Патенты опубликованные 30.05.1988

Номер патента: 1398976

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Дубов, Новиков, Сапегин, Чагин

МПК: B21L 9/06, B23P 19/04

Метки: втулочно-роликовых, ротор, сборки, цепей

...8 с гнездами для размещения блоков втулочно-роликовых цепей, звездочка 9 транспортной цепии сепаратор 10. 25Пазы барабанов 4 и 5 являются направляющими для полэунов 11 и 12(четные) и 13 и 14 (нечетные), законЫ движения которых задаются копирами, закрепленными на станине. При 30этом основные копиры 15 и 1 б связаныс четными ползунами 11 и 12, а дополнительные копиры 17 и 18 связаны снечетными ползунами 13 и 14. Каждыйдополнительный копир выполнен с профилем, идентичным профилю соответствующего основного, но смещен относительно него по окружности в плоскост, перпендикулярной оси вала 2, Сползунами 11, 12, 13 и 14 связаны 40штыри 19 и 20, а оси полэунов расположены между двумя соседними гнездами транспортной звездочки 8,Ротор работает...

Номер патента: 1398977

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Анпилогов, Братко, Давыдов, Ильин, Прикота, Ребельский, Романенко, Степанников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...стальное 30Такой состав нерастворимого остатка обеспечивается технологией основного производства диоксида циркония (ОСТ 48-82-82). Нерастворимый остаток является побочным продуктом,35образующимся при фильтрации продуктов хлорирования цирконового концентрата,Для доставки потребителям полученный таким образом остаток подсушивается до содержания влаги менее1%,Нанесение покрытия на подложкупроизводится кистью, пульверизаторомили окунанием.В табл. 1 и 2 приведены составы исвойства состава.Технологические свойства изготовленных покрытий оценивались по методикам согласно ГОСТ 10772-78, а противопригарные свойства на технологической пробе.Из данных табл. 2 еледует, чтотехнологические свойства покрытия поизобретению (составы 2-4, 6-7)...

Номер патента: 1398978

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Валисовский, Дьяченко, Киреев, Поленов, Ромашкин, Рыбалко, Яценко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытий, противопригарных, самовысыхающих, связующее, стержней, форм

...прямого синтеза метилхлорсилана, являющейся в настоящее время отходом производства,со следующими свойствами: мол, масса 20800-1550, содержание ОН-групп - 3,16,4%, Количество олигомера в связую 1 пем 6-12 мас. ,В качестве стабилизатора противопригарных покрытий в состав связующего вводится 2-4 масполивинилбутираля.В качестве органического растворителя предпочтительно используетсясмесь этилового спирта и толуола ЗО(9:1 соответственно) или смесь, содержащая в основном бутанол, а такжеэтиловый спирт, толуол, хлорбензол,которые являются отходами химического производства.Связующее приготавливают следующим образом,В органический растворитель припостоянном перемешивании вводят кремнийоргаиический олигомер и перемешивают 0,3-0,6 ч до полного...

Номер патента: 1398979

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кореняко, Мосиашвили, Мумладзе, Навныко, Съемщиков, Шатиришвили

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...снизу вверх,.что приводит к появлению усадочнойпористости в слитке, а. отношение более 20;1 даже при минимальной пористости внизу (3%) приводит к уменьшению прочности сцепления покрытия с поверхностью изложницы в верхней части из-за превышения уровня рекомендуемой пористости (60 ), кего отслаиванию и нарушению теплового баланса изложницы.Униренные книзу изложницы с рекомендуемыми толщиной и величиной пористости металлокерамического слоя на внутренней поверхности были изготовлены для отливки слитков диаметром 420 мм и высотой 1800 мм иэ трубной стали марки 20. Толщина металло- керамического слоя в изложницах составляла 0,20; 2,50 и 5,00. При этом пористость металлокерамического слоя в верхней части изложницы составляла 60%, а в нижней...

