Патенты опубликованные 15.03.1982

Страница 24

Диффузионный аппарат

Загрузка...

Номер патента: 912756

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Асаулюк, Бажал, Бобровник, Богданов, Ворона, Гулый, Загородний, Карпович, Катроха, Купчик, Норенко, Олейник, Полищук, Санов, Требин

МПК: C13D 1/10

Метки: аппарат, диффузионный

...перфорированные пластины.На фиг. 1 схематично изображен аппарат, общий вид; на Фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - электроды и мембраны на Фиг. 5 - технологическая схема работы диффузионного аппарата;Диффузионный аппарат содержит . 0-образную емкость 1, размещенное внутри нее транспортирующее устройство, состоящее из двух бесконечных цепей 2; звездочек 3 и укрепленных между ними решеток 4 для стружки,устройство 5 для загрузки последней, пат рубки 6 и 7 для подвода питательной воды и отвода диффузионного сока, шнек 8 для выгрузки жома, катоды 9 и аноды 10, прикрепленные к стенкам О-обра ной емкости, ионообменные (биполярные и анионитовые) мембраны 11, расположенные противоположно друг другу и...

Способ очистки сахарсодержащего раствора

Загрузка...

Номер патента: 912757

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Ищенко, Кульнева, Лосева, Писеукова, Романенко, Сапронов

МПК: C13D 3/06

Метки: раствора, сахарсодержащего

...диффузионного сока на 8- 12 ед. и, следовательно, выход сахара примерно на2,4 Ф, а при очистке клеровки повы.-сить чистоту раствора на 0,8-0,9 ед.и выход сахара на 0,7-.083. формула изобретения 39127726-9673) охлаждают в теплообменнике до 18-20 фС снижают реакциюсреды 1 н.серной кислотой до рН 3,54 5 (для получения оптимума плотности осадка сначала проводят коагуляцию выокополимеров в их изоэлектрической точке). Затем проводят дефекссатурацию до рН 4,2-7,4 углекислымгазом, выдерживают раствор в течение 2-3 мин и вводят флокулянт (по Олиакриламид) в количестве 0,000800011/ к массе раствора,Затем раствор подвергают преддефекации, дефекации, сатурации иФильтрации. 13Получают сахаросодержащий растворс чистотой 92,6-99,64,П р и м е р 1....

Устройство для слива жидкости к барабану для обработки кож

Загрузка...

Номер патента: 912758

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Брагинский, Волчек, Ивахненко, Ицков, Карпухин, Мельников

МПК: C14C 15/00

Метки: барабану, жидкости, кож, слива

...трубы и примыкающимик ее наружной перфорированной поверхности двумя очистительными ножами 5.Устройство для слива работает следующим образом,2 ВУпор б устанавливается в рабочееположение (положение ), открываетсякрышка 3 устройства для слива, бара-,бану придается вращение, например,по часовой стрелке, Когда барабан сустройством для слива находится внижнем положении, рабочая жидкостьиз барабана через перфорированнуюповерхность сливной трубы и ее внутреннюю полость сливается наружу.бслибарабан с устройством для слива окажется в верхнем положении, звездочка9 сливной трубы 2 входит в зацепление.с упором 6, и спивная труба поворачивается против часовой стрепки на определенный угол. Перфорация сливнойтрубы, находящаяся до этого вне рабочей...

Устройство для разрушения футеровки

Загрузка...

Номер патента: 912759

Опубликовано: 15.03.1982

Автор: Монтвила

МПК: C21B 7/12

Метки: разрушения, футеровки

...на оси 7. Обводной блок 11 установлен в глубине полости печи 1 эа намечаемым к разрушению участком Футеровки на распорке 13 посредством шарнира 14, позволяющего проворачиваться блокувокруг горизонтальной оси.Работает устройство следующим образом.Включают лебедку 7, которая, например., сматывает трос 10 и разматывает трос 8. После натяга троса 10 последний посредством блока 11 начинает перемещать инструмент 4 в глубь печи 1. Перемещаемый инструмент 4 из-за неровностей Футеровки колеблется вокруг поперечной и продольной оси с амплитудой колебания, зависящей от рельеФных неровностей Футеровки, Расположенные на инструменте 4 шипы 5.цепляются за обмазку 3 и футеровку 2, при этом инструмент 4 поворачивается вокруг зацепленного за Футеровку...

