Патенты опубликованные 15.02.1982

Номер патента: 904857

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Газизов, Дараган, Левенец, Подзолкин

МПК: B21J 5/06

Метки: вентилей, шпинделей

...первом переходе на заготовку воздействуют усилием 160 кг посредством прошивня диаметром д, = 10,5 мм и соосно с ним установленной, матрицей; имеющей рабочий канал диаметром Йм -- 14 мм. При ходе инструмента 38 мм на скорости 4 мм/с получается полое изделие с размером д,8, с 1 в = 10,8, Е = 84 мм.На втором переходе на заготовку воздействуют усилием 200 кг посредством прошивня с диаметром д = 10 мм, установленном в пиноли, и матрицей, имеющей калибрующую полость Р= 18 мм и рабочий канал д= 14 мм, установленной соосно с прошивнем в резцедержателе станка. При ходе прошивня 33 мм со скоростью 3,5 мм/с и матрицы 7 мм на заготовке получается полое местное утолщение с размерами 0 18 мм, дв = 10,5, 1., = 26 мм.На третьем переходе...

Номер патента: 904858

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бродский, Копыский, Семенов, Чус

МПК: B21J 5/12

Метки: конических, стаканов, хвостовиком

...на втором переходе заканчивают формирование изделия, оформляя стенки его, полость и хвостовик.Предлагаемый способ позволяет обеспечить рациональное распределение деформаций по переходам, обеспечив такое течение металла, которое позволяет проводить процесс при меньших усилиях, т. е. при снижении энергозатрат и получать изделия высокого качества.Пример. Получение оправки прошивного стакана диаметром 78 мм, длиной 205 мм с глубиной полости 176 мм и хвостовиком26 мм и длиной 23 мм.Нагретую заготовку ф 65 мм и длиной 135 мм укладывают в матрицу с профилированной полостью и производят выдавливание до тех пор, пока диаметр малого основания заготовки не уменьшается до размера 26 - 30 мм, т. е. до тех пор, пока металл заготовки не...

Номер патента: 904859

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Баранаев, Кулинич, Нюнько, Черноморец

МПК: B21J 7/18

Метки: горизонтально-ковочная

...на нем подвижной матрицей 25. Неподвижная матрица 26 монтируется на станине машины, Пружина27 ролика обратного хода обеспечивает постоянный контакт ролика 16 с кулаком 14.45 Машина работает следующим образом.Вращение от электродвигателя 1 через шкив 2, ременную передачу 3 передэется на маховик 4, в котором монтирована муфта включения. При пода.30 че сигнала на включение машины тормоз 6 освобождает вал 5, после чего подается сигнал на включение муфты, которая сцепляет маховик 4 с приводным валом 5. Вращение от вала 5 череэфшестерню 7 передается зубчатому колесу 8, закрепленному на кривошипном валу 9, Движение от кривошипного вала 9 передается по двум цепям: через шатун 10 высадочному ползуну 11с закрепленными на нем пуансонами 12и...

Номер патента: 904860

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Вильчинский, Кваша, Ляпунов, Меркуленков, Розанов, Семенов

МПК: B21J 13/02

Метки: автоматизированный, агрегат, горячей, штамповки

...подачи нагретых заготовок в рабочую зону и кулачок 22 механизма загрузки заготовок в индукционный нагреватель, Поворотный стол 3 размещен на валу 23. Блоки матриц состоят из корпусов 24 с размещенными в них обоймами 25, Фильерами 26 и опорными плитами 27. Все эти элементы заФиксированы гайками 28. В корпусах 24 и опорных плитках 27 выполнены отверстия под охлаждающую среду, В столе 3 эапрессованы втулки 29 и установлены оси 30 под ролики 19, Стол снабжен кожухом 31 с полостью под охлаждающую среду. Для герметизации стыка кожуха и стола предназначено уплотнение 32.К ползуну пресса прикреплена плита 33 с запрессованными в нее колонками 34 и с пуансоном 35.Иеханизм удаления готовых поковоксодержит рейку 36 с роликом 37, кинематически...

