Состав для хромирования изделий из железоуглеродистых сплавов

Номер патента: 912774

Авторы: Банина, Головин, Гончаренко, Гринберг, Котенева

ZIP архив

Текст

(72) Авторы изобретен 7) Заявитель ульский политехнический инститФ) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ ИЭДЕЛИЙ ИЭ ЖЕЛЕЭОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВИзобретение относитсяк металлургии, в частности к химико-термической обработке,а именно к диффузионному хромированию в порошИзвестен состав шихты 13 для диффузионного хромирования чугуна,. представляющий собой смесь порошков хрома, окиси алюминия н хлорида аммония, взятых в следующих соотношениях, вес.7.:Окись аммония 1 чХлорид аммония .1-1,7Хром ОстальноеОднако после хромирования чугунных,иэделий в шихте этого состава с использованием хлористого аммония в качестве активатора поверхность изделий получается негладкой, изъеденной, пористой. Кроме того, повыше ное содержание металлического хром делает эту шихту дорогостоящей.Наиболее близок к предпоженному состав для диффузионного хромирования 123, содержащий, вес.7: Хром 10Железо 10Хлористыйаммоний 1 ООкись алюминия 70 йОднако большое количество активатора - хлористого аммония дела тэту смесь огнеопасной во время диффузионного обжига, а малое содер" 10жанне порошка хрома не позволяетполучить смесь с достаточной насыщающей способностью. Использованиехлористого аммония не позволяетполучить качественные 1,беспористые,равномерные по толщине) покрытия.и способствует снижению класса ше,роховатости обрабатываемой поверхности, что приводит к необходимостидополнительной операции шлифовки).20Цель изобретения - улучшение качества поверхностного слоя за счетснижения его пористости, интенсифика:ция процесса насыщения.912 774 Состав Техред Редактор Л.Весловская Заказ 1322/36 . . Тираж 1049 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д., 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Поставленная цель достигается тем, что состав для хромирования изделий иэ желеэоуглеродистых сплавов, содержащий порошок хрома, окись алюминия, порошок железа и активатор, в качестве активатора содержит фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. :Порошок железа 15-20Окись алюминия 40-45Фгористый алюминий 1-3Порошок хрома ОстальноеВведение неболыпих добавок железно го порошка в насыщающую смесь приводит к увеличению парциального давления фторидов хрома в газовой фазе, и, следовательно, к дополнительному выделению на обрабатываемой поверхности активных атомов хрома.П р и м е р 1, Проводят хромирование деталей из чугуна ВЧ 60-2 в шихте следующего состава, вес. :Окись алюминия 43фтористый алюминий 1Железо 15Хром 41В процессе хромирования в контейнере с плавким затвором при 1000 оС в течение 6 ч получают защитное покрытие без микродефектов тол" щкной 23-25 мкм прн сохранении ис-, ходной,шероховатости поверхности изделий.П р и м е р 2,. Проводят хромирование тех же деталей в смеси следующего состава, вес. :Окись алюминия 41фтористый алюминий 2Железо 17Хром 40В процеесе хромирования при 1000 оС в течение 6 ч, получают покрытие толщиной 25-27 мкм.;П р и м е р 3. Проводят хромирование деталей из чугуна ВЧ 60-2 в смеси, содержащей, вес.%:Окись алюминия 40фтористый алюминии 1Железо 20Хром39 4После хромирования при 1000 С втечение 6 ч на деталях получают защитный слой толщиной 24-26 мкм.П р н м е р 4, Проводят хромирование деталей иэ стали У 8 в смеси,содержащей, вес.:Окись алюминия 40фтористый алюминий 3Железо 171 О Хром 40В процессе хромирования,при 1 ООООСв течение 6 ч получают слой 1820 мкм.Сравнение образцов высокопрочного15 чугуна марки ВЧ 60-2, подвергнутыхдиффузионному хромированию в шихт епредложенного состава, показало, чтообработ ка в предлокенном составепозволяет получить покрытие толщинойуо 8-25 мкм т. е, в 1,5 больше, чемтолщина покрытия, полученного посленасыщения в шихге известного сост ава.Таким образом, обработка в предло2 Э женном составе позволяет сократитьпродолжительность процесса насыщенияна 1-1,5 ч.формула изобрет енияСостав для хромирования изделийЗ из железоуглеродистых сплавов, содержащий порошок хрома, порошок железа, окись алюминия и активатор,от личающийся тем, что, сцелью улучшения качесгва поверхностного слоя за счет снижения его пористосги и шероховатости и интенсификации процесса насыщения, в качестве активатора он содержит фгористыйалюминий при следующем соотношениикомпонентов, вес.;Порошок железа 15-20Окись алюминия 40-45Фтористый алюминий 1-3Порошок хрома Ост альное45Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 536252,кл. С 23 С 9/02, 19762. -РЖ "Коррозия" 1971 9 5, реф,5 К 309,итель Л.БурлиноваС.Мигунова Корректор У.Пономаренко

Смотреть

Заявка

2857842, 21.12.1979

ТУЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ГОНЧАРЕНКО ИГОРЬ АНДРИАНОВИЧ, ГРИНБЕРГ ЕВГЕНИЙ МАРКУСОВИЧ, ГОЛОВИН СТАНИСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, КОТЕНЕВА ВЕРА ЯКОВЛЕВНА, БАНИНА НАТАЛЬЯ НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: C23C 9/02

Метки: железоуглеродистых, состав, сплавов, хромирования

Опубликовано: 15.03.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-912774-sostav-dlya-khromirovaniya-izdelijj-iz-zhelezouglerodistykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для хромирования изделий из железоуглеродистых сплавов</a>

Похожие патенты