Патенты опубликованные 30.08.1985

Номер патента: 1175906

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Моисеев, Попов, Штайнерт

МПК: C03C 17/22

Метки: покрытия, углеродного

...течение5-60 мин. В случае длинномерных изделий исйользуется локальный разогрев 20поверхности обрабатываемых изделийдо указанных выше температур. Вкачестве углеродсодержащего сырьяможно использовать как предельные,так и непредельные углеводороды 25С -С нормального или изостроения,а также жидкие углеводороды с температурой кипения 250 С в парообразномсостоянии, В среде углеводородныхгазов обрабатываемая поверхность 50находится в течение 5-60 мин,Обработка водными раствораминитрагов никеля или железа поверхности, предназначенной для покрытияуглеродом, необходима для формирова-ния на ней слоя ультрадисперсныхчастиц данных металлов. Образующиеся ультрадисперсные частицы ( 100906 2о500 А) чистого металла являютсяцентрами образования...

Номер патента: 1175907

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Закирничный, Косиков, Кравец, Курганов

МПК: C04B 5/02

Метки: измельчения, шлака

...полость которого соедине. на с водопроводом 5. 5В шахте 2 ниже шлакоподающего желоба 1 закреплен уголок 6, образующийкольцевую камеру , к которой подведен водопровод 5. В нижней частикамеры 7 уголок б и стенки шахты 2образуют кольцевую щель 8. В нижнейчасти шахты, заполненной водой, смон.тирован обезвоживающий элеватор 9для выгрузки измельченного продукта.Верхние стенки 10 шахты завальцованы,25и в отверстии 11 установлен профилированный отбойник 12.С помощью предлагаемого устройства способ измельчения шлаков осуществляется следующим образом. 301 Перед началом измельчения запол" няют шахту 2 водой так, чтобы охлаж" дающий слой воды был не менее 2-3 м (по технике безопасности), и подают З 5 воду в камеру 7 и в корпус 4, Вода при...

Номер патента: 1175908

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Бухарбаев, Вант, Виль, Захарова

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...следущих составов(см. табл. 1),Соли взяты в пересчете на безводное вещество.П р и м е р. Фосфорный граншлакотделяют от угля и случайных. примесейпутем просеивания через сито с разТаблица 1 Содержание компонентов в составах, мас.% Компоненты а) Молотый фосфорный граншлак 94,5 95,5 95,8 1,0 2,0 0,5 Пигмент 2,0 2,5 3,0 Бишофит Нитрит-нитраткальция 0,7 1,0 96,2 96,2 96,3 0,2 Пигмент 0,3 0,1 2,0 2,5 3,0 Карналлит Нитрит-натрат кальция 1,0 0,7 Ь) Молотый фосфорный граншлак мером отверстий 5 мм и размалываютвместе с пигментами до удельнойповерхности 3000-3500 см /г. Все солирастворяют в воде и полученным раствором затворяют вяжущее при водовяжущем соотношении 0,20-0,21. Изперемешанной смеси изготавливаютобразцы-балочки, размерами 4 х 4 х 16...

Номер патента: 1175909

Опубликовано: 30.08.1985

Автор: Баталин

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...Составы йлак 1 Содо- АФН щелоч 1 нойГСНСУль;фат Алюмо- ТПФНфториднатрия изг иб сжатие никеля1 Предлагаемые 91,5 3,0 2,0 0,5 3,0 913 40 15 07 25 91,0 5,0 1,0 1,0 2,0 91,2 2,0 2,5 0,3 4,0 91,3 6 0 О 5 1,2 1,0 0,06 496 51,6 49,5 48,3 50,2 6,2 0,08 6,5 0,07 6,0 0,11 5,6 0,12 6,6 Известные 0,22 6,5 48,1 6 88,5 5,07 74,4 25,0 3,3 0,19 0,6 - 37,5 П р и м е ч а н и е. АФН - алюмофторид натрия; ГСН - гипссульфит натрия; ТПФН - триполифосфат натрия. Изобретение относится к производству минеральных вяжущих веществ и может быть использовано при изготовлении железобетонных конструкций на шлакощелочных вяжущих. 5Цель изобретения - снижение модуля поперечной деформации вяжущего.Существенным отличием предлагаемого. вяжущего от прототипа является...

