Патенты опубликованные 07.01.1983

Номер патента: 986575

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бабин, Баушев, Кайбышев, Мазурский, Шундалов

МПК: B21K 21/08

Метки: чашеобразных, штамповки

...3 матрицы,и опирается на нижнюю часть 4 матрицы,На фиг. 2 изображена схема процессана первой стадии выдавливания. Верхнюю 1 ючасть 3 матрицы удерживают в крайнемнижнем положении, обеспечивая этим минимальную величину зазора между частями 4 и 3 матрицы и, следовательно,наибольшее сопротивление истечению металла в него. Благодаря этому, а такжеэа счет действия активных углов заполняется преимущественно полость в пуансоне 1 . Усилие деформирования при этомтакое же, как и в известном способе 2, дтак как на этой стадии они не отличаются, но меньшее, чем в конце деформирования по известному способу, когда деформации подвергается почти весь объемметалла заготовки и плошадь контактадеформируемого металла с инструментомнаибольшая.На фиг. 3...

Номер патента: 986576

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Будницкий, Букша, Галинтовский, Глейзер, Дегтярь, Ковалев

МПК: B22C 5/00

Метки: автоматическая, линия, песка, сушки

...и поступающих из камеры сгора ния 22 с температурой 600-800 С через колосниковую решетку 15 при сжигании газа, подаваемого через горелку 21, Обезвоженный нагретый песокпересыпается в холодильную камеру16, куда через решетку 17 поступает холодный воздух, нагнетаемый вентилятором 0 через воэдуховод 19 . Охлажденный до 30 С песок из каиеры16 через течку 18 попадает на вибросито 24, После отсева на вибросите24 сухой песок попадает через приемную течку 25 в элеватор 26, гдеподнимается и ссыпается через течку 27 в бункер 28 сухого песка, изкоторого с помощью пневмонасосов 29попадает в трассу 30 сухого пескадля транспортировки к участкам приготовления формовочной смеси .Отходящий из сушильной камеры 14газ с температурой 110-130 С...

Номер патента: 986577

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Волков, Денисов, Халатян

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смеси, формовочной

...пружинами 6. В нижней части барабан 3 снабжен наклонным днищем 7 с патрубком 8, над барабаном устаноьпен зонд 9, связанный с барабаном при помощи эластичных элементов 10, Барабан при помощи упругих подвесок 11 установлен на неподвижном ос О новании. Вдоль наружных боковых стенок барабана установлены вибровозбудители 12. Кольцевые направляющие снабжены уплотнительными элементами 13. Для подачи формовочной смеси 14 у правой торцовой стенки барабана устаноьпен загрузочный лоток 15. Для удаления неразрушаемых предметов 16 из внутренней полости бункера у левой торцовой стенки барабана установлен разгрузочный лоток 20 17. У левой торцовой стенки бункера расположены лопасти 18, Под установкой расположен транспортер 19.Установка работает...

Номер патента: 986578

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Водеников, Горбачев, Порошин

МПК: B22C 5/00

Метки: реализации, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...оболочка 3 посредством колец 1. Кольца расположенывнутри оболочки равномерно с определенным шагом, Отверстия выполненыв корпусе так, что в каждой секциимежду кольцами расположено одно отверстиеСверху корпуса закрепленозагрузочное устройство, выполнен- .ное в виде воронки 5, снизу- разгрузочное устройство с дозатором 6.Подвод рабочей среды,к корпусу производится через отверстия 2.Устройство работаетследующим образом,Пред вари тел ьно раздроблен н ая,просеянная и очищенная от металлических включений смесь непрерывно подается в загрузочную воронку 5 и также непрерывно выгружается дозатором5 98656, который определяет производительн 1 ость данного устройства,При подаче рабочей среды, напримерсжатого воздуха, между корпусом 1 иоболочкой 3,...

