Устройство для заполнения опок горячим наполнителем

СОКИ СОВЕТСНИХ цидлистичесн их 84 убли 0% ИЗЭ уды В 22 С 9/04 22 С 5 НИЕ ИЗ ЕН(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ОПОК ГОРЯЧИМ НАПОЛНИТЕЛЕМ, содержащее ванну для наполнителя, на дне которой размещен трубчатый секционный коллектор с газораспределительными трубами, имеющими выпускные канагы, снабженными индюидуальными горелочными устройствами и расположенными в направлении от лотка загрузкик лотку выгрузки наподнителя, о т д ич а ю щ е е с я .тем, что, с целью сокращения расхода газа путем обеспечениявоэможности дифференцированной работыколлектора, часть газораспределительныхтруб расположена перпендикулярно лоткам загрузки и выг 2. Устройство ющееся тем ды расположены п оси газораспределрае АРстэенныЙ нОмитет сссРлам изои етений и открытий Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1, Авторское свидетельство СССР417223, кл. В 22 С 9/04, 1971,2, Курочкин М, И, Взвешенный слой вхимической промыюленности Л, ХимиЯ1972, с. 67.3. Авторское свидетельство СССРЬ 709242, кл. В 22 С 23/02, 1976,4. Агрегат обжига, формовки, заливки форм и охлаждения отливок, ПаспортНИИТавтопром, 1972,34698,4128 00, 0,00, ПС,удового Красного Знамеовательский институтавтомобильной промышленрузки. В о п.,1, о т л и ч ачто выпускные канараллельно продольной ительных труб коллек- "фффИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности к устройствамдля производства форм с применениемразовых дегкоудаляемых моделей: выплавляемых, выжигаемых и т.п.Известно устройство для нанесенияобсыпочного материала на блоки моделей, включающее ванну с обсыпочнымматериалом, дно которой выполнено ввиде установленных с зазором одна наддругой двух решеток, и камеру подачив ванну сжатого воздуха, обеспечивающего кипение в ванне обсыпочного материала. Е камере подачи сжатого воэдуха цо всей ее высоте размещен наборперфорированных йит. Каждая последуюшая плита отстоит с зазором от предыдущей и имеет диаметры отверстий меньше диамЬтров отверстий предыдущей плиты. Диаметры отверстий в наборе плитуменьшаются в направлений два ванны,а отверстия смещены одно относительно другого 1.Недостаток данного устройства заключается в сложности выполнения большого числа малых отверстий в решетках.Величина отверстия должна быть меньше самой малой факции обсыпочногоматериала, чтобы избежать их засоре- .ния. Особые затруднения возникают принеобходимости выполнять эти отверстияв решетках (плитах) их жаростойкихсплавов. Кроме того, смещенное расположение отверстий не исключает забивание межрешеточного пространства, таккак песчинки имеют меньший, чем отверстия, диаметр.Известны газораспределительные устройства для создания фкипяшегоф слояпеска и его нагрева, используемые вустановках ддя нагрева заготовок,Устройство представляет собой плиту с насадками различной конструкциидля выхода газа 2.Недостаток решеток подобного типазаключается в сложнсстиих изготовления.Известно устройство для заполненияспок горячим наполнителем, содержащее ванну с наполнителем, на дне которой размещен трубчатый коллектор сотверстиями для выхода горячего газа,обеспечивающего нагрев и кипение наполнителя, и лотками для подачи и выгрузки наполнителя, размещенными поее торцам ,3 ,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 результату является установка для заполнения опок горячим нанолиителем,содержащая ванну для наполннтети надне которой раэмешен трубчатый секционный коллектор с газораспределительными трубами, имеющими выпускныеканалы, снабженными индивидуальнымигорелочными устройствами и расположенными в направлении от лотка загрузкик лотку выгрузки наполнителя4.Недостаток известной установкизаключается в большом расходе газа.Целью изобретения является сокращение расхода газа путем обеспечениявоэможности дифференцированной работыколлектора.,Поставленная цель достигается тем, .что в установке ддя заполнения опокгорячим наполнителем, содержащейванну для наполнитедя, на дне которойразмещен трубчатый секционный коллектор с гаэораспределительными трубами,имеющими выпускные каналы, снабженными индивидуальными горелочнымиустройствами н расположенными в направлении от лотка загрузки к лотку выгрузки наполнителя, часть гаэораспределитедьных труб расположена перпендикулярно лоткам загрузки и выгрузки,Выпускные канады расположены параллельно продольной оси газораспределительных труб коллектора.