Номер патента: 1175910

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Барбанягрэ, Гладких, Киринкина

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...40,83 14,0 14,0 Остальное Остальное Вода Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к получению портландцементного клинкера.Целью изобретения является интен сийикация клинкерообразования и повышение гидратационной активности клинкера.П р и м е р. Сырьевые компоненты: мел, глину, огарки и высушенный прио110 С отход производства аскорбиновой кислоты смешивают в заданном соотношении. Химический и компонентный состав исходных компонентов пред. ставлен в табл. 1. 15Прочие содержат элементы в виде окислов Е;М 1;О О, 58-0, 68 КгО 0,56-0,60 Ма Оь 0,59-0,65 20 РгФ О, 15-0,25 МпО 0,19-0,27 тог 0,05-0,15 Отход производства аскорбиновой кислоты имеет состав, мас.7: И 10 25 12-13; ИаС 1 1,4-1,6; ИагО 5,0"6,0,...

Номер патента: 1175911

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Александрова, Бердичевский, Хургина

МПК: C04B 12/02

Метки: вяжущее

...материал, твердеющий уже при комнатной температуре за счет образованияповышенного количества алюмофосфатов,фосфатов кремния, обеспечивающих упрочнение вяжущего и повышение егомеханической прочности,Присутствие в вяжущем ранее синтезированного муллита в составекорундомуллитовой пыли в сочетаниис тонкодисперсным глиноземом приповышении температуры создает благоприятные условия протекания диффузионного процесса спекания за счетдефектности кристаллической решеткимуллита.Благодаря этому взаимодействиеактивного глинозема с 80, имеющимся в составе карбидкремнийсодержащего боя, с образованием вторичногомуллита происходит при пониженнойтемпературе. Наличие в материалемуллита, наряду с повышенным количеством алюмофосфатов и фосфатовькремния,...

Номер патента: 1175912

Опубликовано: 30.08.1985

Автор: Фомин

МПК: C04B 14/02

Метки: модельного

...различных масел и лаков, устраняющих адгезиюгранул к раствору вяжущего,Составитель В. ОбразцовТехред И.Надь Редактор М.Недолуженко Корректор В.Бутяга Заказ 5307/28 Тираж 605ВНИИПИ Государственного коьытета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, )Н, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная, 4 Изобретение относится к изготовлению издеЛий, применяемых для моделирования деформативного состояниябетонных и железобетонных изделий,и может быть использовано для получения гипсовых изделий,Цель изобретения - повышенне точности моделирования предельного состояния конструкций путем применениямодельного материала, моделирующего 10соотношение прочностных свойств мате"риала конструкции моделируется...

Номер патента: 1175914

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Захарбеков, Мукосеева, Подгорнов, Толстолубов, Уварова

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: битумная, эмульсия

...по- ующем соотношении комХ 1 БитумСульфитно-спитовая бардаресчете на свещество )Натриевая сокарбоксиметилцлюлозыПолиэтилгидроксанАлюминиевыйрошокВода11759Изобретение относится к дорожному строительству и мажет быть использована при устройстве дорожных покрытий.Цель изобретения - повышение устойчивости битумной эмульсии при хранении и транспортировке, а также повышение водостойкости эмульсионной пленки.Изобретение осуществляется следую- О щим образом.Готовят водный раствор эмульгатора 1 ССБ )и нагревают его до 70-80 С.В раствор эмульгатора вводят добавки: натриевую соль карбоксиметил целлюлозы КИЦ ), полиэтилгидросилоксан ГЮ 11-94 ) и алюминиевый порошок. Нагревают битум до 140-150 С и диспергируют его в растворе эмульгатора с...

Номер патента: 1175915

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Артамонов, Бец, Валуев, Лебедев, Тонков

МПК: C04B 28/06, C04B 35/68

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...а затем добавляют необходимое количество воды и завершают смешивание после получения однородной массы.Иэ полученных бетонных смесей при уплотнении глубинными вибраторами формуют образцы-кубы с ребром 50 мм. Изготовленные образцы в течении 1 сут выдерживают во влажной среде, а затем 3 сут на воздухе при комнатной температуре, Образцы сушат при 95-98 С, а затем обжигают при различных температурах и фиксируют их термомеханические свойства. Металлопроницаемость огнеупорныхбетонов оценивают тигельным метоДля изготовления огнеупорной бетонной смеси используют шламовыеотходы производства карбида кремния Волжского абразивного завода.5 Шламы предварительно высушивают,а затем просеивают через ситос ячейкой 1 мм. Приготовленный таким...