Номер патента: 986579

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бычков, Трухов

МПК: B22C 9/18

Метки: воздействия, отливках, ужиминообразование

...формыэкономический эффект составит 60,0 тыс.руб. в год.Формула изобретенияСпособ воздействия на ужиминообразование в отливках, получаемых в сырыхпесчано-глинистых формах, включающийизготовление поверхностей формы исопряжение поверхностей радиусом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепьюуменьшения склонности песчано-глинистых,форм к ужиминообразованию, величинурадиуса сопряжения определяют с учетомтолщины сопрягаемых стенок отливки иразмеров их в направлении, перпендикуляр-1 ном линии пересечения сопрягаемых поверхностей, при этом величину радиусаопределяют из соотношения ЯВ+4,5 й+ЬгЗаказ 10389/14 Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд,...

Номер патента: 986580

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Браславский, Колотилов, Солодуха, Тимошкин, Химчук, Ясковский

МПК: B22C 21/00

Метки: опока

...ось которых перпендикулярна плоскости набивки, нижняячасть каждого отверстия выполненапрямоугольной формы с закругленнымиуглами и уклоном 50-70 О,На фиг. 1 изображен общий видопоки; на фиг. 2 - вариант выполнениявентиляционного отверстия; на фиг.3и 4 показано изготовление верхнейи нижней полуформ опоки.Опока содержит корпус 1, бурты 2и 3 по плоскостям набивки и разъемаформы. Вентиляционные отверстия4 выполнены в.боковых стенках корпу 580 са 1 и вытянуты на одной иэ осей. Большая ось отверстия проходит в направлении, перпендикулярном плоскости Форма выходного сечения отверстия выполнена прямоугольной с закруглением в углах. Расширение вентиляционных отверстий по толщине стенки предпочтительно выполнять внутрь опоки,Для качественного...

Номер патента: 986581

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Акименко, Бакрин, Вершинин, Севастьянов, Скворцов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...3 выполнены выступы для поддержания чащи 6, а нижний ее торец с закруглением заходит до наружной поверхности экрана с целью исключения физико-химического взаимодействия заливаемого металла с экраном.Работа устройства осуществляется следующимобразом.Предварительно экран 3 с чашей б находится в нижнем крайнем положении . Далее осуществляется заливка.После того, как в чаше 6 накопится достаточное количество жидкого металла 8, осуществляют подъем экрана 3 с чашей 6 вверх так, чтобы уровень заливаемого в изложницу метал 814ла поднимался с заданной расчетной скоростьюПри этом металл 8 при подходе к новому уровню стенки секции 1 предварительно проходит в зазоре между днищем чаши 6 и поверх,ностью твердой фазы 9, вследствие чего в нем быстро...

Номер патента: 986582

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Антропов, Пустовалов, Распопин, Скотаренко

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтальная, литья, непрерывного, полых, слитков

...из металлоцриемника 1, соединенного с кристаллизатором 2 при помощи трубчатой матрицы 3, в которой размещена вращающаяся оправка 4, Оправка 4 имеет канавку, нарезанную по винтовой линии, выполнена пустотелой и разманена на неподвижной втулке 5 с фланцем 6, в котором шарнирно установлена насадка 7 со штангой 8. Штанга 8 поджата при помощи пружины 9 и гайки 10 к торцу неподвижной втулки 5. Оправка 4 снабжена зубчатым венцом 11,посредством которого связана с приводом вращения (на чертеже не показан ).Штанга 8, связана с приводом (на чертеже не показан), который осушествля986582 4чество внутренней поверхности полого а слитка. 3ет ее перемещение по поверхности кону сов, общая вершина которых расположен в центре шарнирного соединения насадки...

Номер патента: 986583

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Львов, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, стали, углеродистой, флюс, центробежного

...состава включений. Этогоколичества РЗМ недостаточно для микролегирования металлической основы и измельчения макроструктуры стали. Содержаниево флюсе силикомишметалла с силикокальцием более 30% нежелательно, таккак РЗМ начинают реагировать с окислами смеси с образованием окислов РЗМ,которые повышают температуру его плавления и увеличивают вязкость шлака,4Соотношение силикомишметалла и силикокальция, равное 3;1, признано оптимальным для условий отливки заготовок изложниц из низколегированных и низко- углеродистых марок сталиСоотношение силикомишметалла и аиликокальция меньше чем 3:1 ведет к увеличению количества силикокальция в рафинируюшем флюсе, который, взаимодействуя с кислородом, сгорает, переходит в шлак и повышает его...

