Способ химической полировки монокристаллов титаната стронция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 912778
Авторы: Зайончковский, Кудряшова, Левина, Лихолетов, Мосевич
Текст
Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ м 912778 Сфюа СфавтекикСфцналиетнчвсиыореспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУтот 3 Приорите 3) УДК 621,315,592 (088.8) ао дооея изобретение н открытойОпубликовано 3,8.03 Дата опубликования Бюллетень М 1 описания 17.03 ончковский, Г. Н, Кудряшова, Л. Е. Левини А. Н. Мосевич. Я Авторызобретени ихолетов енингрвдский сфдена Ленина электротехнический институт им, В. И. Ульянова (Ленина)(54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ МОНОКРТИТА НАТА СТРОНЦИЯ 2 ставлены в РезультатебВеКачеетеещвйеетн ейрейещчеемм метещемПоследний коиности кристаллаэлектронаорвмм ты полировки пр чжин ебрее тет ищерфере я метедем ед щнщ, что трввл проведено п ы соответствужйи иеюРмИНИЕЖЫМ Ютттйщ Езщйщ 3 вфйе. ение поверхопностыо, Вид еийетей тЕЧЕЧза озволявт ботки по ектр Изобретение относится к области электронной техники и может быть ис пользовано, например, для изротовлення нелинейных конденсаторов, работающих при криогенных температурах.Известен способ обработки поверх- ности монокристалла титаната стронция с плоскостью ориентации (100) раствб ром едкого кали при 410-710 С 13Недостатком известного способа яиляется невозможность осуществлении полировки поверхности, твк как раствор оказывает травящее воздействие.Наиболее близким к предлагаемому является способ химической полировки монокристаллов титаната бария, включающий обработку кристалла нагретым раотворем ертефееферией кйаддты ири иере МетцПЕФНИП:ЦНеДЕЕтатЮМ ЕтаЕ ЕИЕЕЕба Н тэ, что ЕИ ттрПМЕДИМ тЕВЬКЕ аа ной обработки кристалла и не п достигать высокой чистоты обра верхности. Цель изобретения - повышение чистотьобработки поверхности.Поставленная цель достигаетсятем, что хямическую полировку монокрксталлов титаната стронция с плоскостью ф ориентации (100) осуществляют 7087 вес.%-ньтм водным раствором ортофосфорной кислоты, нагретым до 180200 оС, в течение 20-25 мин при вращении 70-80 об/мкн.П р к м в р. Проводят полировку поверхности монокристалла титанатв строяция сплоскостью ориентации 100) фос- форной кислотой разной концентрации при180 200 С, время обработки 20 25 мин.3Заметноепол иров ание 242 211 Удовлетворительпол ированиеХорошее полирование 0,170 0,135 0,165 0,105 Способ кристаллов тью ориент работкупо ортофосфор о т и я ч ацелью повышверхности, пр87%-ным ( Составитель Б. РыцаревРедактор Л, Веселовская Техред С.Мигунова Коррек оном аренк 1324/36 Тираж 373 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, РаушсПодписта СССРытий к кая набд. филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ППП,Патент Зак, Я.),аС ,ф39127 нограмме, которая попучена с поверхности, имеющей атомарные гладкие участки. Применение предлагаемого способа химической полировки обеспечивает высокую чистоту обработки поверхности, простоту технологического цикпа, т.е. более высокую температуру травления, высокую воспроизводимость параметров. Кроме того,1 ла изобретения химической полировки монотитаната стронция с плоскосации (100), включающий оберхности нагретым раствором ой кислоты при вращении, ю щ и й с я тем, что, с3 ения чистоты обработки по-оцесс осуществляют 70 вес.) водным раствором орто 78 4колебайия температуры порядка несколь-., их градусов в процессе обработки кристасща не влияют на результат попирую- щего травления.Нелинейные конденсаторы, созданные на основе монокристаллоа титаната строн ция, обработанных предлагаемым способом, существецю повысили диэлектрические характеристики и стабильность./фосфорной киспоты, нагретым200 оС в течение 20-25 мин ищецин со скоростью 70-80 об/мии.Источники информации,принятые во внимание при акспертизе1.Ьодеа.а.Н"уоВ Дгпег 1 Мо СегоГМС, ВОСн., 196 Ь,49,)4 Ъ, ФМО2. Хирш П. Эпектронная,:микроскопитонких кристаллов. М.,Мир", 1968,с. 478 (прототип).
