Способ получения углеродного покрытия

Номер патента: 515981

Опубликовано: 30.05.1976

Автор: Донсков

МПК: G01N 25/20

Метки: истинной, комнатной, ниже, твердых, тел, температуре, теплоемкости

...Корректор М. Лейзерма по делам изобретений и открытии 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4аказ 1588/4 Изд. М 1407 Тираж 1029 Подписи о ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР. Сапунова, 2 ппограф теплоемкость корпуса калориметра, нагревателя, калориметрической жидкости и т. п.Установка для осуществления предложенного способа определения теплоемкости приведена на чертеже.В криостат 1, имеющий крышку 2, погружен медный толстостенный сосуд 3, являющийся оболочкой калориметра, с выходящей от него наружу медной выводной трубой 4, которая закрыта сверху теплоизолирующей крышкой 5. В центре сосуда 3 на токовых проводах б подвешен калориметр с образцом 7. Образец продолговатый, длиной до 40 мм и диаметром 12 мм, снаружи...

Номер патента: 1450726

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Адольф, Иозеф, Карл, Конрад, Маргарете, Пауль, Фритц, Хольгер

МПК: A01N 25/22

Метки: воды, задержки, испарения, композиция, пестицида, раствора

...жирногоспиртаговяжьего сала с гидроксильным числом 210-220и средней длиной углеродной цепи 17,3 к6 моль окиси этиленаПродукт присоединенияжирного спирта говяжьего сала с гидроксильным числом 210-220 исредней длиной углерод- .ной цепи 17,3 к 12 мольокиси этиленаДеионизованная вода, П р и м е р 4. По примеруполучают следующую композицию, мас,% 20,0 10,0 0,5 Диэтаноламин 15 2,0 20 6,0 25 210-220 и средней 30 28,0 40 2,0 О,1 45 2,0 50 6,0 Парафиновый воск сточкой эатвердевания65-70 СОкисленный парафиновый воск с точкой каплепадения 100-105 С,кислотным числом 23-28и мол, мас. 700 Продукт присоединения кокосового спирта жирного ряда с 12-18 атЬмами углерода к2 моль окиси этиленаПродукт присоединенияжирного спирта говяжьего сала с...

Номер патента: 812820

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Горбачев, Доброхотов, Шевчук

МПК: C09K 3/00

Метки: высокотемпературногокапиллярного, пенетрант

...пенетранта с применением стандартных высокопроизводительных распылительных средств.Это особенно важно при контроле поверхностей,доступ обслуживающего персоналак которым невозможен или ограничЕн,.например поверхностейатомных реакторов,где дистанционное. управление является единствейно,возможным вариантом.СквалаН-;добавляемый в предлагаемый пейатрант,понижает поверхностное Натяжейие растворителя и повышает сма-. чивающую способность пенетранта. При содержании вазелинового масла)95 пенетрант обладает повышеннойвязкостью и поверхностным натяжением812820 меняют следующий состав пенетранта. Ваэелиновое масло и сквалан смешивают в смесителе в количестве 87 и 11 вес. соответственно. В смесь добавляют краситель жирорастворимый...

Номер патента: 812822

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Горбачев, Доброхотов, Шевчук

МПК: C09K 5/06

Метки: высокотемпературногокапиллярного, проявитель

...сквалан 19, краситель жирорастворимый темно-красный "Ж" 1.Индикаторную жидкость наносят распылителем на контролируемую поверх812822 формула изобретения Составитель В.СальниковТехредЖ,Кастелевич Корректор Н.Стец Редактор И. Дылын Заказ 696/31 Тираж 684ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретениЯ и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 ность, имеющую температуру 80-90 оС, выдерживают 1 мин, затем избыток инцикаторной жидкости удаляют и наносят проявитель. После полного испарения воды и глицерина визуально оценивают проявленные дефекты. 5П р и м е р 2. Для контроля поверхностей с температурой 120-150 С используют проявитель состава, вес.Ъ 1 неолит МаХ 20,ОП1,0;...

Номер патента: 996386

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Анпилов, Митрохин, Павлов

МПК: C04B 33/32

Метки: глазурованных, керамических, обжига, однорядного, плиток

...до 600 С втечение 5 мин; в интервале 600-400 Со.в течение 8 мин, ниже 400 С в течеоние 4 мин.о.Обжиг по предлагаемому способу.Плитки, покрытые глазурью 1 обжигают по следующему режиму: нагревают от 400 до 700 С в течение 3,5 мин,от 700 до 750 С в течение 0,5 мин, ЗОот 750 до 850 С в течение 3,5 мин,ото850 С до максимальной температуры обжига 1080 С и выдержки при ней в течение 12 мин, затем проводят доползнительное охлаждение до 780 С - тем. 35пература перекода глазури в твердоесостояние .в течение 5 мин, а затем опять поднимают температуру до950 С -: температура кристаллизацииглазури в течение 7 мин и выдерживают глазури при этой температуре 13 мин, после чего охлаждают до600 С в течение 5 мин, от 600 С до400 С в течение 8 мин, а ниже...