Номер патента: 986584

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, раструбных, труб, форма, центробежного

...упругие элементы входят в кольцевую выемку 20 раструбной части литейной формы, На поверхность корпуса стержня нанесен теплоизолирующий слой 21.Описанный стержень для образования полости раструба труб работает следую шим.образом.Вначале в раструбную часть 17 неподвижной литейной формы производится установка кольцевой вставки 16, которая упругими элементами 3.8 удерживается в раструбной части формы и входит отогнутыми концами 19 в кольцевую выемку 20, Затем стержень при помощи каретки узла установки и удаления стержня цент робежной машины (на чертеже не показана) устанавливается в раструбной части 17 литейной формы, входя формообразующей поверхностью корпуса 1 в отверстие кольцевой вставки 16. В конце установки корпуса 1 стержня, вступая...

Номер патента: 986585

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Агеев, Горенко, Русаков, Хисин

МПК: B22D 13/10

Метки: заливки, форм, центробежных

...данном случае рассмотрен конкретный пример изготовления центробежным способом биметаллических отливок дву 50 бортных катков промышленных тракторов. Для получения высокой работоспособности катков наружная поверхность и реборды катка должны быть выполнены из изностостойкого сплава определенной толщины, а внутренняя часть - из консърукционного материала.Для точного дозирования износостойкого сплава в часть формы, обеспечивающую получение первого катка, включается привод 20 и поворачивает влево желоб на 55-75 О, Порция износостойкого сплава заливается в литниковую воронку 13, проходит по желобу 3.2 до перегородки 19 и через отверстие 18 в желобе вытекает в правую часть формы, образующую первый каток. Толщина залитого...

Номер патента: 986586

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Виштак, Тимофеев, Юрченко

МПК: B22D 17/26

Метки: давлением, литья

...положениемрегулируемого упора 12. Обратный клапан 9 отсекает поршневую полость гидроцилиндра 7 от насоса.При включении гидрораспределителя 6 штоковая полость гидроцилиндра 5соединяется со сливом, и клапан впуска 11 открывается, соединяя заряженный до высокого давления гидропневмоаккумулятор 8 с поршневой полостью гидроцилиндра 5, обеспечивая выталкивание отливки с заданным усили"ем.,После выталкивания отливки отключается гидрораспределитель, обеспечи;вая возврат поршня гидроцилиндра 5в первоначальное положение и закрытиеклапана впуска 11. Заполнение поршневой полости гидроцилиндра 7 амортизатора от насоса через гидрораспределитель 6 и обратный клапан 9 происходит при движении подвижной плиты 2на закрытие.Использование амортизатора...

Номер патента: 986587

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Субоч, Федотов

МПК: B22D 27/02

Метки: перемешивания, электромагнитного

...конструкции устройства для электромагнитного перемешивания и повышение эффективности его работы,Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для электромаг-нитного перемешивания жидкой сердцевины непрерывнолитого слитка в зоневторичного охлаждения, содержащее,трехфазный токопровод и магнитопро- щовод, выполнено в виде плоского. статора, снабженного медными шинами, установленными между опорными роликамизоны вторичного охлаждения, тягамидля поджатия шин к поверхности заготовки и поддерживающими роликами,контактирующими с роликами зоны вторичного охлаждения.На фиг. 1 изображен обций вид устройства; на фиг. 2 - обций вид меднойшины; на фиг. 3 и 4 показаны схемысоединения шин: В-образный, схема соединения звездой и три П-образных,...