Воздухонагреватель доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 912760

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гольдфарб, Гресь, Жариков, Лебедев, Малый, Никифоров, Флейшман

МПК: C21B 9/14

Метки: воздухонагреватель, доменной, печи

...устройстве 11.Йоднасадочное.устройство 11 соединЬ-Имо трубопроводом 12 с .трактом 13 горячега дутья, причем трубопровод 12между регулятором 14 и поднасадочнымустройством 11 снабжен патрубком подвода 8 холодного воздуха, а на пат- Юрубке подвода 8,холодного воздуха установлен отсечной шибер 15.Тракт 13 горячего дутья трубопро"еодом,. на котором установлены пере"жим 16 и отсечной шибер 17 соединен ффсо.штуцером 4 вывода горячего дутьяв камере горения 3.Для регулирования сгорания газа вгорелке 5 на подводе 6. газа установлен регулятор 18. На подводе 8 холод- Збного воздуха от вентилятора 9 установлен регулятор 19, а на соединительном патрубке подвода 8 установленрегулятор 20.Газовая горелка 5 выполнена в ви" иде кольцевого...

Способ выплавки нестареющей стали в кислородном конвертере

Загрузка...

Номер патента: 912761

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Вяткин, Карпов, Климашин, Куклев, Новиков, Поживанов, Рябов, Свяжин, Шалимов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, нестареющей, стали

...целесообразна в том случае, когда необходимо после выпуска металла из кон" вертора иметь концентрацию азота не более 0,003:о. Дальнейшее увеличение расхода нецелесообразно из-за необоснованного увеличения потерь теп. ла.Минимальное количество (0,5 кг/т) известняка целесообразно присаживать в ковш, когда допустимо иметь концентрацию азота в металле после выпуска его в ковш 0,0053. Дальнейшее уменьщение расхода нецелесообразно, так как это не обеспечивает защиты металла от контакта с азотом воздуха. П р и м е р 1. При выплавке в 300-тонном конверторе стали марки .05 ПС в него загружают 90-100 т стального крупногабаритного лома и заливают 260-270 т жидкого чугуна. Металл продувают кислородом с чистотой 99 63 и с расходом 1150- 1350...

Устройство для контроля расхода отходящих газов в газоотводящем тракте конвертера

Загрузка...

Номер патента: 912762

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гутнер, Дормидонтов, Зимин, Литвиненко, Петров, Романов, Скалабанов, Туркенич, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: газов, газоотводящем, конвертера, отходящих, расхода, тракте

...устройства (труба Вентури).Входами блока 1 служат выходы датчиков 2 определения давления отходящихгазов, 3 давления насыщенного пара,4 перепада давления газов на сужающем устройстве, 5 плотности и 6 температуры отходящих, газов.блок 1 производит следующие вычисления чфвкфВ 2: рв.ГффОг 1 Р , (1)7 912устройства в течение кампании конвер 762 8 разрешающий сигнал на выходе блока 18 не формируется.% о 3 тера.Блок 1 состоит из трех блоков 22,23 и 24 умножения, двух блоков 25 и26 деления, одного блока 27 извлечения корня, и блока 28 вычитания.Блок 7 производит расчет расходаотходящих газов по балансу аргонапо зависимости (2). 8 блок 7 входяттри блока 29, 30 и 31 умножения, два.блока 32 и 33 деления, два блока 34и 35 вычитания.Блок 8...

