торцом штемпеля 5 выдувается выжимаемым воздухом, Однако этот выдуваемый материал частично задерживается торфом, который подается витками шнека 6 и который уплотняется на участке входа в канал матрицы 2, При этом из уплотняемого торфа удаляется значительная часть воздуха, а частицы торфа сближаются между собой. Матрица 2 получает вращение от привода 4 через...

Номер патента: 1399332

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кравидз, Степинский, Танклевский

МПК: C10F 9/00

Метки: брикетов, топливных, шихта

...экономически неэффективным, что подтвер ждается результатами расчетов, приведенными в табл,3,Опыты по определению оптимальногофракционного состава показали, чтос ростом величины частиц лома и окалины бурого угля в шихте прочностьбрикетов падает и при наличии частиц размером более 3 мм становится нижедопустимого предела. Измельчение лома и окалины до размера частиц менее1 мм требует большого расхода энергии,а на прочность уже существенно невлияе г. Результаты опытного брикетированияшихты с 55%-ным содержанием лома и 10 окалины буроугольных брикетов различной степени измельченности представлены в табл.4. Применение шихты позволяет использовать лом и окалину буроугольных брикетов, являющихся отходами производства, которые повторно не...

Номер патента: 1399333

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Богуславский

МПК: C10H 17/00

Метки: ацетилена, давлении, карбидного, повышенном, производства

...(присутствие или отсутствие газовых пузырьков в жидкостном потоке, отбираемом из верхней точки реакционногопространства генератора 1) контролируется по плексигласовому смотровому стеклу 13, установленному на трубопроводе 10; при указанной температуре водно-ацетонового раствора в генераторе 1 полное поглощение реакционного ацетилена достигается при давлении 2,5 МПа.Давление газообразного ацетилена регулируется степенью открытия вентиля 14, Дегазированная жидкая фаза из десорбера 6 поступает в теплообменник 15, в котором охлаждается доО20-25 С, и насосом 9 подается в генератор 1. При установившемся режиме работы описанной непрерывнодействующей схемы отбор газообразного ацетилена из десорбера 6 строго соответствует количеству карбида...

Номер патента: 1399334

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Васильев, Долженко, Дюканов, Макаров, Юхименко

МПК: C10L 5/16

Метки: брикетирования, угольной, шихты

...прочности брикета из шихты указанного состава при использовании в качестве связующего каменноугольной смолы, прогретой до Т , 54 С в сравнении с Т 48 С, которая не соответствует температуре фазового перехода второго рода.В табл, 3 приведены доказательства повьппения прочности брикета присодержании в шихте угля кл, 6-12 ммв количестве 20-22%.Доказательство повьппения прочности брикета при содержании влаги вшихте 7,5-9% представлено в табл. 4.Технологические режимы смешенияугольной шихты со связующим принятыиз условия эффективного распределениясвязующего по поверхности угольных частиц, что достигается при нагреве доо120-140 С, при применении в качествесвязующего каменноугольной смолы ипри нагреве до 100-110 С при применении битумов....

Номер патента: 1399335

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Грин, Зотов, Савус, Харитонов

МПК: C11B 1/10

Метки: горизонтальный, многократного, орошения, экстрактор

...разгрузочный бункер 10, над конвейернойлентой - узел для снятия слоя материала, содержащий поворотный транспортер 11 и горизонтальный нож 12.Один конец поворотного транспортера11 закреплен неподвижно, а другойобращен навстречу перемещению конвейерной ленты 4 и установлен с возможностью перемещения и имеет горизонтальный нож 12. Дополнительныйразгрузочный бункер 13 размещен заузлом для снятия слоя материала ипод ним,Зкстрактор работает следующим образом.Экстрагируемый материал (жмых)поступает непрерывно в основной загрузочньп бункер 2 и конвейерной лентой 4 транспортируется, одновременно орошаясь мисцеллой из оросителей 5. Мисцелла, проходя через слой материала, концентрируется и стекает в мисцеллосборники 6. В зоне размещения...