Номер патента: 1398980

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Рабинович, Ферштатер

МПК: B22D 18/00

Метки: заливки, керамических, форм

...может быть существенно меньше длины полого цилиндра.Устройство работает следующим образом.В опоку 1 на выступающий над слоем горячего опорного наполнителя 2 металлопровод 5 устанавливается керамическая оболочка 6. Подъемно-поворотное устройство 7 удерживает держатель 4 с установленным на нем металлопроводом в верхнем положении. Емкость с металлом (ковш) 8 находится в нижнем положении и с помощью подъемно-поворотного устройства 9 выведена из-под полого цилиндра. В систему 3 подачи воздуха подается сжатый воздух и обеспечивается псевдокипение опорного наполнителя, Керамическая оболочка с металлопроводом и цилиндром с помощью подъемно- поворотного устройства 7 опускается в нижнее оложениеПри этом держа-.тель извлекается из...

Номер патента: 1398981

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кузовков, Лаптев, Луканихин, Растегаев

МПК: B22D 29/08

Метки: извлечения, слитков, форм

...ближе к концам поперечной балки 14. Для извлечения слитка 17 устройство грузовой серьгой 3 навешивается на крюк (не показан) подъемного устройства, например крана,и опорная плита 10 устанавливается поперек изложницы 16 на ее края (в середине), Для лучшей центровки опорная плита 10 и изложница 16 могут быть снабжены направляющими элементами, например, в виде направляющих полозьев (не показаны). Далее производят соединение грузозахватных приспособлений 7 с грузовыми петлями 18 слитка 17 (строповка)при этом происходит незначительное сложение параллелограмма по горизонтальной оси (Фиг.5). После строповки слитка 17 осуществляют натяжение брусьев параллелограмма с помощью силы крана. При этом в случае неточного установления...

Номер патента: 1398982

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Азаров, Ананьин, Романенков, Смирнов, Смирнова

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, B22F 9/04 ...

Метки: гранул, пористых

...из по- рошка карбида вольфрама по известно." му способу, а также результаты экспериментов на гранулах из порошков35 94% А 1 - 6% Сц, 94 А 3. - бБд. Таким о бр аз ом, из приведенныхрезультатов следует, что предлагаемыспособ позволяет получить гранулы,характеризующиеся в 1,браз большимпределом прочности на раздавливаниепри равных значениях пористости(20-40 ) по сравнению с гранулами,полученными по известному способу. В смесях порошков, образующих сплавы эвтектического типа, или порошках сплавов эвтектического типа при нагреве выше Тэетеккк появляется некоторое количество жидкой фазы, которая Формирует межчастичный контакт в гранулах по закономерностям, характерным для жидкофазного спекания. При этом межчастичный контакт характеризуется...

Номер патента: 1398983

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Вирон

МПК: B22F 3/16, B22F 5/10

Метки: глубокого, заготовок, образным, пазом, сверл, сверления

...выполнены идентичными - как оформляющие соответствующие идентичные внутренние и наружние поверхности заготовки 1. При дальнейшем движении верхней плиты 12 с пуансоном 11 и упорами 13 производится опускание матрицы 7. Движение продолжается до касания мат"рицы 7 с упорами 14.При этом осуществляется уплотнение порции 8 порошка нижним пуансоном9 на стержне 10, опирающемся на верхний пуансон 11.Затем производят подъем плиты 12 с верхним пуансоном 11 и засыпку на спрессованную часть заготовки второйпорции 15 порошка, При этом матрица 7 может оставаться неподвижной относительно пуансона 9.После засыпки второй порции порошка опусканием плиты 12 с пуансоном 11 осуществляют спрессовывание второй порции порошка с уплотненной первой порцией,...

Номер патента: 1398984

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Скрябин

МПК: B22F 3/00

Метки: пресс-форме, разравнивания, шихты

...с помощью гаек 12 и соединительных пар21 регулируют на необходимую ширинуразравнивания, после чего с помощьюрегулирующих элементов 10 выставляется требуемый профиль упругой накладки 3,Приспособление работает следующимобразом.Приспособление устанавливают напресс-форму (не показана), в которуюуже засыпана шихта, таким образом,чтобы имеющиеся в раме 1 выступы 22входили в соответствующие пазы прессформы. Посредством гайки 1 3 разравнивающую пластину 9 выставляют на максимальную высоту. Передвигая по направляющим (на фиг. не показаны) спомощью рукоятки 23 соединенные сразравнивающей пластиной 9 вкладыши4, производят разравнивание шихты,В дальнейшем, завинчивая гайку 13,разравиивающую пластину 9 постепенноопускают все ниже и ниже до...

