Патенты опубликованные 30.12.1982

Номер патента: 985111

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Галицкий, Курищук, Лищинский, Мельник, Муровский, Полупан, Сагарда

МПК: C22C 9/06

Метки: алмазного, инструмента, металлическая, связка

...образующие жесткий износостойкий каркас, который в процессе воздействия на связку абразивных продуктов шлифования предохраняет ее от износа. 40При соотношении борида и гидрида титана меньшем чем 1:1 удельная поверхность гидрида титана недостаточна для насыщения борида атомами титана, а при большем чем 2:1 происходит снижение микротвердости борида вследствие чрезмерного насыщения борида титаном и раэупрочнение связки за счет уменьшения прочности и жесткости каркаса, образованного наполнителем.При увеличении содержания в связке смеси борида с гидридом титана эа предлагаемые пределы износостойкость и твердость связки снижается, а при выходе в сторону уменьшения55 положительный эффект не наблюдаетсяВыбранное соотношение компонентов...

Номер патента: 985112

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Коваль, Мироненко, Ткач, Щербицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...количества известняка в шихте более 8 не представляется возможным получить оптимальное содержание МО в шлаке, обеспечивающее необходимую его жидкоподвижность. Кроме того, снижается производительность печи и увеличивается расход электроэнергии. Введение в состав шихты менее 0,1 известняка не обеспечивает необходимую основность шлака.Выбранное соотношение металло- добавки, например чугунной стружки, обусловлено колебанием содержания железа в марганцеворудном сырье, а также требуемым составом углеродистого ферромарганца по ГОСТ 4755-80Шихта предлагаемого состава опробована при выплавке углеродистого марганца в полупромышленной электропечи ОКБмощностью 1600 кВт.Состав предлагаемой и известной шихт и результаты выплавки из них углеродистого...

Номер патента: 985113

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Легаев, Якушевич

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, металлургических, расплавов, сульфидирования

...поставленной цели лигатура для сульфидирования металлургических расплавов, включающая серусодержащее вещество, в качестве последнего содержит сульфид алюминия и дополнительно окись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Окись алюминия 8-20Сульфид алюминия ОстальноеВысокая прочность химической связи алюминия и серы в сульфиде алюминия в широком интервале темпе" ратур обуславливает незначительные потери серы как в процессе синтеза лигатуры, так и в процессе сульфиди рования металлургических расплаво Одновременное присутствие в лигатуре алюминия и серы позволяет исполь эовать ее для модифицирования чугуна, сульфидирования глиноземистых шлаков, а также для доводки штей985113 Улет лигатуры при сульфидировании Ъ Содержание...

Номер патента: 985114

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гурвич, Жучков, Кулинич, Лисовенко, Маслеников, Паримончик, Плеплер, Серов, Шейгам

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...160 кВ. Для выплавки сплава используют хромовую и марганцевую руды, обожженчый молибденовый концентрат, кварцит, коксик, ферросиликохром, известь, алюминиевую пудру, окислы хрома и марганца, келезную стружку.В табл.1 приведены составы предла гаемого сплава для.легирования и раскисления стали и его свойства. Сталь выплавляют в 1,5 т электропечи. Выпуск стали в ковш проводят при 1620-1630 фС. Таблица 1 Содержание, вес. в составе1 2 3 . 4 5 6 Компоненты исвойства 37,8 44,0 45,0 30,0 37,5 20,0 . 21,3 17,4 16,0 15,0 25,0 11,5 120 8,6 10,2 7,0 9,5 15 0 8,1 9,3 8,0 11,5 11,0 2,80 5,50 0,20 0,10 0,12 3,00 4,30 5,50 0,05 2,80 0,07 0,10 Остальное Осталь- Остальное Остальное Остальное Остальное Температураплавления,фС ное 1390 1370 1380 1410...

Номер патента: 985115

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Апанасенко, Арсентьев, Белко, Гендельман, Гудкевич, Михневич, Солдатенкова, Тарарышкин, Шепель

МПК: C22C 35/00

Метки: алюминиевых, лигатура, сплавов

...алюмотермических процессов (в медных тигляхи в футерованных ковшах ). Сухие измельченные компонентышихты дозируют в следующих количест 25 вах, г/кг лигатуры:Двуокись циркония 880Медная окалина 36Двуокись марганца 50Алюминиевый порошок 960Известь 400985115 металла (лигатура ) является готовойпродукцией.В таблице приведены составы предлагаемой лигатуры и значения степени усвоения компонентов лигатурыпри производстве алюминиевых сплавов, 5Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемая лигатурадля алюминиевых сплавов в сравнениис известной обеспечивает повышение 1 О степени усвоения компонентов лигатуры на 20-30.Экономический эффект от использования предлагаемой лигатуры составит 180 тыс. руб. в год. Температуравтворения,цС...

