Опока

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 0986580 Сотоз Советск ихСоциалистичвскикРеспубликао далек нзобретекий и открытий(72) Авторы изобретения сесоюзный проектно-технол литейного произв71) Заявител ОПОКА носится к областидства, а более конкии цельнолитыхных для изготов 1Изобретение отлитейного произворетно к конструкцопок,предназначенления литейных форм.Известны опоки, стенки которыхсодержат вентиляционные отверстия,необходимые для выхода газов из литейной формы после ее заливки. По сечению вентиляционные отверстия имеют расширение наружу или внутрькорпуса опоки. Как правило, вентиляционное отверстие имеет вытянутую(продолговатую) форму, причем боль-шая ось отверстия расположена вплоскости, параллельной к поверхности набивки Формы 1 1.Литые опоки изготавливаются вразовых песчаных Формах,Наименее трудоемкимспособом изготовления Форм является машиннаяформовка, При набивке формы лимитирующим размером является размеротверстия в плоскости, перпендикулярной плоскости набивки. Формы, т.е. размер, определяемый по направлению движения Формовочной смеси. Тех нологические воэможности машинной формовки ограничены геометрическим параметром , характеризующим отношение упомянутого размера отверстий к его глубине.В связи с тем, что в известных . опоках это соотношение составляет 1:1, а абсолютная величина размера в плоскости, перпендикулярной плоскости набивки формы, составляет 1 бмм, выполнение отверстий машинной формовкой является сложной технологической задачей.Поэтому в настоящее время практическое применение получила технология, при которой отверстия выполняются стержнями, изготовленными горучным способом. Ручная набивка стержней и специальные приемы Формовки позволяют выполнить вентиляционные отверстия в опоке прак986 набивки формы,1 О 15 50 тически при любом отношении их размеров в плоскости, перпендикулярнойплоскости набивки формы, к глубине,При изготовлении опоки внутренняя поверхность корпуса выполняется "болваном" или стержнем, а понаружной поверхности для оформлениявентиляционных отверстий и цапф устанавливаются стержни.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является опока, содержащая литой корпус с выполненными в.его боковых стенках конусными вентиляционными отверстиями, расширяющимися внутрь корпуса, большая оськоторых перпендикулярна плоскостинабивки 2 3Общим недостатком известных спокявляется большая трудоемкость изготовления, которая .обусловлена следующими причинами:-использование стержней для выполнения вентиляционных отверстийусложняет формовку и сборку форм;-большое количество мелких вентиляционных отверстий, не позволяетмеханизировать процесс изготовлениястержней и требует применения ручно"го труда;-использование стержней снижаетразмерную точность отливки и увеличивает количество плоскостей разъема формы, что способствует образованию заливов, устранение которыхявляется тяжелым ручным трудом.Целью настоящего изобретенияявляется снижение трудоемкости изготовления опоки при машинной формовке,. Указанная цель достигается тем,что в опоке,содержащей литой корпусс выполненными в его боковых стенках конусными вентиляционными отверстиями, расширяющимися внутрь корпуса, большая ось которых перпендикулярна плоскости набивки, нижняячасть каждого отверстия выполненапрямоугольной формы с закругленнымиуглами и уклоном 50-70 О,На фиг. 1 изображен общий видопоки; на фиг. 2 - вариант выполнениявентиляционного отверстия; на фиг.3и 4 показано изготовление верхнейи нижней полуформ опоки.Опока содержит корпус 1, бурты 2и 3 по плоскостям набивки и разъемаформы. Вентиляционные отверстия4 выполнены в.боковых стенках корпу 580 са 1 и вытянуты на одной иэ осей. Большая ось отверстия проходит в направлении, перпендикулярном плоскости Форма выходного сечения отверстия выполнена прямоугольной с закруглением в углах. Расширение вентиляционных отверстий по толщине стенки предпочтительно выполнять внутрь опоки,Для качественного заполнения отверстия формовочной смесью наиболее оптимальным является расширение отверстия на 15 О в верхней части 5 (ближней к плоскости наби вки фор мы) .При использовании машинной формовки для изготовления литой опоки в нижней ее части 6 отверстия выполне,ны так, что нижняя часть имеет не 1 овал ьную конфи гурацию, а выполненапрямоугольной формы с закругленнымиуглами и с у вели ченным у клоном до50-70, При угле меньше 50 ухудшается затекание формовочной смесив отверстие, при угле больше 70 стенки опоки становятся тонкими и затрудняется оформпение ее металлом,Изготавливается опока следующимобразом.В верхней полуформе 7 (см. Фиг.3)формируется наружная поверхность 8опоки, внутренняя поверхность 9 (см,фиг. 4) опоки с оформлением вентиляционных отверстий 4 образуется "болваном" 10 в нижней полуформе 11."Болван" 10 изготавливают на формовочной машине в деревянном ящике12 с четырьмя отъемными деревянными вкладышами 13, Отъемные вкладыши13 формует боковые стенки нболвана" 10 с выступающими частями 14, оформляющими вентиляционные отверстия вотливке опоки.После формовки деревянный ящик 12кантуется на плиту, "болван" вместес выступающими частями 14 остается 5 на плите, а ящик 12 вместе с модельной плитой возвращается в исходное положение . Отъемные вкладыши 13 снимаются с "болвана" и устанавливаются обратно в корпусе деревянного ящика. "Болван" 10 накрывается опокой верха и форма готова к заливке. Цапфы .как и прежде выполняются в стержнях.Выполнение вентиляционных отвеР 55 стий согласно изобретению позволя ет значительно увеличить соотношение размера отверстия в плоскости,перпендикулярной плоскости набивки986580 5формы, к глубине. В этом случае при : сохранении размеров выходного сечения и глубины отверстия в известных опоках упомянутое ооотношение составит 4:1. Увеличение соотноше- з ния параметров. отверстия способствует лучшему затеканию формовочной смеси е оформляемое отверстие.Таким образом, предлагаемое решение .обеспечивает возможность ис пользования при изготовлении литых, опок машинной формовки, что способствует снижению трудоемкости их изготовления и повышению производительности труда; упрощению техно логии изготовления опоки за счет отсутствия стержней для получения вентиляционных отверстий и в связи с этим повышению геометрической точности отливки опоки; уменьшению ко- и личества заливов и в связи с этим сокращению объема обрубных работ. 6формула и зобретения Опока, содержащая литой корпус свыполненными в .его боковых стенкахконусными вентиляционными отверстиями, расширяющимися внутрь корпуса,большая ось которых перпендикулярнаплоскости набивки, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижениятрудоемкости изготовления опоки примашинной формовке, нижняя часть каждого отверстия выполнена,;:прямоуголь,ной формы с закругленными углами иуклоном 50-70 о,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, ГОСТ 22957 78. с. 3, черт. 2,исполнение 3, с. 10, п,2, в приложе-,нии 3.2, Авторское свидетельство СССРИ 130634, кл, В 22 С 21/02, 1959 .. Сазоно оставитель ехред Л,Пе Редакто ектор А. Ференц Арист По ное роек.тная, 4 аз 10389/14 Тираж 8 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и от 113035, Иосква, В; Рауаск