Патенты опубликованные 15.05.1987

Номер патента: 1310438

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Лабаров, Хохлов, Цыпцын, Шаронов

МПК: C21D 1/78

Метки: двигателей, дизельных, насосов, пар, плунжерных, топливных, упрочнения

...что при нагреве до 800-830 С продолжительностью 3-5 с происходит оптимальное приращение размеров деталей плунжерных пар с незначительным искажением геометрической формы (до 5-8 мкм против 15-20 мкм по способу- прототипу), Как видно,из фиг. 2, при температуре выше 830 ОС наблюдается значительное искажение геометрических форм, а при температурах ниже 800 С не достигается необходимого приращения размеров. На фиг. 1 позициями 1 и 11 обозначены приращения размеров соответственно плунжера и втулки, а позициями 111 и ЕЧ искажение их геометрической формы (коробление).Осциллирующее движение плунжера вдоль его оси осуществляется на промежутке 15-20 мм с повторностью 1 ход за 2 с из расчета, что обработка деталей плунжерной пары ТВЧ длится 3- 5 с....

Номер патента: 1310439

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Брагин, Журба

МПК: C21D 1/04, C21D 9/22

Метки: восстановления, инструмента, размеров

...550 Поцписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул,. Проектная, 4 1Изобретение относится к машиностроению.Цель изобретения - ускорение процесса.Исследуемые образцы изготавливали из готовой развертки, прошедшей все циклы механической и термической обработки. Два одинаковых образца помещали в электрическую печь, где нагревали до 570 С, Затем одновремен но вынимали. Один - контрольный, соответствующий прототипу, охлаждали на воздухе, другой помещали в зазор электромагнита, запитанного импульсным током частотой 100 Гц. За один 15 такой цикл, длительность воздействия магнитного поля на образец составляла 5-7 с, За это время температура образца снизилась ниже 520 С, т,е. стала меньше нижнего интервала темпе ратур, указанного в прототипе,...

Номер патента: 1310440

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Терентьев

МПК: C21D 9/64

Метки: протяжных, термообработки

...качества протяжных изделий и интенсификация процесса термообработки.На чертеже изображено устройство 10для термообработки протяжных.изделий.Устройство для термообработки протяжных изделий содержит ванну 1 срасплавом, эксцентриковые погружатели 2 и приводной ротор 3, закрытыйкожухом 4, на внутренних стенках которого выполнены полки 5, образующиекарман, который соединен с патрубком б, 20Устройство монтируют в агрегатыдля непрерывной термообработки протяжных изделий.Устройство работает следующим образом.Изделия протягивают через ванну 1с расплавом под эксцентриковым погружателем. Ротор 3, вращаемый приводом,своими углублениями или выступамизахватывает расплав и разбрызгивает 30его под кожухом 4. Расплав под действием центробежных сил...

Номер патента: 1310441

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Баранов, Боковикова, Голиков, Забелин, Михалев, Проколов

МПК: C21D 9/673

Метки: кольцо, конвекторное

...фелем, открывают задвижку подачи защитного газа под муфель, включают циркуляционный вентилятор, устанавливают нагревательный колпак и разжигают горелки системы отопления печи.От греющегося с внешней стороны муфеля тепло передается отжигаемым рулонам следующим образом.Под действием работающего вентилятора циркулирующий защитный газ нагнетается из направляющего аппарата в кольцевой зазор, образованный внутренней поверхностью муфеля и наружной боковой поверхностью стопы рулонов, Из кольцевого зазора нагретый от муфеля газ через входные участки, образованные защитным экраном и дискамипоступает в циркуляционные каналы, образованные ребрами и дисками. В указанных каналах посредством конвекции осуществляется перенос тепла от газа через диски...