Номер патента: 904861

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Чхаидзе

МПК: B21J 13/02

Метки: радиальной, штамп, штамповки

...позволяет с помощью опережаю з ,щегося перемещения инструментов 10 располагать полностью деформированную заготовку 15 под площадкой 13, исключая выход облоя за зону рабочей площадки. Радиальное перемещение 20 формообразующие инструменты 10 и 11 осуществляют от продольного движения конических секторов 16, В исходное положение сектора 16 и Формообразующие инструменты 10 и 11 возвращаются 25 за счет гружин 17 и 18. В держателе 12 установлен упор 19. Под бойком 2, установлена пружина 20.Штамп работает следующим образом.Заготовка 15, подлежащая деформа ции, подается до упора от действия приводного механизма (не показан, боек 2 перемещается вниз, Кулацки 3 и 4, расположенные на бойке 2, контактируют с толкателями 5 и 6, пере-з мещают их в...

Номер патента: 904862

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Баталов, Колчин, Тимофеев, Храмой

МПК: B21J 13/14

Метки: окалины, отштампованных, сдува

...выемкой 7 втулки, которая, в свою очередь, через щелевое отверстие 8 в стенке трубопровода связана 15 с его полостью.Величина перекрытия полости втулки 1 отверстия 8 регулируется изменением поджатия втулки 3 гайкой 9 к насадку 2, сжимая расположенный между ними упругий элемент 10, обеспечивающий постоянное поджатие втулки 3 к гайке 6.Устройство работает следующим образом, 25Часть потока воздуха, проходящего по трубопроводу 1 через щелевое отверстие 8 и полость, образованную выточкой 7 переходной втулки 3, попадает в патрубки 6 и далее в полость 5 в между внешней обоймой 4 и наружной поверхностью конического насадка. При этом в указанной полости создается дополнительный поток воздуха, параллельный основному потоку, но меньшей скорости,...

Номер патента: 904863

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Торопов

МПК: B21J 15/32

Метки: клепки

...деталей, а механизм Фиксации деталейвыполнен в виде расположенных междуплитами и связанных между собой стой.ками пластин - верхней прижимной инижней подпружиненной относительно нижней плиты, а также силового цилиндра, жестко закрепленного на нижней пластине с воэможностью перемещения односительно нижней плиты, при этом верхние пуансоны расклепывающего меф ханизма жестко закреплены на верхнеи плите, а нижнИе - на каретке, а каретка расположена между пластинами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР .й 642071, кл. В 215/32, 1976 (прототип). На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство для клепки выполненов виде конструктивно связанных между собой...

Номер патента: 904864

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Водопьянов

МПК: B21J 15/38

Метки: заклепок, односторонних, постановки

...9 и конусным осевым гнездом 1 О, контактирующим с конусным выступом 3,на торце внутренней поверхности наконечника, а также подпружиненная распорная втулка 11 с клиновым торцом 12, контактирующим со скосами на верхнем торце зажимных губок, Внутри губок 8 в распорной втулке 11 жестко закреплена цанга 13 с пружинящими лепестками 14 образующими отверстие для удержания заклепки 5 от самопроизвольного выпадания. В штоке 7 установлен выталкиватель 15, подпираемый пружиной 16, свободно проходящей через цангу 13, и в зоне лепестков 14 цанги, контактирующей с торцом отрывного стержня заклепки. кивателя 15 и, прикладывая определенное усилие, досылают стержень 4 в отверстие, образованное лепестками14, цанги 13, При этом стержень заклепки...

Номер патента: 904865

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Агров, Гриднев

МПК: B21J 15/38

Метки: клепальный, пресс, ручной

...12 и ролик 14 с рычагом 5,а через пружину 13 и тягу 15 - с корпусом скобы 1.На скобе 1 соосно с пуансоном 7установлена поддержка 16 и втулка 11прижима пакета кронштейна 9,Пресс работает следующим образом.К штуцеру золотникового устройства (на чертеже не показано) подводится сжатый воздух низкого давления.Конец скобы 1 с поддержкой 16 и втулкой прижима 11 Г-образного поджимного кронштейна 9 вводят в вырез изделия и пуансон 7 устанавливают на закладную головку заклепки, находящуюся снаружи,Нажатием кнопки золотниковогоустройства (на чертеже не показано),открывается канал подачи воздуха нарабочий ход. При этом поршни силовогмеханизма со штоком ( не показан) иклином 2 перемещаются влево.Клин 2, опираясь прямоугольнойповерхностью...

