Патенты опубликованные 30.12.1982

Номер патента: 984629

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Аничин, Куцын, Муравьев, Санников

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных

...достигается тем, что в смесителе для приготовления формовочных и стержневых смесей, содержащем чашу с днищем и обечайкой, внутри которой на траверсе вертикального вала расположены смешивающие органы в виде катков, плужков и подрезного но жа, на режущей кромке плужка и под: резного ножа выполнены каналы для . подачи сжатого гвзв.984629 д 4 д 0 аунцмог.8 10026/Фдписное ВНИИПИ Зак Тираж 852 филиал ППП фПатенф г, Ужгород,ул. Проектн На фиг, 1 представлен смеситель,вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг. 1.Смеситель состоит из чаши 1 и обечайки 2. Внутри чаши на траверсе 3вертикального вала 4 закреплены сме шиваюшие органы: катки 5, плужки 6,подрезной нож 7. Рабочие кромки плужков и подрезного ножа 7...

Номер патента: 984630

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Лесин, Локшина

МПК: B22C 5/04

Метки: регенерации, смесей, формовочных

...соблюдения следующих условий:разрушения обломков формы (агрегатов), разрушения слоя связующего,отсутствием разрушения зерен напол 4нителя.Нормальная составляющая скоростидолжна быть менее 30 м/с, чтобы небыло массового разрушения частицнаполнителя, но более 3 и/с, чтобыразрушились куски отработанной "смеси (агрегаты); касательная составляющая скорости должна быть порядка 30 м/с, при этом относительнаяскорость частиц наполнителя в потоке должна быть порядка 3 и/с, что.обеспечивает поверхностное разрушение остатков крепителя,4Эти условия осуществимы при расположении разгонных устройств подуглом 90 -160 , выбранный предел является оптимальным для проведенияпроцесса регенерации формовочныхсмесей.При расположении разгонных устройств...

Номер патента: 984631

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бусов, Завалуева, Кузьмин, Моненина, Тимошкин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавления, литейных, моделей, оболочковых, форм

...связующем погружают в нагретый до 85 ОС водный раствор сульфа-.та алюминия плотностью 1,28 г/сми выдерживают 20 мин, после чего блоки отправляют в прокалочные печи, 15Результаты сравнительных характеристик обработанных оболочковых формраствором согласно известному .способу 4 1 и по изобретению приведены втабл. 1.20Прочность оболочек на разрыв проверяют на разрывной машине, изготовленной на базе машины РИ, в сыромсостоянии после вытопки модельногосостава. 2Термостойкость выражена в процентах брака оболочек после прокалки Т а б л и ц а 1 Времявыдержки оболочекв растворе, мин Плотность,г/см Темпера тура ра створдрОС Состав растворов для вытопки, Прочностьна изгибпри900 Скгс/см Прочност ьна изгиб ТермостойБракпо кост ь...

Номер патента: 984632

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гутников, Сидоренко, Шубников

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, звеньев, модельных, сборки

...модельных звеньев в блокипроизводят на полых стояках 11, снятых с подвески обмазочного конвейераи установленных на выходные трубки 6коллектора 5, Последние жес. ко связаны с емкостью-приемником 3, которая в момент сборки наклонена приводом 4 поворота (пневмоцилиндр,электродвигатель и пр,) относительнорамы 1 на некоторый угол от вертикали (положение 1), прижимы 17 приэтом находятся в крайнем верхнем положении (положение И),2 4Для спайки модельных звеньев емкость-приемник 3 с модельным блоком на полых стояках 11 поворачивается в положение 111, при котором верхние модельные звенья каждого блокаоказываются строго против своего прижимного колпачка 18.Подвижная плита 15 вместе с прижимами 17, исполнительным приводом 16перемещаются в...