Номер патента: 1310442

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Абраменков, Аджигитов, Васильев, Иванов, Кияшко, Миронов, Резникова, Рой, Сапов, Свинолобов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный, регенеративный

...условия для сжигания топлива. Длина факела сокращается, горение топлива заканчивается в пределах камеры колодца. Количество тепла, отдаваемое в камере колодца, увеличивается, В результате этого температура в колодце увеличивается на 55-80 С; время выхода температуры на контрольное значение сокращается на 15-30 мин. Производительность колодца увеличивается на 1-2 Е,. удельный расход топлива снижается на 0,9-1,0 кг/т. 1 1310442 2Изобретение относится к черной металлургии, в частности к нагреву металла перед прокаткой.Цель изобретения - повышение про изводительности колодца путем интенсификации смешения газа с воздухоми теплоотдачи.На чертеже показан регенеративныйнагревательный колодец, продольныйразрез. 10Регенеративный...

Номер патента: 1310443

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Авакян, Копылов, Лазарев, Петросян, Салихов

МПК: C22B 1/10

Метки: кипящем, обжига, остановки, печи, слое, шихты

...пространство печи до полного прекращения подачи дутьевого воздуха осаждают тонкий материал, нагретый до высоких температур. Одновременно прекращают подачу шихты и дутьевого воздуха в форкамеру,Для исключения настылеобраэованиясначала осаждают на подину инертныйниэкотемпературный материал, а затем 50после образования защитного слояосаждают высокотемпературный сульфидный материал, предохраняявоздухораспределительные сопла от сгоранияи исключая настыпеобразование.55 При необходимости остановки печи при отсутствии шихты или профилактике печи сначала снижают температуру 3 2кипящего слоя путем увеличения загрузки шихты в печь или впрыскивания воды в слой до 600-750 С, конкретно определяемой технологическим регламентом. Например, для...

Номер патента: 1310444

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Безбородова, Гриценко, Поляков, Селезнева

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, производства

...шихта и циркуляционная нагрузка, При этом процесс окомкования изменяется следующим обСпособ подачи материала ив окамковвнке в нвчв"яТо жециркуляция - в началоокомкователя) шихта " 442разом, Соотношение шихты и неконди-ционного продукта в первом потоке достаточно для того, чтобы одновременно происходили рост гранул и эародьппеобраэование, Образовавшиеся гранулы циркуляции в совокупности с поступающими во втором потоке подавляют дальнейшее эародышеобразование и интенсифицируют рост гранул. Для поддержания количества циркуляции на необходимом для ведения стабильного процесса уровне требует увеличение роли исходной шихты в загрузке, что способствует повышению производительности барабанного окомкователя при стабилизации его работы,П р...

Номер патента: 1310445

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Лапшин, Мурашко, Науменко, Потапенко

МПК: C22B 1/14

Метки: горячего, мелких, окомкования

...поддержинается минимальным постоянно, независимо от наклона чащи. Изобретение относится к техникеокомкования мелких сыпучих материалов, преимущественно минеральногосырья, замасленных прокатных шламоннекондиционных флюсов, и может бытьиспользовано в металлургической, гонорудной и других отраслях промышленности в устройствах горячего ококования мелких материалов,Цель изобретения - повьппение надежности уплотнения чаши с крьппкойи уменьшение просыпи,На Фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - крьппка устроства.Устройство для горячего окомкования мелких материалов содержит камеру окомкования, образованную вращающейся футерованной чашей 1 и неподвижной футерованной крышкой 2,Чаша установлена на поворотной раме3, шарнирно...

Номер патента: 1310446

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Вакуленко, Кашин, Кобелев, Леонтьев, Соловьев, Шиленко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудных

...810 10,27; СаО 7,54; Я 2,72.Спекание агломерата производили в съемной чаше квадратного сечения 250 х 250 мм и высотой 350 мм. Зажигание шихты осуществляли газовой горелкой в течение 1 мин. Окончание спекания Фиксировали по максимальной температуре под колосником. Агломерат испытывали на прочность по ГОСТУ 15137-77. Химанализом определяли содержание серы и РеО. Результаты испытаний приведены в табл. 2.Анализ приведенных результатов показывает, что при использовании изобретения повышается качество агломерата, т.е, повышается степень десульфурации до 90,1-94,4 , воастановимость до 12,0 и прочность до 60,5-61,0 .Применение изобретения позволяет спекать высокосернистые материалы в условиях, препятствующих сульфатообразованию и...