Номер патента: 986588

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бублик, Винокуров, Дибров, Жельнис, Кветинскас, Кобелев, Козлов

МПК: B22D 27/20

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...7 по штативу 8 можно опускать в сливном канале. Разливочный желоб снабжен двумя углублениями (зумпфами) 10 для поочередной заливки жидкого металла.Устройство работает следующим ооразом,После установления устройства над литниковой чашей 11 литейной формы, одновременно с началом заливки жидкого металла в зумпф 10 разливочного желоба 1, включается дозатор 3, равномерно подающий с помощью питателя 4 через воронку б и вводящую трубку 5 заданное весовое количество модификатора. Жидкий металл, заливаемый в разливочный желоб 1, через сливной канал 2 полой конической струей истекает по наружной поверхности трубки 5 и поступает в литниковую чашу 11 литейной формы.Модифицированный расплав из литниковой чаши через литниковую систему поступает в...

Номер патента: 986589

Опубликовано: 07.01.1983

Автор: Назмутдинов

МПК: B22D 29/00

Метки: высокопрочных, керамических, отливок, стержней, удаления

...жидком натриив течение 1 3 ч отливки со стеркиямиСоставитель В. СазоновРедактор Н. Аристова Техред М.Тепер Корректор В. Бутяга Заказ 10393/15 Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 9865 охлаждают под током аргона, а затем отмывают струей воды.Для окончательного удаления остатков стержневой массы после промывки их водой отливки загружают в центрифугу и производят их ценгрифугирование со скоростью 2500- 3500 об/мин в течение 2-5 мин, затем дополнительно отмывают струей воды.П р и м е р 1, Отливки из жаропрочного сплава на никелевой основе со стер О жнями, состояшими из 90% электрокорунда ( М 0) и 10...

Номер патента: 986590

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Безукладников, Дрягин, Жлудов

МПК: B22F 3/035

Метки: винтовых, пластин, порошка, пресс-форма, прессования, режущих

...соединена штифтом3 с пуансоном 2 и выполняет роль нижнего основания рабочей поЛости матрицы. 25Полость для порошка образована цилиндрической поверхностью 14 матрицы1 и винтовой поверхностью 15 упорного элемента, цилиндрической поверхностью 16 пуансона 2 и его винтовойповерхностью 17. Гайкой б регулируется необходимаявысота засыпки порошка; Зазор 18 после установки высоты засыпки порошказаполняется, например, стирокрилом. 35Матрица и пуансон могут быть изготовлены из твердого сплава. Матрица может быть выполнена с составными элементами 19 (фиг. 3), элементы в этомслучае прикрепляются к стенкам матрицы винтами 20,Устройство работает следующим образом.В исходном положении матрица 1, пуансон 2 с втулкой 12 и пружиной 7 под няты до...

Номер патента: 986591

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бондаренко, Бубликов, Кулинич, Найден

МПК: B22F 3/03

Метки: анизотропных, пресс-форма, ферромагнитных

...основания по сравнению с шириной полостиболее, чем в 3 раза, приводит к неоднородности поля в области прессования.А возрастание диаметра более, чем в5 раз, приводит к значительному увеличению размеров пресс-формы, что технически и экономически нецелесообразно,Прессуемое изделие расположено между верхним пуансоном 5, нижним пуансоном б и ферромагнитными стенками полости.Устройство работает следующим образом.Пресс-Форму в собранном виде помещают в магнитное поле так, чтобы соос-Зно расположенные ферромагнитные элементы 2 и 3 матрицы 4 и обоймы 1 ориентировались вдоль направления поля.В матрицу вводят нижний пуансон 6 дотех пор, пока его рабочая поверхность40полностью не окажется между ферромагнитными стенками, В рабочую...

