Антифрикционный композиционный материал на основе железа

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 912767 Союз СоветсиикСоциалистичвсиикРеспублик г(5)М. Кл. С 22 С 38/16 С 22 С 33/02 Г 6 С 33/12 3 ввуюуствбшый квмвтет ь.ь. ФР ве аам вэебретвея я етквыткйДата опубликования описания 15, 03. 82/Баранов, И.Г. Слысь, И.М. Федорченко и В.Г. Герман Н.Г. Ордена Трудового Красного Знамени,институт проблемматериаловедения АН Украинской -О.:Р-:-а,:(54) АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к антифрикционным композиционным материалам, работающим в условиях трения скольжения при ограниченной подаче смазки в условиях высоких контактных нагрузок.Известен антифрикционный композиционный материал на основе железа, содержащий графит, хром, молибден, Фтористый кальций 113.1 ЮНедостатком этого материала является неудовлетворительная износостойкость при трении со смазкой при высоких контактных давлениях.15Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является антифрикционный композиционный материал на основе железа следующего состава, вес,4:Медь О, 5-6,0Марганец 0,5-2,5Никель 0,5-3,5Углерод 0,1-1 5 Фтористыйкальций, 0,05-4,0Железо Остальное 2).Недостатком известного антифрикционного материала являются низкая износостойкость при больших нагрузках и прочность. Предел прочности известного материала при изгибе 28 кгс/мм , интенсивность изнашивания в паре с контртелом из стали 45 при скорости скольже" ния 1 м/с, нагрузке 200 кгс/см и смазке маслом И4,1 мкм/км.Целью данного изобретения является повышение иэносостойкости антифрикционного материала при больших нагрузках и его прочности.Поставленная цель достигается тем, что антифрикционный материал на основе железа, содержащий углерод, марганец и медь, дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, вес",:912767 Углерод 0,56 т 1,4Иарганец 0,06 и 0,9Медь10,0 и 34,4Кремний 0,22"1,56Железо Остальное %П а и м е р. Гранулы чугуна, со" держащего 3,53 С, 2,65 В 1, смешивают с железным порощком ПЖ 2 И. Смесь прессуют при давлении 4 т 5 т/см . Сверху на прессовки помещают пропитываю щий материал, сосТоящий иэ смеси порошков меди ПИСтН, кремния КР" 1 и марганца. Спекание с пропиткой осуществляют в контейнере с плавким затвором при 10501080 С в течение 1 ч. 1 з Затем образцы закаливают в масло с 870 вС и отпускают при 300 ОС.Испытания предложенного материала на трение и изнащивание осуществляют на мащине трения И 22 И в паре с контр Пределпрочностипри изгибе,кгс/мм Содержание компонентов, вес.Ф Интенсивность изнашивания,мкм/км Состав, У 1 0,56 0,06 102 0,98 0,3 19,2 0,22 Ост.1,0 Ост. 68 2,0 0,24 83 1,4Оф 9 344 1 56 Ост,0 56 81 тетеееииеиее и те ии т те и и ии ее те ее и10,0 и 34,4 0,22 т 1,56 Остальное Медь Кремний 3 Железо формула изобретения 4 в . Авторское свидетельство СССР 1 382733, кл. С 22 С 33/02, 1970. Составитель А. СоловейРедактор Л.Веселовская Техред И. Надь Корректор С,ШекмарВЗаказ 1320/35 Тираж 657ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4l Антифрикционный композиционный материал на основе железа, содержащий .углерод,марганец:и медь,о т л и ч а ю; щ и й с я тем, что, с целью повыше,ния износостойкости при больших на грузках и прочности, он дополнитель-, но содержит кремний при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:Углерод О,Я,40 Марганец 0,06 т 0,90 фтелом из стали 45 при скорости сколь"жения 1 м/с, нагрузке 200 кгс/смсо.смазкой маслом Ии 20,В таблице приведены составы предложенного антифрикционного материала и егс свойства.Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный композиционный антифрикционный материал в сравнении с известным обладает более высокой иэносостойкостью и прочностью,Экономический эффект эа счет повыщения долговечности. узлов трения при замене щкворневых втулок переднего моста автогрейдера Ди 598, изготавливаемых из Бр ОСт 10;10, на втулки из предложенного материала, может соста" вить 2,3 млн. Руб,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе2, Авторское свидетельство СССРУ 394450, кл. С 22 С 33/02, 1971.