Номер патента: 1398985

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Блехеров, Кривонос, Курович

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: заготовок, порошковых, прессования

...посредством кожуха23 и теплоизоляции 24. Внутреннийдиаметр полости 22 превьппает диаметрперегородки на 3-4 мм.55 Привод гидроцилиндра-мультипликатора осуществляется от гидростанции 25, заполнение контейнера рабочейсредой - от источника 26 давления .Устройство работает следующим образом,В исходном положении контейнер 6на столе 4 выдвинут из силовой рамы.Герметичную отвакуумированную капсулу 27 с порошком (заготовкой), предварительно нагретую до заданной температуры спрессовывания, помещают вовнутреннюю полость контейнера 6, ограниченную кольцевой теплоизолирующей перегородкой О. На герегородку1 О устанавливают предварительно нагретую до температуры, превышающейтемпературу заготовки 27, теплоемкуюмассу 15, Контейнер 6 с заготовкойи...

Номер патента: 1398986

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гладкова, Глускин, Живова, Колпикова, Мельникова, Фадеев

МПК: B22F 3/11

Метки: металлических, порошков, фильтров

...линейных размеров. Зто приводит к повышению выхода годных иэделий, позволяет изготавливать фильтры сложной формы и более тонкостенные, тем самым расширяя технологические возможности фильтров.К преимуществам предлагаемого способа изготовления фильтров следует отнести также возможность регулирования величины пористости и проницаемости размером частиц металлических порошков и толщиной полимерного покрытия. Карбонизованные пленочные покрытия предохраняют металлические части" цы от окисления, что позволяет повысить температуру эксплуатап 5 Ф и срок их службы.Введение металлического порошка в количествеменее 0,5 мас,% ПАК ПМ снижает тонкость очистки и механическую прочность Фильтров за счет малой толщины пленочного покрытия.Повышение...

Номер патента: 1398987

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Карюк, Ковальчук, Окунев, Рабинович, Ронталь, Сухих, Ярошенко

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...плитами 3 закреплена деформируемая прокладка 7 сцилиндрическими вырезами 8, образую щими с полусферами 4 матричные полости. Прокладка 7 выполнена из неспе" " 25каемого материала, например из смеси.порошка нитрида бора и органическоговяжущего,30Матричные полости, образованныеполусферами 4 и цилиндрическими выре-,зами 8, зафиксировапя от смещения вгоризонтальной плоскости путем размещения между Формующими плитами 3 иобоймой 1 вкладьппей 2, Плошадь поперечного сечения пуансонов 9 равнаплощади поперечного сечения плит 3Нресс-Форма работает следующим образом,40Предварительно сформованные заготовки иэ тугоплавких порошков, имеющие заданные размеры и форму, например цилиндры, укладывают между парал дельными плитами 3 в матричные полос-" ти,...

Номер патента: 1398988

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Воротилова, Казаков, Пекарский, Ушаков

МПК: B22F 3/26, C22C 33/02

Метки: железа, изделия, основе, порошкового, спеченного

...рН среды его действие различно.В щелочной и сильнощелочной среде (рН 9-14) марганец из раствора способен еорбироваться на поверхности детали из железного порошка только в ма, лых количествах. Концентрация марганца на поверхности низкая.В кислой и сильно кислой среде (рН) марганец из раствора практи 35 чески не сорбируется на поверхности детали из железного порошка.В нейтральной среде при рН 6-8 в растворе образуются бурые хлопья взвеси диоксида марганца, которые, осаждаясь, проникают не только в поры СПМ, но и ложатся тонким ровным слоем по всей внешней говерхности детали,В процессе спекания деталей в восстановительной среде например диссо,иииоованном аммиаке, диоксид марганУсловия насыщенияметаллическим марганцемиз газовой фазы солью...