Центрифуга для очистки алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 912763

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Долгов, Дьяков, Зарак, Сутурин, Якименко, Яковенко

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминия, сплавов, центрифуга

...фильтрую, щие канавки 8 активным и смачивающимся в металле фильтрующим материалом, для чего фильтрующий барабанопускают в фильтрующий материал иприподнимают. Убедившись, что всефильтрующие канавки заполнены, барабан устанавливают на вал 5, разогревают до заданной температуры и приводят во вращение.В приемник 1 подают неочищенныйрасплав, который с помощью распределителя 4 под действием центробежныхсил поступает равномерным потокомчерез окна 3 на поверхность фильтрую- зщего материала верхней канавки барабана. Далее расплав проходит черезпоры фильтрукщего материала, очищает 3 4ся от твердых включений и через щели 9 отбрасывается на стенку уловителя 10, стекает вниз и через желоб 11 сливается, например, в ковш (не показан). Кроме очистки...

Состав для легирования алюминия бором

Загрузка...

Номер патента: 912765

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гилевич, Глазунов

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминия, бором, легирования, состав

...фтористого калия и хлористого марганца в количестве 2035 за счет уменьшения содержаниякриолитя понижает температуру.плавления состава солей на 250-300 ЗС, чтозначительно повышает процент усвоения бора из его окислов при одновременном снижении перегрева алюминиядо 1000-1100 фС.Увеличение процента усвоения бораиз его окислов позволяет сократитьобьем вводимой борной кислоты и снизить продолжительность плавки, чтопонижает насыщение лигатуры алюминийбор неметаллическими включениями.Рафинирование хлористым марганцем ихлористым натрием снижает содержаниеокисных плен и других неметаллических включений в лигатуре.Снижение в лигатуре алюминий-борнеметаллических включений, в том числе и окиси алюминия, положительноотражается иа качестве...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 912766

Опубликовано: 15.03.1982

Автор: Капустин

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...деталей, громи электроприборов.Известна сталь1мического состава неУглеродМарганецКремнийгедьЖелезоИзвестнаяизготовлениялей, но имеет Опубликовано 15.03.82. Бюллетень Ю 1 ОДата опубликования описания 15 .03 .82 нечников и других15деталей приборов,Цель изобретеннитной индукции иДанная цель до912766 Магнитнаяиндукция,Гс Содержание химических элементов, еес.3 Сталь Тверддость, НЧ 51 АВ Т 1 150 14500 Предложенная3 0)05 15400 174 О,1 240 14100 0,1 9800 491 Известная формула изобретения 0,05-0,10 Остальное ТитанЖелезо Составитель П. ЛапинРедактор Л. Веселовская Техред М. Надь Корректор С. Шекмар Заказ 1320/35 Тираж 657 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,...

Антифрикционный композиционный материал на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 912767

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Баранов, Герман, Слысь, Федорченко

МПК: C22C 38/16

Метки: антифрикционный, железа, композиционный, материал, основе

...материал на основе железа, содержащий углерод, марганец и медь, дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, вес",:912767 Углерод 0,56 т 1,4Иарганец 0,06 и 0,9Медь10,0 и 34,4Кремний 0,22"1,56Железо Остальное %П а и м е р. Гранулы чугуна, со" держащего 3,53 С, 2,65 В 1, смешивают с железным порощком ПЖ 2 И. Смесь прессуют при давлении 4 т 5 т/см . Сверху на прессовки помещают пропитываю щий материал, сосТоящий иэ смеси порошков меди ПИСтН, кремния КР" 1 и марганца. Спекание с пропиткой осуществляют в контейнере с плавким затвором при 10501080 С в течение 1 ч. 1 з Затем образцы закаливают в масло с 870 вС и отпускают при 300 ОС.Испытания предложенного материала на трение и изнащивание осуществляют на мащине...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 912768

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Александров, Астафьев, Гавришко, Грушко, Камалов, Колесник, Мазаев