Номер патента: 985116

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Акбиев, Воробьева, Довгопол, Клепач, Колычева, Кунаев, Левинтов, Лобков, Мирко, Намазбаев, Пащенко, Пирожников, Пластинин, Смирнов, Сухарников

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, чугуна

....0,0005-0,015Железо ОстальноеПрименение предлагаемого сплава позволяет провести комплексное леГирование стали или чугуна с целью товышения их свойств, ввести в чуун или автоматные зтали фосфор для повышения жидкотекучести и уменьшения брака по литейным дефектам, снизить потери легирующих элементов за счет отсутствия их окисления, уменьшить расход ферроплавов.Применение для легирования сплава, содержащего указанные компоненты в предлагаемом оптимальном)соотношении, позволяет повысить механические свойства, износостойкость и жидкотекучесть чугуна, снизить брак по литейным дефектам.В таблице представлен химичес кий состав предлагаемого и известного сплавов, а также свойства чугуна, выплавленного с их использованием. Как видно из...

Номер патента: 985117

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Горенко, Зайко, Злобин, Ковалев, Невский, Павлиский, Рысс, Яковчук

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...что за счет повышения прочностных свойств на 5-12, уменьшения коэффициента трения на 25 и повышения относительной износостойкости. на 24-43 экономический эффект составит 26,7-34,8 руб/т чугунных отливок типа гильз тракторных двигателей. 7,5 9,64 30,65 18,63 11,21 14,27985117 Продолжение табл,1 Лигатура Компоненты и свойства Известная Свойства сплава/ею те ют щТемпература плав-лениясплава, К Усвоение лигатуры чугуном,Ъ ПредЛагаемая2 3 4 56 7 1515" 1500-1480- 1490- 1475- 1475 1490- 1500 1505- 15001550 1525 1510 1525 1520 1515 1515 1525 1520 1515 78,2" 85,3-86,4- 85,7- 87,3" 86,1- 85,6- 85,4- 84,8 85,080,3 86,7 88,187,0 89,2 88,487,3 87,0 86,886,9м гч О О О О Гс 3 Гс 3 М Гс 3 сР С 3 О О О О 33 Ъ м Оъ %-3 %-3П вс г О О Г- гО сО Гс 3...

Номер патента: 985118

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Андреев, Белый, Леках, Сердюк, Слуцкий, Цейтлин, Чепыжов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...карбидов вышеуказанных элементов.Содержание церия 0,005-0,2),лантана 0, 001-0,01), неодима 0, 001- 30О, 01 ) и алюминия 1 О, 001-0, 1 )обусловлено тем, что вышеуказанные .элементы производят модифицирующее действие, измельчая графит и улучшая его форму. 35Нижний предел содержания марганца 0,81 ) установлен из необходимости повышения термостойкости и выравнивания твердости в разлйчных сечениях отливок. При концентрации марганца свыше 1,5 возрастает склонность чугуна к отбелу. Введение в чугун марганца в количествах 0,81-1,5 способствует повышению . термостойкости и выравниванию твер дости в отливках.с толщиной стенки от 5 до 40 мм.Плавки проводят в индукционной печи с кислой Футеровкой с применением следующих шихтовых материалсв;...

Номер патента: 985119

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Леках, Счисленок

МПК: C22C 37/00

Метки: высокопрочный, чугун

...в ковше магнием, церием и алюминием с помощью соответствующих ферросплавов. Для исследования свойств сплавов заливают, отливки с толщиной стенки 30 мм и пробы на отбел со сквозной щелью, установленные на стальную плйту.В таблице приведены составы извест ного и предлагаемого чугунов и их свойства. Как видно из таблицы, предлагаемый сплав обеспечивает более высокие механические свойства в отливках при содер жании серы в исходном расплаве на уровне 0,02 - 0,06%. При этом он имеет меньшую склонность к отбелу в тонких сечениях отливок. Приготовление предлагаемого сплава может включать в себя плавку в кислой энергопечи, либо дуплекс-процесс вагранка - электропечь с последующим модифиИзвестныйПредла- аемый 75 1,15 0,35 0;065 0,7 - 5 2 61 20,2...