Номер патента: 1175916

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Глуховский, Пилипенко, Радченко, Рунова, Турчаненко, Чернявский, Шейнич

МПК: C04B 28/18

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...мельнице с последующим про-, париванием, или автоклавированием, или вьщерживанием в течение 0,5- . 5 сут при 15-25 оС в процессе прйго,товления смеси вводят А 1(804.), наприме, после помола. Доводят влажность получаемой шихты до значения, равного 7"157 Изделия изготавливают прессованием, прокатом, трамбованием, вибропрессованием и другими методами, позволяющими оказывать на смесь давление , обеспечивающее получение сразу поспе прессования мате риалов с заданными свойствами.Достигаемый положительный эффект снижение водопоглощения изделия, объясняется тем, что имеющиеся в шламе заводов химволокна волокна имеют значительно меньшую водоудерживающую способность, чем асбестовые.Были изготовлены образцы 5 соста". вов.П р и м е р 1. Шпам...

Номер патента: 1175918

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе, Штарх

МПК: C04B 28/34

Метки: бетона, жаростойкого, легкого, производства, смесь, сырьевая

...в необходимой степени пориэовать и получать достаточную пластическую прочность термообраба" тываемой смеси, что снижает ее газоудерживающую способность, вызывает оседание, повышает кажущуюся плотность и теплопроводность, не позволяет гидрофобизировать весь3 1175918 4объем материала и не дает возмож- кого каучука и 28 мность увеличить закрытую лорис- варительно разбавлетость, вследствие чего термостой- плотности40 г/смкость и морозостойкость легкого жа- ленную смесь добавлростойкого бетона остаются на низ-. 5 рамзитового гравия,ком уровне. При введении отходов до полной однородноэлектрохимической ооработки более термообрабатывают.10 Х, вследствие несоответствия во Пример 4(пвремени увеличения пластической ботанный...

Номер патента: 1175919

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Гальперина, Петриченко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...она дополнительно содержит плиточный бой при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Глина 45-60Кварцевый песок, 21-25Тремолит 15-,25Плиточный бой 2-8,6 О,садк Температуробжига, С 90-1000 990-1000 990-1000 Термостойкость,циклы 34 33 3 лажностноеасширение,Х 0)000 0,006 0,002 аническая ость, про 27,9 31 КЛР 10 , С20-600 С ) 9,28 9,19 9,61 Составитель СЛТехред М. Надь ов актор М.Недолуженко орректор С.Черодписное Тираж 605 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., аказ 5307/28.4/ лиал ППП ул,Проектная.4 нт", г.Уж 1 11759Изобретение относится к составам масс для изготовления керамических плиток для внутренней облицовки стен.Целью изобретения является повышение...

Номер патента: 1175921

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, основе, углеродсодержащих, шихты

...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения изделий, нагрев до температуры 970-1030 С проводят в нейтральной среде с иэотермической выдержкой при этой температуре в течение 1,5-2 ч в сильноокислительной среде с последующим нагревом до максимальной температуры в восстановительной среде.ри жатии Нейтральная Сильно окисли тельна аитель. ная6 0=0,981,00 1,011,02 о 1, -1213,30 12,90 13, 15 82 84 70 7 2,00 2,575 10 157 3,0 1000 1585 Составитель Л.ГостеваТехред М. Надь Корректор М Пож актор М.Недолуже 605комитетаоткрытиушская н каэ 530 дпи оно ВНИИПО Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, д.4/5 илиал ЛПП "Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к промышленности...

Номер патента: 1175922

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Выдрина, Перепелицин, Савченко, Усманов, Шевцов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупор

...30 Изготовлениеогнеупоров производили следующим образом.Из исходных компонентов определенного зернового состава с заданными соотношениями приготавливалисухие смеси в лопастном смесителе.Затем их увлажняли раствором сульфитно-дрожжевой бражки и перемешива"ли в течение 2-3 мин. Из готовых масс 55 прессовали изделия на гидравлическом прессе при давлении 100 ИПа. Кажущаяся плотность сырца составлялане менее 2,84 г/см . Затем изрелия3 . Указанные пределы содержания клиноэнстатита в огнеупоре обусловлены тем, что при содержании его менее 2 мас.7 не обеспечивается повышение термостойкости изделий из-за недостаточного количества фазы с низким коэффициентом линейного тер 22 2мического расширения, снижающейсуммарный коэффициент...