Номер патента: 1310447

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Сиваченко, Чайченко, Ященко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...количество отсевов стружки и съемов печей, применяемых в качестве термитного материала, обосновывается по нижнему и верхнему пределам требуемой основности офлюсованного марганцевого агломерата для компенсации затрат тепла и снижения максимальных температур при вводе в аглошихту флюса. При спекании низкоосновного агломерата (основность 0,71,0) необходимо вводить в шихту 0,81,0 . отсевов, при спекании высоко"основного агломерата (основность 1,82,2) необходимо давать 1,6-2,0% отсевов,Выбор пределов изменения содержания компонентов в шихте подтвержденэкспериМентальной проверкой.Анализ экспериментальных данныхпоказал, что применение в шихте отсевов стружки и съемов печей менее 0,8%не обеспечивает требуемого эффекта 10447...

Номер патента: 1310448

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Интыкбаев

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертирования, медно-свинцовых, переработки, шлаков, штейнов

...вынималииз печи, охлаждали на воздухе и отделяли обедненный шлак от белого матта. 2П р и м е р 1 (по прототипу).В расплавленный шлак второго перио.да конвертирования весом 100 г и состава, 7.: свинец 14,5; медь 36, 1; железо 11,2; оксид кремния 8,1; сера3,2, при 1250 С загружали 100 г разжижающего реагента (шлака первогопериода конвертирования) состава, 7.:свинец 3,1; медь 3,6; железо 27, 1;оксид кремния 24,5; оксид кальция6,6; сера 2,0, весовое отношение шлака первого периода к шлаку второгопериода конвертирования 1:1, и плавили в течение 15 мин. После плавкиполучено 16,8 г белого матта, содержащего, 7.: свинец ,4; медь 71,5;сера 1,9, и 183 г обедненного шлакасостава, 7: свинец 8,4; медь 12,9;оксид кальция 4, 1; оксид кремния...

Номер патента: 1310449

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Авдентов, Медведь, Потанин, Сапьян, Черногоренко

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, литейных, модификатор, сплавов

...у Наличие в Фосфора в со количеством 55 гексахлорэта пленку окиси за счет вэаи6 30 звестный ми п с язкости 1 13Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частностик модификаторам для алюминиевыхсплавов,Цель изобретения - повышение усвоения модифицирующих элементов в апюминиевом сплаве и измельчения структуры сплава,Производили модифицирование в раздаточной печи емкостью 150 кг сплаваАКМО, содержащего, мас.%:Кремний 20"22Медь 2,2-2,5Никель 2,2-2,4Магний 0,2-0,50 2-0 4 Усвоение леги- Измельчетабл. 2 видно что балл измельструктуры поршневого сплава,отанного модификатором предлого состава, выше (1-2 балла),сплава, обработанного известодификатором, соответственнои усвоение модифицирующих элев: такцля фосфора оно 41-47%в 29% и,цля...

Номер патента: 1310450

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Беркун, Быстренин, Еременко, Ковальчук, Милославский, Титомер

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, синтетического, чугуна, шихта

...8,0 мас.7. снижается прочностьчугуна на растяжение, так как происходит полная ферритизация металлической матрицы, разобщенной растворамивнедрения кремния в железе и графитом, приобретающим чешуйчатую форму.В качестве железосодержащего компонента в составе шихты используютсяотходы руднотермической плавки титановви шлаков (РТПТ), содержащие ценные легирующие элементы, такие какхром, никель, молибден и другие.Содержащиеся в отходах РТПТ ни"кель, хром, ванадий, молибден и другие легирующие элементы заметно влияют на условия кристаллизации и графитизации синтетических чугунов, Благодаря наличию легирующих элементов повышается твердость и прочность на.растяжение чугуна за счет измельчения графитовых включений и измененияих формы....