СмотретьЗаявка
2889169, 10.12.1979
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. УЛЬЯНОВА
ЗАЙОНЧКОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ, КУДРЯШОВА ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА, ЛЕВИНА ЛЮДМИЛА ЕВДОКИМОВНА, ЛИХОЛЕТОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МОСЕВИЧ АНДРЕЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C30B 33/00
Метки: монокристаллов, полировки, стронция, титаната, химической
Опубликовано: 15.03.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-912778-sposob-khimicheskojj-polirovki-monokristallov-titanata-stronciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ химической полировки монокристаллов титаната стронция</a>
Способ подготовки полированной неметаллической поверхности перед химическим никелированием
Номер патента: 513118
Опубликовано: 05.05.1976
МПК: C23G 1/00
Метки: неметаллической, никелированием, поверхности, подготовки, полированной, химическим
...после обеэжиривания производят обработку поверхности в азотной кислоте,.а в растворе для активации дополнительйо вводят хлористьй натрий.Это позволяет получить беспорнстое покрытиеи повысить прочность сцепления его с основой.П р и м е р. Поверхность полированного стеклаобрабатывают венской известью с целью ее обезжиривания и повышения активности, промывают водой, обеэжиривают в растворе хромпика и снова промывают водой. После этого поверхность обрабатывают азотной кислотой с последующей промывкой водой и сенсибилиэнруют в солянокислом растворе двухлористого олова с добавкой 250 мл/л этиЛового спирта при комнатной температуре в тече ние 5 мин., 100.120 оС, После супки рсуйествляют химическое никелирование в растворе, содержащем (в г/л):...
Способ подготовки полированной неметаллической поверхности к химической металлизации
Номер патента: 1145050
Опубликовано: 15.03.1985
Автор: Кипарисов
МПК: C23C 18/18
Метки: металлизации, неметаллической, поверхности, подготовки, полированной, химической
...приготовлении раствора активирования сначала отдельно в небольшомобъеме воды растворяют гипофосфитнатрия, затем перед употреблениемприготовленный раствор хлористогопалладия и полиэтиленгликоля сливаюти смешивают с раствором гипофосфитанатрия, Полиэтиленгликоль служит стабилизатором растьора. Промежуточную обработку в перекиси водорода проводят для того, чтобы усилить химическую связь ионов олова, в конечном счете - адгеэию металло3 11450покрытия с поверхностью стекла, нопри этом они теряют восстановительную форму по отношению к ионам палладия, что вызывает необходимостьв операции повторной сенсибилизации,которая содействует также более равномерному распредеЛению палладия наповерхности стекла.Необходимость активированияв растворе,...
Способ подготовки неметаллической поверхности к химической металлизации
Номер патента: 1633016
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Березин, Богданов, Браницкий, Дула, Карпова, Поляков, Соколов
МПК: C23C 18/30
Метки: металлизации, неметаллической, поверхности, подготовки, химической
...кислоты (111), смеси моно-, ди- и тринатриевых солей диизобутилнафталин 50сульфокислоты (1 Ч), додецилбензолсульфоната натрия (Ч) . Необходимаяи достаточная концентрация смачивателей 1, 11 и 111 составляет (4-5)В10 моль/л, а смачивателей 1 Ч и Ч(0,9-1,0)10 Змоль/л, при этом крае 55вой угол смачивания полированногостекла уменьшается с 45-55 до 1617 град. Активирующий раствор стабилен, не теряет работоспособности при недельном хранении в открытом сосуде, ванне и полугодовом - в закрытой емкости. Обработанная активирующим раствором поверхность приобретает каталитическую активность тольк после прогрева на воздухе при (200+20) С, Превышение указанного интервала температуры не оказывает существенного влияния...
Устройство для изучения кинетики химических реакций в растворах
Номер патента: 1472811
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Колегов, Лопатинский, Новиков
МПК: B01F 5/00, G01N 21/01, G01N 21/75
Метки: изучения, кинетики, растворах, реакций, химических
...одного из реагентов подается по осевому каналу 10 через крышкуи часть корпуса смесителя, а затемпо многочисленным соплам 1.1 выходит 30на основание сферы корпуса смесителя.Другой раствор реагента через канал,расположенный асимметрично, попадает в кольцевой коллектор и затемтакже по многочисленным соплам 8 выходит на основание сферы корпуса смесителя. Так как сопла, выходящие иэосевого канала и коллектора, соединяются попарно под углом не менее 80.у выхода на основание сфеРы корпуса 40смесителя, то здесь и происходит основное смешение реагентов. Дальнейшее перемешивание осуществляется ввысокотурбулентной зоне, возникающейпри обтекании потоком сферической поверхности, Таким образом, без увеличения расстояния от точки первого...
Устройство для формования химических волокон из раствора полимера
Номер патента: 1831523
Опубликовано: 30.07.1993
МПК: D01D 4/02
Метки: волокон, полимера, раствора, формования, химических
...чтопозволяет их использовать без реконструкции корыт осадительной ванны йа действующих машинах ПШ-И; ПШ-И дляпроизводства вискоэных волокон, а такжесоздать для производства полиакрилонитрильных волокон фильерные блоки на 60,100 и 160 тыс. отверстий, повышающие про. изводительность машин формования и позволяющие сократить удельный расходдрагоценных металлов,Использование фильтра, состоящего издвух и более фильтровальных пакетов, а также имеющего дозатор прядильного раствора, позволяет увеличить срок службыфильерного блока в 2-3 раза,На фиг,1 представлена схема устройства для формования химических волокон из 20раствора полимера; на фиг. 2 - поперечный .разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид сверху;на фиг.4 и 5 - фильтр.Устройство для...
Предыдущий патент: Катодное устройство алюминиевого электролизера
Следующий патент: Устройство для изготовления изделий из щелочно-галоидных кристаллов
Случайный патент: Ограничитель грузоподъемности стрелового крана