Номер патента: 985120

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бех, Венгер, Корниенко, Неделько, Храмченков, Шмидт

МПК: C22C 37/04

Метки: чугун

...соотношении компонентов, вес.%:Углерод 3,35-3,95 15 Кремний 2,2-3,5Марганец 0,1-0,65ром 0,005-0,25Никель 0,26 -0,85Титан 0,001 -0,045Магний 0,02 -0,08Церий 0,001 -0,08Кальций 0,002 -0,04Алюминий 0,002 -0,15Медь 0,005 - 0,15 25 Железо . ОстальноеЧугун в качестве примесей содеркит серу (0,001-0,026%) и фосфор (0,001- 0,09%).Чугун готовят в индукционной печи ЗО ИСТ, В качестве шихты используют литейные рафинированные чугуны ЛКР (ГОСТ 5.1751-72), отходы сталей 20, 25, 45 и 08 кп, ферросилиций ФС 45, феррохром фх 650, ферротитан Ти 1, катодную медь и гранулированный никель.Легируюшие добавки присаживают в печь после расплавления чугуна и стали, перегрева расплава до 1450 С и удаления шлака. Сфероидизируюшую обработку чугуна проводят...

Номер патента: 985121

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Биркая, Кервалишвили, Миндели, Сагинадзе, Сарджвеладзе

МПК: C22C 37/04

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...0,025Железо ОстальноеЧугун в виде примесей также содержитсеру до 0,02% и фосфор до О, 18%.3 985121 4ВЯедение бария в чугун способствует их механические свойства н величинавыделению свободного графита, что приво- объемной усадкн,дит к уменьшению объемной усадки метал- Как видно из таблицы, в предлагаемомла, введение алюминия приводит к измель- - чугуне величина усадочной раковины уменьчению структурных составляюших металлы-шается почти в два раза по сравнению сческьй матрицы и повышению уровня ме- известным, что приводит к уменьшениюханических свойстэ. прибыльных частей и, следовательно, кЧугун выплавляют в 50 кг индукцион- увеличению коеффициента использованияной печи. Образцы чугуна заливают в пес- металла.чаные формы диаметром 60 мм и...

Номер патента: 985122

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Косилов, Косников, Магницкий, Срыбник, Щеглюк

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...9851 крайней мере один из элементов - церий или лантан и железо, дополнительно содержит иттрий, цирконий, медь и никель при следующем соотношении компонентов, вес.4: 3Углерод 1,8-3,6Кремний 1,8-3,6Марганец 0,1 "0,1Магний 0,02-0,06Кальций 1 ОПо крайней мереодин из элементов:Церий или лантан 0,01-0,15Иттрий 0,001-0, 10Цирконий О, 01-0, 10Медь 0,05-0,50 1Никель О,05-0,50Железо ОстальноеВведение иттрия в чугун увеличивает степень графитизации, улучшает форму графита, что приводит к значитель ному увеличению вязкости разрушения ("1 с)Цирконий способствует повышению степени графитизации чугуна и измельчению размеров графитных включений.Кроме того, он увеличивает время действия модификатора, что делает технологический процесс и свойства чугуна...

Номер патента: 985123

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гордейчик, Королев, Мартынюк, Михайловский, Тарасов, Худокормов, Чепыжов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...бой, кристаллический крем-,ний, ферромарганец, электролитическую медь. Церий вводят в раздаточныйковш,Химический состав и механическиесвойства известного и предлагаемогочугунов приведены в табл. 1.20Из чугуна отливают ступенчатыепробы с толщиной ступеней 5, 10,29, 40 и 60 мм. Механические свойства и микроструктуру оценивают в отожженном состоянии. 25 Как видно из табл. 1, предлагаемый чугун имеет более высокие значения ударной вязкости и более низкую твердость, что позволяет повысить его обрабатываемость.Медь способствует полной перлитизации металлической матрицы и увеличению дисперсности перлита. Обладая переменной растворимостью в железоСодержание, вес, (Ге " остальное) Яаеестмвй 28"3,2 1,7-2,4 О,"0,4 углеродистых сплавах в...