Номер патента: 984633

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Горячев, Паршин, Потапов, Пупынин, Утешева

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...разрежения между пленкойи модельной оснасткой; установку опоки,засыпку огнеупорного наполнителя, вибрацию модельной оснастки, нанесение фпленки на контрлад опоки, сообщение полости опоки с источником вакуума иизвлечение модели, вибрацию модельной оснастки осуществляют за 1 3 с до нафчала наложения и в момент облицовывания модельной оснастки пленкой с чаототой 30-50 Гд.Выбрацию модельной оснастки по отношенщо к налагаемой пленке осуществля,ют параллельно.Вибрацию модельной оснастки по отсношению к налагаемой пленке осуществляют под углом,Перед наложением пленки рабочую по:.верхность модельной оснастки покрываютлегкоплавким органическим веществомслоем толщиной 0,01-0,3 мм. В качеотве легкоплавкого органического вещества используют...

Номер патента: 984634

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Аксенов, Безменов, Воронова, Егоров, Кац, Кутерман, Мазо, Федорова, Шевцов

МПК: B22C 9/10

Метки: литейных, стержней, цилиндрических

...диэлектрического нагрева стержня по всему сечению. Так, при термостатировании в течение 2 с быстрее нагревается в высокочастотном35 поле центральная, а в течение 6 с пер- ферийная часть стержня.На фиг. 1 изображена блок-схема устройства, реализующего способ; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг.3"40 разрез Б-Б на фщ. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 - график "зависимости тангенса угла диэлектрических потерь от температуры и расчетная кривая распределения тангенса угла ди 45 электрических потерь по. сечению цилинд-,рического стержня, обеспечивающая равномерный нагрев стержня в поперечном высокочастотном электрическом поле.Сущность способа заключается в следующем.Стержневой ящик 1, нагретый до О,7- 0,8 температуры...

Номер патента: 984635

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бреслер, Канский, Ларионов, Лопашова, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, методом, моделям, оболочковых, отверждения, получаемых, форм, электрофореза

...токов высокойчастоты с напряженностью поля в воздушном зазоре рабочего конденсатора 1,0 кВ/смпри частоте 5,28 или 13,56 мГц по симметричному осцидлируюшему режиму споследующим охлаждением обод очковых.форм потоком холодного воздуха до температуры на 5-7 С ниже температурйразмягчения моделей в течение 3-5 минс количеством повторяющихся циклов нагрева и охлаждения 8-10,П р и м е р. Изготавливают оболочковые формы серийных деталей по технологии электрофоретического формообразования из грубодисперсной корундовой сус 5 4пензии в следующем порядке. На модельные блоки наносят 1 слой облицовочногоэтидсиликатного огнеупорного покрытия,затем токопроводный слой на основе кальцийалюмохромфосфатного связующего,после чего модельные блоки помещают...

Номер патента: 984636

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Баженова, Перевощиков

МПК: B22C 9/14

Метки: двухсторонней, керамических, прокалки, форм

...(фиг, 4). Вал 4соединенс двигателем 15 черезводоохлаждаемые цапфы 16 и подшипники 1745и через водоохлаждаемые цапфы 18 иподшипники 19 - с дымососом 2,0, У окна выдачи расположен толкатель 21 дляпроталкивания поддонов 14 на рольганг22 для транспортирования прокаленных Оформ 13 к месту заливки металшэьУстройство работет следующим образом.Керамические формы 13 помешаютна лотки 9 и с помощью толкателя 10при совмещении осей лотков 9 и штырей3 насаживают иа полые штыри 3 дляпрокаливания. После загрузки окно 8 й 4загрузки закрывается заслонкой. При прокаливании продукты сгорания заходят во внутреннюю полость форм 13 через кольцевые зазоры между штырями 3 и стоянками форм 13, омывают внутренние полости форм 1 З, заходят внутрь штырей 3, затем...

Номер патента: 984637

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Мунтян, Теплинский, Юрченко, Яровинский

МПК: B22C 13/08

Метки: оболочковых, полуформ, съема, удаления

...модельной оснаст-,ки), приводит к частому их эаклиниваттию, вызванному термической деформацией последних, что, в свою очередь,снижает надежность работы машины.Кроме того, большая длина толкателейувеличивает габариты и усложняет конструкцию оснастки (модельного комплекта) и оборудования, а также снижаетпроизводительность вследствие концентрации на одной позиции последовательновыполняемых операций (нодъем полуформы, захват полуформы, опускание толкателей) с длительным циклом (чем больше ход толкагелей, тем бсцтьтце временинеобходимо на подъем полуформы и опускание голквгелей), Помимо вышеуказанногодвухстороннее расположениеприводов кантователя затрудняет доступк модельной плите и ее обслуживание.Бель изобретения - увеличение йадежности...