Номер патента: 1310451

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Абдуллаев, Алифер, Арзуманян, Гринберг, Жалимбетов, Земзеров, Лепинских, Попов, Рысбеков, Севастьянихин, Соколов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...эффект модифицирования,51 4дой фосфидной эвтектики повышает износостойкость чугунаВерхний предел концентрации меди в чугуне увеличен до 3,03 с целью повышения износостойкости и коррозионной стойкости чугуна за счет упрочнения перлита, повышения дисперсности его, предупреждения выделения структурно-свободного феррита и образования плотной защитной пленки оксидов меди на поверхности чугуна в процессе эксплуатации его,Нижний предел концентрации магния в предлагаемом чугуне снижен до 0,0013 для получения вермикулярного графита и увеличения теплопроводности и износостойкости чугуна в зависимости от удельного давления на контактной поверхности истирания.Содержание марганца расширено (0,2-1,2 Х) с целью предупреждения отбела чугуна в...

Номер патента: 1310452

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Сагарадзе, Терещенко, Уваров

МПК: C22C 38/12

Метки: немагнитная, сталь

...мас.% Сталь, В 81 7 И С Ре Предлагаемая сталь О, 15 0,11 2,0 17,0 ост,0,21 0,10 1,3 ост. 0,25 0,13 2,5 19,0 1,5 ост. Известная сталь 0,23 1,2 17,8 2,1 ост,Т а б л и ц а 2 36 96 гпус акал ООСбч 560 4 Закал 043 Закалк (600 фС отпусч) 42,8.1 13104Изобретение относится к металлургии, в частности к составам немагнитной стали, которая может быть использована для изготовления немагнитных деталей машин и приборов, в том числе сварных конструкций.Цель изобретения - повышение ппастических свойств немагнитной стали.Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной ста лей и соответствующие им свойства представлены в табл. 1 и 2.Термическая обработка предлагаемой стали заключается в закалке от 1175 С в вору и дисперсионного...

Номер патента: 1310453

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Когадеева, Литвиненко, Лучкин, Малиночка, Олихова, Подуст, Стамбульчик, Третьяков, Филиппенков, Шерстнев

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...а именно к составам заэвтектоидной литой стали для валков горячей прокатки, работающих в условиях термоциклирования и высоких удельных давлений. Таблица Состав, мас.7.Са Се Ре Плавка, а Нп 81 Сг 1 Но р т1,64 0,79 1,78 1,14 0,81 0,26 - 0,036 0,036 0171,35 046 0,20 1,69 0,73 0,14 0,06 0,034 0036 0,03 0,003 0,2 0,2 Ост То ие 140 050 025 80 090 020 0 О О 034 0037 004 0004 1,49 074 0,38 1,84 1,01 023 0,11 0,036 0039 0,05 0,007 1,60 0,80 0,50 2,01,25 0,30 020 0,036 0,037 О 0,0 н Ост. 1,7 1 1,01 0,58 2, 5 ,32 0,38 0,25 0,035 0,036 О 15 0,0 19 П р и и е ч а и и е, Плавка 1 - известная сталь, планки 3 - 5 - предлагаемая сталь, плавки 2 а 6 " сталь с содераанием компонентов, выходящим за заявленные пределы,Таблица 2 Плавка, У Ь 8, МПа еб о...

Номер патента: 1310454

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Потылицын

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, подина, электролизера

...20 х 50 х 400 мм с содержанием графита 35 10, 20, 30, 40, 50 и 60 Х, Поверхность пластины полируют на матовом стекле при помощи корундового порошка И. Готовую поверхность промывают 10 Х-ным раствором соляной кислоты. Комбини О рованные образцы изготовляют в глухой матрице. На дно матрицы последовательно укладывают пластину, угле- родную массу, пластину и обжимают их пуансоном гидравлического пресса с 45 удельным давлением 150 кгс/см. Комбинированные образцы обжигают со скоростью 100 С/ч до 1000 С, Температуру 1000 С выдерживают в течение 4 ч.Обожженные комбинированные образцы 50 содержащие углеграфитовые пластины 54 2со швом из углеродной массы, подвергают испытанию на коэффициент связи, который определяют.как отношение величины...