Номер патента: 904866

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Кайбышев, Климов, Лутфуллин, Турков, Утяшев

МПК: B21K 3/04

Метки: заготовок, закрутки

...перемещения заготовки,даваемое на заготовку 16, меняетсясвязанный со штоком 3 силового привода, Движения этого механизма определяется цилиндрическим копиром 4,с пазом 5 которого взаимодействуетпалец 6, закрепленный на поворотном 10диске 7. На станине 8 установлена привода 1 возвращается в исходноенижняя часть 9 рабочего инструмента, положение, где удаляется иэ устройснабженного эластичным вкладышем 10,Верхняя часть 11 рабочего инструмента снабжена эластичным вкладышем 1 з. эластичными вкладышами позволяет осу 12 и посредством траверсы 13 закреп- ществлять в процессе закрутки слелена на штоке гидроцилиндра 14, кото- жение за геометрией и толщиной загорый установлен на верхней плите 15 товки поддерживая при этом усилие(фиг,...

Номер патента: 904867

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Алифанов, Дмитрович, Захаревич, Калиновская, Макушок, Масаковская

МПК: B21K 5/20

Метки: вырубных, пуансонов, рабочей, части

...котором заготовку с профилем, ограниченным плавной кривой, внедняют в матрицу и срезают припуск, заготов. ку перед внедрением нагревают до температуры, обеспечивающей увеличение ее размеров на величину, равную разности размеров матрицы и соответст вующих им заданных размеров пуансона.КЭ чертеже приведена схема, поясняющая предлагаемый способ. Схема содержит пуансон 1, рабочую вырубную 1% матрицу 2, охлаждающее устройство в виде спреерной системы 3.Способ осуществляется следующим образом.Пуансон 1, выполненный по контуру 26 детали с припуском на снятие стружки, нагревают до определенной температуры и продавливают через уже готовую вырубную матрицу 2. В качестве охлаж-дающего устройства используется спреерная система 3. Температуру...

Номер патента: 904868

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гладышевский, Иванов, Иванькович, Иоффе, Комаров, Корнюшкин, Прихожий

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...коэффициентов внешнего трения составов смесей, в паре с 15образцом, изготовленным из материалалитейной модели (чугуна с пласт;.,атым графитом) проводят на стенде"А" конструкции А.К, Зайцева.Устройство (см, чертеж) включает ровал 1, на котором закреплен установочный столик 2 с нижней обоймой 3.В нижней обойме 3 находится испытуемая формовочная смесь 1. На поверхность смеси установлен образец 5, 25на который опирается прижимное устройство 6.Устройство работает следующим образом.В нижнюю обойму 3 запрессовывают зоиспытуемую формовоцную смесь 1 дозплотности 1,5-1,7 кг/см . На ее поверхность устанавливают верхний образец 5 и прижимают его нагрузкой2,4 кгс/см через устройство 6 к сме- з 5си ч. Нижнюю обойму 3 приводят во...

Номер патента: 904869

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Кондаков, Смирнов, Старченко, Сулягин

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...в качестветехнологической добавк% ортофосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.4:Динас 60-6 чГипс 10-12 Ортофосфорнаякислота 0,03-1,0Вода ОстальноеОртофосфорная кислота среди слабых и сильных водорастворимых кислот оказывает наиболее благотворное влияние на динас и гипс с точки зрения нейтрализации щелочных свойств динаса, обеспечивая стабильный интервал времени затвердевания смеси в пределах 8-30 мин, т. е, интервал, необходимый для успешного применения смеси для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям ( при условии процентного содержания ортофосфорной кислоты в смеси в пределах 0,03 1 вес, и соблюдения приведенного соотношения остальных компонентов смеси 1.Составы и свойства предлагаемой смеси...

Номер патента: 904870

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Васин, Гималетдинов, Дедюхин, Иткис, Козлова, Мартынова, Риц, Семаков, Сизиков, Цайзер

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, приготовления, смесь, стержней, форм

...следующая:Иолекулярная масса 1500-2500 Плотность, г/см 0,86-0,88 Температура плавления, 70-80Вязкость ,В 3-1) при100-140 С, с 50-120 Стабильность, год 2-3Нижний предел (0,1/) добавки НИПЭ обус:;авлен тем, что более низкое содержа ие НИПЭ не обеспецивает полного устранения прилипаемости смеси к оснастке и не ликвидирует слеживаемость смеси, Содержание НИПЭ выше 0,5/ вызывает заметное увеличение газовыделения смеси при Формообразовании,Часть ,1,00-2,253) от общего содержания (1,70-3,25) воды используют для приготовления 30-403-ного водного раствора уротропина, остальную часть воды 0,7-1,03 вводят в процессе горячего плакирования для охлаждения песка.Отличительной особенностью предлагаемого способа приготовления смеси является то,...