Номер патента: 985124

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Адамов, Будагьянц, Губерт, Ермолин, Колотило, Кутафин, Николаев, Пузырьков-Уваров, Рямов, Филиппенков, Церковский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...которая при сушествуюшем в вальцелитейном производстве вихревом способе заливки валков является причиной появления в них дефек тов в виде зазоров в рабочем слое,Бель изобретения - повышение прочности и износостойкости чугуна.,Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, мар-щ ганец, хром, никель, медь, ванадий и железо, дополнительно содержит ,иттрий и церий при следуюшем соотношении компонентов, вес, %:Углерод 1,8- 3,2 25Кремний 1,5- 2,5Марганец 0,4- 0,9Хром 0,3 - 1,0Никель 0,3 - 1,2Медь 0,01- 3,0Ванадий 0,05 - 1,0Иттрий 005 -0,15Берий 0,04 - 0,08Железо ОстальноеВ качестве примесей чугун может содержать серу 0,005 - 0,002 и фосфор 0,07 - 0,30%.Расплав нагревают в индукционной печи ИЧТдо 1500 1 5 С и...

Номер патента: 985125

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Карпенко, Марукович

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...содержаниямеди менее 0,6 вес.% не обеспечиваетнеобходимой дисперсности структуры, аповышение содержания более 1,4 вес, %снижает твердость, Содержание сурьмыпринято 0,02 вес.%, при этом содержании сказывается ее влияние на повышениеизносостойкости. При увеличении содержа 10ния сурьмы более 0,1 вес,% снижаетсяударная вязкость, Титан и бор образуютнитриды, увеличивающие износ ос тойкос ть.При содержании менее 0,003 вес% ихвлияние незначительно, а при увеличении15концентрации более 0,12 вес. % снижается трешиностойкость и ударная вязкость.Введенные в предлагаемый чугун титан в количестве 0,003 - О, 12 вес. %.и цирконий в количестве О, 1 - 0,3 вес. %в сочетании с медью (0,6 - 1,4 вес, %)обеспечивают измельчение перлитной структуры и...

Номер патента: 985126

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Волощенко, Зубашенко, Овчаренко, Одарченко, Суходольская

МПК: C22C 38/12

Метки: железа, основе, сплав

...коррозионной стойкости. Указанная цель достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, редкоземельные металлы, кальций, магний, дополнительно содержит молибден и барий при спедующем соотношениикомпонентов, вес. %:Углерод 0,3 - 0,6 Кремний 16,0 - 18,0 Марганец 0,6- 0,8 Редкоземельные металлы 0,01 - 0,10,01 - 0,0 0,01 - 0,0 2,0- 3,0 0,01 - 0,0Ос тальное Кальци Магни М олиб Барий Желез 6 аюший ппения ко информации,ние при эксидетельство22 СЗ точники Во вним полнительноследующемУглеродКремнийМарганеРедкозем принятые 1, Авт% 69290 2. Авт по заявке кл. С 220,1 0 ые мета Составитель П. ЛапинРедактор Л. Филь ТехредМ.Надь К ор В. Прохнен 0 ака Подписноеомитета СССРткрытий наб филиал ППП "Патент", г,...

Номер патента: 985127

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Коднер, Пришлюк, Раевская, Черняк

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, магнитный, основе, сплав

...содержащей молибден,титан, ниобий, вольфрам при следукацемсоотношении компонентов, вес. % :Никель 18-25Медь 3-6Один или более элементов иэ группы,содержащей молибден, титан, ниобий,вольфрам 2 - 2,5.Железо. Остальное.В качестве технологических примесейпредлагаемый сплав содержит кремний имаргайец в количестве 0,03 вес. % каждого,,4-1,2 1,6-2, 4 3 9851П р и м е р. В открытой индукционной печи выплавлено 25 плавок. Из спла вов изготовлена проволока диаметром 0,6 мм.В таблице приведены химический состав и магнитные свойства проволочных образцов длиной 200 мм в состоянии пос ле отпуска при 530 -600 оС, измеренных баллистическим .методом.Как видно из таблицы, предлагаемый 10 сплав имеет более высокие значения коэрцитивной силы и магнитной...

