Способ изготовления по удаляемым моделям литейных оболочковых форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1253711
Авторы: Московка, Чайкин, Червинская, Шевченко, Шинский
Текст
Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм.Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса и улучшения ка чества форм.а фиг, 1 показано заполнение эластичной оболочки модели гранулами подвспененного полистирола и его уплотнение вакуумированием; на 10 фиг, 2 - нанесение на модель керамической оболочки ее погружением в огнеупорную суспензию; на фиг. 3 - удаление гранул подвспененного полистирола из полученной формы методом 15 эжекции; на фиг. 4 - засыпка готовой формы огнеупорным наполнителем и его уплотнение. Способ реализуется следующим , 20способом.Модель изготавливают в прессформе 1 (Фиг. 1), в полость прессформы, образованную двойными стенками 2 и 3, (внутренняя стенка 3 25 имеет отверстия для отсоса воздуха и повторяет конфигурацию отливки) помещают эластичную пленку 4, напри- мер полиэтиленовую толщиной 0,1 мм, ,и отсасывают воздух. Пленка притя- ЗО гивается плотно к внутренней поверхности пресс-формы, образуя эластичную оболочку, во внутрь которой засыпают гранулы 5 подвспененного полистирола, после чего, создавая в ней вакуум ниже атмосферного давления, эластичную оболочку герметнзируют, и готовую модель извлекают из пресс-Формы. Готовую модель Б (фиг. 2) погружают в емкость с огнеупорной суспензией , подготовленной так, что подвижность ее достаточна для заполнения всех пазов и проФильных каналов эластичной оболочки. Модель выдерживают в суспензии 6-8 а, после чего извлекают и производят сушку в течение 7-10 мин. Затем цикл повторяют до получения заданной прочности оболочки и производят удаление наполнителя из модели эжекцией. Для этого, разгерметизировав оболочку 8, извлекают струей воздуха из оболочки гранулы 5 подвспененного полистирола и транспортируют в бункер 9. После удаления гранул модели на форму наносят еще 2-3 слоя суспензии. Прокаливание готовой керамической оболочки производят при 850-950 С, после чего охлаждают ее с печью. Затем керамическую форму устанавливают в опоку 11 и заполняют ее, например, кварцевым песком 12.Благодаря нанесению огнеупорной суспенэии на эластичную оболочку модели с последующим удалением наполнителя устраняются деформации и растрескивание керамической оболочковой формы, что позволяет снизить брак литья на 3-57.Н р и м е р. Для изготовления неразъемной керамической формы на мо дель, полученную путем вакуумирования полости (разрежение 0,05 МПа), ограниченную полиэтиленовой пленкой толщиной 0,1 мм и заполненную грану- лами пенополистирола Фракции 0,05-0,2 мм, наносили путем окунания огнеупорную суспензию (электрокорунд белый 200 г; гидролизованный этилсиликат 120 г; 152-й раствор Иа-КМЦ 5 г). После нанесения каждого слоя суспензии производили его сушку в течении 7-10 мин при 85 С, Удаление гранул наполнителя из Формы производили после получения прочной 4-слойной керамической оболочки путем эжектирования (давление возду-, ха 0,2 МПа). Освобожденную от гранул пенополистирола керамическую Форму прокаливали при 900 фС. Готовую форму устанавливали в опоку, засыпали кварцевым песком, уплотняли на вибростоле и подавали под заливку.Благодаря нанесению огнеупорной суспензии на эластичную оболочку модели с последующим удалением наполнителя обеспечивали устранение деформации и растрескивание керамической оболочки, что позволило снизить брак литья на 3-53, снизить .трудозатраты, так как для изготовления отливки 20 кг вес модели составляет всего 80 г в отличие от известного способа, согласно которому вес равен 5 кг, что деформирует оболочку модели и искажает ее форму.Внедрение предлагаемого способа позволяет снизить трудозатраты.1253713 2 Фиг. 3 Лебедевук( Коррект СоставительТехред А. Кра едактор Т. Парфенов мчик акаэ 4664/ 757 Пго комитета СССРий и открытийаушская наб., д. 4/5 Тирвк ИИПИ Государственн по делам иэобрете 35, Москва, Ж, Р
СмотретьЗаявка
3561863, 09.03.1983
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
ШИНСКИЙ ОЛЕГ ИОСИФОВИЧ, ШЕВЧЕНКО ВАЛЕНТИН АЛЕКСЕЕВИЧ, МОСКОВКА ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЧАЙКИН ВАДИМ ВСЕВОЛОДОВИЧ, ЧЕРВИНСКАЯ НИНА ПАВЛОВНА
МПК / Метки
Метки: литейных, моделям, оболочковых, удаляемым, форм
Опубликовано: 30.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1253711-sposob-izgotovleniya-po-udalyaemym-modelyam-litejjnykh-obolochkovykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления по удаляемым моделям литейных оболочковых форм</a>
Керамическая смесь для изготовления литейных форм и стержней по постоянным моделям
Номер патента: 1156801
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Евдокимова, Кузнецов, Липес, Новожилов, Раткевич, Тимофеев, Царевский
МПК: B22C 1/02
Метки: керамическая, литейных, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм
...поверхность, хромит магния,введенный в керамическую смесь,повышает химическую инертность еек металлу и его окислам,Так, закись железа РеО, неизбежно появляющаяся на границе разделаметалл-форма, в результате окисленистали парами-воды и кислородом воздуха взаимодействует в первую очередь с мелкодисперсным хромитоммагния, и, минуя жидкую фазу, образует твердые растворы замещения пореакцииРеО + М 80 Сг, Ор"РеСкО + МяОРеО + МяО (М 8, Ре )ОПродукты взаимодействия РеО схромитом магния тугоплавки (Тя2000 С), не растворяются в окислахжелеза и не смачиваются жидкой стаолью (угол смачивания О 90 ), снижаятем самым силы сцепления между отливкой и формой.Кроме того,. в результате объемныхизменеиий, имеющих место в случаевзаимодействия между...
Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней по постоянным моделям
Номер патента: 1281334
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Корнюшкин, Кузин, Максимков, Романов, Тихомирова
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм
...В результате этого на рабочих поверхностях снижается содержание такихвредных элементов,как натрий и фосФор.Предлагаемую смесь готовят следующим образом,Этилсиликатили этилсиликат смешивают с водой, подкисленной0,37.-ной соляной кислотой (от массыгидролизованного раствора этилсиликата), до получения связующего с условным содержанием диоксида кремниясоответственно 24,60-25,60 или 32,0032,707., которое разбавляют водой дополучения гидролизованных растворовэтилсиликата, содержащих условно2-67. диоксида кремния. ГРЭ смешивают согнеупорным наполнителем в соотношении 1:3,5. Соотношение пылевидного кварца марки КПи формовочного песка марки 1 К 02 А в огнеупорном наполнителе,входящем в составы смеси, составляет 60:40, при этом соотношении...
Устройство для электрофоретического формирования оболочек на поверхности выплавляемых или выжигаемых моделей
Номер патента: 604881
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Болотаева, Нейфак, Попов
МПК: C25D 21/00
Метки: выжигаемых, выплавляемых, моделей, оболочек, поверхности, формирования, электрофоретического
...катода З,в видеэлектрически изолированных между собой повысоте секций, соединенных с регуляторами4 напряжения источника 5 питанияизмерителя 6 сопротивления токопроводящего слоя намодели блока 7 управления.Устройство работает следующим образом,После нанесения токопроводящето слоя намодельные блоки и обсыпания их зернистымматериалом последние с помощью подвесного конвейера (на чертеже не показан) подаются последовательно во времени в измеритель 6 сопротивления токопроводящето слоя,представляющий собой стабилизатор 8 тока иконтакты 9. При соприкосновении контактов9 с модельным блоком в измерительной пепипоявляется ток и падение напряжения на сопротивлении 10 поступает на ключевой элемент 11 блока 7 управления, который устанавливает...
Раствор для удаления модельного материалаиз керамической формы в производстве литьяпо выплавляемым моделям
Номер патента: 453234
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Гегечкори, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/00, B22C 9/04, B22D 29/00
Метки: выплавляемым, керамической, литьяпо, материалаиз, модельного, моделям, производстве, раствор, удаления, формы
...известного состава является то, что наблюдается размывание поверхности форм вследствие того, что свободные водородные связи кремниевой кислоты при отсутствии органических молекул заполняются молекулами воды. Так как известный состав содержит 3 - 80%-ный раствор хлорида щелочноземельного металла, наблюдается брак отливок по газовым раковинам, вследствие выделения хлора и паров соляной кислоты при заливке ооочковых форм металлом.С целью предотвращения размывания формы при одновременном повышении прочности ее в предлагаемый раствор введен карбамид при следующем соотношении компонентов, вес. %: 2Хлористый кальций 8 - 15 Карбамид 25 - 35 Растворитель ОстальноеКарбамид, будучи поверхностно-активным 5 веществом, блокирует...
Смесь для изготовления керамических форм и стержней по постоянным моделям
Номер патента: 706179
Опубликовано: 30.12.1979
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм
...центре образцовпри их нагреве до 600-700 С определяегся с помощью термометров термоэлектрических типа ТПП. Длительность 30нагрева образцов до температуры600-700 С определяется по секундомеРУПрокаливание образцов аналогично го размера из -смесй-прототипа осуществляется в электропечи с автоматическим контролем температуры.Установлено, что при нагреве об,разцов йз предлагаемой смеси в индукционном поле температура по всему 4 Осечению образца одинаковая.В таблице приведены составы предлагаемой и известной 21,керамических смесей и результаты испытаний.,Количество окислов железа в месипо описываемому изобретению подбирается экспериментально, исходя из выбора оптимальных технологическихсвойств смеси, минимального временипрокаливания...
Предыдущий патент: Способ приготовления суспензии для получения керамических стержней и форм
Следующий патент: Установка для горизонтально-стопочной безопочной формовки
Случайный патент: Устройство для селекции признаков при распознавании образов