Номер патента: 1310455

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Рыбкин

МПК: C25C 3/16

Метки: анода, временный, зажим, обожженного, подвески

...демонтажа зажима натяжение между сухарями ослабляется вывинчиванием винта 8 из сухаря 4. При разборке зажима оси 5 разворачиваются лысками в сторону концов болтов 7 и вынимаются из сухаря 4.Электрический контакт между опорной шиной и штангой подвешенного на зажиме анода обеспечивается тем, что при внецентренном опирании анода винтом 8 на опору возникает крутящий момент, равный Р 1, воспринимаемый горизонтальными усилиями Т, действующими на крайних точках 0 и Е, при этом Т=РН Отношение - находится в пределахН0,2 - 0,3, т.е. силы Т в 3 - 5 раз меньше массы анода Р.Усилие Т, действующее в точке Е, прижимает штангу анода к шине, обеспечивая электрический контакт, Такое же усилие Т, действующее в противоположном направлении в точке Э, не...

Номер патента: 1310456

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Корявина, Фатюнин

МПК: C25D 17/06

Метки: ваннах, гальванохимических, качания, линий, штанг

...шарнирно связанных с серьгами и установленных с зазором между упорами, жестко связанными с секцией. 13104Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванохимическихпокрытий, в частности к устройствамдля качания штанг,. Цель изобретения - повьшение эф 5фективности обработки путем обеспечения в отдельных ваннах линии качательного движения или с наложениемвертикального перемещения от общего,привода. 10На фиг,1 схематично представленоустройство, общий вид; на фиг.2 - тоже, вид в плане.Устройство содержит привод 1 возвратно-поступательного движения, общий 15для всех ванн (не показаны), связанный с рамой, выполненной в виде секций 2 - 4, на которых закреплены штанги 5, Секции 2 - 4 установлены на ролики 6 и 7. На секциях 2 и 4...

Номер патента: 1310457

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Гришин, Нетягов, Погонышев

МПК: C25D 17/08

Метки: болтов, гальванической, головкой, локальной, подвеска, стержневых, типа

...обработки стержневых деталей с головкой типа болтов; на Фиг.2 и 3 - узлы 1 и 11 на Фиг.1 (узлы крепления перфорированных элементов с вертикальным листом и друг 15 с другом).Подвеска содержит корпус,выполненный в виде вертикального листа 1, с каждой стороной которого жестко связаны при помощи стяжных болтов 2 20 и гаек 3 верхние кромки перфорированных элементов - деталедержателей 4, стержни 5, фиксирующие в нужном положении перфорированные элементы 4, и подвесной крюк б, который во время гальванических процессов навешивается в ванне 7 на токоподводящую штангу 8 между анодами 9.Обрабатываемые детали 10 закладываются в отверстия каждого перфориро ванного элемента корпуса подвески таким образом, чтобы их головки были направлены...

Номер патента: 1310458

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Поколодин, Рязанцев

МПК: C25D 17/20

Метки: гальванической, мелких

...муфт устройство содержит рычажный механизм, состоящий из випок 13, кинематически соединенных с обгонными муфтами 11 и жестко закрепленных на тяге 14. Тяга установлена в направляющих 15 с возможностью перемещения в осевом направлении, На тяге 14 установлена пружина 16, удерживающая одну иэ муфт 11 в зацеплении с шестерней 6 (протиповоложная муфта расцеплена). С тягой 14 кинематически связан толкающий рычаг 17 с упорным роликом 18, Рычаг закреплен на раме барабана через шарнир 19. Привод рычажного механизма может быть механическим, гидравлическим или пневматическим. Исходное положение оси барабана устанавливают при сборке.Устройство работает следующим образом.Осциллирование барабана 2 относительно вертикальной оси происходит в двух...