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...0,15 0,1 В табл,2 приведены механические 880 СС выдержка 1 ч)и отпуска присвоР".тва стали после закалки прн 870- 500 С 1,20 ч),Т а б л и ц а 2 Контактная Относитель- ОтносительСталь Пределпрочностина изгиб,ЧАНГкгс/мм вердость,НКС% 30,0 51,5 14,2 290 30,4 52,2 15,4 53 еО 1616 295 1 1,4 30,8 301 11,8 Как видно из приведенных данных, предложенная сталь имеет более высокие механические свойства, чем известная, что благоприятно влияет на стойкость прокатных валков, рабо. тающих при повышенных удельных нагрузках. 0,6 - 0,7 1,1 - 1,3 0,3 - 0,7 1,1 - 1,4 0,4 - 0,60,35 - 0,550,05 - 0,15 Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, крем"ний, марганец, хром, никель, молиблость при удельном давлении200 кгс/см,млн.цикл. . 9,36- 12,0 Цель...

Нержавеющая сталь

Загрузка...

Номер патента: 912769

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гольдштейн, Денисова, Захаров, Каменских, Карпова

МПК: C22C 38/58

Метки: нержавеющая, сталь

...Мп й 51 Мо МЬ Ч Р Т 5 Предложенная 0,45 17,0 15,0 5,0 2,0 0,6 0,25 0,65 0,02 - 0,02 0,36 . 15,0 13,0 4,0 1,3 0,3 0,15 0,45 0,01 - 0,01 О,030,5 0,002 Известная 0,1 14,5 0,8 4,2 0,8 Таблица 2 Предел прочности,кгс/мм Относительное удлинение, 7 Предел текучести, кгс/мм Относительноесужение,7 Удельный привеспри 1000 фза 15 ч, г/м Сталь 30 1,4.101,51 ОПредложенная 90 52 65 35 95 5,51065-70 25-36 36 50 Известная Формула изобретения и ниобий при следующем соотношениикомпонентов, вес.7: Нержавеющая сталь, содержащая/углерод, хром, марганец, никель, кремний, железо, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения окалиностойкости, она дополнительно содержит молибден, ванадий 0,35 - 0,4515 - 1713 - 154 - 51,3 - 2,0...

Износостойкая сталь

Загрузка...

Номер патента: 912770

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Даманников, Карпенко

МПК: C22C 38/60

Метки: износостойкая, сталь

....стали. После закалки предложенной стали в отливках образуются более мелкие зерна аустенита, чем в. сталях, не содержащих специальных карбонитридных фаз, так как указанные фазы оказы 26 вают зародышевое влияние при образовании новых зерен аустенита в про 70 4цессе охлаждения при переходе через критическую точку А.В табл.1 приведенй химичесхие составы известной (плавка 1) и описываемой(плавки 2 и 1 З)сталей. В табл. 2 приведены физико-меха= нические свойства сталей.Механические испытания проводят на литых образцах после закалки при 1080 С в воду, испытания на динамиоческую прочность намаятниковом копре модели МК-ЗОА, а стойкость стали к ударно-абразивному износу определяют на машине модели Х 4-Б. За 007. принята износостойкость...

Способ термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов из двухфазных титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 912771

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Бондарчук, Емельянов, Калинин, Калинина, Кравцова, Маркова, Сизко, Шаповалова, Шевчук

МПК: C22F 1/18, G01N 27/02

Метки: двухфазных, крупногабаритных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

...сплавов, включающий закалку с темпе ратуры двухфазной6. 9) - области и последующее старение Ц . ордена, Трудового00-летия воссоединенияРежим обработки Полуфабрикат Вес,кг ские характеристики Пластчески о" Е Ударная вязкост кгм/см 990 (0,15 ч)ь 950 о (0,5 ч)закалка + старение 680 оС(3 ч)охлаждение на воздухе 28 ышка 118 3,5 990 о (О 5 ч)1950 о(1 закалка + старение (3 ч),охлаждение на духе Переходник 122 2,ч).80 1 Своэ 17 8,2,0 ч), 1680 а Своздухе Флан 990 (2,0 ч)- 930 о (2,5 ч),закалка + старение 680 С.3 91277 при температуре на 20-80 оС ниже тем. пературы полиморфного превращения в течение 0,15-2 ч, закаливают с этой температуры и г 1 одвергают старению. 5Положительный эффект способа обусловлен измельчением структуры спла 150 990 о...