Номер патента: 984638

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Андрюшин, Серов

МПК: B22C 17/02

Метки: протяжное

...винтов. На винтах 1 инаправляющих 3 установлены с возможностью продольного перемещения гайки4 с водилом 5 и рычагом 6 с клиновой рабочей поверхностью. Водила 5Зфвходят в копирный паз 7 планок 8,установленных шарнирно на осях 9, Ввилках 10 планок 8 на осях 11 установлены шарнирно протяжные штыри 12,в свою очередь, входящие в отверстиястола (не показан), вследствие чегоони могут перемещаться только в вертикальной плоскости. Обе пары винтов поконцам соединены с приводом 13. Опораснабжена клиньями 14.Устройство работет следукяпим обра фзом.При вращении винтов 1, соединенныхмуфтами 2, против часовой стрелки гайки 4 перемешаются навстречу друг другу по винтам 1 и направляющим 3. Водила 5, перемешаясь по копирному пазупланок 8, поворачивают их...

Номер патента: 984639

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Воль, Гарбузов, Перов, Пучков, Смирнов, Ткаченко

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...съемной рамой с уплотнителем, выполненным По периметру оснастки,На чертеже изображена оснастка.Оснастка. содержит корпус 1 с полостью, в котором имеются фильтры 2и клапаны 3. На корпусе опоки оснаст98463 ки) установлена съемная рама 4, в нижней части которой по периметру имеется уплотнитель 5. При формовке корпус 1 с полостью устанавливается на формовочный стол после облицовки модели пленкой. Затем происходит заполнение опоки формовочной смесью и уплотнение вибрацией. После этого на корпус 1 устанавливают съемную раму 4 так, чтобы уплотнитель 5 плотно лег на контрлад, и производят дальнейшее заполнение корпуса с рамой формовочной смесью. После этого корпус с рамой герметизируют верхней пленкой и подключают к вакуумной сис теме, При...

Номер патента: 984640

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Воль, Гарбузов, Данилова, Перов, Пучков, Смирнов

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, опока, формовки

...отливок путем уменьаения при-гара на их вертикальных поверхностях.Поставленная цель достигаетсятем, что опока для вакуумной формовки, включающая корпус с полостью,фильтры и вакуумные клапаны, снабжена экранами, укрепленными на внутренних стенках опоки перед фильтрами.ставитель А,Минаевхред С.Мигунова едактор И,Рыбченк2 ктор Г. з 1 0 ираж одписИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб.,/5 атент , г. Ужгород, ул, Проектная,иал 3 984640На чертеже изображена предлагаемая опока.Ка внутренней стенке опоки 1 перед фильтрами 2, которые закрываютвакуумную полость 3, установлены экраны 4,При формовке опоку 1 устанавливают на Формовочный стол после облицовки модели пленкой. Затем происходит...

Номер патента: 984641

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гуляев, Ждакаев, Лев, Лушпа, Могилев, Мынка, Филипчик, Шевченко

МПК: B22C 23/02

Метки: внутреннюю, краски, нанесения, поверхность, цилиндрических

...перегородками, устанавливающимися так, что углы между плоскостью, проходящей через ось камеры и линию соединения перегородки со стенкой камеры, и плоскостью, проходящей через ось камеры и точку пеРесечения оси краскоподводящего патрубка с внутреннейповерхностью камеры, составляли вразличных опытах 50, 75, 115, 150 и 190 О. Кроме того, испытывались. устройства с перегородками, в которых перегородки устанавливались таким образом, что угол между плоскостью, проходящей через концы перего родки, и плоскостью, проходящей через ось камеры и линию соединения пе. регородки со стенкой камеры, составлял -20, -5, +12, +30 и +4 Р считая отрицательным угол наклона в сторону краскоподводящего патруб 50 ка. Иэ бачка 10 краска по шлангу 11 подавалась к...