Номер патента: 1175924

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Бузаева, Краев, Михайлов, Пивоварова, Снегирев, Таксис

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63, C04B 35/64 ...

Метки: металла, пористых, расплавленного, рафинирования

...гниевый монтмориплонит Ортофосорная кислотасверх 1 ООЙ ) Скорость подъематемпературы до1)40 С - 20 С/ч Иэотермическаявыдсрмка при1140 фС - Ь ч 84. Скорость подъематемперагуры до700 С - 50 С/ч рокоруид 1 11759Изобретение относится к огнеупорнойпромышленности и может быть использовано в цветной металлургии, вчастности, для рафинирования алюминиевых сплавов от неметаллических,в том числе газовых включений, тонкойфильтрацией расплава при его ультразвуковом возбуждении или продувкойхлорсодержащим газом, например, вреакторах типа "Канал". 10Целью изобретения является повышение газопроницаемости,Способ осуществляют следующимобразом.МонофраКционный порошок электрокорунда с размером частиц менее0,5 мм увлажняют 70%-ной ортофосфоной кислотой...

Номер патента: 1175925

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Максимов, Самусева, Чикноворьян

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонных, прогрева, свежеуложенных, смесей

...1при помощи штырей 5, установленныхс возможностью вертикального перемещения, закреплен магнитопровод 6 синдукционной катушкой 7. Магнитопровод б подпружинен в вертикальном направлении упругими элементами 8пружинами ), одетыми на штыри 5.На раме 1 по боковым поверхностямустройства при помощи хомутов 9установлены кожухи 1 О.Магнитопровод б выполнен с конце-выми 11 и промежуточными 12 полюсами, размещенными на магнитопроводе 6между концевыми. Полюса 11 и 12 контактируют с внутренней поверхностьюшарнирно сочлененных элементов.Число витков индукционной катушки 7 между различными парами полюсов, например 11-12; 12-12; 12-11,изменяются,Коммутация индукционной катушки 7 и механический привод катков 3 5925 госуществляется одним из...

Номер патента: 1175927

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Азизбекян, Варава, Виноградова, Воробьев, Косой, Фролова

МПК: C05D 1/04

Метки: калийных, удобрений

...трех проб, Извлечение НО в концентрат шламовой Фпотации увеличивается на 1-7%, а КС 1 уменьшается на 1-1,57 в зависимости от вре мени диспергирования. Извлечение КС 1 в сильвиновый концентрат увеличивается на 37., а НО уменьшается на 2- 37. Качество сильвинового концентрата повьппается в среднем на 1,5%. 55 Оптимальное время диспергирования, рассчитанное с учетом результатовопытов, а также производительностиЭффективность предложенного способа оценивается увеличением извлечения и качества хлористого калия, сокращением расхода реагента-депрессора. Результаты опытных испытаний представлены в табл. 2. Эффективность разрушения глинистых минералов в глиносолевых суспензиях контролировалась по извлечению нерастворимого осадка в классе меньше...

Номер патента: 1175928

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Гусева, Захаркин, Камерницкий, Коршунов, Цветков

МПК: C07C 13/277, C07C 2/46

Метки: 9-циклододекатриена

...бутадиен и толуол удаляют, остаток в количестве 53,5 г перегоняют, Получено 3,2 г 6,06 мас.на прореагировавший бутадиен) винилциклогексена+циклооктадиена и 49,6 г (93,9% на прореагировавший бутадиен) циклододекатриена,5,9, т.кип. 69-72 С при 1 мм рт.ст.П р и м е р 9. По примеру 8 получают каталитический комплекс из 1,1 г(2,2 ммоль), М ЛООС (С-С 1), 4,5 мл бутадиена и 5,5 мл( 4,4 г, 22 ммоль) (изо-С 4 Н)А в 80 мл толуола, Этот комплекс помещают в автоклав вместе с, 85 мл (54 г, 1 моль) сконденсированного5 бутадиена, Выдерживают при 135 С 2 ч.о При перегонке получают 5,45 г 928 4(84,6 мас, .) смеси изомеров 1,5,9циклододекатриена, остаток - 2,85 г.Конверсия бутадиена 007.П р и и е р 10. Получают каталитический комплекс из 0,6 г (1,2...