Порошкообразный состав для титанохромирования стальных и чугунных изделий

Загрузка...

Номер патента: 912772

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гладкий, Горбачев, Давыденко, Заец, Зайцев, Першина, Ткач, Якшина

МПК: C23C 9/02

Метки: порошкообразный, состав, стальных, титанохромирования, чугунных

...хрома и перемешивают. К 75% полученной титанохромовой смеси, содержащей 51,5 вес.% титана и 24,0 вес.% хрома, добавляют, вес,%: молибден 1,5, бор 1, хло ристый аммоний 2 и окись алюминия 20 - и тщательно перемешивают. Затем состав переносят в герметически закрываницийся ящик 1 контейнер иэ нержавеющей стали). В состав помещают детали из чугунного литья и образцы освидетели" и ящик герметически закрывают, Затем ядик нагревают в камерной печи до 950-1000 оС и выдерживают при этой температуре 8 ч. После этого ящик с составом и чугунной деталью охлаждают на воздухе, За указанное время на поверхности чугунной детали получают диффузионный титанохромовый слой толщиной 0,10-0,32 мм.П р и м е р 2. 78 вес.% титана и 22 вес.% хрома...

Способ получения алюмохромотитановых покрытий на стальных изделиях

Загрузка...

Номер патента: 912773

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Михайлин, Новиков, Тесленко

МПК: C23C 9/02

Метки: алюмохромотитановых, изделиях, покрытий, стальных

...так и от других Факто- Э 5 ров, например температуры процессов, концентрации подаваемых паров и т.п. При установившейся технологии толщина осаждаемого легирующего слоя обычно пропорциональна времени процесса.После осаждения требуемого слоя легирующих элементов температуру изделия повышают до температуры термодиффузионной выдержки, а подачу паров металлорганических соединений пре кращают.Термодиффузионная выдержка обеспе-. чивает насыщение поверхностного слоя элементами легирующего слоя. Ско- ростью нагрева и продолжительностью термодиффузионной выдержки регулируются концентрация и глубина диффузионного слоя. Затем обогрев прекращают и образец охлаждают. На стадии охлаждения при температурах пиролитического разложения в камеру вновь...

Состав для хромирования изделий из железоуглеродистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 912774

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Банина, Головин, Гончаренко, Гринберг, Котенева

МПК: C23C 9/02

Метки: железоуглеродистых, состав, сплавов, хромирования

...порошок железа и активатор, в качестве активатора содержит фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. :Порошок железа 15-20Окись алюминия 40-45Фгористый алюминий 1-3Порошок хрома ОстальноеВведение неболыпих добавок железно го порошка в насыщающую смесь приводит к увеличению парциального давления фторидов хрома в газовой фазе, и, следовательно, к дополнительному выделению на обрабатываемой поверхности активных атомов хрома.П р и м е р 1, Проводят хромирование деталей из чугуна ВЧ 60-2 в шихте следующего состава, вес. :Окись алюминия 43фтористый алюминий 1Железо 15Хром 41В процессе хромирования в контейнере с плавким затвором при 1000 оС в течение 6 ч получают защитное покрытие без микродефектов тол" щкной...

Состав для очистки паяльника

Загрузка...