Номер патента: 984642

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бакланов, Глазков, Добряков, Крестьянов, Мамонов, Панин, Тузов, Уткин, Хабаров, Шастин

МПК: B22C 25/00

Метки: линия, литейных, механизированная, окраски, поточная, стержней

...продукции, Освободившаяся кассета напольнвм шаговым транспортером 1 перемещается на позицию укладки стержней.Внедрение механизированной поточнойлинии окраски литейных стержней позволит повысить качество окраски, а следовательно, и качество отливок корпусныхдеталей, снизить трудоемкость изготовления в 1,5-1,7 раза, высвободить 20чел. основных рабочих и получить экономический эффект свыше 160 тыс. руб,от внедрения одной механизированной 3 98464установленным соосно с камерой сушкии шарнирно закрепленным на раме ванныокраски.Кассета для литейных стержней снабжена подвижными стержнями, неподвижными полугнездами и подвижными траверсами с подпружиненными полугнездами,жестко соединенными с подвижными стержнями,На фиг. 1 изображена...

Номер патента: 984643

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Висторовский, Дубовик, Зимин, Ильяшенко, Казаков, Кудрюков, Леушин, Носоченко, Овчинников

МПК: B22D 7/00

Метки: жидкой, кальцием, стали

...слоя стали увеличивается и степень усвоения кальция.30 Для расплавления и растворениячастицы должны иметь "размер не более10 мм. С другой стороны, частицыкальцийсодержащих сплавов менее .3 ммнеобходимо отсеять для устранейияокисления этих частиц над и в началецентровой. 43 4оатывают измельченным силикокальцием марки СКс размером частиц3-10 мм, Въод силикокальция в центровую начинают через 2,0 мин посленачала наполнения изложниц, когдаизложницы наполнены металлом на 20,и заканчивают к моменту поступлениястали в прибыльные надставки. Рас- .ход силикокальция равномерно увеличивают следующим образом; общееколичество измельченного силикокальция разделяют на 5 частей массой10, 17, 24, 3 1 и 38 кг и каждуючасть вводят в центровую за 2...

Номер патента: 984644

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Кусик, Мощенко, Парасюк, Собиневский, Фриш

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, ферросплавов

...4/5филиал ППП Патент, г. жгород, ул. Проектная,98464Изложницы объемом 0,2-0,4 мЭ устанавливают вплотную друг к другу вколичестве 8-16 шт. Иэ разливочногоковша в , копильник постепенно сливают металл. При перемещении с помощью тележКи копильнмка металла по лотку стекает последовательно в изложницы в количестве 0,02-0,05 их массЫ, если первоначальная темпера" тура изложниц составляет до 100 ОС,После заливки первой порции ферросплава в последнюю изложницу в первой на поверхности металла образуется твердая корка, толщиной более 2 мм, а на границе металл-изложница образуется твердая корка металла более 20 мм, которая предохраняет изложницу от размыва металлом в мес-. те падения его струи. Доливку Ферросплава в 1.-3 приема начинают с первой...

Номер патента: 984645

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 7/10

Метки: газовым, давлением, отливок

...формирования величины давления зависит от объема газа в полостиприбыльнойчасти изложницы, которыйобуславливается длиной огнеупора и части запорного элемента в прибыльной полости изложницы при его крайнем верхнем закрытом положении, Эта длина зависит от усадки сплава, температуры,теплофизических свойств покрытий, тех- ,нологических требований к качеству слитков и для разных случаев может составлять 0,15-0,65 высоты прибыльной части, изложницыУменьшение указанной длины менее0,15 и увеличение более 0,65 высотыприбыльной части нерационально, во-первых, из-за малого объема газа, оставляемого в прибыльной части изложницы,и в связи с этим недостаточной величины развиваемого им давления; во-вторыхиз-за слишком большого объема оставпяемого...