Номер патента: 1398989

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Колесников, Кравченко, Пьянков

МПК: B22F 7/00

Метки: нагревом, нанесения, покрытий, порошка, электрод-пуансон, электроконтактным

...сит методом электроконтактного нагрева, и может быть использовано для упрочнения рабочих поверхностей деталей.1 ОДелью изобретения является повышение качествапокрытий,На чертеже представлено предлагае. мое устройство.Электрод-пуансон 1 выполнен водо охлаждаемым из медного сплава. В его полости размещен сердечник 2 электромагнита, а катушка 3 электромагнита Охватывает электрод-пуансон 1.Электрод-пуансон работает следую шим образом.В исходном состоянии электрод находится в верхнем положении. На катушку 3 электромагнита подают напряжение, а к торцу электрода-пуансона 25 1 " Ферромагнитный порошок, который "прилипает" к нему под воздействием. магнитного поля. Электрод перемещают в нижнее положение и прижимают к де-. тали с необходимым...

Номер патента: 1398990

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: изделия, металлического, наружной, поверхности, покрытия, формирования

...вращения и осевого перемещения на шлицах 21 валчка22, имеющего резьбовой хвостовик.Рычаги-коромысла 13 установлены вг.азах 23 корпуса 24.Устройство работает следующим обФ55разом. Деталь 1 помещают в стакан 2, закрепляют винтом 4 и устанавливают в токарный патрон 3. Включают индуктор 6 ТВЧ, а через 40-50 с после нагрева детали до 500-600 С включают приводной реверсивный двигатель 18 . Вращение от двигателя 18 через пару шастерен 19 и 20 передается на вал 22, В результате наличия резьбы на валу 22 последний совершает вертикальное перемещение, а шестерня 20, контактируя своими торцами с соответствуюцими плоскостями и паза корпуса 24, остается на месте. Валик 22 вращает деталь и перемещает ее вертикально вверх и вниз в зависимости...

Номер патента: 1398991

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бурмистрова, Дорожкин, Кашицын, Марголин, Сосновский, Сугак

МПК: B22F 7/04, B22F 7/08

Метки: металлического, нанесения, поверхности, покрытий, порошка, торцовые

...автоматизировать процесс нанесения покрытия.Устройство работает следующим образом.В приспособление 6 для установки корпуса вентиля устанавливают корпус вентиля 7 с подготовленным отверстием для нанесения покрытия. С помощью подъемного стола 4 корпус вентиля 7 подводят к индуктору ТВЧ 2, обеспечивая требуемый зазор между корпусом 7и индуктором ТВЧ 2. В отверстие корпуса вентиля 7 вводят приспособление для формированияпорошкового слоя, при этом стержень17 входит в расточенное отверстие корпуса вентиля 7, а кольцевая канавка, образованная втулкой 16 и стержнем 17, совмещается с подготовленнымотверстием корпуса вентиля 7 и образуется замкнутая кольцевая полостьдля . размещения порошка 21. Через вертикальный канал 19 стержня 17,с помощью...

Номер патента: 1398992

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Лялякин, Сабиров, Сооруженков, Степанов, Тимошенко

МПК: B23B 1/00, B23B 5/18

Метки: валов, коленчатых, шатунных, шеек

...20поворота.Способ осуществляют следующим образом.Коленчатый нал 1 устанавливают вцентросместитель 2 станка н исходное 25положение, предварительно ориентируясь по одной из технологическихили конструктивных баз, например пошпоночному пазу 3, и осям симметрии4 и 5 номинального углового располо- З 0жения шатунных шеек 6-9, Одна изосей симметрии 4 номинального углового расположения шатунных шеек 6-9 пе-ресекает ось 10 вращения центросместителя 2 и общую ось 11 первой и пятой коренных шеек коленчатого нала 1,Геометрические оси шатунных шеек6-9 имеют соотнетстненно значения отклонений Й, - ь относительно осейсимметрии 4 и 5 их номинального угло ного расположения, Определив одну изшатунных шеек 8, например третью,геометрическая ось которой...

