Расточная головка

(51) В 23 В ПЬСТВУ завод Проиэния Липецк- (088.8) детельство ССС 29/03, 1978 ЛОВКА для расотверстий в чу СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(71) Липецкий трубныйводственного объединесантехйикаф(54)(57) РАСТОЧНАЯ ГОточки цилиндрических ОБРЕТЕНИ гунных изложницах, содержащая корпус с направляющими и закрепленными в отверстии передней части корпуса регулируемым резцом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше" ния точности обработки путем опорыв отверстии на уплотненнуююстружку, направляющие жвына корпусе в виде прямоугольгозаходной резьбы с впадинаменного сечения на части длиого витка, выполненными сопередней части. головки чугунну полнены ной мно .ми пере ны кажд стороны1028433 Состг.;.гель Л, КлимоваРедактор С . Тимохина Техред 11.Костик Корректор А, Повх Заказ 4857/10 Тираж 1106 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/51 ичиач ппп патент, г, Ужгород, ул, проектная, 4 Изобретение относится к металлообработке, а именно к расточке цилиндрических отверстий в чугунных изложницахИзвестна расточная головка дляобработки глубоких отверстий,содер"жащая корпус с закрепленным в отверстии передней части корпуса регулируемым резцом и охватывающую корпусвращающуюся направляющую втулку, концевые участки которой представляют ,10собой жесткие кольца, а средняячасть имеет сквозные продольные пазы,разделяющие ее на упругие элементы 1)Недостатком известной головки является нарушение постоянного контекта направляющей втулки с детальюиэ-за малой жесткости Конструкции,и, следовательно, не обеспечиваетсятребуемая точность обработки. 20Целью изобретения является повышение точности обработки путем опо-.ры головки в отверстии на уплотненную чугунную стружку.Укаэанная цель достигается тем,что направляющие выполнены на корпу"се в виде прямоугольной многозаходной резьбы с впадинами переменногоф сечения на части длины каждого витка, выполненными со стороны заходаголовки в растачиваемое отверстиеизложницы и с направлением резьбы,противоположным направлению обработки.На чертеже изображена расточнаяголовка, общий вид. 35Расточная головка состоит из корпуса 1 с закрепленным в отверстии2 передней части корпуса при помощиболта 3 регулируемым резцом 4. Накорпусе выполнены направляющие в виде 40прямоугольной многозаходной резьбы5 с впадинами 6 переменного сеченияна части А длины каждого витка резьбы, выполненными со стороны заходаголовки в растачиваемое отверстие 7 45изложницы 8 и с направлением резьбы,противоположным направлению обработки.Расточная головка работает следующим образом,Перед расточкой отверстия. 7 изложницы 8 произв одитс я н астро йк а в ылета резца 4, при которой обеспечивается расточка отверстия в изложнице 8 диаметром, равным наружному диаметру прямоугольной резьбы 5 направляющих корпуса 1 плюс допуск, выражающийся в сотых долях миллиметра, для чего слегка отворачивается болт 3 и .резец 4 сдвигается в отверстии 2 с приближением или удалением режущей кромки резца от оси инструмента. Установка на вылет резца 4 производится с применением шаблона- калибра 1 на чертеже не показано) . гПосле этого затягивают болт 3, закрепляя резец 4, и головка вводится в отверстие вращаемой излохуицы 8. Вошедшая в растачиваемое отверстие головка взаимодействует с обрабтанъ ной поверхностью чугунной стружкой, вышедшей из-под резца 4, которая захватывается впадинами б переменного сечения прямоугольной резьбы 5 при движении направляющего корпуса 1 Головки в растачиваемое отверстие 7 вращаемой в противоположную сторону направления резьбы изложницы 8, уплотняется во впадинах восьмизаходной резьбы 5 и выходит со стороны, противоположной заходу. Выполнение расточной головки с прямоугольной, многозаходной резьбой на направляющей поверхности с впадинами переменного сечения на части длины каждого витка и с направлением резьбы, противоположным направлению вращения обрабатываемого иэделия,1 позволяет обеспечить постоянство размера растачиваемого цилиндрического отверстия в изложницах для отливки труб центробежным способом, с уменьшением площади контакта опорной поверхности корпуса головки, путем опоры головки на уплотненную чугунную стружку, с повышением стойкости инструмента, увеличением производигельности и снижением себестоимости механической обработки изложниц,