Устройство для изготовления рабочих частей вытяжных штампов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 23/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ АВТОРСНоМУ Сви Ет 824745/22 7,12,84 0 08 86 21) дель, выполненную из листового материала, с литниковыми отверстиямии перегородкой, ползун с приводомсвязанные с ползуном пуансонные пл иый заво ра ещ у которыми тейной модели ре м ойка ы, в з а пере,о тс цеи устлич а еес м, чт 122 1971. ОТОВЛЕНИ54) (57 ЛБОЧИХ ИЗ ШТ АПОВ, со -сплавом,ную моых держащ ст ста те нерего(46 (71 (72 (53 (56 Бюл, Р 32 орьковский автомобил ,Б.Климычев и В.В,ДУ 21,746.073 (088,8) атент Великобритании 584, кл, В 3 Р , пуб УСТРОИСТВО ДЛЯ ЧАСТЕЙ ВЫТЯЖНЫ станину, ванн енную на ваннероистваона сна нямп3 плиак печения универсальност и улучшения центрирова жено регулировочными с крепленными в пуансанн воэможностью взаимоде родкой литейной моделиИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литьюв металлические Формы, и может бытьиспользовано при изготовлении рабочих частей вытяжных штампов из легкоплавкого сплава с прижимной поверхностью пространственной Формы.Цель изобретения - обеспечениеуниверсальности устройства и улучшение центрирования литейной модели,На Фиг,1 изображено устройстводля изготовления рабочих частей вытяжных штампов, разрез; на Фиг,2 -узел 1 на Фиг.1; на Фиг,3 - разрезА-А на Фиг.1,Устройство содержит станину 1,полэун 2, приводимый в движение гидравлическим или механическим устройством 1,не показано), ванну 3 с расплавом 4, оборудованную средстваминагрева, охлажцения и создания давления на сплав во Время его охлаждения (не показаны), литейную модель 5Иэ ЛИСТОВОГО МаТЕРИала С ЛИТНИКОВЫМИотверстиями 6, Фланцем 7.и перегородкой 8, пуансонную плиту 9 с выступающими вниз болтами 10 и пуансонную плиту 11 с выступающими внизболтами 12, Перегородка 8 должна неменее, чем на толщину плит 9 и 11выступать над Фланцем 7, Плиты 9и 11 закреплены на ползуне с помощьювтулок 13 и 14, В стенке А Фиг.2 и3) пуансонной плиты 9 и в стенке Ботверстия пуансонной плиты 11 по периметру расположены в отверстиях 15и 16 резьбовые регулировачные стержни 17 и 18, имеющие многогранник паторце,. Служащий для удобства регулирования длины выступающей частистержня, При этом контуры стенок Аи Б могут значительно отличаться Отконтура Б перегородки 8 в плане, Дляоблегчения разъема штампа после егоохлаждения перегородка 8 имеет наружный и внутренний уклоны,Устройство работает следуюпям Образом,3 исходном положении ползун 2находится вверху, До начала отливкиштампа стержни 17 и 18 вь 1 ставляютсянапримерпо шаблону) в по 11 ожеи 11 е,соответствующее контуру В перегородки 8При опускании в ванну 3 с расплавленным сплавом 4 литейной модели 5 сплав, обтекая, через литниковые отверстия 6 заполняет верхние полости литейной модели и наружнуюи внутреннюю ее поверхности,Предварительное центрирование модели начинается еще до полного опус 5 кания ползуна за счет ввода верхней части перегородки в зазор междустержнями 17 пуансониой плиты 9 истержнями 18 пуансонной плиты 11,Ввод перегородки в зазор между стержнями 17 и 18 осуществляется при медленном ходе ползуна 2 вниз ручныминструментом за Фланец модели привизуальном контроле, После ввода перегородки в зазор между стержнямиОкончательное, точное центрированиемодели осуществляется без непосредственного участия оператора полностью за счет Взаимодействия наружнойи внутренней наклонных поверхностейперегородки с торцами стержней. Приопускании ползуна 2 в нижнее положение модель окончательноутапливается",Далее уровень сплава 4 в ванне 3поднимается приблизительно до уровняверхней плоскости пуансонных плит:сплав заполняет пространство междустенками А и Б плит и перегородкой,покрывая стержни 17 и 18,З 0 Затем начинается охлаждение сплаВа, ВО избежание образования усадочпых раковин после образования затВердевшейкорки достаточной толщины в зазорах между станками А, Б из 5 перегородкой 8 давление на сплав постепенно увеличивается.По окончании охлаждения в ваннеобразуются три сопряженные рабочиечасти вытяжного штампа: Г - прижим 40 ное кольцо; Д - пуансон, Е - матрица с нижней прижимной поверхностью,разделенные между собой литейной моделью и точно соответствующие ееФорме. Отлитые верхние части прочно45 удерживаются на плитах 9 и 11 припомоци болтов 10, 12 и стержней 17.и 18, залитых в сплав. Стержни 17и 18 должны выдерживать все нагрузки, прикладываемые в ходе операции50 Вытяжки к пуансону и прижиму в зонеприема матрицы, чем и определяетсяих количество.При подъеме ползуна 2 литники,образовавшиеся в отверстиях 6 разры Ваются. После удаления модели и зачистки остатков готовый штамп закрывается, отсоединяется От ползуна 2 и станины 1 и передается на3 1пресс двойного действия, где производится вытяжка иэделий из листового материала в соответствии с формойизготовления рабочих частей, Послештамповки требуемой партии изделийрабочие части штампа расплавляются,после чего производится отливка следующего штампа,Использование изобретения обеспечивает универсальность устройства, благодаря воэможности использования всего нескольких типоразмеров плит с упрощенной конфигурацией контура пуансонных плит и контура отверстия для всей номенклатуры изготовляемых штампов, Одновременно облегчается и 253729 4центрирование литейной модели, чтосокращает время изготовления отливки.Снижается трудоемкость изготовления штампов для вытяжки иэделий сприжимной поверхностью сложной формыи сокращаются сроки подготовки производства вследствие исключения необходимости изготовления пуансонныхплит в соответствии с текущими изме" 1 О нениями, вводимыми в литейную модельв ходе наладки техпроцесса вытяжкиили доводки конструкции изделия. Регулировка длины стержней в соответствии с контуром модели позволяет ис пользовать одни и те же плиты дляизготовления деталей других типораз"меров./15 Ти ВНИИПИ Государстпо делам изоб 13035, Москва, ЖПодписноР Заказ 46 роизводственно-полиграф аж 757енного комитета Сетений и открытийРаушская наб кое предприяти Корректор В,Бутяга УЖГОРОД р УЛ, ПРО