Номер патента: 985128

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жарков, Крымчанский, Кузин, Кушпир, Рольщиков, Терских, Фетисова

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...бора к содерк авляет не менее 0,25,одержания бора к содержане менее 0,05.о о о о о о о о о о о о о о о Ю о Ф о о сО о о о Ж Щ О) о о О) о сО сО сО о о Ф с 9О) й О 1 ря Ф Фф 4аюо о о счо о Ф о о5 .9883;2Проквливаемость определена нв стандаргных образцах цо ГОСТ 5657-69,Механические свойства при растяженииопределены на образцах диаметром 4 мм, по ГОСТ 1497-61, угол загиба до появления трещины - по ГОСТ 14019-68.При изготовлении эакаленно-отпущенной проволоки повышенная проквливае- "мость обеспечивает равномерность механических свойств по длине (огсутствие 10участков непроквла). Это снижает бракпри изготовлении проволоки и пружин изнее. Повышение технологической пластичности также приводит к снижению бракапри изготовлении проволоки и...

Номер патента: 985129

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Голубятникова, Кальнер, Меньшикова, Повар, Седунов, Юрасов

МПК: C22C 38/28

Метки: конструкционная, сталь

...- повышение прочностных свойств, ударной вязкости и прокаливаемости стали.Указанная цель достигается тем, что конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, .хром, ванадий, алюминий, медь и железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов,вес.Ф:Углерод 0,25-0,29 Кремний 0,17-0,45 Марганец 0,8-1,2 Хром 125-1,65 Ванадий 0,20-0,50 Алюминий 0,01"0,03 Медь 0,0 1-0,30 Цирконий Оэ 02"0109 Железо. Остальное 1 ОВнедрение предлагаемой стали дляизготовления деталей коробок передач взамен молибденсодержащих сталейза счет исключения легирования ее дорогим и остродефицитным молибденомобеспечит экономию в 1,0-15 руб.на каждой тонне стали и позволит сэкономить 9 т молибденав год. Таблица 1 нСталь...

Номер патента: 985130

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дегтярев, Карев, Квасов, Львова, Смелов

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...3 0,10 5,0 0,40 0,025 0,020 2,0 0,80 0,70 0,30 0,10 0,02 0,10 0,05 Церий 0,12"0,2Титан 0,02,-0)07Алюминий . 0,03-0,08Железо ОстальноеК недостаткам известной стали от носятся высокая пористость, усадочная рыхлость, недостаточные прокаливаемость, а также прочность и ударная вязкость в условиях работы при низких температурах и ударных нагрузках, 10Цель изобретения - повышение прочности и ударной вязкости стали при отрицательных температурах.Поставленная цель достигается тем, .что сталь, содержащая углерод, марга нец, кремний, хром, молибден, ванадий, титан, алюминий и железо, дополнительно содержит медь, кальций и азот при следующем соотношении компонентов, вес.3:20УглеродМарганецКремнийХромМолибден 25ВанадийТитан Алюминий 0,005-0)10Медь...

Номер патента: 985131

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Антонюк, Бабаскин, Базаря, Житник, Костяков, Кузьмин, Кулюкин, Семеняка, Шипицын

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...марганец, хром, молибден, никель, ванадий, алюминий, железо, дополнительно содержит азот, кальций, магний при следующем соотношении компонентов, вес,ь:Углерод 0,40 - 0,80Кремний 0,15 - 0,50Марганец 0,40 - 0 90Хром 0,50 - 1,0Молибден 0,15 - 0,30Никель 1,0 - 2,03 985131 4Ванадий 0,03 - 0,25 и ударная вязкость при комнтаной темАлюминий 0,009- 0,03 пературе термообработка - закалкаАзот 0,009- 0,04 920 С, отпуск 580 С );Кальций 0,005- 0,05 Из табл 2 видно, что предлагаемаяМагний 0,003- 0,008сталь имеет более высокий уровеньЖелезо Остальное значений ударной вязкости и прочносОтношение содержания ванадия к со- ти, чем иввестная. держанию азота составляет 3-6. Более высокие теплостойкость иВ табл. 1 приведены химические сос- ударная...

