Способ получения калийных удобрений

(51)4 С 05 Р 1 04 ИСАНИ РЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКО щи гли вляю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) И. Н. Виноградова, С. Г, Азизбекян, Г. М. Косой, Н. И, Воробьев, М. Г. Фролова и М. М. Варава ( 71) Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии( 56) Авторское свидетельство СССР У 667535, кл. С 05 0 1/04, 1979.Авторское свидетельство СССР . У 574427, кл. С 05 П 1/04, 1978.(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙЦЫХ УДОБРЕНИЙ из руд, содержащих 80117592глинистыешпамы, включающий операции гидромеханического обесшпамливания, кондиционирования глинисто-солевой суспензия с реагентами-собирателями шпамов, флотацНонное обесшлампивание с последующей флотацией хлористого калия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения и качества хлористого калия и снижения расхода реагентов, глинистосолевую суспензию перед кондиционированием с реагентами-собирателями шламов подвергают диспергированию.2. Способ по п. 1, о т л и ч а юй с я тем, что диспергированиенисто-солевой суспензии осущестт в течение 1-300 с.Изобретение относится к технологии переработки калийных руд для получения минеральных удобрений.Целью изобретения является говьппение извлечения и качества хлористого калия и снижение расхода реагентов .П р и м е р. Измельченную до фпо-. . тационной крупности калийную руду подвергают обесшламливанию в гидро- циклонах и гидросепараторах. 1 ОВ результате получают обесшламленную руду в виде песковых продуктов гндроциклонов и гидросепараторов .Пески гидросепаратора подвергают дальнейшей переработке. 15Пробу песков гидросепаратора в количестве 50 г (содержание НО 2,4- 4,5%, КС 1 22,6 - 26%) загружали в мешалку с насыщенньм по КС 1 и НаС 1 щелоком (150 г) и интенсивно переме шивали в течение 1-6 мин. Затем суспечзию переносили в лабораторную механическую фпотомашину, в камеру которой вводили реагенты: собиратель шпамов - Э(алкилантраценпиридный 25 хйорид ) 0,8 мл 27-ного раствора из расчета (320 г/т ) и ФлокулянтПАА 0,2 мл 0,25%-ного раствора из расчета 10 г/т и проводили шламовую Флотацию. После удаления шламов в 30 машине из этой навески проводили сильвиновую флотацию, используя собиратель сильвина - октадециламин 0,8 мл 0,5%-ного раствора (80 г/т), В результате флотации, например, в базовом опыте было получено: шламовый концентрат 3,9 г (7,77), содержание НО - 25,1; КС 1 17,2%, Извлече" ние НО 73,7% и извлечение КС 1 6,0% и сильвиновый концентрат: выход 40 15,7 г (3 1, 37) содержание КС 1 63, 9%, извлечение 90,47Как видно из остальных результатов (табл. 1 ), предварительное диспергирование суспензии улучшает поазатели шламовой и сильвиновой флотации для всех трех проб, Извлечение НО в концентрат шламовой Фпотации увеличивается на 1-7%, а КС 1 уменьшается на 1-1,57 в зависимости от вре мени диспергирования. Извлечение КС 1 в сильвиновый концентрат увеличивается на 37., а НО уменьшается на 2- 37. Качество сильвинового концентрата повьппается в среднем на 1,5%. 55 Оптимальное время диспергирования, рассчитанное с учетом результатовопытов, а также производительностиЭффективность предложенного способа оценивается увеличением извлечения и качества хлористого калия, сокращением расхода реагента-депрессора. Результаты опытных испытаний представлены в табл. 2. Эффективность разрушения глинистых минералов в глиносолевых суспензиях контролировалась по извлечению нерастворимого осадка в классе меньше 45 мкм, так как в этом классе крупности глинистые минералы нахо дятся в раскрытом состоянии, отсутствуют сростки с другими минералами. Результаты по диспергиров глинисто-солевых суспензий в вой камере приведены в табл. (Время обработки порядка 1 с рость суспензии в входном па порядка 1,5-3,0 м/с) вихре3. скорубк реальных обогатительных фабрик и серийно выпускаемых для калийной промышленности перемешивающих аппаратов составило 2-5 мин.Улучшение технологических показателей флотационного процесса при введении операции диспергирования происходит по следующей причине. Пески гидросепаратора Формируются в процессе осаждения, сопровождающегося агрегированием шламовых частиц друг с другом и налипанием их на частицы галита и сильвина. В процессе перекачки песков на шпамовую фпотацию происходит только частичное дезагрегирование шламов, поэтому селективность процесса обогащения низкая. При диспергировании шпамовые агрегаты разрушаются в большей степени, очищая поверхность минералов и, как следствие, повышается извлечение минералов в одноименные концентраты и растет селективность процесса: снижается содержание КС 1 в шламовом продукте и содержание НО в сильвиновом концентрате.Процесс диспергирования можно проводить в любом аппарате, но эффективность этого процесса достигается только тогда, когда движение суспензии в аппарате происходит при высоком градиенте скоростей, обеспечива" ющем высокие касательные напряжения сдвига смежных слоев суспензии.175927 классе - 0045 мм с 822 Т до 90.37.,снизив приэтом содержание глинистых минералов в зернистой частисуспензии. Та блица 1 онцентрат вламовой Флота- ции Содернаиие Времяднслерги Компонентылеска влечение, Х одержание 2 иэвлечение цернаии а ния,НО ЕС 1 О ЕС 1 НО Е Омин 25,1 17 639 7 90,4 оба 5,) 5,2 26,2 16,7 73 28,6 14,7 74 22,6 1 2,4 2 64,13,6 15,5 85,0 7,2 68,8 0,4 90,9 69 0 0 91 8 69, 0,4 92,0 348 149 85 34,9 4,8 85,0 2Как видно из табл. 3 диспергирование суспензии позволяет повысить извлечение нерастворимого осадка в 34,2 19,8 79, 34,7 19,6 80,4 358 9 1 82,3 35,3 18,0 82,4 35,9 7,7 82,9 35,8 17,6 83,0 30, 8,9 84,5 31,0 7,0 84,7 ентрат сильвнновой флота- ции 65 1 О 6 93 2 5 0 65,1 0,6 93,4 4,91175927 Та блица 2 Пока зат ели Варианты баз едлаг амый Товарное извлече"ние КС 1 82,4 2,ержание КС 1 3,0 91,80 Расхора НаКМ епрессог/т ру 330 350 Та блица 3е еае ю 44 мт еиа авишь Исходные пески г/сепа- Пески г/сепаратора после ратора диспергированияасимов оррект имокосов Тираж 416 . Подписиственного комитета СССРбретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5 5308/28ВНИИПИ Госудпо делам и3035, Москва к Ужгород, ул. Проектная Патент",иал.О, 045 0,045 одер- Извлмание, чени НО НО 97 2,174 3,7 0,77 2,0,71,2,