Номер патента: 984646

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бельман, Гладилин, Карп, Марченко, Мисюра, Прудников, Рубинский

МПК: B22D 7/12

Метки: глуходонных, изложниц, подготовки

...изложницу и нв- Орушение сплошности шлакового покрова,что обеспечивает высокую чистоту металла слитка и хорошее его качество, Вместе с этим период пребывания зеркала метелла без защитного шлакового покрытиясокращается до значений, при которых .не происходит заметного окисления и охлаждения металла,При диаметре пластины меньше 1,0 диаметра донного отверстия изложниц снижается надежность перекрытия ею сечения кюмпельной части изложниц, пластина и шлаковая-смесь располагаются в непосредственной близости от выходногосечения стакана, В этом случае при поступлении в изложницу струя металла разрушает шлаковый покров и смешивается с ним, тем самым создается возможность образования щпакометаллическихчастиц, которые остаюФся в металле, вызывая...

Номер патента: 984647

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...введены затравки 4 и 6. В металлоприемники 1 и2 подают жидкий металл при 1560 С,После заполнения кристаллиэатора осуществляют одновременное перемещениеметвллоприемников 1 и 2 с затравками4 и 6, формирование слитка с линией разрыва корки по плоскости А-А (фиг. 1).Ходперемещения каждого метаплоприемника равен 3,5 м, что и обеспечиваетобщую длину слитка, равную 1 + 2 ф 3,5== 8 м,В момент остановки металлоприемниковВ.1 и 2 наибольшая толщина корки слиткавблизи затравок 4 и 6 равнаф, =ф где К - постоянная кристаллизации, равная для данной марки стали2,5 см мин Об- время кристаллизации,При скорости перемещения слитка0,15 м/мин и ходе 3,5 м время равно23,5 мин, Добавив на заполнение кристаллизаторв 7,5 мин, получим Т=31 мин,д,"П=14,2...

Номер патента: 984648

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гирский, Мангасаров, Мурасов, Подкин, Сахнов, Цаплин

МПК: B22D 11/00

Метки: восьмигранного, вторичного, неравностороннего, охлаждения, слитка, стального

...раздиваемой стали.Указанное доподнитедьное форсуночное охлаждение всех граней слитка создает в цоверхностиой и осевой зонах скитка сжимающие нвнряжения, практическикомпенсирующие опасные растягивающиенапряжения,При форсуночном охдаждении всех гра.ней спитка на участке, распопоженном отмениска на расстоянии менее 0,7.жубиМнц жидкой лунки, н/иди при расходе воды .нв охдаждаемый участок менее 0,1 и/кграздиваемой стали внутренние слои сдитка, имеющие высокую температуру, префОпятствуют сжатию поверхностных слоев,что приводит к врзникновейию наружныхи центральных трещин. Возникновению трещин в этомслучае способствует и незначитедьная топшина затвердевшего слоя45метапда на этом участке сдитка,При охпаждеиии участка, расположенного нв...

Номер патента: 984649

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/00

Метки: ленты, литья, непрерывного

...подаваемого на торцовые ограничители, составит О, 171,9 И+24 Ы 3,4,(1+ н )Сдтп, от его общего количества, подают непосредственно на рабочие поверхности торцовых ограничителей по линии их контакта с ванной расплава, в зеве 15 валков, где Н - высота ванны с расплавом в зеве валков; К - радиус валка; 1 - длина бочки валка; Т температура перегрева расплава; С - теплоемкость, расплава.; у - теплота 2 О кристаллизации.Способ осуществляется следующим образом.Расплав отдельными струями непрерывно подают в полость, образован ную рабочими поверхностями валков и торцовыми ограничителями. Расплав кристаллизуется. на поверхностях валков, обжимается ими и выходит в виде ленты. ЗО Для получения отливки высокого качества необходимо, чтобы обжатие...

Номер патента: 984650

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Передерий, Таран

МПК: B22D 1/00, B22D 41/22

Метки: емкость, металла, металлургическая, расплавленного

...кармана и сокрашения времени поцготовки емкости к очередному циклу,в неподвижной плите выполнены изолированные от разливочных отверстий каналыобразуюшие с кар манами сообщакяциеся сосуды,при атомодин из каналов соединен с патрубком сжатого газа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Автбрское свидетельство СССР% 733854, кл. В 22 П 11 ЮО, 1977. 3 ЬЙ 4 МУстройство содержит емкость 1 свыпускным отверстием 2, подвижную пли-.ту 3 с разливочным отверстием 4, цодвижную плиту Ь с разливочным отверсттием 6, по обе стороны от которого Раоположены карманы 7 для присадок 8,В неподвижной плите 3 выполненыизолированные от разлнвочных отверстий 4 и 6 каналы 9 и 10, которые в момент удаления остатка расплава из кар 1 Омана 7...