Номер патента: 912775

Опубликовано: 15.03.1982

Автор: Костин

МПК: C23G 5/02

Метки: паяльника, состав

...Перхлорвиниловаясмола 10 ю 58 4,02 2,26 Полиуретан с концевымиСО-группами с молекулярной массой 1100500 5 4эфире с молекулярной массой 400- 2500, химически реагируют с окислами металлов с образованием растворимых в припое химических соединений.Предложенный состав при контакте с разогретым стержнем паяльника после испарения растворителя в месте контакта образует липкий слой, содержащий свободные изоционатные группы и Флюсующий агент, что приводит к увеличению адгезии состава к жалу паяльника.При этом окисленный припой, находящийся на стержне паяльника, восстанавливается, очищается от механических загрязнений и, следовательно, увеличивается смачиваемость паяльного стержня расплавленным припоем;Состав йля очистки стержня паяльника...

Катодное устройство алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 912777

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Геращенко, Заливной, Крюковский, Курашев, Сафронова

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодное, электролизера

...угольные блоки беэ токоподводящих стержней, ширина кото-.рых равна ширине торцевого периферийного шва, соединенные с угольнымиплитами боковой футеровки склеивающей пастой с удельным электросопротивлением не менее 100 Ом мм /м.Исключение периферийного шва упрощает конструкцию катодного устройстваи пРедотвращает образование при. обжиге зазоров между швами и угольнымиблоками, так как температурное удлинение угольных блоков перекрываетусадку швов при коксовании. Это существенно снижает попадание расплавапод угольные блоки и, соответственно, повышает срок службы электролизеров.Использование склеивающей пастыс низкой электроправодностью дляскрепления угольных блоков с боковыми угольными плитами уменьшает стека.ние тока через боковую футеровку...

Способ химической полировки монокристаллов титаната стронция

Загрузка...

Номер патента: 912778

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Зайончковский, Кудряшова, Левина, Лихолетов, Мосевич

МПК: C30B 33/00

Метки: монокристаллов, полировки, стронция, титаната, химической

...кристалла и не п достигать высокой чистоты обра верхности. Цель изобретения - повышение чистотьобработки поверхности.Поставленная цель достигаетсятем, что хямическую полировку монокрксталлов титаната стронция с плоскостью ф ориентации (100) осуществляют 7087 вес.%-ньтм водным раствором ортофосфорной кислоты, нагретым до 180200 оС, в течение 20-25 мин при вращении 70-80 об/мкн.П р к м в р. Проводят полировку поверхности монокристалла титанатв строяция сплоскостью ориентации 100) фос- форной кислотой разной концентрации при180 200 С, время обработки 20 25 мин.3Заметноепол иров ание 242 211 Удовлетворительпол ированиеХорошее полирование 0,170 0,135 0,165 0,105 Способ кристаллов тью ориент работкупо ортофосфор о т и я ч ацелью...

Устройство для изготовления изделий из щелочно-галоидных кристаллов

Загрузка...

Номер патента: 912779

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Быков, Ивченко, Кузнецов

МПК: C30B 33/00

Метки: кристаллов, щелочно-галоидных

....выдержать кристалл без растрескивания. Недостатком . гндроэкструзии является трудность первоначального уппотнения очка матрицы, особенно при сложном профиле экструдата.Известно устройство, реализую способ получения поликристалличес сцинтилляторов иэ ионных монокристаллов 21.В этом устройстве монокристаллическую заготовку помещают в канал контейнера, имеющего на одном конце матрицу, а на другом - жесткий плуни.ер. Нагретая до высоких температур заготовка под действием жесткого плунжера выдавливается через матрицу меньшего поперечного сечения. Полученное методом горячей экструзии иэделие имеет прочность по крайней мере вдвое превышаю. щую исходную, а оптические свойстваЬ 91277гаемом устройстве под действием жидкости высокого давления,...

Устройство для увлажнения волокнистого материала

Загрузка...

