Способ выплавки стали

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оц 954428л(22) Заявлено 131080 . (21) 2992944/22-02 ЩМ,Кп,с присоединением заявки М 9 С 21 С 5/ОЯ Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Магнитогорский дважды ордена Ленина и орКрасного Знамени металлургический комбинат(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТА кчерной к способамосит етне м к предлагаемомуплавки стали, вклюталлошихты в печь,Наиболее близляется способ ющий загрузку Изобретение отн сяметаллургии, конкр евыплавки стали,Известен способ выплавки стали,включающий загрузку металлолома впечь и его прогрев, заливку чугуна,плавление и доводку металла, при котором в случае перегрева металлав него вводят охладители, в качествекоторых может быть использована железная руда, агломерат, металлолом,известняк 11),Недостатками известного способаявляются затруднения организационного порядка, заключающиеся в необхо-.димости своевременной подачи составас охладителями к печи, а также трудности, связанные с определением весаохладителя, обеспечивающего необходимую степень охлаждения металла. Присадка охладителя в печь зачастую .сопровождается бурным вскипанием ванныс выбросом металла из печи, а такжесвязана, как.правило, с удлинениемплавки, так как требует прекращенияпродувки металла кислородом во времяввода охладителя в печь. подогрев шихты, заливкудувку жидкого металла киввод в дутье воды,.при куменьшения пылевыделения воду вдутье подают непрерывно от началапродувки,цо содержания углерода 0,080,09% при весовом отношении воды ккислороду 0,5-0,85 и объемном отноше-,нии О,б 7-1,22 2 .Недостатком известного способа является то, что непрерывный ввод воды приводит к переохлаждению металлаи увеличению продолжительности плавки. Кроме того, ввод воды при низких 5 концентрациях углерода вызывает повышение содержания водорода в металле,Цель изобретения - предотвращениепереохлаждения металла и насыщенияего водородом.ОПоставленная цель достигается тем,что согласно способу выплавки стали,включающему загрузку металлолома впечь, его подогрев, заливку чугуна,плавление, продувку металла кислородом и ввод в дутье воды, подачу водыв дутье производят прерывисто, приконцентрации углерода в металле 0,30,6 с непрерывным контролем температуры металла и весовом соотношенииводы и кислорода 1-3, при зтом ээод954428 Формула изобретения Составитель Ю. ЧерновРедактор А, Фролова ТехредМ.Гергель Корректор Г. Огар Заказ 6369/22 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 воды производят в. течение 20-30 с,с интервалом между подачами 15-20 с.Подача воды в дутье прерывисто, .в сочетании с непрерывным измерениемтемпературы металла позволяет остановить охлаждение водой в момент достижения необходимой температуры металла. В этом случае в перерывах междуподачей воды происходит выравниваниеградиента температуры металла в реакционной зоне,и объеме ванны и исклю Очается возможность переохлаждения металла,Момент ввода воды в дутье (при содержании углерода в металле 0,30,6)обусловлен двумя причинами - це лесообраэностью использования имеющегося перегрева металла для эффективного его обессеривания, Если осуществлять охлаждение металла прерывисто подачей воды в другие приконцентрации углерода в металле более0,6, то это приведет к ухудшениюусловий для десульфурации металла,Вместе с тем,подача воды в дутье приуказанном пределе концентраций углерода не вызывает повышения содержания водорода в .стали, так как приэтом скорость окисления углерода вванне еще достаточно высока и пузырьки окиси углерода способствуют удалению водорода из металла. 30Ввод воды в дутье при концентрации углерода ниже 0,3 приводит к повьйаению содержания водорода в стали.При весовом отношении воды и кислорода в дутье от 1 до 3 достигается 35быстрое охлаждение металла. Если этосоотношение будет меньше 1, то процесс охлаждения затягивается и требуемая температура металла достигается при содержании углерода менее 40,0,3, что, как было показано выше,прнвс 1 дит к насыщению металла водородомВесовое соотношение воды к кислороду более 3 вызывает образованиенастыли на фурме, При весовом соотношении воды к кислороду 1-3 настылипредотвращаются, если время вводаводы в дутье составляет 20-30 с, аинтервал между подачами воды 15-20 с.П р и м е р. Продувку ванны кислородом осуществляют с расходом8000 мЗ/ч при давлении кислорода 10 атм. Давление воды составляет 13,5 атм.На плавке с перегревом металла, который к моменту содержания углерода 0,6 составляет 30 С, в дутье начинают. подавать воду в количестве 22,5 м /ч, Подачу воды в течение320 с чередуют с отключением ее на 20 с при этом осуществляют контроль температуры металла с помощью установки непрерывного ее измерения, Имевшийся перегрев металла снят при содержании углерода в 0,38, Содержание водорода в металле контролируется путем отбора проб металла перед подачей воды в дутье и по окончании ее и составляет 2,2-2,1 мф/100 г соответственно, если в процессе плавки не потребуется применение других охладителей.Плавка выпускается при температуре металла 1600 С, согласно требованию технологической инструкции.Экономический эффектот использования изобретения составит около 35 тыс.руб. в год на одну печь.Предлагаемый способ выплавки стали позволяет сократить продолжительность плавки и обеспечивает эффективное охлаждение металла. Способ выплавки стали, включающийзагрузку металлолома в печь, его подогрев, заливку чугуна, плавление,продувку металла кислородом и ввод в,дутье воды, о т л и ч а.ю щ и й с ятем, что, с целью предотвращенияпереохлаждения металла и насыщенияего водородом, .подачу воды в дутьепроизводят прерывисто, при концентрации углерода в металле 0,3-0,6, снепрерывным контролем температурыметалла и весовом соотношении, водыи кислорода 1-3, при этом ввод водыпроизводят в течение 10-30 с с интервалом между подачами 15-20 с.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Бигеев А.М. Металлургия стали.М., "Металлургия", 1977, с. 50-60.2. Сталеплавильное производство.Сб. трудов ЦНИИЧМ. Вып. 4. М "Металлургия", 1968, с. 135-142.