Номер патента: 985132

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жмурина, Колобашкин, Королев, Лазько, Малинина, Михеев, Пустыльникова, Степанов, Чусов

МПК: C22C 38/48

Метки: коррозионностойкая, сталь

...элементов, микролегирование церием, а также введение не менее одного элемента из группы алюминия, иттрия, лантана позволило создать материал с,и 2 Гс/Эи при более высоких показателях прочности значительно увеличить вязкостьстали вплоть до температуры -196 С,0,03-0,10 0,03-0, 10 0,0 1-0,08 Остальное 3 98513при следующем соотношении компонентов,вес.Ф:Углерод О, 1 Й-О, 18Марганец 1,0-15Кремний 1,0-2,0Хром 15 0"16,5Никель 7,0 "9,0Молибден 1,5-2,0Церий 0,01-0,15Ниобий 0,05"0,50Азот 0,01-0,05По крайней мереодин компонент,выбранный из группы, содержащей:АлюминийИттрийЛантанЖелезо 2 4В табл. 1 представлен химическийсостав предлагаемой стали.4Шю1 9юю1 олФ 1 1о о ФфЪ о о моФо во СО о о СО о о о о ФоФ м О о мФ о о о о СЧ о Ю о о 3 3...

Номер патента: 985133

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гордеева, Кузнецов, Рябченков, Филатов

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...не более0,015% активных примесей, достигает0,028 мм,Цель изобретения - повышение жаростойкости, стали в гелиевом теплоносителе высокотемпературных газоохлаждаемых .реакторов.Для достижения поставленной целясталь, соцерквщая углерод, кремний,марганец, хром, никель, вольфрам, железо, дополнительно содеркит алюминийпри следующем соотношении компонентов,Вес.ЪУглерод 0,01-0,1Кремний 0,1-1,2Марганец 1,0-2,8Хром . 16,0-19,5Никель 9,0-12,0Вольфрам 1,8-4,8Алюминий 0,05 -О, 15Железо ОстальноеПредлагаемая сталь может содеркатьпримеси, вес,%:Медь До 0,3фосфор До 0,035Серу До 0,02Жаростойкость стали в гелии при780 С, выраженная в глубине поражен 1 ЗЗ 4ного слоя металла, составляет за 1000 ч0,018 мм,Введение в состав стали алюминияпри указанном...

Номер патента: 985134

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гарибов, Голованов, Давыдов, Жидов, Иванов, Мангасарьянц, Миняхин, Стрекалов

МПК: C23C 1/14

Метки: алюминирования, горячего, линия

...изцелия, поцпежащие обработке, поцаются в печь 1 конвейером иапитателя 2. После печи термическогообезжиривания иэцелия попацвют в аналогичный питатель 2, 50Конвейером питателя крепежные изцелия подаются в цозирующее устройство 5,которое позирует их порциями и подает вприемное устройство 4 цробеметной установки 3. После обработки в дробеметной установке 3 крепежные изцелия подаются в камеру 6 обдува, где они очищаются от пыли, фщосуются вванне 7 флюКроме того, автоматизация процессаалюминирования исключает пребывание свобожцению рабочих с тяжелыми условиями труца. Формула изобретения1. Линия цля горячего влюминирования,соцержащвя агрегаты предварительной поцготовки, флюсования, сушки, нанесения покрытия, удаления излишков покрытия,...

Номер патента: 985135

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Пильников, Усвяцова

МПК: C23C 3/02

Метки: осаждения, пленок, раствор, серебра, сульфида, химического

...азотнокислое 0,001 - 0,02 Натрий иодистый О, 1- 3,0 Унитиоп 1 10 о.1 б В предлагаемом растворе осаждение плнок сульфида серебра толщиной 600- 1500 А осуществляют при 70-80 оС в течение 1-1,5 ч. Раствор при корректировке по серебру стабилен в течение более 2,5 мес, Содержание сульфида сереб ра в покрытии составляет 96-99%; по,5.10 2,5510 2,5 0 3 Как видно из таблицы, .но работает в течение 3 зование сульфида серебра п ко на твердой поверхности иодистый, а в качестве серусвосстановителя - унитиол (дипропансульфонат натрия) присоотношении компонентов, моСеребро азотнокислое аствор стабильх мес, а обраоисходит толь подложки. од ержащег меркап толедующем ь/л: 0,0010,1"10 2 атрий иодистнити ол.зобретени р м мического осажденияребра,...

Номер патента: 985136

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Пильников

МПК: C23C 3/02

Метки: золота, осаждения, основе, раствор, сплава, химического

...сь калия, боргидрид натрия в качестве восстановителя ,и вазелин в качестве ускорителя 1 2 1.985136 Компонентыи показатели 1 2 3 4 5 6 Дицианоаурат калия б : 8 1 О 10 81 О 15 15 40 50 60 60 60 80 100 100 Цианистый калий 5 5 40 60 60 80 Двухлористое оловоГидроокись калияТолуол 0,05 О, 1 0,2 0,3 0,5 Скорость осаждения,мкм/ч 1,8 4,1 2,8 3,8 Содержание оловав сплаве, 3 26 60 43 15 18 20 Дицианоаурат калияЦианистый калийДвухлористое оловоГидроокись калияТолуол 4-10 5-1540-6060-00 0,05-0,5 Составитель Е, КубасоваТехред М,Надь КорректорВ. Прохненко Редактор Л. Филь Заказ 10092/36 Тираж 1053 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г,...