Номер патента: 1310459

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Ковылин, Михайлова, Салеев, Чумак

МПК: C25D 21/12

Метки: автоматизированная, отработанных, растворов, регенерации, травильных

...по сигналу уровнемера 2 в сбор- д 0ную емкость 1, открывается вентиль 3и отработанный травильный раствор заполняет сборную емкость до уровня,контролируемого уровнемером 2. Придостижении верхнего уровня закрывает- дся вентиль 3, включается насос 19,открывается вентиль 21, подается питание на электролизер 8 и включаетсяреле 18 времени. В процессе электролиза на катодах выделяется медь, температура раствора поддерживается спомощью холодильника 11. По истечении1 ч отключается питание электролизера8, закрывается вентиль 21 и открывается вентиль 20. Очищенный от медираствор подвергается корректировкепутем дозирования корректирующего раствора из емкости 5 с целью восстановления его травильной способности. 59 2Корректировка осуществляется...

Номер патента: 1310460

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Васильев, Коптева, Лукомский, Мулина

МПК: C25D 3/12

Метки: алюминиевых, алюминия, никелирования, сплавов, электролит

...растворы борной кислоты, хлористого натрия, фтористого натрия, серно кислого лития, пентаэритрита, а также глицерин. Б заключение раствор доводится водой до необходимого объема, Необходимое значение рН электролита устанавливают при помощи растворов 50 серной кислоты или гидроксида натрия.Перед покрытием осуществляют обычную подготовку алюминия и его спла 60 2вов; обработку в 107 ИаОН при 60 Св течение 20-30 с, промывку водой,осветление в разбавленной (1:1) НМОпри комнатной температуре в течение30-40 с, промывку водой. При проведении процесса использовали никелевыеаноды, После покрытия образцы промывали водой и проводили термообработкупри 200 С в течение 30 мин.Конкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретения,...

Номер патента: 1310461

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Джураев, Жамалханов, Мирхамидов

МПК: D01G 9/14

Метки: волокнистого, колосниковая, очистителя, решетка

...барабана, постоянна и частота возникновения силового импульса. Восстанав. ливающая сила переменна как по величине, так и по направлению.Изменением жесткости упругих втулок достигается изменение частоты колебаний колосников и в один и тот же моментна колосниках с различной1жесткостью втупок восстанавливающиеУстройство работает следующим образом. 4 ОВолокнистый материал (хлопок-сырец) поступает к рабочему барабану 1 (фиг.1), колки 2 которого захватывают хлопок и протаскивают его по колосниковой решетке, При взаимодействии хлопка-сырца с колосниками .3 последним сообщается колебательное движение, способствующее дополнительному встряхиванию, Колебания колосника 3 с упругиии втулками 5 можно классифи О цировать как вынужденные,...

Номер патента: 1310462

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Барабаш, Лугачев

МПК: D01G 23/02

Метки: волокнообрабатывающей, питатель

...геометрическиеоси дисков с осями их поворота, горизонтальны, эксцентриситеты имеют одинаковое направление. Это позволяетсохранить постоянство зазора А междуподающими валиками, т.е. обеспечитьравномерность подачи, Смежные дискикаждого подающего валика могут бытьустановлены с относительным угловымсмещением эксцентриситета.Процесс питания технологическоймашины волокнистым материалом осуществляется следующим образом.Масса волокнистого материала, равномерно заполнившая шахту 1, нод собственным весом поступает к подающимваликам, зубчатые диски 3 которыхвнедряются в слои волокнистого материала, прочно захватывая, удерживаяв межваличном пространстве и подаваявыходящий холст в технологическую машину (не показана).Предлагаемый питатель выполнен...

Номер патента: 1310463

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бершев, Котельников, Лобова

МПК: B05B 5/00, D04H 11/00

Метки: ворса, нанесения, поле, электрическом

...в зависимости от длины ворса.Устройство работает следующим образом. Предварительно обработанный ч просеяный ворс засыпают через крышку корпуса в цилиндрический бункер 12. Ведущий вал 9, получив вращательное движение от привода 11 через редуктор 10, за счет жесткого крегления с водилом 8 приводит к вращению его относительно оси самого ведущего вала 9. Получив вращение, водило 8 перемещает колеса 5 и 6 вокруг неподвижно закрепленного в корпусе устройства зубчатого колеса 7, Обегая вокруг зубчатого колеса, шестерни пере 10463 2дают вращательное движение протирающим щеткам 1 и 2, а также и поступательное движение по окружности черезведомые валы 3 и 4. Щетки протираютворс через отверстия в перфорированном дне - электроде 13, При...