Номер патента: 1175930

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Бондаренко, Бубнова, Вавилов, Пилипенко, Среднев, Фарберов, Чаплиц

МПК: C07C 29/04, C07C 31/12

Метки: бутилового, вторичного, спирта

...концентрированию ректификацией. В результате ВБС выделяют ввиде его водного азеотропа, содержащего около 72 мас.Е спирта. Кубовыйпродух .,содержащий ЭВБЗЭГи непрореагиров .дую воду,направляютсяв рецикл.,П . и м е р ы 6-11. Аппаратурноеоформление опытов, загрузка катализатора аналогичны примерам 1-5, Температура опытов 140 С, время контакта 30 мин. Во всех отьтах объемзагрузки жидкой фазы составлял175 см и поддерживалась постояннаяконцентрация растворителя ЭВБЭЭГ50 мас.7. Результаты опытов, полу 2ченные при различных мольных соотношениях Н-бутены:вода даныв табл. 2. Во всех опытах образования побочных продуктов не обнаружено. Из полученного в результате опыта катализатор ВБС выделяют в вще его водного азеотропа аналогично примерам 1"5,...

Номер патента: 1175932

Опубликовано: 30.08.1985

Автор: Кожевников

МПК: C07C 67/62, C07C 69/54

Метки: акрилатов, метакрилатов, стабилизации

...и греютпри 60 С. Полимеризация не наблюдается в течение 280 мин, послечего протекает со скоростью 0,48 ф10 моль/л с. При добавлении к вы"Фшеуказанному раствору перед егонагреванием 0,48 10г ПБ(ПБ 10 моль/л) полимеризация протекает без индукЦионного периода соскоростью 1,41 10 моль/л с.П р и м е р 5. Составляют раствор 0,2110 З г Ь 1. ТЦХИ в 0,2 млДМФ и смешивают его сраствором0,8210 5 г ДАК/в 19,8 мл метилакрилата(МА). Полученный раствор (МА 99 об.Х .ДМФ 1 об.7., ДАК 2,5,10 .моль/л,ТЦХМ 0,5 10 +моль/л) освобождают от растворенного в нем воздухаи греют при 6(1 С. Полимеризацияне наблюдается в течение 198 мин,После окончания индукционного перно.да реакция протекает со скоростью4,7810" моль/л с,Если к вышеуказанному растворуперед его...

Номер патента: 1175934

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Снегирев, Ясницкий

МПК: C07C 102/00, C07C 103/90

Метки: диацетиламидов, дикарбоновых, кислот

...см : 32701 1750; 1440; 1220;1150,Найдено, %: С 42,01; Н 4,96; Х 16,30;О 36,73,Выччслено, %: С 41,87; Н 4,69; Х 16,27;О 37,16.Примеры получения Х,1 Ч.диацетилоксаи последующих членов гомологического рпри других параметрах представлены в та е р 2. Смесь 2,95 г (0,050 моль) Я г (0,012 моль) сукцинилхло. л сухого лиоксаиа нагревают при 34 г60 - 65 С в течение 8 ч; Отфильтровывают от осадка, маточный раствор концентрируют до получения около 5 мл, охлаждают до 20 С и выдерживают 3 ч для завершения кристапли. зации. Выпавшие кристаллы, отфильтровывают и перекристаллизовывают из диоксана. Получа. ют 1,68 г (65,4%) белых кристаллов 1 Ч,И-диацетиусукцинамида, с т.пл, 174 С.ИК-спектр, см".: 3290 - 3200; 1760-.-1680;1520, 1350, 1250, 1150,Найдено,%:...