Номер патента: 985137

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Аушев, Белякова, Крупа, Сардаев

МПК: C23C 9/00

Метки: защитного, обработке, покрытия, состав, химико-термической

...прочность сцепления с. поверхностью изделия, происходит шелушениеи растрескивание покрытия, При увеличении содержания полимера выше установленной нормы возрастает вязкостьзащитного состава, увеличивается время сушки покрытия,. его толщина, чтовлечет за собой перерасход продукта,Смесь хлорпроизводных углеводоро-.;дов играет важную роль в обеспечениитаких качеств защитного состава; какпожаробезопасность, стабилизация состава от расслоения, Условие пожаробезопасности достигается тем, чтоуказанные.хлорпроизводные углеводородов негорючи,Стабилизация дисперсии твердойфазы обеспечивается тем, что удельныйвес раствора полимерного овязующего,1,42-1, 46 г/см Э ) совпадает с удельным весом твердой фазы борной кислоты ), равным 1,44 г/см ,...

Номер патента: 985138

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ламанова, Мальцева, Сухонина

МПК: C23C 9/00

Метки: защиты, паста, цементации

...покрытия после охлаждения. В качестве растворителя используется жидкое стекло с удельным весом 1,2-1,3, содержащее (по сравнению с жидким стеклом с удельным весом 1,35-1,4) повышенное количество влаги, идущей на набухание бентонита. В результате повышаются его связующие свойства,4Антицементационную пасту готовятсмешиванием в заданных пропорцияхтонкоизмельченных сухих компонентов.Асбест (ГОСТ 12371-б 7) сушат при5 500-550 С и просеивают через ситоВ 0,25-0,40. Силикат натрия размалывают в шаровой мельнице до тонкогопомола и просеивают через ситоЧ 0,25-О,ЦО. Бентонит ГОСТ Э 22 б)1 О и абразивную пыль также просеиваютчерез сито В 0,25-0,40,Готовую смесь раст воряют жидки мстеклом с удельным. весом 1,2-1,3,перемешивая, получают однородную15...

Номер патента: 985139

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Куликовский, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, хромосилицирования

...фтористый алюминий 1-3; окисьалюминия - остальное 21,Однако известный состав обладает недостаточной насыщающей способностью, ажаростойкость обрабатываемых в нем изделий низкая.Бель изобретения - повышение насыщающей способности состава и жаростойкости обрабатываемых изделий.Поставлечная цель достигается тем,что в известный состав для хромосилицирования, содержащий двуокись кремния,окись алюминия, порошок алюминия, порошок меди, фторпстый алюминий и хромсодержашее вещество, в качестве хромсодержашего вещества вводят порошок хромапри следующем соотношении компонентов,мас. %:Порошок хрома 8-12Двуокись кремния 30-403 985139 4Порошок меди 27-33 Данные по жаростойкости после 100 чПорошок алюминия 13-17 испытаний при 1000 С для...

Номер патента: 985140

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гузанов, Зильберглейт, Мамонтов, Плышевский, Сорокин, Шулимович

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных, термодифузионного

...такое содержание остаточного борного ангидрида и второго продук-.-40 та реакции оксида магния, чтобы после ) измельчения прореагировавшей массы до крупности 0,3 мм и смешивания с порошкообразным тетрафторборатом натрия сост тав содержал, вес.%: борид магния 1 545 18 (енализ 18); борный ангидрид 25- 35 (анализ 30); тетрафторборат натрия 7 (анализ 7) и оксид магния 50-60 (анализ 54,7). Борирование проводят при 900 С в течение 3-4 ч. ТолщинаО50 слоя боридов на образце достигает 50- 70 мм, толщина фазы ГеВ 5-8 мкм,40 4увеличении содержания боридов магнияв составе для термодиффузионного борирования до 2025% фаза ГеВ исчезаетпрактически полностью, но слой на рядеобразцов после охлаждения и извлеченияиз контейнера покрыт сеткой...