Полимерное связующее для древесно-стружечных плит

,.сА ДРЕВЕСельство СССР 97/02, 1983. ьство СССР61/24, 1983. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(57) Изобретение относится к областиполимерных связующих для древесностружечных плит. Изобретение позволяет повысить степень отверждения пригорячем прессовании древесно-стружечных плит за счет использования соста"ва, содержащего, мас.Х: карбамидоформальдегидную смолу 44,00-94,65, лигносульфонат 5,00-43,00, едкий натр0,05-5,00, персульфат аммония 0,203,00, соединение меди 0,10-5,00,4 табл.13993 15 0,10-5,00Таблица 1 Составы связующего Примеры, мас,Е Исходные компоненты предельные формальдеола КФМТ31-78) Кар бамгидная,0 0,08 АБО Сп (ИО )Сп 8 ц 50 Си 01 Изобретение относится к полимерным связующим для древесно-стружечныхтлит (ДСП).Цель изобретения - повышение стеени отверждения при горячем прессоании древесно-стружечных плит.Изобретение иллюстрируется примеами (составы - по табл, 1 и свойствавязующего - по табл. 2),1 ОП р и м е р, В лигносульфонатеастворяют едкий натр, персульфатония, соединения меди (САМБО,цС 1 б, Сц(ВОЗ. Затем растворигносульфоната смешивают с карбамидой смолой и полученным связующимбрабатывали древесные частицы, какринято в существующей технологииСП, Условия прессования плит: темпеатура 140-160 С, продолжительность, 12-0,30 мин/мм, максимальное удельое давление 1,5-2,0 МПа, плотностьлит 700+10 кг/м . Изготовление ДСПсуществляется по общепринятой техологии, 25Свойства связующего по даннымримерам приведены в табл, 2,Анализ полученных данных показал,то связующее отличается высокойтепенью отверждения. Это подтвердается низким количеством водорасторимых веществ, полнотой связыванияормальдегида и данными спектральноготермогравиметрического анализа,акже возрастает прочность склеиваия с древесиной,35Ионы меди, добавляемые в лигносульонат, окисленный персульфатом аммоерсульфат аммония 0,2 3,0оединения меди 0,1 5,0 ния, катализируют процесс совместного отверждения карбамидной смолы и лигносульфонатов, значительно повышают водостойкость связующего и способствуют более полному связыванию лигносульфонатом формальдегида, выделяющимся при отверждении карбамидной смолы, Едкий натр увеличивает жизне способность композиции до 15 ч.На основе разработанного связующего были изготовлены древесно-стружечные плиты, Примеры композиции и свойства полученных плит приведены в табл, 3-4. ф о р м у л а изобретения Полимерное связующее для древесностружечных плит, содержащее карбамидоформальдегидную смолу, лигносульфонат и персульфат аммония, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени отверждения при горячем прессовании древесно-стружечных плит оно дополнительно содержит едкий натр и соединение меди, выбранное из группы, содержащей сульфат меди, хлорид меди и нитрат меди, при следующем соотношении компонентов, мас.7:Карбамидоформальдегидная смола 44,00-94,65Лигносульфонат 5,00-43,00Едкий натр 0,05-5,00Персульфат аммония 0,20-5,00фУказанное соединение меди1399315 Таблица 2 Примеры связующего 1 2 3 4 5 6 Время желатинизации, с, при 100 С 25 40 36 28 20 18 21,0 7,0 0,24 0,11 0,08 0,03 0,34 0,31 0,91 1,08 1,10 0,86 0,78 0,71 0,82 Таблица 3 Исходные компоненты 85 85 93 80 Древесные частицы 20 Связующее; карбамидоформальдегидная смола 94,65 44,0 70,75 67,70 43, 0 30,0 25,5 5,0 лигносульфонат 0,250,3 0,05 5,0 едкий натр инициатор перекисного типа 1,5 1,5 0,5 2,0 соединения меди Показатели физико- химических свойствфсвязующего Содержание веществ,растворимых в воде,%, после обработки в течение10 мин при 100 цС Содержание формальдегида, %, в образцах, отвержденныхпри 100 С в течение10 мин Прочность склеивания с древесиной,МПа,при 100 С 8,1 12,0 16,2 21,6 23,1 Примеры, мас.%1 2 3 4 0,2 3,00,1 5,0 СпС 1Сц 804 Си(МО З) 2 САБО ПрототипАвт,св,В 10064581399315 Таблица 4 Свойства древесно-стружечных плит с использованием карбамидоформальдегидного связующего словия прес- Разрушающее напрясования жение, ИПа Разбуханиепо толщине,% Водопоглощение, 7. Про- При статичесдолжн. ком изгибе Температура,ПрирастяПосле ускоЗа 24 е осле од енноо ста ускренного ику" ярно овер ости а рЕ старе О,8,6 0,94 6,5,4 0,96 5,2 36 0 1,4,20 0,15 44,0 24,8 1,05 5,4 0 150 50 1,10 46,2 2 0 Составитель И.1 инзбур Техред М. Ходанич ор Г, Решетни К Редактор М. Товт Заказ 2639/27 ВНИИПИ по 113035, изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор л, ;, 1 р,. имя, 4 П имерцкрмпозицин тел нос мин Тираж 434сударственного ком изобретений и ова, Ж, Раушска Подписноетета СССРрытийнаб., д, 4/5 Содержание форглальдегида вплите, 7.