Номер патента: 912780

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гуляев, Давыдбаев, Корсукова, Нестеров, Никитин

МПК: D01B 9/00

Метки: волокнистого, увлажнения

...потоком увлвжняющего агента, создаваемым путем отсоса воздуха из камеры 5 вентилятором. Увлвжняющий агент создается путем распыления воды в потоке воздуха, поступающего в камеру 4 из окружа- Зф ющей среды. Образованная смесь проходит перфорированную стенку 2, пронизывает движущийся слой волокнистого материала, проходит стенку 3 и через камеру 5 отводится к вентилятору. Слой материала .оказывает аэродинамическое сопротивление проходу увлвжняющего агента и прижимается к перфорированной стенке 3. Сила. трения материала о стенку 3 преодолевается усилием давления транспортирующих валиков 6 и 7 иэтим обеспечивается продвижение обрабатываемого материала. Происходитактивный контакт последнего с увлажняющим агентом и, в результате, эффек...

Фильерный комплект для формования волокон из расплава полимера

Загрузка...

Номер патента: 912781

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Александрийский, Жаров, Кокорин, Мицкий

МПК: D01D 3/00

Метки: волокон, комплект, полимера, расплава, фильерный, формования

...расплава 2, песчайая насадка 3, песчаный фильтр 4, опорная решетка 8, сетка 6 и фильера 7. Прокладка 8 и гайка 9 обеспечивают надактсуто герметизацию фильерного комплекта и крепление перечисленных выше алементов в корпусе.Распределитель расплава представляет собой перфорированный каркас конической формы, заполненный твердым сыпучим материалом с размером частиц 1-3 мм В качестве сыпучего материала могут быть исюльэоваиы, например, кварцевый(Составитель А. Попов .Техред И, Гайду:, Корректор У. П еселовск енк 325/36 Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проект 3 91 песок, карбид кремния, стеклянные шарики и...

Способ контроля намотки гигроскопичных химических нитей

Загрузка...

Номер патента: 912782

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Ключников, Пупышев, Ястремский

МПК: D01D 13/00

Метки: гигроскопичных, намотки, нитей, химических

...шайбу.3, паковку 4, фрикцион 5.Выдавливаемые иэ фильеры 1 струйки расплава полимера, остывая, образуют нить 2, которая препарируется с помощью шайбы 3 и наматывается на паковку 4. Вращение паковки осуществляется фрикцноном 5.Способ определения момента перезаправки химических нитей и пленок осуществляется следующим образом.Вначале определяют величину наносимой на нить препарационной жидкости Й(величину препирании на нити). По величине препарации на нити находят величину корректирующей поправки К для3 912782определения момента перезаправки нити, переработке нити на прядильно-вытяжной При контроле процесса намотки по длине машине составит 288 км. Экономическийнити общее уравнениедлины нити наэффект от разнодлинности паковок...

Устройство для отбора волокна от кипы

Загрузка...

Номер патента: 912783

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Карякин, Севостьянов

МПК: D01G 7/14

Метки: волокна, кипы, отбора

...осях опорных роликов 8, на цилиндрической поверхности35которых жестко закреплены Радиальныеиглы 9. Каждая рамка 7 с игольчатымопорным роликом 8 установлена на индивидуальном штоке 10, причем рамка иопорный ролик установлены на общей оси.40Система роликов 11, каждый из которыхрасположен внизу штока 10, охваченагибкой подпружиненной лентой 12, соединенной с вариатором 13, например коно-идным, Вариатор получает движение от45электродвигателя 14 и передает. движениечерез редуктор 18 и механизм 16 дляпреобразования вращательного движенияв возвратно-поступательное на контейнер1 для кипы.50Устройство работает следующим обазо меВ процессе рыхления кипа продавливается своим нижним слоем в промежутки,секций 2, 3 и 4 колосниковой...

Пневмоочиститель волокнистого материала

Загрузка...

