Нержавеющая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 912769
Авторы: Гольдштейн, Денисова, Захаров, Каменских, Карпова
Текст
1.И.Гольдштейн, И,К.Денисова, В Н.М.Карпова и В.И.Каменских Захаров,(72) Авторы изобретения Уральский ор(71) Заяви политехнический институт им, С.И.Кни Производственное объединение "Ур 54) НЕРЖАВ Изобр ии стал,используе в агрегат при повьпп же для де работающих смен. 0 13,0 15,02,8 - 4,50,80,0350,020,4 - 0,6Остальноеявляется ни зка овышвние окаетение относится кметаллурй, а именно теплоустойчивых ойких аустенитных сталей арганцевоникелевой основе, мых для крепежных деталей ах и машинах, работающих енных температурах, а такталей термической оснаст 3 Фв условиях резких теплоЯалоннкелевые хромомарганцевые аустенитные стали до сих пор применялись преимущественно как иерзавеющие для работы при комнатных и пониженных температурах в агрес- . сивных средах, Однако введение кремния в их состав позволяет получитьвысокую окалиностойкость вплоть до 1000 . Повышенная теплоустойчивость (до 600 о) этих сталей позволяет применять их для деталей неслож" ной формы, работакщих в условиях по вьппенных температур,Трудового Красного Знам Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемопредлагаемой являетскоторая содержит следты, вес,7.:Углерод ,1ХромНикельКремнийфосфорСераТитанЖелезоНедостатком сталиокалыностойкость,Цель изобретения - плиностойкости стали.Поставленная цель достигаетсятем, что нержавеющая сталь, содержащая углерод, хром, марганец,. никель, кремний и железо, содержитмолибден, ниобий, ванадий, при слдующем соотношении компонентов,вес.й:92769 Таблица 1 Содержание легирующих элементов, вес.У Сталь С Сг Мп й 51 Мо МЬ Ч Р Т 5 Предложенная 0,45 17,0 15,0 5,0 2,0 0,6 0,25 0,65 0,02 - 0,02 0,36 . 15,0 13,0 4,0 1,3 0,3 0,15 0,45 0,01 - 0,01 О,030,5 0,002 Известная 0,1 14,5 0,8 4,2 0,8 Таблица 2 Предел прочности,кгс/мм Относительное удлинение, 7 Предел текучести, кгс/мм Относительноесужение,7 Удельный привеспри 1000 фза 15 ч, г/м Сталь 30 1,4.101,51 ОПредложенная 90 52 65 35 95 5,51065-70 25-36 36 50 Известная Формула изобретения и ниобий при следующем соотношениикомпонентов, вес.7: Нержавеющая сталь, содержащая/углерод, хром, марганец, никель, кремний, железо, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения окалиностойкости, она дополнительно содержит молибден, ванадий 0,35 - 0,4515 - 1713 - 154 - 51,3 - 2,0 УглеродХромМарганецНикельКремний Углерод 0,35- 0,45Хром 15,0 -17,0Марганец 13;0 -15,0Никель 4,0 - 5,0Кремний 1,3 - 2,0Молибден 0,3 - 0,6Ниобий 0,15- 0,25Ванадий 0,45- 0,65Железо ОстальноеСоставы предложенной и известнойсталей представлены в табл.1.Каждую сталь выплавляют отдельно,в открытых индукционных печах с основной футеровкой; разливку сталипроводят в чугунные изложницы,Окалиностойкость сталей при1000 С после 150 ч приведена втабл.2,Высокая окалиностойкость, оцениваемая по удельному привесу ьР =1,510 г/м при 1000 С за 150 ч),. а также низкая сцепляемость окалины с металлической повеохностью позволяют деталям сохранять форму в течение длительного времени работыне менее 200 рабочих смен ) и не требовать частой замены. Кроме того,сохранение высокого уровня механических свойств по крайней мере в течение 150-200 сут непрерывной работы позво ляет существенно уменьшать металлоемкость на 5-.207, не снижая надежности, для производства тех же деталей оснастки термических печей, что и из углеродистых сталей. Поэтому для 1 термического производства значительно выгоднее применять оснатску из предложенной стали, имеющей срок службы в 2 раза больше,чем углеродистая сталь, и стабильные механичсекие свойства на всем протяжении работы.Составитель Н,СуязоваРедактор Л.Веселовская Техред С.МигуноваКорректор у,Пономаренко Заказ 1321/36 Тирах 657 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5. принятые во внимание при экспертизе1. ГОСТ 5632"72 "Сталь1 ОХ 14 Г 4 Н 4 Т".