Номер патента: 1175935

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Дегутис, Езярскайте, Медекшене, Рушкис, Ундзенас

МПК: C07D 221/18, G03G 5/09

Метки: качестве, керамидонина, окиси, основе, перхлорат, поли, сенсибилизатора, слоев, электрофотографических, эпоксипропилкарбазола

...ОН сю; 1 О ПЭПК+ 1 мол. % перхлората1 Ч-окиси керамидонина 215 2 ПЭПК1 мол. % дипер.хлората 1 Ч,1 Ч-динонилбиакри- дилия 2,5,5 25 ставитель М, Терен Техред М. Кузьма ктор Л. Бескид дактор М, Банд Тираж 384 НИИПИ Государственног по делам изобретений 35, Москва, Ж - 35, Раушаказ 5310/29 одписное комитета СССи открытий кая наб д, 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4дя д который может быть использован в качестве нина по отношению к мономерному звену фото сенсибилиэатора электрофотографических слоев полупроводникового олигомера. Слой поливают на основе поли.1 Ч-эпоксипропилкарбазола, на стеклянную подложку с электропроводнымЦелью изобретения является изыскание но- слоем ЯпОа и высушивают в сушильном шка. вых соединений в...

Номер патента: 1175941

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Абалихина, Абдуллин, Колесов, Минскер, Троицкая, Турсунов

МПК: C08K 3/36, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...для кормовых целей,ческих изделий. в результате чего эти отходы идутЦель изобретения - повышение проч в отвалы, загрязняя окружающую срености крепления резин к тканям. ду; кроме того, отходы придают резиИспользуемая в рецептуре резиновых не повьппенные прочность при растяжесмесей бентонитовая глина, получаемая нии, сопРотивление раздиру, прочкак отход очистки рафинированных ность склейки резины с тканью, больРастительных масел, содержит 60-75 у 10 шую истираемость,собственно бентонитовой глины, вклю"чающей,7.: 80 75; А 1 ОЗ 14,5; Приготовление резиновых смесейТе 05 1,7; НаО+КО 2,5; ИяО 2,5; осуществляют на вальцах или в резиН О и неидентифицированный остаток носмесителе, вулканизацию - в прессеостальное, и 25-402 растительных 15...

Номер патента: 1175944

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Жидков, Кондратьева, Майер, Ольдекоп, Широкий

МПК: C08K 3/16, C08L 61/24

Метки: стеклопластиков

...способ получения полимерных материалов совмещением наполнителя (андезита) с фурановым связующим с отвердителем (бензолсульфокислотой) с последующим отверждением композиции Г 13Известный способ обеспечивает объемное отверждение смолы в полимербетонных композициях. Однако низкая жизнеспособность смеси бензолсульфокислоты со смолой препятствует ее применению для непрерывного формова ния стеклопластиков.Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ получения стеклопластиков пропиткой стекловолокнистого наполнителя фурановым свя. зующим с Отвердителем (хлорное железо) с последующим отверждением при нагревании 2 .Цель изобретения - улучшение физи-Ю ко-механических свойств...

Номер патента: 1175945

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Волошин, Гончар, Илларионов, Лыгин, Подобедов, Ушанов, Фиговский, Яковлев

МПК: C08K 3/20, C08L 61/04, C08L 63/00 ...

Метки: покрытий, противокоррозионных, состав

...100, слан" цефеноламинный продукт СФГ(в качестве модификатора) 80-120; 20 полиэтилен-полиамин (в качестве отвердителя) 5-10, кислотостойкий минеральный наполнитель 100-440; мелкодисперсный графит 150-200 и алюминиевая пудра 5-15. 25К недостаткам состава относится невысокий коэффициент стойкости в щелочных следах при повышенных температурах.Цель изобретения - повышение щелочестойкости.Поставленная цель достигается тем, что состав для противокоррозионных покрытий, включающий эпоксидную смолу, фенолсодержащий модификатор, аминный отвердитель и наполнитель, дополнительно содержит порошок окислов ванадия и молибдена Ч 05 (0,2-0,4)Мо 05 при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:Эпоксидная смола 100 Фенолсодержащий модификатор 60-110...

Номер патента: 1175946

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Азимова, Гусейнова, Мамедова

МПК: C07D 209/48, C08K 5/34, C08L 63/02 ...

Метки: композиция, эпоксидная

...карбоксилатным каучуком Г 11.Однако данная эпоксидная композиция горячего отверждения обладает невысокими физико-механическими показателями.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенной является эпоксидная композиция 23, включающая эпоксидиановую смолу и ускоритель отверждениядифениламино-аллилоксипропанолформулы Эпоксидиановая смола 100 Ангидридный отвердитель 40-75 Фталимидо-аллилоксипропанол1, 0-1, 25 фталимидо-аллилоксипропанол(ФАОП) получают одностадийно с выходом 767 от теоретического из легкодоступных промышленных мономеров фталимида и 1-хлор-аллилоксипропанолапо схеме приемлемые скорость отверждения и жизнеспособность достигаются при дозировке О, 75-1, 2 мас,ч. ФАОП на 100...