Номер патента: 1310464

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Вэхтер, Неннинг

МПК: D21F 11/00

Метки: бумаги, реставрации

...чтобы образовалась рабочая поверхность в 6 м,которую покрывают листами, а затемскатывают,Фиксированные в сеточном рулонелисты подвергают мокрой обработке.Для этого рулон помещают сначала вванну, содержащую фунгицидное средство, при 50-80 С, По истечении30 мин рулон помещают на 15 мин вотбеливающее средство, состоящее из0,57 КМпО , а затем промывают в 17 ном растворе ЫаНБО. Для удалениякислоты из бумаги мокрую обработкупродолжают в ванне, содержащей 50 г/лборакса, Добавляют консервирующеесредство "Фунгитокс" в количестве20 мл/л раствора, Удаление кислоты иконсервирование осуществляют при 3040 С в течение 15 мин. Затем сеточный рулон погружают в 2 в 1,-ный раствор пероксскарбоната калия и обраоботку ведут при 20-90 С в течение30- 90 мин,...

Номер патента: 1310465

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Гуров, Куликов, Логинов

МПК: E01B 27/17

Метки: выправки, железнодорожного, измерительная, пути, устройства

...машиной (не показана) перемещается вдоль пу" ти. При этом задняя измерительная точка 6 совместно с контрольной те 65 4лежкой 3 перемещается по выправленному участку 9 пути, поэтому расстояние в вертикальном направлении от нее до выправленного пути сохраняется всегда равным Н, т.езаданным при настройке,Передняя измерительная точка 4 совместно с контрольной тележкой 1 перемещается по неровностям невыправЪленного участка 8 пути и поддержание заданного при настройке расстояния в вертикальном направлении от нее до. выправленного пути, равного Н, выполняется устройством коррекции положения передней измерительной точки,Допустим, что контрольная тележка 1 совместно с передней измерительной точкой 4 перемещается с горизонтального...

Номер патента: 1310466

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Матвеенко

МПК: E01B 29/28

Метки: гаек, завинчивания, отвинчивания, рельсового, скрепления

...ключей, расположенныхна окружности в виде звездочки.Упругое взаимодействие между зубчатым диском 10 и зубчатым кольцом 11 достигается с помощью подпружиненных шариков 14, расположенных в гнездах 15(фиг. 3 - 5), образующих два концентрических ряда. Сверху зубчатого кольца 11 установлен соосно с ним верхний диск 16 так,что между верхней поверхностью зубчатогокольца 11 и нижней поверхностью верхнегодиска 16 образуется зазор, который необходим для свободного размещения внутринего головок болтов 17, установленных ноокружности вокруг центральной оси 5. Взубчатом кольце 11 и диске 16 выполнены10466 20 5 10 15 25 30 35 40 45 50 55 2соосные отверстия 18 и 19 для пружин 20, прижимающих шарики 14 к их гнездам 15 в зубчатом диске 10. Сверху...

Номер патента: 1310467

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Горелышев, Медведев

МПК: E01C 3/04

Метки: возведения, дорожной, одежды, основания

...и ее уплотнением 1.Недостатком этого способа возведения 10основания дорожной одежды является малая морозоустойчи вость и трещиностойкость основания,Наиболее близко к предлагаемому способ возведения основания дорожной одежды, включающий приготовление смеси изгрунта, цемента и органического вяжущегос увлажнением ее до оптимальной влажности, транспортировку и укладку готовой смеси в основание с ее уплотнением 2.Недостатками известного способа являются малая водостойкость основания и большой расход органического вяжущего, обусловленные тем, что при одновременном смешении грунта с цементом и органическимвяжущим не достигается равномерное смешение грунта с цементом в результате обволакивания части частиц грунта и цемента пленкой из...