Номер патента: 1398993

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кравченко, Кухарец

МПК: B23B 13/00

Метки: зажима, подачи, прутка

...скосами е в поперечном сечении, например по Архимедовой спирали (см.фиг,2).Устройство работает следующим образом,После окончания процесса резания и снятия нагрузки от действия сил резания происходит набор прутка. Прио 55 наборе прутка цанге 2 сообщают движение в направлении, противоположном направлению подачи прутка, При этом коническая поверхность б лепестков цанги 2 выходит из взаимодействия сроликами 9, освобождая пруток. Придальнейшем перемещении цанга 2, взаимодействуя (см, фиг.З) поверхностьюг криволинейного участка паза 12 соштифтом 11, поворачивается относительно корпуса 1 на некоторый угол.Одновременно с этим губки цанги 2скользят по поверхности прутка, невызывая смещения последнего, так какразвиваемые ими усилия сцепления...

Номер патента: 1398994

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Шкирич

МПК: B23B 25/02

Метки: токарной

...схемой с усилителем 8, блоком 9 питания и блоком 10 управления, связанным с оптическим квантовым генератором 11, установленным на оси 12 20 .суппорта 13 с возможностью углового поворота. С оптическим квантовым генератором 11 контактирует кулачок 14, установленный на оси 15, который вращается от электродвигателя 16, при." 25 чем электродвигатель 16 управляется также от блока 10. Зона резания обозначена позйцией 17. На суппорте 13 установлена ось 18, которая посредством пружины 19 связана с оптическим 30 квантовым генератором. Оптический генератор 11 совместно с пружиной 19 жестко прикреплен к плите 20, установленной на суппорте с возможностью регулировочного перемещения вдольс главной оптической оси О -О генератора по...

Номер патента: 1398995

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Пестунов

МПК: B23B 25/06

Метки: имитации, нагрузки, силовой, станка, шпинделе

...из суммы моментов нагрузки М, М, и М При передаче крутящего момента М, в несамотормозящейся винтовой передаче 4-5 возникает л 0 сила Р нагружакнцая шпиндель в осевом направлении. нии радиальной составляющей силы реза"ния с установленной на винте 4 шлицевой втулкой 6 и соединен каналом 23с гидромашиной 10. При включении вращения шпинделя 3 начинают вращатьсягидромашины 8, 9 и 10, создавая в гидросистеме давление масла и нагружаяшпиндель силами, имитирующими силырезания. 2 ил. Одновременно с помощью двигателя 18 создается нагрузка в направлении радиальной составляющей силы резания Р. Эта нагрузка получается от гидро- машины 10, создающей давление на мембрану 19, которая через толкатель 20, державку 21 и ролик нажимает на...

Номер патента: 1398996

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Баранчиков, Жаринов, Кецлах, Юдина

МПК: B23B 27/14

Метки: закрепления, отрезного, режущего, резца, элемента

...фиг.2- ,отрезной резец, вид сверху; на фиг.3 . сечение А-А на фиг.З; на фиг.4сечение Б-Б на фиг.2. 15Способ закрепления: режущего эле" мента отрезного резца. осуществляют следующим образом.На выполненном в виде вогнутого сектора радиуса Й рабочем торце кор":2 О пуса 1 отрезного резца устанавливает 1 ся съемная пластина 2, в пазу 3 кото" рой закреплен режущий элемент 4, при" чем режущий элемент имеет на своих ,опорных поверхностях Ч-образные впа дины, а съемная пластина - ответные 7"образные выступы. Крепление съемной пластины осуществляется симметрично расположенными крепежными эле" ментами 5, выполненными в виде кони" 3 О ческих штифтов. Такое исполнение крепежных элементов обеспечивает предва-. рительное растяжение пластины силами Р,...