Номер патента: 986592

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Веремейчик, Гайдуков, Исаевич, Петрулин, Соболевский, Степаненко

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...формы,Каждая из щекустановлена на двухопорных роликах .б и входит в зацепление с приводной шестерней 7. 8 однойщеке 5 установлены с возможностьювозвратно-поступательного движениявдоль своих осей штыри 8 для формования отверстий в изделиях, Штыри 8вставлены в пружины 9 и полностью при.жаты этими пружинами к профилированной поверхности неподвижно установленного .копира 10, Осевая окружностьштырей является касательной в точке04 с окружностями вершин выступовформообразующих ячеек кольца 1 и валка 2. Между щеками 5 установлена плас.тина 11 для сьема сформованных изделий, В пространстве, ограниченном щеками 5, кольцом 1 и валком 2; находится уплотняемый порошок. Устройство содержит также наклонныйжелоб 12.Устройство работает...

Номер патента: 986593

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бунин, Маринец, Попова

МПК: B22F 3/10, F27B 5/14

Метки: порошка, спекания, электропечь

...в виде съемного колпака, кессонирован, снабжен экранной теплоизоляцией 2 и установлен на кессонированном днище 3 через прокладчки 4, На днище 3 закреплены также нагреватели 5, выполненные в виде согнутых в арку листов с прорезями и соединенные с токоподводами 6, помещенными в керамические трубки.0Токоподводы 6 смежных на гревателей 5 расположены по разные стороны от оси печи. На днище 3 закреплены кронштейны 7 для направляющих 8. По направляющим 8 перемещаются лодочки 9 для изделий.Печь снабжена регуляторами напряжения и питающими трансформаторами а также пультом управления и системой автоматического управления (на 20 фигурах не показаны.Печь работает следующим образом.Обрабатываемые изделия загружают а лодочки 9 которые по направляющим...

Номер патента: 986594

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Блох, Виленский, Горчаков, Коптев

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования

...предохраняет поверхность молибденового чехла от окисления. Науглероживание поверхности молиЬденового фиксатора в таких условиях идет медленно и толщина его стенки, равная 3-4 мм, обеспечивает высокую его работоспособность, которая в несколько раз превышает работоспособ ность самой термопары. Одновременно фиксатор обеспечивает надежное соединение пуансона и надставки, Верхний пуансон 3 и конический разъемный вкладыш 2 выполнены с буртами для удержания матрицы в рабочем положении.Пресс-форма работает следующим образом.Обойму 1 с вставленным коническимвкладышем 2 и пуансон с буртом переворачивают на 180 и засыпают нуж 0ным количеством порошкового материала или закладывают предварительно спрессованный брикет, Затем вставляют нижний...

Номер патента: 986595

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гундаров, Летюк, Тихонов, Юматов

МПК: B22F 3/14, H01F 1/08

Метки: прессования, ферритовых

...1,станину 2, размещенную на основании 1,плиту 3 с внешним пазом, в которомразмещена прослойка 4 из термоизоляционного материала, и внутренним пазом с размещенными в нем нагреватель" оными элементами 5, матрицу 6, рабочийвал 7 с регулируемыми кулачками и быстроходный вал 8, ползун 9, верхний инижний пуансоны 10 и 11, механизм выталкивания с коромыслом 12, электродвигатель 13 с приводом; бункер 14для подачи пресс-порошка с нагрева"тельными элементами 15, выполненными в виде трубчатой спирали.Устройство работает следующим об фразом,В бункер 14 насыпается пресс-поро.шок, а в нагревательные элементы 5и 15 подается вода при температуре40-80 С, поток которой нагревает нижнюю часть бункера с пресс"порошком ипресс-инструмент. Затем...

Номер патента: 986596

Опубликовано: 07.01.1983

Автор: Тимофеев

МПК: B22F 3/16

Метки: магнитопровода, спеченного

...спекания железокремниевого магнитопрово"да позволяет снизить ток холостогохода в 2-2,5 раза и уменьшить магнитный поток рассеяния в 1,2-1,3 раза. 35П р и м е р 1. Смесь из 97 гпорошка железа и 3 г порошка кремнияотжигают при температуре 1000 С,прессуют под давлением 1500 МПа П-образные магнитопроводы и нагревают 40для циклического спекания в вакууме0,013 Па снацала до температуры900 С со скоростью 400 С/мин, затемО Одо температуры 1530 С со скоростью105 С/мин с выдержкои 0,6 ч, охлаждаОют до температуры 1030 С со скоростью1 С/мин, проводят 8 циклов операции.Оспекание-охлаждение и окончательноохлаждают со скоростью 40 С/ч дотемпературы 700 С, затем со скоростью 50О П р и м е р 2, Смесь исходных компонентов отжигают и прессуют по...