СмотретьЗаявка
2863602, 11.11.1979
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "УРАЛМАШ"
ГОЛЬДШТЕЙН МИХАИЛ ИЗРАИЛЕВИЧ, ДЕНИСОВА ИДЕЛИНА КУЗЬМИНИЧНА, ЗАХАРОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КАРПОВА НАТАЛЬЯ МИХАЙЛОВНА, КАМЕНСКИХ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/58
Метки: нержавеющая, сталь
Опубликовано: 15.03.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-912769-nerzhaveyushhaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Нержавеющая сталь</a>
Сталь
Номер патента: 1712457
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Байкова, Бакуменко, Барабанов, Борисов, Долбенко, Дымченко, Львова, Окорокова
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...условиям термичвской: марганец, хром, никель, молисден, ванадий,. обработки поверхности валка (охлаждение алюминий, азот, железо, о т л и ч а ю щ а ят)рй закалкесоскоростью 40000 С(ч иеФ-,. ся тем,что,сцельюповышения прокаливапу 4 к Ври 166-200 С(ч), определялйсв щ)и емости и механических свойств, она допол.Исаытаййях на одноосное сжатие по ГСЮ нительно содержит бор при следующем25893.88 ма образцах ф 10 х 16 мм:, соотношении компонентов, мас, : ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к легированной стали, применяемой для изготовления крупных рабочих валков станов холодной прокатки. Цель изобретения - повышение прокаливаемости и механических свойств. Сталь дополнительйо содержит бор...
Датчик для анализа стали на углерод
Номер патента: 272324
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C21C 5/30
Метки: анализа, датчик, стали, углерод
...агрегате. Это достигаетсяблагодаря тому, что термопара расположенавнутри массивной головки, погружаемой вжидкий металл.На чертеже изображен предложенный датчик,Головка датчика крепится на трубе 1 и имеет стакан 2 с отверстием, внутри которого вкварцевой трубке 3 установлена термопара 4.Снаружи стакан имеет защитную оболочку э,выполненную из огнеупорного материала, азтверстие закрыто отражателем б.Внутри трубы на электроизоляционной державке 7 закреплены электроды 8, находящиеся в плотном контакте с термопарой. С помощью компенсационных проводов 9 к термопаре присоединен быстродействующий измерительныи прибор 10, шкала которого отградуирована в процентах содержания углерода.Выводы электродов уплотнены огнеупорной массой 11.5...
Способ деформационно-термической обработки сплавов высокого демпфирования на основе системы железо-марганец-кремний
Номер патента: 1772177
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко
МПК: C21D 8/00
Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов
...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...
Свч-нагрузка
Номер патента: 1800516
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Бедулин, Мамаев, Маппыров
МПК: H01P 1/26
Метки: свч-нагрузка
...ленты в зигзаг. В качестве материала ленты может быт использована тонколистовая электротехниче 1800516ская сталь или магнитомягкий сплав никеля с железом (пермаллой);Сверхвысокочастотная нагрузка работает следующим образом.На плоскостях 3 зигзага создается высокая плотность СВЧ-токов, что приводит к интенсивному поглощению СВЧ-энергии. Низкая электрическая проводимость металла ленты в сочетании с окисным слоем усиливает поглощение СВЧ-мощности на единицу длины. А участки перегиба ленты снижают уровень просачивающейся СВЧ- мощности из внугренней полости СВЧ и повышают степень электромагнитного экранирования.Изготовление сверхвысокочастотной нагрузки из непрерывного ленточного проводника, плотно уложенного в зигзаг, позволило создать...
Способ извлечения железа и хрома из лейкоксенового концентрата
Номер патента: 962208
Опубликовано: 30.09.1982
МПК: C01G 23/00
Метки: железа, извлечения, концентрата, лейкоксенового, хрома
...примеси фосфора в растворе при извлечении железа и хрома иэ лейкоксенового концентрата.Поставленная цель достигается тем, что в способе извлечения железа и хрома из лейковсенового концентрата обработку исходного концейтрата ведут 20-30-ным раствором сер- ной кислоты при Т:Ж : 1:3-5 и 80-11(Ь 5 в течение 4-6 ч.Оптимальность вышеописанных пределов определяется следующим.При концентрации кислоты и температуре ниже меньшего предела пони жается степень извлечения железа и хрома в раствор до величины менее 70 при одновременном увеличении перехода в раствор фосфора до содержания более 30, При концентрации 15 кислоты и температуре выше верхних пределов ухудшается селективность очистки лейкоксена вследствие эффективного перехода в раствор...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Износостойкая сталь
Случайный патент: Весы с электромагнитным уравновешиванием