Подина алюминиевого электролизера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН И 9) (11) 4 С 2 С 308 НИЯ ИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСК л. В. 18 политехническ 88.8)ллы, 1981, 9 1 Никитин В.Я.,повышения эффео ремонта элек олиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ САНИЕ ИЗОБР(72) Г,А.Потылиц (53) .669.713.72( (56) Цветные мет с. 61-62.Баженов А,Е., Бажнов А.Е. Пути ности капитально веров.(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использованопри монтаже катодного узла алюминиевого электролизера. Целью изобретения является повышение срока службыподины за счет упрощения связи межблочных швов с углеграфитовыми блоками. Подина алюминиевого электролизера содержит углеграфитовые блоки 1,катодные стержни 2, межблочные швы 3,теплоизоляционный цоколь 4. Поддерживая определенные соотношения ширинымежблочного шва к высоте углеграфитового блока и повышенное содержаниеграфита в углеграфитовом блоке, можноулучшить качество монтажа подины алюминиевого электролизера. 1 ил, 1 табл,.1 13104Изобретение относится к металлургии алюминия и может быть использовано при монтаже катодного узла алюминиевого электролизера.Цель изобретения - повышение срока службы подины за счет упрочнения связи межблочных швов с углеграфитовыми блоками.На чертеже, изображена подина алюминиевого электролизера. 10Подина алюминиевого электролизера содержит углеграфитовые блоки 1 с катодными стержнями 2, межблочные швы 3 из углеродной массы и теплоизоляционный цоколь 4, 15На боковые поверхности углеграфитовых блоков 1 с катодными стержнями 2 наносят слой углеродной массы, Далее укладывают блоки 1 на тепло- изоляционный цоколь 4 таким образом, 20 чтобы отношение между шириной шва и высотой углеграфитового блока составляло не более 0,0125 для всех межблочных швов, Углеродную массу в швах уплотняют обжатием блоков со стороВ ны продольных поверхностей его гидравлическим прессом. При обжатииобес,печивают удельное давление не менее.150 кгс/см.Влияние соотношения ширины и высоты блока на прочность подины изучают экспериментально на комбинированных образцах, изготовленных из углеродной массы и углеграфитовых пластин 20 х 50 х 400 мм с содержанием графита 35 10, 20, 30, 40, 50 и 60 Х, Поверхность пластины полируют на матовом стекле при помощи корундового порошка И. Готовую поверхность промывают 10 Х-ным раствором соляной кислоты. Комбини О рованные образцы изготовляют в глухой матрице. На дно матрицы последовательно укладывают пластину, угле- родную массу, пластину и обжимают их пуансоном гидравлического пресса с 45 удельным давлением 150 кгс/см. Комбинированные образцы обжигают со скоростью 100 С/ч до 1000 С, Температуру 1000 С выдерживают в течение 4 ч.Обожженные комбинированные образцы 50 содержащие углеграфитовые пластины 54 2со швом из углеродной массы, подвергают испытанию на коэффициент связи, который определяют.как отношение величины приложенной нагрузки к произведению длины (50 мм) на высоту шва (400 мм).В таблице приведены экспериментальные данные зависимости коэффициента связи (кгс/см) от отношения ширины шва и высоты углеграфитового блока.Как видно из таблицы, при отношении ширины межблочного шва и высоты блока 0,000625 - 0,0125 углеграфитовые блоки с содержанием графита .(весХ) 10-50 имеют наибольший коэффициент связи, Увеличить предел отношения выше значения 0,0125 нецелесообразно, так как при этом снижается плотность уплотнения углеродистой массы в швах, структура обожженного шва получается пористой, непрочной, склонной к пропитке расплавами при эксплуатации электролизера. Минимальное значение предела соотношения составляет 0,000625При значении предела менее, чем 0,000625, усложняются условия монтажа подины, С целью улучшения качества монтажа в углеродистую массу вводят избыточное количество поверхностно-активных веществ, что способствует при обжиге образованию поперечных трещин в шовном соединении за счет снижения коэффициента связи.Формула изобретенияПодина алюминиевого электролизера, содержащая углеграфитовые катодные блоки и межблочные швы из угле- родной массы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения срока службы подины за счет упрочнения связи межблочных швов с углеграфитовыми блоками при содержании графита 10-50 мас.в углеграфитовых катодных блоках межблочные швы выполненыпри соотношении их ширины к высотеуглеграфитовых блоков 0,000625-0,0125,1310454 О.тсутст 20 30 вует 40 50 60 19 0,025 0 2,6 8 18,3 130125 22,6 0,00 29,0 22,6 20 12 33,0 25,2 24 32,7 24,2 22 25,4 5,7 11,4 9,Составитель Л.РомановаТехред Н.Глущенко Редактор Л.Пчолинс тай рректор Заказ 1870/2 Тираж 613 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РауПодписноемитета СССРоткрытийская наб., д. 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная. 4 Отношение ширинымежблочногошва квысоте углеграфитового блока, долиединиц,00050 Коэффициент связи, кгс/см, при содержании графита в углеграфитовом блоке, вес.Х 4,3 2,5 12,2 10,8 20,4 18,2 23,3 20,4 20,6 19,0