Номер патента: 986597

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Еникеев, Куликов, Растегаев, Чохели

МПК: B22F 3/24, B22F 5/00, H01F 1/09 ...

Метки: кальцевых, магнитов, постоянных, эластичных

...порошка и связующего, формирование из него прямоугольной пластины, получение полого цилиндра, пластину перед получением по б лого дилиндра нагревают до температуры на 10-20 С ниже температуры расплавления связующего и намагничивают в плос- копараллельном магнитном поле, перпендикулярно ее поверхности, 20 .8, ль- ред 40После выдержки полосы внутри паза при температуре 150-160 С в течениеО5- 10 мин, последнюю тот час же переносили в рабочий объем электроМагнита и намагничивали ее в плоскопараллельном 4 ф Кольцо 1 ноле, величиной не менее 2400 кА/м, перпендикулярно поверхности пластины. После ольцо намагничивания полосу, имеющую температуру не менее 150 С, сворачивали в цилиндр и торды склеивали клеем БФ. Я Затем цилиндр нагревали вновь до...

Номер патента: 986598

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Куратченко, Пожогин, Терновой, Ципунов

МПК: B22F 9/08

Метки: расплава, распыленных, скорости, частиц

...многогранник 2 до частоты, при которой изображения траекторий частиц А В 1 занимают положение, параллельное угловой сетке 55 45 на экране 6, При этом определяютйзначение скорости частиц по шкале измерителя 8 тока. Его шкала отграгде К 1 " коэффициент, зависящий отгеометрических размеров устройства и характеристикиобъектива;К - коэффициент, учитывающий тотФакт, что ось вращения зеркального многогранника нележит в плоскости отражающих граней;Н - расстояние траектории час"тицы;- частота вращения многогранника;О - угол поворота.Коэффициенты К и К 2 определяются предварительной градуировкой измерителя. Градуировку осуществляют перемещением точечного источника света в поле зрения объектива параллельно оси зеркального многогранника и...

Номер патента: 986599

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гулмутдинов, Зальцберг, Киселев, Лурье

МПК: B23B 1/00

Метки: некруглого, сечения

...одинаково ориентированы по углу поворота, а зубчатые колеса 8, 9 и 1 о 10 имеют одинаковые числа зубьев, Поэтому каретка 1 с эксцентриковыми валами 2 представляет. собой балансир шарнирного параллелограммного механизма. Эксцентриковая втулка 7 расположена в противофазе с эксцентриковым валом 2.При вращении обрабатываемой детали 12 вал 6 также получает вращение с частотой, кратной частоте вращения детали 121 В результате этого приводятся в однонаправленное движение зубчатые колеса 9 и 10 с эксцентриковыми валами 2. Каретка 1 получает круговое поступательное движение с частотой, кратной частоте вращения детали 12. Вместе с тем резцедержатель 3 при вращении эксцентрика 7 совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение...

Номер патента: 986600

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Кварталов, Клушин, Кретинин, Москвичев

МПК: B23B 1/00

Метки: жидкости, зону, охлаждающей, подачей, резанием, резания, смазочно, сож

...величинысоставляющих силы резания повышались допрежнего уровня. Снижение составляющихсилы резания (фиг, 2) при генерированииимпульсных электроразрядов наглядно показывает улучшение проникновения СОЖ вконтактную зону. После резания проводился анализ внешнего вида прирезцовой поверхности стружки, который показал, чтоиа всей поверхности с определенным шагом,соответствующим частоте следования разрядов, наблюдаются надломы. Между двумя соседними надломами имеют место цввучастка с разной шероховатостью: участок с гладкой блестящей поверхностью иучасток с большей шероховатостью, Каждый иэ участков ограничен с одной стороны трещиной надлома, а с другой - переходной зоной одной шероховатости в другую. По создавшимся трещинам...