Номер патента: 1175947

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Безпалько, Розенберг

МПК: C09B 23/06

Метки: демонстрационный, прибор, физике

...сечение. 5Прибор состоит из основания 1,смонтированного на основании штатива 2, закрепленного на штативе по 1средством гибких элементов 3 вала 4,с маховиком. Маховик .(фиг, 2) содер- .20жит полый стержень 5, установленныена стержне с возможностью фиксациив крайних положениях два подвижньпгруза 6, упругие элементы 7, соединяющие грузы 6 с валом 4, пусковоймеханизм для освобождения грузов.Пусковой механизм состоит изшарнирно закрепленных на. концах стержня 5 Г-образных рычагов 8, один конец каждого из которых находится 30внутри стержня, установленных насвободных концах Г-образных рычаговподвижйых противовесов 9 с фиксаторами 10, шарнирно закрепленных внутри стержня подпружиненного синхронизирующего рычага 11, взаимодействующего...

Номер патента: 1175949

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Голубок, Гуревич, Иванов, Изральянц, Фрост

МПК: C09D 5/14

Метки: краска, противообрастающая

...канифоли и аминокислоты, После 3-4 часового перемешивания загружают оксикислоту, биоциды - соединения меди и анилид органической кислоты, пластификатор и минеральные пигменты.Краску наносят кистью, валиком, аппаратом безвоздушного распыления.П р и м е р 1. Готовят краску следующего состава, мас.ч,:Канифоль 100Антраниловая кислота 25,0 Салициловая кислота 8,0 Анилиц салициловойкислотыОкись цинкаДибутилфталатСольвентЗакись меди 20,0 45,0 28,0 105,0 222,0 кислоты, .минеральный пигмент, медь- содержащий биоцид, пластификаторы и органические растворители, дополнительно содержит аминокислоту или аминооксикислоту, выбранные из группы, включающей аминобензойную кислоту, антраниловую кислоту, 4-амино-2-оксибензойную кислоту, 5-амино-...

Номер патента: 1175951

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Ахрименко, Куксов, Рябоконь, Уханов, Шейнцвит

МПК: C09K 7/00

Метки: глушения, жидкость, скважин

...конкретные примеры приготовления жидкости для глушенияскважин.П р и м е р 1. Для приготовленияжидкости для глушения скважин берут8,07 в пересчете на сухое веществогидролизного лигнина; 0,37 щелочи,"0,27. КМЦр 1,07. сырой нефти,0,017 ПАВ (сульфонол) тщательно перемешивают с 90,447 воды и вводят0,05 от веса раствора этилендиамина.П р и м е р 2. Берут 12,07 гидролизного лигнина; 2,07. щелочи (ОН);0,4 КМЦ; О, 17 ПАВр 3,0 нефти;81,57 воды и 1,0 этилендиамина. П р и м е р 3. Берут 15,07. лигнина; 5,07 щелочи; 0,67. КМЦ; 5,0 .дизтоплива; О, 157 ПАВ (ЯегЧО); .72,757.воды и 1,57 этилендиамина.5В табл. 1 приведены данные, характеризующие реологические параметрыпредлагаемой жидкости для буренияскважин.10 Предложенная...

Номер патента: 1175952

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Кондратов, Луговая, Сидоров, Чугуевская

МПК: C10C 3/04

Метки: низкотемпературной, переработки, смолы

...дистилляции смолы и помещают в металлический реактор, оборудованный электрообогревом и мешалкой. Смесь нагревают до 200-270 С при переме-. шивании до образования однородной 40 жидкой фазы и обрабатывают порошком окиси кальция ( 5 Ж от массы исходной фракции ) с образованием суспензии, к которой добавляют серную кислоту ( й = 1,83 г/см , 67 от массы исходной смеси )в течение 30 мин. Получен ный продукт выливают в металлический противень, охлаждают и анализируют.Другие опыты проводят в аналогыч+ных условиях при различных расходахсерной кислоты и окислов металлов.Окислению подвергают также остаткиот перегонки буроугольной смолы,выкипающие выше 230 и 260 С.Результаты окисления фракций буроугольной смолы и характеристика окисленного...