Люндышев

Номер патента: 1565870

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Дергунов, Люндышев, Тараторин

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетов, топливных

...материала при предварительном уплотнении. 30На чертеже представлены зависимости кривизны К кривых прессования отплотности материаладля некоторыхвидов сушенки (1- у,=О, 19 г/смэ, ч ==0,34 г/см, =17,1%, где- исходная насыпная плотность сушейки;ее влажность),Как видно из графикон, максимальные значения кривизны кривых прессования соответствуют плотности материала, равной 0,55-0,70 г/см .Способ осуществляют ца машинеГРМ. 45Предварительное уплотнение сушенкипроводится до плотности 0,550,70 г/см в разъемной матрице круглого сечения, По окончании операциипредварительного уплотнения материализвлекается иэ разъемной матрицы и пе-регружается в другую матрицу, где проводится прессонацие, Рысота загрузкиматериала н матрицу...

Номер патента: 1472150

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Абалихин, Люндышев

МПК: B07B 13/00

Метки: брикетирования, подготовки, полидисперсного

...материала, Непосредственно под загрузочной воронкой 2 установлен неподвижно распределитель 3, выполненный в виде конуса вершиной вверх. Внутри камеры 1 расположен конусный разделитель 4, смонтированный на упругих элементах 5, к которому прикреплен вибратор 6. В нижней части конусного разделителя 4 имеется разгрузочное отверстие 7. Угол наклона боковой поверхности распределителя 3 больше угла наклона боковой поверхности конус- ного разделителя 4. Устройство подготовки полидисперсного материала для брикетирования работает сле. дующим образом.Материал поступает из загрузочной воронки 2, через которую попадает на образующую поверхность распределителя 3, с которой равномерно ссыпается на разделитель 4.;1 пя обеспечения равномерного...

Номер патента: 1399331

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Буданов, Люндышев, Цепляев, Цюпа

МПК: B30B 11/06, C10F 7/06

Метки: брикетов, торфяных

...переда точный механизм 7 получает вращение штемпель 5, а вместе с ним и элементы, выполненные в виде витков шнека б, с помощью которых торф перемещается в направлении движения штемпеля 5, благодаря чему торец штемпеля перемещает торф в канал матрицы 2, где происходит сначала уплотнение ее, а затем формирование брикета, при этом некоторая часть торфяной мелочи из пространства между торцом штемпеля 5 выдувается выжимаемым воздухом, Однако этот выдуваемый материал частично задерживается торфом, который подается витками шнека 6 и который уплотняется на участке входа в канал матрицы 2, При этом из уплотняемого торфа удаляется значительная часть воздуха, а частицы торфа сближаются между собой. Матрица 2 получает вращение от привода 4 через...

Номер патента: 1229077

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Кудряшов, Люндышев

МПК: B30B 11/00

Метки: брикетный, пресс, штемпельный

...ричного канала 5 прямолинейными,Штемпельный брикетный пресс работает следующим образом.Перед запуском пресса упругие стенки 7 устанавливают под углом, наприомер, 1-1,5 в зависимости от физико- механических свойств прессуемого материала и открываютминимальную подачу антифрикционной смазки. С помощью червячно-винтового механизма 11 обеспечивают дополнительное сужение выходной части матричнсго канала 5 для создания необходимого противодавления в период запуска прессапри отсутствии брикетов в канале.При кратковременных остановках ипоследующих запусках необходимостьиспользования червячно-винтового механизма 11 отпадает, Прессуемый материал через загрузочную камеру 3штемпелем 2 по заходной части канала 5 подается к его калибровочнойчасти....

Номер патента: 1222841

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Буданов, Люндышев, Цепляев, Цюпа

МПК: C10F 7/06, E21C 49/00

Метки: брикетного, матрица, пресса, торфяного

...сжимая пружины 8 в большом проходном сечении радиальных отверстий 5 и 13, освобождая проход жидкости через малое проходное сечение отверстий 5 в канал 3 и канал задней приставки 11. При этом в канале 3 приставки уплотняемая сушенка обильно смачивается жидкостью, ее частицы слипаются, благодаря чему незначительное количество сушенки выдувается воздухом, выжимаемым из участка формирования брикета. Однако в этой зоне канала приставки 11 уплотненная в лепешку сушенка еще не прочная, поэтому на ее поверхности, соприкасающейся с поверхностью канала приставки 11, смазки почти нет, так как она в основном на. ходится ближе к середине торфяной лепешки. При дальнейшем перемещении эта уплотненная лепешка попадает в зону расположения пористой...