Номер патента: 912784

Опубликовано: 15.03.1982

Автор: Шпитальников

МПК: D01G 9/08

Метки: волокнистого, пневмоочиститель

...разре жение, вследствие чего возникает течение воздуха во всей закольцованной системе. Воздух с содержащимися в нем легкими фракциями поступает иэ транзитного трубопровода 1 в коленообраэный патрубок 5, очищается от легких фракций в фильтре 6 и через всасывающее .сопло 7 входит в вентилятор 8, из которого под действием повышенного давления поступает в тангенциальный патрубок 9, а затем в кольцевую камеру 3 и транзитный трубопровод 1, где и присоединяется к вращающейся и передвигающейся вдоль оси транзитной воздушно- волокнистой смеси 25Дросселем 10 регулируют объемное количество воздуха, поступающего в кольцевую камеру 2, так, чтобы получить в этой камере скорость, обеспечивающую обратную транспортировку в транзитный трубопровод...

Колосниковая решетка очистителя хлопка-сырца

Загрузка...

Номер патента: 912785

Опубликовано: 15.03.1982

Автор: Джураев

МПК: D01G 9/14

Метки: колосниковая, очистителя, решетка, хлопка-сырца

...не более 0,1-0,15наружного диаметра втулки.На фиг. 1 изображена предложеннаяколосниковая решетка; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.5Колосниковая решетка содержит стержни 1, смонтированные в боковинах 2 посредством подшипников 3, и втулки 4,надетые с зазором на стержни 1,Колосниковая решетка работает следующим образом.Хлопок-сырец поступает к рабочемубарабану колки которого захватываютхлопок и протаскивает его по колосникамрешетки.15При взаимодействии материала с втулками 4 последние проворачивают на стержнях 1, совершая сложное движение: колебательное и вращательно-колебательноеза счет свободной посадки втулок настержнях с образованием между ними зазора не более 0,1-0,15 наружного диаметра втулки. При таком сложном движениивтулок 4...

Устройство для замасливания хлопковой волокнистой ленты на текстильной машине

Загрузка...

Номер патента: 912786

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Иванова, Калинина, Куницын

МПК: D01G 29/00

Метки: волокнистой, замасливания, ленты, машине, текстильной, хлопковой

...3 узла подачи замасливателя. Корпус 3 посредством рамки 4 установлен на держателе 5 направителя 6, к которому жестко прикреп- зО лен неподвижный вьюрок 7 для сообщения ленте 8 ложной крутки перед воронкой 9 и плющильными валиками 10 маши ныеВ корпусе 3 вертикально и свободно установлена игла 11, нижний конический конец которой с углом, равным 1,5, свободно размещен в коническом отверстии наконечника 12 корпуса. На верхнем конце иглы закреплен якорь 13 электромагнита 14, неподвижно установленного на планке 15 внутри корпуса 3 и электрически подключенного к приводу машины еУстройство работает следующим образомеИз резервуара 1 через трубопровод 2 и маслоподающий штуцер 16 замасливатель попадает в корпус ЗПри включении машины подается...

Устройство для регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке

Загрузка...

Номер патента: 912787

Опубликовано: 15.03.1982

Автор: Быкадоров

МПК: D03D 49/04

Метки: натяжения, нитей, основных, станке, ткацком

...15, расположенный в прорези . кулисы 16 основного регулятора ткац 787 4 кого станка. Кулиса 16 кинематически связана с роликом 17, контактирующим с пространственным кулачком 18 фрик. - ционной муфты, связанной с навоем ткацкого станка. Изменение величины подачи основных нитей изменяет натяжение нитей на ткацком станке, что влечет засобой изменение уработки основных нитей.Регулирование процесса ткачества повеличине уработки проиэвддится периодически - один раз эа время поворотаигольчатого барабанчика.Работа устройства в этой зоне обеспечивается выключателем 19, взаимодействующим с профильным диском 20,жестко закрепленным на оси игольчатогобарабанчика 4. При остановке ткацкогостанка регулятор при помощи выключателя 21 выключается из...