Устройство для заливки центробежных форм

ОП ИСА НИ Е (п)986585ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтскикСоцналнстнческнзРеслублнк(23) Приоритет Опубликовано 07.01.83. Бюллетень1 ао делам изобретений и открытий, Дата опубликования описания 07.01.83 В. Г. Горенко, М, М. Агеев, С, .-.кисини П. В. Русаков, Институт проблем литья АН Украинск -ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ФОРМ тИзобретение относится к области литейного производства, в частности к заливке во вращающиеся формы бкметал лических отливок.Для заливки центробежных форм известны устройства различных конструк 5 ций, так, например, известны устройства, состоящие из заливочного желоба, уста новленного стационарно, и установленной на тележке центробежной формы 1 .Наибодее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для заливки центробежных форм, состоящее из заливочного желоба с воронкой, привода возвратно-поступательного перемещения желоба и вращаемой формы 2 3К основным недостаткам устройства, выбранного в качестве прототипа, сле дует отнести то, что оно не обеспечивает е получении качественных фигурных биметюь лических отливок, особенно если по длине цилиндрической отдивки необходимо залить две или больше порций сплава с 2особыми свойствами и конструкционный материал с целью получения биметааа- ческих фигурных отливок. Применение схемы рассматриваемого устройства для заливки фигурных биметаллических отли вок требует значительного усложнения конструкции установки.Целью изобретения является повышение качества фигурных биметаллических отливок и повышение производительности,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заливки центробежных форм, содержащем заливочный желоб с воронкой, привод всЬвратно-поступательного дереве.щения желоба и врашаемую форму, желоб дополнитетьно снабжен приводом поворота и поворотными опорами, общая ось которых йараллельна продольной оси жепоба, а в желобе выполнены два заливочных отверстия, направденньи под углом 55-75 к вертикальной плоокости, проходящей через продольную ось желоба, и расположенных по разные .стороны этой. плоскости, причем желоб снаб 3 9868 жен перегородкой, установленной между отверстиями, а ширина перегородки равна половине внутреннего диаметра желоба и наклонена к продольной оси желоба под углом 15 45 о.5На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 11 на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2, "на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг, 2, 1 ОНа станине 1 установлены корпус подшипников 2, ременная;. передача 3 и привод 4. На валу 5, находящемся в корпусе подшипников 2, закреплена планшай-, ба 6, к которой с торцовой части кре пится центрифуга 7. В центрифуге находится разъемная форма-кокиль 8, которая поджимается центробежными зажимами 9,На станине 10 на двухповоротных опорах 11 установлен желоб 12 с литниковой воронкой 13. Опоры 11 относительно станины 10 перемещаются по направляющей типа ласточкина хвоста 14. Поворотные опоры 11 связаны с пневмоцилиндром 15 для вывода и ввода желоба 12 из вра щающейся формы штоком 16.В желобе в зонах заливки первого сплава выполнены два отверстия 17 и 18, направленные под углом 56-75 о к вертикальной оси. В желобе за отверстием, расположенным ближе к воронке, установлена перегородка 19.Для поворота желоба 12 на станине 10 установлен привод, состоящий из привода 20, рейки 21 и шестерни 22.35Работает устройство следующим образом.При подаче воздуха в пневмоцилиндр 3.5 привода начинает двигаться шток 16, который перемешает опоры 11 по ласточкиному хвосту 14 и вводит в желоб 12 во вращаюицюся разъемную форму 8, При этом отверстия 17 и 18 устанавливаются в зонах, куда необходимо подать дозированные порции первого сплава, обычно имеющего повышенные износостойкие свойства.В данном случае рассмотрен конкретный пример изготовления центробежным способом биметаллических отливок дву 50 бортных катков промышленных тракторов. Для получения высокой работоспособности катков наружная поверхность и реборды катка должны быть выполнены из изностостойкого сплава определенной толщины, а внутренняя часть - из консърукционного материала.