Номер патента: 1137103

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Кудряшов, Люндышев, Синепольский, Цепляев

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: брикетов, водоустойчивых, производства, топливных

...брикетов, включающему предварительное осушение дисперсного материала нагревом и совместное проведение прессования и обработки гидрофобизатором, нагретым до 75-85 С, после нагрева дисперсныйоматериал перед совместным проведением прессования и обработки гидрофобизатором охлаждают до температуры окру" жающей среды.Технология способа состоит в следующем.Высушенный путем нагрева дисперсный материал охлаждают до. температуры окружающей среды и подают в матричный канал брикетного пресса. До начала сжатия дисперсного материала поверхность камеры прессования обрабатывают гидрофобизатором, нагретым до 75-85 С,0 который за период образования брикета и проталкивания в матричном канале переходит методом переноса на готовый продукт. Формирование...

Номер патента: 1038252

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Кудряшов, Люндышев, Посадков

МПК: B30B 11/00

Метки: брикетный, пресс, штемпельный

...пресс работает слематриц1. дующим образом.Недостатком указанного пресса При движении штемпеля 2 в загруявляется то, что подача исходного 10 эочной камере 3 в направлении матматериала осуществляется при ево-, ричного канала вращающийся валок 3 бодном его истечении из бункера че- способствует дополнительному захвату рез загрузочный рукав в загрузочную исходного материала из загрузочного камеру, при этом производительность рукава 4 и производит его предварипресса во многом зависит от условийтельное уплотнение, что в конечном истечения материала. Кроме того, итоге приводит к более полному запротиводавление действию штемпеля полнению объема камеры прессования. создается сужением стенок (букеля) При дальнейшем движении штемпель 2...

Номер патента: 1028531

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Люндышев, Посадков

МПК: B30B 11/18

Метки: валковый, пресс

...35, Раушская н Патент, г. Ужгород, ул. 45 тная, 1 пб 1 гнпс относится к машиностроении и может быть использовано при произиксгвс асбестовых технических изделий и сз ройчатериалов.Известен валковый пресс, содержащий иру формующих встречно вращающихся валков и смонтированный над ними буно р 1.Та кому прессу присуща недостаточная и роизводительность, определяющаяся условиями захвата материала из бункера фор муюшими валками.Цель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что валковый, пресс, содержащий пару форчующих встречно врашаюшихся валков и лоптированный над ними бункер, снабженплотняюшим фасонным валком, смонти 11 ованным между бункером и формуюшими палками с возможностью возвратно-поступательного...

Номер патента: 872294

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Люндышев, Посадков

МПК: B30B 5/06

Метки: сыпучих, уплотнения

...работает следующим образом,В исходном положении геометрическиеоси каждого из ведущих 2, ведомых 4и промежуточных 3 шкивов находятсяна одной линии, так что между прессующими элементами 6 образуется постоянный зазор, куда поступает уплотняемый материал. При вращении осей5 от привода не показан) шкивы вконце цикла занимйот такое положение,что расстояние между прессующими эле-ментами в зоне промежуточных и ведущих шкивов наименьшее. Сближение прессующих элементов 6 обеспечивает заданную степень прессования уплотняемогоматериала. В то же время прессующиеэлементы 6 образуют зону захвата исходного материала. Элементы 6 в этотпериод имеют максимальное натяжение,что обеспечивает необходимую величину предварительного уплотнения...

