Питатель волокнообрабатывающей машины

/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Я /,..га 7. САНИЕ И ТЕ ЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ С АГ вий относительного ещени бчаты слоев диски Бюл, В 18кий институт текстильно см пр тирова этом и ы на валу эксцентрично, отиволежащие диски подаю- установлены один относиого таким образом, что в при котором плоскости, соеометрические оси дисков поворота, горизонтальны, теты имеют одинаковое напышленностичев и И.Г.Бараба2 (088.8)е свидетельствв 01 С 23/02,алик тельно друположении,единяющиес осями их о СССР 1974.(54) ( ВАЮЩЕ РАБАТЫновленков,1. ПИТА МАШИНЫ, сте пару ых лежа е. Питатель по п.1, о т л я тем, что смежны одающего валика уст ельным угловым смещ ситета. ч ющи каждо с отн уювш и диски овлены оси ко зонта о ьнои плоскос их сос зубча йсяс и тоит из смонтир тых дисков, о т тем, что, с цел анных на в ксцен ича ости питания з(21) 3760655 (22) 26,06,8 (46) 15.05.87 (71) Ташкент и легкой пром (72) А.Е.Луг (53) 677.051 (56) Авторск В 499357, кл ЕЛЬ ВОЛОКНОО держащий уст подающих вал в одной гор а каждый из повышения равномерсчет создания условаемого материал 3Питатель по пп а ю щ и й с я тем сцентриситета сост и 2, отли - ф что смещение ляет 120С:1 13Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в питателях волокнообрабатывающих машин,Цель изобретения - повышение равномерности питания путем созданияусловий для относительного смещенияслоев подаваемого материала,На фиг.1 схематично изображен предложенный питатель; на фиг.2 - 5 - варианты установки зубчатых дисков; нафиг.б - 9 - то же, с угловым смещением эксцентриситета в смежных дискахкажцого валика.Предложенный питатель волокнаобрабатывающей машины содержит установленную в шахте 1 пару подающих валчков, оси которых лежат в одной горизонтальной плоскости. Каждый из нихсостоит из смонтированных на валу 2зубчатых дисков 3, которые смонтированы на валу эксцентрично. Противолежащие диски подающих валиков установ"лены один относительно другого такимобразом, что в положении, при которомплоскости, соединяющие геометрическиеоси дисков с осями их поворота, горизонтальны, эксцентриситеты имеют одинаковое направление. Это позволяетсохранить постоянство зазора А междуподающими валиками, т.е. обеспечитьравномерность подачи, Смежные дискикаждого подающего валика могут бытьустановлены с относительным угловымсмещением эксцентриситета.Процесс питания технологическоймашины волокнистым материалом осуществляется следующим образом.Масса волокнистого материала, равномерно заполнившая шахту 1, нод собственным весом поступает к подающимваликам, зубчатые диски 3 которыхвнедряются в слои волокнистого материала, прочно захватывая, удерживаяв межваличном пространстве и подаваявыходящий холст в технологическую машину (не показана).Предлагаемый питатель выполнен вдвух вариантах,.Подающие валики(фиг,З) могут представлять собой набор на валу зубчатых эксцентриковьгх 10462 2дисков 3 со смещением на 120 эксцентриситетов в смежных дисках на каждомприводном валу 2, конструктивное выполнение которых обеспечивает технологическую надежность работы устройства с равномерным распределением силовой нагрузки на приводной вал,Подающие валики могут содержатьзубчатые диски 3 с эксцентричным сме 1 О щением центра вращения всего наборадисков на приводном валу 2 обоих валиков, при этом эксцентриситеты всмежных зубчатых дисках смещены вгоризонтальной плоскости в одном нап 15 равлении. Эта предлагаемая схема решена проще в плане ее конструктивногоисполнения,Размещение на приводном валу зуб чатых дисков со смещением эксцентриситетов способствует надежному захвату и подаче хлопка-сырца в технологический зазор, устраняя элемент зависания материала между поверхностями 25 валиков по ширине шахты, а смещениезазора между валиками в конечном итоге приводит к усиленному разделениюкомков материала и интенсивному выделению из него сорных примесей. РазИ ность относительных окружных скоростей крайних точек зубчатых дисковсоздает условия относительного смещения слоев материала, образующих своднад подающими валиками, за счет цику лического воздействия зубьев диска,меняющих степень цавления на холстматериала.Установка зубчатых дисков на при 1водных валах со смещением эксцентри ситета способствует равномерной выборке материала по всей ширине шахты.Периодическая смена угловых скоростейи синусоидальное перемещение технологического зазора (в горизонтальной 45 ппоскости) обусловливают усиленноевоздействие зубьев подающих валиковв межваличном пространстве на волокнистый материал, что приводит в итогек повышению степени трепания, разук руплению продукта, выходящего из технологического зазора.1310462 Составитель М.Воронинактор Л.Пчелинская ТехредН.Глущенко Корректор Л.Патай ПодписноеР 4/5 оизводственно-полиграфическое предп л. Проектная,яти жгор Заказ 1871/27 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Моск