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг, Э - вариантразмещения пластин над отверстием,ориентированный вниз, с выходом газавдоль оси коллектора; на фиг. 4 - тоже, вид сбоку; на фиг. 5 - коллекторс отверстиями, ориентированными вниз,при этом выход газа направлен вверхперпендикулярно оси коллектора; нафиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 -коллектор с отверстиями, ориентированными вверх, при этом выход газа направлен вниз перпендикулярно оси коллектора;на фиг, 8 - то же, вид сбоку. Устройство содержит футерованную ванну 1 с огнеупорным песчаным наполнителем 2, Надне ванны размещен трубчатый коллектор, в котором часть газораспредедительных труб 3 размешена вдоль дна ванны перпендикулярно ее торцам, а трубы 4 и 5 - параллельно ее торцам, При этом каждая из гаэораспредедительных труб соединена с источ ником подачи природного горячего газа вихревой двухпроводной горелкой 6,защитные пластины, у которых выход газа направлен вниз (вариант Я ). Горячий газ обычно имеет температуру порядка 800-900 С. Во всех приведенных случаях надежно обеспечиваеъ.ся получение "кипящего" слоя наполни теляеВ предлагаемом варианте ванны натрубе 5 выполнен вариант У, представ 1 О ленный на фиг. 7,8. Иэ лотка 10 поступает наполнитель-песок со скрапом, который может забивать щели, если их направить вверх. При этом происходит перемещение песка по всей ширине ван ныНа трубах 3 выполнен вариант 9(фиг, 3,4) с выходом газа в одну сторону от,лотка 10 загрузки к лотку 12 выгрузки. Это обеспечивает прогрев и анспортировку песка для более рав, номерного распределения его вдоль всего дна ванны.На трубе 4 выполнен вариант Н(фиг. 5,6), который применяют для пес. ка, освободившегося от пылевиднойфракции, поэтому выходные щели, направленные вверх, засоряться не будут, Кроме того, при использовании этого варианта уменьшается износ трубы,1которую можно укладывать непосредст венно на дно ванны, При этом может быть уменьшен уровень "кипящего" слоя.Применение предлагаемых защитных 35 Г п Воля Г выло жь от ер т яна трубах коллекторов значительных диаметров, а это выполнить технологически проще. Защитные пластины обеспечивают достаточный выход газа для 40создания "кипения" при одновременной надежной защите от засорения мелкими фракциями наполнителя, Кроме того, предлагаемые мрианты позволяют соз 45 50 55 3 102В трубах коллектора с заданным шагом размещены отверстия 7 для выхода горячего газа в ванну с наполнителемдля образования "кипящего слоя, Каждое,отверстие закрыто защитной пласти-,ной 8, охватывающей по контуру полови ну трубы коллектора и жестко с нейсвязанной с образованием герметичнойполости; имеющей щелевой выход 9 ватмосферу. При этом полости и щелевой выход могут быть выполнены путеммеханической обработки или при помощи щупа с последующей сваркой пластины по периметру за исключением щелевого выхода, В случае необходимостипри трубе большого диаметра в указан-ную полость может выходить болеечем одно число отверстий, равномернорасположенных по длине трубы. Для подачи в ванну наполнителя предусмотренлоток 10, в который он поступает изопоки 11 после заливки и удаления изнее отливок ( не показано). Для выхода псеадокипящего горячего наполнителя в опоку предусмотрены лотки 12,которых может быть песколько в состветствии с шагом подачи опок. В рассматриваемом варианте их три. Для отсоса горячего природного газа, создающего "кипящий" слой, над ванной размещена вытяжная система 13,Предусмотрены различные вариантыразмещения отверстий на трубах коллектора и защитных пластин, На фиг. 3спрам показан вариант 1 с расположением отверстий и защитной пластиныснизу труб коллектора. При этом щелевой выход газа выполнен в одну сторону (вправо). Данный вариант используют при относительно тонком слое наполнителя тогда, когда необходимо приэтом транспортировать его слой к выдающему лотку. Выход газа в обе стороны в данном вариантеЙ используют дляинтенсивного прогрева относительнотонкого слоя наполнителя, Вариант И 1 сразмещением отверстий и пластин внизутрубы, но с выходом газа вверх (фиг.5)предназначен для прогрева относительнотолстого слоя наполнителя достаточнокрупной фракции, которая не засорит выходную щель. Если необходимо прогретьслой наполнителя с мелкой фракцией,отверстия выполняют на верхней частитрубы коллектора и там же размещают 8416 4, давать "кипение" наполнителя дифференциромнно в зависимости от характера наполнителя, его температуры,условий заполнения и расхода наполнители, Индивидуальный подвод горячегогаза к каждой трубе коллектора позволяет в случае необходимости использоватьих дифференцированно, а это экономитэнергию и повышает работоспособностьустройства, Устройство может работатьдаже при выходе из строя одной изтруб, 3,0284161028418 фа 7 Составитель А, МинаевТимоиина Текред А.Бабинец Корректор О, Тиго Тираж 813 Подписноерственного комитета СССРэобретений и открытийЖгЗБ,.Раушская наб д. 4/5 Заказ 4856/9 ВНИИПИ Госуд до делам 113035, Мос