Номер патента: 835344

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Голдович, Калинин, Калугин, Карелин, Люндышев, Панов, Родионов, Смирнов, Шутов

МПК: A01D 45/06

Метки: коро-бочек, отделения, семенных, стеблей

...формы вьвполненными в виде лопаток 3, с прорезью, крыльчатку 4 вентилятора и кожух 5,Прорезь лопатки 3 в заходной части изменяется по выпуклым кривым 6, а в рабочей зоне имеет прямолинейный участок 7. Барабан 2 и крыльчатка 4 установлены на валу 8.Устройство работает следующим образом.Лента льна, зажатая ремнями зажимнс го транспортера 1, поступает через прорези в кожухе 5,к очесывающему барабану 2, 836344которьй вращается навстречу движущейся ленте льна. Далее верхушки стеблей с семенными коробочками попадают в заходную часть прорези лопаток 3, ширина начального участка которой больше толщины 5 зажатой ленты льна. Сужаясь по выпуклым кривым 6, прорезь лопаток 3 обеспечивает процесс обхвата верхушечной части стеблей при их взаимном...

Номер патента: 783052

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Люндышев, Посадков

МПК: B30B 15/30

Метки: загрузочное

...эксцентричные относительно осей роторов опорц, а подающие элементы выполнены в виде лопастей, смонтированных на опорах и размещенных в прорезях роторов. На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1В загрузочном устройстве в бункере 1 установлены приводные полые роторы 2 с прорезями 3, параллельныии оси роторов . Внутри роторов 2 на неподвижных эксцентриковых опорах 4 расположены лопасти 5, имеющие возможность радиального перемещения относительно внешних поверхностей роторов. Привод роторов 2 осуществляется от шестерен 6.Устройство работает следующим образом.В бункер 1 поступает исходный сыпучий материал . При вращении роторов 2 материал захватывается лопастями 5 и принудительно подается в зэну...

Номер патента: 707950

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Буданов, Люндышев, Цепляев, Цюпа

МПК: C10F 7/06

Метки: брикетирования, топливных

...1 и 2 с установленными в них двумя форсунками 3 и 4, которые черезтрубопровод 5 и перепускной клапан 6соединены с гидроцилиндром 7, сообщашегося с баком 8, Двуплечий рычаг 9одним концом шарнирно соединен со штоком 3.0, а другим - с шатуном 13., который в свою очередь через маховик 3.2связан со штемпелем 13. Загрузочное. устройство 14 сообщено с:.ресс-формой ,через загрузочную часть матричного канала 15. Форсунки выполнены с иглой 16.Устройство работает следующим образом.5Прессуемый материал из загрузочного устройства 14 поступает в загрузочную часть матричного канала 15. При подходе штемпеля 13 к матричному каналу, сжатая в гидроцилиндре 7 жидкость, 0 преодолев сопротивление пружины перепускного клапана 6, по трубопроводу 5 подается к...

Номер патента: 632588

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Люндышев, Посадков

МПК: B30B 15/30

Метки: брикетного, загрузочное, пресса

...особен ностей прессовой головки пресса, Для устранения пыления сыпучего материала в местах входа и выхода заслонок в загрузочный рукав и обеспечения безопасных условий работы устройства используются защитные кожухи (на чертеже не показано).Расстояние между заслонками выбирается равным примерно трем гидравлическим радиусам сечения загрузочного рукава. При таком расстоянии между заслонками заполнение загрузочной камеры столбом сыпучего материала небольшой высоты происходит при повышенных скоростях истечения. Это объясняется тем, что отсеченный верхней632588 Формула изобретения Фиг. 2 Фыг Составитель В. БьТекрг:; О. Луговая5арствснн .,: гн Совепо делам иапо геннгг и от3035, Москва, Ж, РаушскаяФилиал ППП Патент, г. Ужгород,енкоК...

Номер патента: 588232

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Буданов, Люндышев, Рогаткин, Синепольский, Цепляев, Цюпа

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетов, водоустойчивых, производства, топливных

...пресса, Гидрофобизирующие вещества вводят в зону прессования нагретыми до 75 - 85 С, а процесс распыления ведут под давлением 900 - 1000 кг/см-.Отличительными признаками способа явля ется осуществление обработки материала гидрофобизирующими веществами одновременно с прессованием, а также температурный режим и режим давления нагнетаемого в камеру брикетного пресса гидрофобизнрующего 20 вещества.Технология способа состоит в следующем,Высушенный материал, например торф, подают в загрузочную часть матричного канала брикетного пресса. За несколько секунд до 25 начала сжатия поверхность зоны прессованияобрабатывают гидрофобизирующим веществом, которое подают в смеси с подогретым сжатым воздухом посредством пульверизации.П р и м е р....