Номер патента: 1398997

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Волошин

МПК: B23B 29/00

Метки: держателя, инструмента, крепления

...с винтом 7, головка 8 которого установлена фиксированно от осевого перемещения во втулке 9, закрепленной винтом10 в отверстии 2 корпуса 3 револьвер ной головки.Йа сухаре 1 выполнен выступ 11трапецеидальнойформы в поперечномсечении, расположенный под углом 5относительно плоскости, проходящейчерез ось сухаря перпендикулярпо осигнезда 4, Выступ 11 предназначен длявзаимодействия с ответиками пазом 12,выполненным на хвостовике 5 держателя,и расположенным под тем же углом,Направление выступа 1 выбрано из35условия перемещения держателя привзаимодействии выступа 11 с пазом 12в направлении к торцу 13 корпуса 3револьверной головки40Положение сухаряв поперечнойплоскости зафиксировано винтом 14,цилиндрический конец которого расположен в пазу...

Номер патента: 1398998

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Ведмедовский, Кочетков, Кульгаев, Паршин, Славгородский, Счастный, Тимофеев

МПК: B23B 29/02

Метки: борштанга

...имеющую полуцнлиндрическую наружную поверхность 42 полуконическую внутреннюю поверхность 43 и днище, в котором имеется соосное отверстие. Он также снабжен с целью беспре" пятственного приема стружки наклонными поверхностями 44 и 45. Раздели3 13989тели 39 и 40 делят полость для приема стружки на две полупслости. Воправке 1 вьпьслнено центральное отверстие 46 (или параллельное оси) исообщенные с ним два радиальные отверстия 47, расположенные с выходомкаждого в полуполости. Гайка 48 повернута на обойму 36 и закрепляет деформирующие зубья 37. Между гайкой 1048 и дополнительной обоймой 49 установлен упорный подшипник 50В дополнительной обойме 49 получены радиаль"ные прорези под кулачки 51 и 52, помещенные в кольцевую канавку оправки 151...

Номер патента: 1398999

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Близнюк, Григорьян, Джугурян

МПК: B23B 29/03

Метки: головка, расточная

...жидкость поступает в кольцевой зазор,образованный наружной поверхностьюрасточной головки и стенками обрабатываемого отверстия, и по нему в зону резания Отвод пульпы из зоны резания осуществляется вперед по обрабатываемому отверстию.В процессе растачивания направляющий 8 и опорный 5 элементы воспринимают соответственно касательную и радиальную составляющие усилия резанияосновного режущего элемента 4, а направляющий 9 и упругий направляющий бэлементы воспринимают соответственнорадиальную и касательную составляющиеусилия резания дополнительного режущего элемента 7. Упругий направляющий элемент 6 обеспечивает прижим направляющих элементов 8 и 9 к поверхности обрабатываемого отверстия впроцессе обработки, чем...

Номер патента: 1399000

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кухарец, Шевченко

МПК: B23B 29/034

Метки: резцедержатель

...20 ваетсс 0 вается на базирующие поверхности 4 и5 таким образом, чтобы его э нийПривод подналадки состоит из диф- торе былад йференциал нального винта. 8 с пторец был расположен в одной плосневращающег. о упором 9,кости с стан вося толкателя О, рычага10,у о очнои поверхностью 7.11О,с Резцедержатель работает след ю ии регулировочного винта 12, Упор 25 образом.у щим9 дифференциального винта предназная осуществления подналадочногочен для ограничения его осевого хо". перемещенщения резца в направлении к6да 1. Величина осевого хода 3 винта.8 о еобрабататываемои детали 1 з винт 8 поопределяет наибольший ход вершины ворачи вается на угол, соответствуюуемои величине подналадкирезца, а следовательно, и наибольшие 30 щий требуем11 пе е ает в...

Номер патента: 1399001

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кухарец, Рудов, Торопов, Шевченко

МПК: B23B 29/034

Метки: резцедержатель

...колес с винтом 5. В период, когда одна иэ собачек входит в зацепление со своим храповым колесом, вторая выведена иэ зацепления. Поворотные упоры 19 предназначены для регулировки осевого перемещения поршней с целью выбора требуемой величины шага подналадки резца.Для осуществления поступательного перемещения поршней 15 и 16 полости 20 и 21 соединяются с напорной магистралью. Возврат поршней в исходное положение происходит при сбросе давления в полостях 20 и 21 за счет того, что полости 22 постоянно соединены с напорной магистралью,Упорные поверхности упоров 19 выполнены таким образом, что разность расстояний от поверхностей 23, 24 и 25 до оси поворота упоров 19 кратна шагу храпового зацепления, Например, разность расстояний от...