Номер патента: 986601

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Голембиевская, Голембиевский

МПК: B23B 1/00

Метки: токарной

...Мм ся за время прохождения заготовками 2 16 П р и м е р, Жуществлялась обработзоны контакта с резцом 3, Эта зона ха- ка одновременно четырех заготовок дуирактеризуется углом 2 поворота каждой ной 40 мм и диаметром 100 мм на тозаготовки 2 относительно шпинделя 1, Бе- карном станке, оснащенном приставкой личина этого угла определяется из выра- для точения по заявленному способу при женин: следующих условиях: количество проходовяН+ЯЗб) Фй -(8314.Ц ( ) К=7, прнпуск на сторону, срезаемый за2 Ч 03 ".сО 5й(Нйд) йкаждьй проход, с = 4 мм; заданная условиями обработки предельная величина оггде- половина угла поворота заготовки ранки Ь .= 0,1 ММ 3 отношение круговыхотносительношпинделя в зоне сре 26 частот вращения шпинделя и заготовокзання...

Номер патента: 986602

Опубликовано: 07.01.1983

Автор: Пашков

МПК: B23B 1/00

Метки: тонкостенных, цилиндрических

...стержнейостается при этом неподвижным.Снятие детали после обработки производится в обратной последовательности.Использование изобретения при обработке тонкостенных деталей позволит повысить точность и качество обработки засчет снижения местных деформаций отсилы резания и улучшения динамическиххарактеристик системы СПИД. щью вращающегося 7 н неподвижного 8 центров. От вращения раздвижная оправка зафиксирована упором 9, установленным на задней бабке.Входящая в состав устройства центро вая раздвижная оправка (см. фиг. 2, 3, 4, 5, 6) состоит иэ центральной оси 10 с закрепленными на ней с помощью шпонок 11, 12 и гаек 13 фланцами 14 и 15. На наружной торцевой поверхности флан О ца 15 выполнены радиальные пазы 16, в которых размещен упор...

Номер патента: 986603

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Строкан, Штанько

МПК: B23B 5/16

Метки: снятия, фасок

...цель достигается тем, что в устройстве для снятия фасок к металлорежушему станку, содержащем закрепленную в шпинделе оправку, размещенный в оправке с возможностью перемещения эксцентрично оси шпинделя ползун, на котором размещены резцедержатель и ролик, и сменный программоноситель, программоно 3 9866 ситель закреплен на пиноли станка с воз-, можностью взаимодейс сия с роликом пол- зуна, причем на ползуне между рправкой и роликом размещена введенная в устройство пружина.На чертеже 1 изображено предлагаемое устройство.Устройство для обработки фасок содержит закрепленные на пиноли 1 стакан 2 и программоноситель 3. В шпинделе 4 стан, ка укреплена оправка 5 с отверстием,йс . а,нтрично расположенным относительно оси вращения оправки 5, в...

Номер патента: 986604

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Кошевой, Лысенко, Науменко, Черно

МПК: B23B 5/16

Метки: проточки, радиуса

...ролика 25 для поворота храпового колеса).35 Храповое колесо с возможностю вращения установлено в каретке 24 и связано винтом 31 с гайкой 32, размещенной в пазу ползуна 33, связаннсго с кареткой 24 винтами 34.40Работа предложенным инструментом для снятия радиуса осуществляе:гся в следующей последовательности. В зафиксированной трубе на столе сверлильного станка сверлится отверстие. Затем сверло уда 45 ляется и на его место закрепляется хвостовиком направляющего цилиндрического стержня 1 инструмент для снятия радиуса.Инструмент для снятия радиуса (при включении заданных оборотов шпинделя сверлильного станка) подается с помощью механизма подачи шпинделя сверлильного станка до;соприкосновения копирного ролика 11 с поверхностью трубы....