Рошмаков

Номер патента: 1597375

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Васильев, Каменков, Коврижных, Рошмаков, Эльберт

МПК: C08K 3/00, C08L 61/10, C08L 97/02 ...

Метки: композиция, стружечно-клеевая

...примерам1и2е34Древесные частицы с размером 1-40 мм гезии к древЕсине, сокращения продолжительности горячего прессования древесностружечных плит, она в качестве модификатора содержит смесь водных растворов аммония надсернокислого и гидроокиси натрия при массовом соотношении аммония надсернокислого, гидроокиси натрия и воды соответственно 5-20:1-2:60-94 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%:Фенолформальдегиднаясмола , 5,0-20,0Модификатор 0,25-4,0 Древесная стружка Остальное1597375 Таблица 3 Показатели прессования попримерам Характеристикапрессования 1 2 3 4 Известный 160 160 180 160 160 0,50 0 35 0 40 0 35 0 30 Таблица 4 Свойства древесностружечных плит Предел прочности, МПа Плотность,кгмЗ При стати- При...

Номер патента: 1399315

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Коврижных, Козловский, Огурешников, Радкевич, Ростовкина, Рошмаков, Трущов, Ширнина, Штембах, Эльберт

МПК: C08L 61/24

Метки: древесно-стружечных, плит, полимерное, связующее

...меди 0,1 5,0 ния, катализируют процесс совместного отверждения карбамидной смолы и лигносульфонатов, значительно повышают водостойкость связующего и способствуют более полному связыванию лигносульфонатом формальдегида, выделяющимся при отверждении карбамидной смолы, Едкий натр увеличивает жизне способность композиции до 15 ч.На основе разработанного связующего были изготовлены древесно-стружечные плиты, Примеры композиции и свойства полученных плит приведены в табл, 3-4. ф о р м у л а изобретения Полимерное связующее для древесностружечных плит, содержащее карбамидоформальдегидную смолу, лигносульфонат и персульфат аммония, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени отверждения при горячем прессовании...

Номер патента: 1237433

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бирюков, Коврижных, Козловский, Мануйлов, Пашков, Рошмаков, Сметанина, Тупицын, Штембах, Эльберт

МПК: B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит

...р и м е р 2. Измельченные древесные частицы осмоляют связулцим вколичестве: от массы абсолютно сухой древесины в наружных слоях 9,а во внутреннем слое бй при следующем соотношении ингредиентов, мас.Е:Карбамидоформальдегидная смола КФ-МТ 94Лигносульфонат прирН 6-7 5Персульфат аммония 1Температура прессования плит сосотавляет 140 С, продолжительностьпрессования - 0,3 мин/мм толщиныплит. ЗО 35 4 ОП р и м е р 3, Измельченные древесные частицы осмоляют связующим в количестве: в наружном слое 15, а во внутреннем 137, от абсолютно сухой древесины при следующем соотношении ингредиентов, мас,Х:Карбамидоформальдегид- .ная смола КФ-МТ 69Лигносульфонат прирН 6-7 29Персульфат аммония 2 Температура прессования плит составляет 135 С,...

Номер патента: 737237

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Рошмаков, Солечник, Эльберт

МПК: B29J 5/00

Метки: композиция, стружечно-клеевая

...изобретения - сокр ащ ремени процесса прессования,Достигается это тем, что в качестве катализатора отверждения используют перекисный индикатор радикального типа преимущественно персульфат аммония, приследующем соотношенни компонентов,вес %: 20Древесные частицы 89,65 - 89,95Мочевиноформальдегидная смола 9,8 - 10,0Персульфат аммония 0,05 - 0,35Сокращение времени прессования стружечно-клеевой композиции обеспечиваетсявведением перекисного инициаторарадикального типа.П р и м е р 1, 89,95% древесных частицсмешивают с 9,8% мочевиноформальдегид- ЗО ной смолы (по сухому остатку) и 0,(5,% персульфата аммония. Массу перемешивают 5 - 7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при 160 в 2 С и удельном давлении 20 - 25 кгс/см,П р и м е р 2, 89,8%...