Номер патента: 1399002

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Алексеев, Михайлов, Рохлин

МПК: B23B 29/034

Метки: инструмент, расточный

...установке нескольких таких55инструментов на одной оправке междуинструментами устанавливаются мерныепрокладки 7, обеспечивающие размещение режущих кромок резцов 8 в требуемом осевом положении. На резьбовом конце оправки 5 размещена гайка 9.При настройке инструмента на размер для радиального перемещения резца 8 необходимо одновременно вращать основную регулировочную 2 и дополнительную 3 регулировочные втулки с равными угловыми скоростями в противоположных направлениях. Вращение одной из этих втулок отдельно от другой стопорится вследствие кинематических связей между элементами.Поворот дополнительной регулировочной втулки 3 вокруг оси оправки 4 невозможен, так как при этом вовлекается во вращательное движение основная регулировочная...

Номер патента: 1399003

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Аносов, Савельев

МПК: B23B 31/00

Метки: крепления

...для зажима по наружной поверхности детали 5, а конец другого плеча размещен между торцом гайки 6,связанной с тягой 7 и торцом самоустанавливающейся шайбы 8, имеющей 25выпуклую сферическую поверхность,взаимодействующую с вогнутой сферической поверхностью шайбы 9, при этомна двуплечем рычаге выполнено отверстие, в котором установлена прузина 10 и плунжер 11, контактирующийсвоей поверхностью с поверхностью,выполненной на торце серьги 2, Шайбы8 и 9 установлены на тяге 7, на которой выполнен бурт 12, предназначенный для ограничения осевого перемещения шайб 8 и 9. С корпусом 1 жестко соединен фланец 13, на которомустановлены упор 14, выполненный вВиди кольца сменная втулка 15 у а 40также центрирующий элемент, выполненный в виде...

Номер патента: 1399004

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Вольский

МПК: B23B 31/16

Метки: патрон, токарный

...27 ограничиваетхоц корпуса поводкового устройства иобеспечивает передачу крутящего момента на корпус поводкового устройства. Заготовка обозначена позицией 28,Патрон работает следующим образом,При подаче воздуха в левую полостьцилиндра 9 тяга 17 перемещается вправую, воздействуя на упор корпусаповодкового устройства 23 и выдвига"ет его из корпуса патрона 1, приэтом зажимные кулачки 2 находятся вразведенном состоянии. При установкезаготовки 28 на центре и последующем ееосевом перемещении от усилия центра задней бабки поводковые элементы 23 взаимодействуют с торцом заготовки, приэтом эа счет передачи усилия посредством жидкости происходит равномерное распределение усилия воздействияповодковых элементов 23 на торец заготовки и...

Номер патента: 1399005

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гохадзе, Сомов

МПК: B23B 31/16

Метки: зажимной, патрон, самоустанавливающийся

...ца сопрягаемые с ней клиновые поверхности вставок 4. Последние клиновой поверхностью воздействуют ца сопрягаемую с ней поверхностьклинового элемента 6. Происходит заклинивацце штока 7 с закреплеццой ца50цем губкой 8, обрабатываемая детальзажата окончательно с необходимымусилием. Затем давление жидкости вполостях Л ц Б снижается производится обработка деталиПо окончании обработки детали жид 55кость под давлением поступает в полость В, при этом элемент 5 смешается, происходит расфиксация вставок 4 ц шток 7 с губкой 8 расклинивается, усилие зажима изделия падает. Полость Б в этот момент связана со сливом, Затем жидкость подается в полос.ть Г, так как вставки расфиксировацы. поршень 3 со штоком 7 и элементом 6, беспрепятственно...