Для точного дозирования износостойкого сплава в часть формы, обеспечивающую получение первого катка, включается привод 20 и поворачивает влево желоб на 55-75 О, Порция износостойкого сплава заливается в литниковую воронку 13, проходит по желобу 3.2 до перегородки 19 и через отверстие 18 в желобе вытекает в правую часть формы, образующую первый каток. Толщина залитого слоя.износостойкого сплава в месте беговой дорожки составляет 10 + 1,5 мм,Для заливки износостойкого сплава в часть формы, обеспечивающей получение второго катка, срабатывает привод 20 и поворачивает вправо желоб 12 на 3.20 О, Вторая порция сплава заливается в литниковую воронку 3.3 и, проходя по ,правой половине желоба через отверстие 17, вьггекает в левую часть формы, образующую второй каток.Для заливки конструкционного сплава привод 20 поворачивает желоб 12 влево на 60 О, Конструкиионный сплав через отверстия 17 и 18 вьггекает в форму и заполняет внутреннюю часть катков и центральную часть отливки.По окончании заливки подается сжатый воздух в левую часть пневматическо го цилиндра 15, поршень передвигается, тянет шток 16 и выдвигает желоб 12 из вращающегося разъемного кокиля 8.Центрифуга 7 останавливается, разьемный кокиль с отливкой извлекается, и в центрифугу устанавливается новый разъемный кокиль 8. Включается привод 4, через ременную передачу 3 вращение передается центрифуге 7 и центробежные зажимы 9 прижимают половинки разъемного кокиля 8.Подается воздух в правую часть пневматического цилиндра 15 и шток 16 вдвигает желоб 12 во вращающуюся центрифугу, Далее перемещение механизмов повторяется по описанной схеме. Наличие пере 1 ородки обеспечивает последовательное раздельное заполнение. дозированными порциями различных частей форм. Оптимальный наклон перегородки относительно оси отверстия находится в пределах 3.5-45 . Если угол меньше 15 О, то заливаемый расплав, даже при повороте желоба на определенный угол, будет попадать за перегородку и вьгтекать не только через первое, но и через второе отверстие, а это будет нарушать точность дозирования заливаемого расплава и изменять толщину слоя этого сплава. При увеличении угла наклона перегородки больше 45 О заливаемый5 ОМ 8 расплав начинает, затвердевать в простъ-ранстве между перегородкой и стенкой желоба, что приводит к заливке отверстия в боковой стенке желоба.,Расположение заливочных отверстий с обеих сторон вертикальной оси,желоба под углом 55-75 о позволяет правильно организовать заливку дозированного металла в различные части формы. Если этот угол больше или меньше указанного, 1 О то происходит перетекание металла через перегородку и нарушается точность дозирования.Внедрение предлагаемого устройства уменьшает брак в биметаллических оъ ливках в 2 3 разаувеличивает производительность труда при изготовлении таких отливок в 1,2-1,4 раза, а экономический эффект составляет 46,4-48,3 руб. на 1 т биметаллических отливок типа 20 двухбортных катков промышленных тракто- рове формула изобретения 2 з мУстройство для заппяси центробежныхформ, состоящее из заливочного желоба 88 6с воронкой, привода возвратно-поступательного перемещения желоба и вращаемой формы, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повьвении качествафигурных биметаллических отливок и повышения производительности, желоб снабжен приводом поворота и поворотнымиопорами, абщая ось которых цараплельнапродольной оси желоба, а в желобе вьаполнены два заливочных отверстия, направленных под углом 55-75 к вертикальной плоскости, проходящей черезпродольную ось желоба, и расположенныхпо разные стороны этой плоскости, причем желоб снабжен перегородкой, установленной между отверстиями, а ширинаперегородки равна половине внутреннецодиаметра желоба и наклонена к.продольной оси желоба под углом 15-4:5 о.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Юдин С, Б., Левин М, М., Розенфельд С. Е, Центробежное лилье, М.,фМашиностроение", 1972, с. 156,рис. 116.2. Авторское свидетельство СССР539678, кл. В 22 О,13/10, 1974.. Бур дактор Н ое ПП фПатентф; г. Ужгород, ул. Проектная, 4 0389/14 Тираж 811 ВНИИПИ Гбсударственн по делам иэобрете 113035, Москва, ЖПодпи го комитета ний и открь , Раушская