Номер патента: 984651

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Благодырь, Калинин, Лобода, Рожков, Сурженко

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения, ролик

...этом одинконец бандажа закреплен на пояскахоси, а другой - на втулке,На чертеже изображен ролик, общий вид.Ролик содержит ось 1, бандаж 2 и промежуточную втулку 3. Один концевой участок бандажа посажен на пояски 4, 5 и закреплен (преимущественно приварен) на бурте 6 оси 1, а другой посажен на пояски 7, 8 и закреплен;на бурте 9 промежуточной втулки 3, которая в свою. очередь,посажена на ось 1 ролика, 3 984651 4Ось 1 снабжена трубопроводом 10 малоэффективный процесс наплавки изи выполнена с радиальными 11, 12 и ношенных. поверхностей роликов. центральным 13 каналами, трубопровод 10 выполнен с разделйтельной.шай- формула изобретения бой 14. ф Ролик эоны вторичного охлажденияПояски 5 и 7 обеспечивают посадку машины непрерывного литья...

Номер патента: 984652

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Быков, Виноградов, Жила, Лозенко, Макаренко, Московка, Подольский, Ханин, Шумихин

МПК: B22D 11/126

Метки: горизонтальных, литья, машин, непрерывного, обжимное, чугуна

...фиг. 1 изображено устройствообжимное,со схемой набора мерных плиток в зависимости от высоты заготовки и глубины надреза, разрез; нафиг. 2 - траверса с ножом и прижимомв исходном положении, разрез; наФиг. 3 - набор мерных плиток, в плане.Устройство обжимное состоит. изрольганга 1 с расположенным на раме 4 врольганга обжимным механизмом. Механизм обжимной содержит станину 2,две вертикально подвижные траверсы 3с закрепленными на них ножами 4 иприжимами 5, так что опорная поверхность прижима выступает над лезвиемнора на 5-10 мм, два силовых цилиндра 6, два регулируемых упора 7 и двавинта 8. Регулируемые упоры выполне- .ны в виде набора мерных плиток с опор 50ным выступом каждая, установленныхв окна станины, причем толщина набора зависит...

Номер патента: 984653

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Аверин, Белай, Белокопытов, Розенгарт, Унтилов, Хейфец

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, линия, литых, поточная, производства, способом, трубных, центробежным

...обечайке отливка про" катный валок или комплект валков), а лишь затем новая обечайка с тележки 12 устанавливается в изложницу центробежной машины 4. Отливка с приемной тележки 12 удаляется с помощью крана.Таким же образом обслуживается машина 5 и все последующие. Тележка 12 с обечайкой подъезжает к машине 5,- и Ъ 98465Поточная линия включает установлен-. ные по ходу технологического процесса плавильные агрегаты 1, промежуточныйковш 2, заливочные воронки 3, центробежно-литейные машины 4-7 с механизмами извлечения отливок из изложниц и установленные на рельсовых путях 8.самоходную тележку 9 с разливочнымковшом 10 и дозирующим устройством 11, приемную тележку 12, а также размещенную за ней установку 13 для производства способом...

Номер патента: 984654

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ануфриев, Лебедев, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикального, изложницу, литья, нанесения, облицовки, центробежного

...и с одинаковой частотой,которая на 10% выше критической, обеопечиваюшей удержание сыпучей облицовкина вертикальной стенке, после чего формообразующее тело перемещают вдоль оси45изложницы на требуемую высоту, Придвижении вверх формообразующее телораспределяет сыпучий материал равномерно по высоте изложниц.,По периметру изложницы сыпучий материал распределяется за счет вращения формообразующего тела, прижимается к вертикальной стенке центробежными силами, уплотняется и образует слой, толщина которого определяется разностью между внутренним диаметром изложницы и наружным диаметром формообразующего тела. Подача сыпучего материала в изложницу возможна по двум вариантам.По первому варианту сыпучий материал полной дозой, дьстаточной для...

Номер патента: 984655

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Горенко, Загоровский, Злобин, Каричковский, Лозенко, Макаренко, Подольский, Яковчук

МПК: B22D 13/10

Метки: кокилей, литье, многопозиционное, подготовки, разъема, центробежном

...стороны от штока 8 подвешены боковые сек торы 10 со стопорными планками 11.Секторы 10 соединены с траверсой 9 ося-"5 ми 12, концы которых закреплены в боковых вертикальных стенках станины 7 и расположены в овальных отверстиях секторов. Каждый из секторов 10 соединен с одной из.боковых стенок траверсы паль 0 цами 13 перемещения секторов,Под столом 2 на платформе 3 смонтирован силовой цилиндр 14 с ловителем 15. В нижней части штока 8 расположена готовка 16 и механизм смыкания сек 5 торов, состоящий из регулировочной гайки 17 и пружины 18. На одной из позиций установлены сопла 19 для охлажцьния поверхности кокилей водовоздушнойсмесью и обдува их воздухом.Многопозиционное устройство с приводом для разъема и подготовки кокилей работает...

Номер патента: 984656

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дедюкин, Долинин, Лоза, Максутов, Немытов, Рак, Ярцев

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, изложница, литья, толстостенных, центробежного

...получают следующим образом.В охлаждаемую гильзу 1 устаиавли вают вставку 2 и торцовые крышки 3 и 4. Разливку металла во вращающуюся изложницу производят в обычном порщ- ке с подводом струи расплава в полость между крышкой 4 и вставкой 2. По достижении уровня внутреннего диаметра вставки металл заполняет полость между крышкой 3 и вставкой 2, формируя канавку на наружной поверхности отливаемой заготовки. После крнсталлиэации заготовку извлекают иэ изложницы в сторону, противоположную заливке. Затем снимают вставку путем разбора ее на секциие40Вставка выполнена составной для обес печения многократного ее использованияпри получении:.канавки на наружной поверхности отливаемой заготовки. Толщину и внутренний диаметр устанавливают ф .исходя...

Номер патента: 984657

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Теплинский, Яровинский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокили, нанесения, облицовки

...для предотвраще-., ния быстрого износа торцовых уплотнений сопел пескодувной головки 4, так как исключает излишний контакт между ними и нагретым кокилем при отверждении облицовки полукокипя во время нахождения полукокиля на модельном комппекте, а также обеспечивает возможность перемещения рамы 16 с полукокилем ипи без него, в то время как второй иэ попукокипей (ипи оба) находится на модельном комплекте.Устройство дпя фиксации подъемного стопа 10 или 11 в промежуточном положении может быть выполнено гидравлическим,Машина работает следующим образом.После прихода попукокипя 14 верха иа ропьганг 27 ропьганг 7 поднимается и верхние образующие его роликов 8 устанавливаются в одной плоскости с верхними образующими роликов рольгангов...

Номер патента: 984658

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Зарубин, Зеленов, Степанов

МПК: B22D 17/00

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литья, машинах, прессования

...поршня 4, В верх,ней части камеры 2 прессования междупресо-формой 1 и заливочным окном 3выполнено отверстие 5, в котором установлена форсунка 6, Пресформа 1 снабжена системой 7 вентиляции.Способ смазки пресь-форм осуществляется следующим образом.13В исходном положении цресо-форма 1закрыта. В камеру 2 прессования череззаливочное окно 3 заливают порцию металла, включают механизм прессованияи после перекрытия заливочного конца 3прессуюнам поршнем 4 на зерсало раоппавленного металла 8 с помощью форсунки 6 через отверстие 5 впрыскиваютпорцию, смазки, Смазка испаряется, иее пары вытесняются в рабочую полостьформы под действием избыточного деления в свободном пространстве камерыпрессования, возникающего в результатеиспарения смазки и...