Номер патента: 904871

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гарбузюк, Глоба, Меделяев, Репников

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: внутренней, изложниц, легирования, поверхности, смесь

...легирования слоя бромом. Содержание в смеси гидролизованного этилсиликата в количестве 60-75 вес,Ф обьясняетсянаилучшими условиями "цепления смеси с Окрашиваемой поверхностью. Уменьшение содержания гчдролизованного этилсиликата менее 60 Вес,:, приводит к ухудшению сцепления смеси с поверх-З ностью Формы из-за высокой вязкости смеси, а увеличение его содержания свыше 75 вес.а лвызывает повышенный расход его из-за высокой впитываемости в объем Формы и, соответствен но, ослабление поверхностного слоя формы.1Нанесение производят перед сборкой Формы для отливки изложниц.Смесь используют следующих состаВов с содержанием компонентов, вес.1 П 111Карбид бора 13 16 20 Гидролизованныйэтилсиликат 75 68 60 Иеталлическиймагний 12 16 20...

Номер патента: 904872

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Валигура, Вишнякова, Гребельский, Плотникова, Шевченко, Шинский

МПК: B22C 7/02

Метки: моделей, полистирола

...с дсзатором пе Ирующие добавки всасывеотся в движущийся поток поцистиропя исовместно с ним поступают в пресс-форму, Время подачи попистиропа и пегируюшего эпемента в пресс-форму составляет 10 с. Разрежение при подаче денопопистиропа равно 6 кПа,В процессе транспортировки с помощью,сжатого воздуха гранул пенопопистирола и легируюших добавок по трубопроводу, смеситепю, попостн пресс-формы происходит интенсивное перемешивание и респредеаение добавок между гранулами пенопопистиропа, Возникающие в процессе движения и трения разноименных частиц эпектростатические сипы располагают пегируюшие добавки между гранупами .попистиропе и удерживают их по поверхности гренуп, что опредепяет равномерность распределения пегирующих добавок по всему...

Номер патента: 904873

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Воль, Козлов, Макельский, Перов

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...клапанаиз экзотермической смеси с направляющей.На чертене схематически показанапредлагаемая литейная Форма, общийвид.45Литейная Форма включает в себя полуформы низа 1 и верха 2, связанные вакуум-проводами 3 и 1 с источником вакуума. Внутри каждой опоки вмонтирована фильтрующая оболочка 5 с отО верстиями 6. Полость 7 литейной Формы образована сухим Формовочным материало заключенным между термопластичными пленками 8-11, Выбор 12 выполне,- , в верхней части рабочей полости литей 55 ной формы. Внутрь выпора пропущен проволочный крючок 3 (по диаметру значительно меньший сечения выпора) 3с загнутым верхним концом, препятствующим опусканию в полость Формь 1.На нижнем конце проволочного крючказакреплен затвор 1 - шарик из экзотермической...

Номер патента: 904874

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Громов, Куликов, Сакатунов, Фундатор

МПК: B22C 9/08

Метки: литых, магнитов, однонаправленной, постоянных, структурой, форма

...2, изготовленную из огнеупорно" го наполнителя, например смеси шамота, глины и борной кислоты,Внутренняя керамическая часть 1 формы оформляет заливочную воронку 10 3 и прибыль 4, соединенную с полостя. ми 5 для получения магнитов. Торцовые поверхности полостей 5, оформляющие один из полюсов магнита, снабжены холодильником б, 15 Между прибылью 4 и торцовыми поверхностями полостей 5, расположенными противоположно холодильнику б, установлена пластина 7, из абляцион ных т. е, огнеупорных,нетеплопроводных и не изменяющих свои размеры при кратковременном контакте с жидким металлом) материалов, Пластина может быть выполнена, например, из стекло ткани марки КС-ЛА (Ту 6-11-318-78) или молибдена толщиной 0,5-2,0 мм с отверстиями, Площадь...

Номер патента: 904875

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Алексеев, Вершинин, Ворсклов, Проканов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизации, направленной, отливок, тонкостенных

...виде многозаходной винтовой резьбы) патрубков 6 относительно направляющих 5 - обеспечить возможностьих осевого скольжения,5 4Экранировка магнитов 11 имеетцель исключить наведение токов в ихкатушках и исключить преждевременноеих срабатываниеНазначение зазоров между зубчатыми сегментами 9 также имеет цельюисключить появление наведенных в нихтоков,Работа устройства осуществляетсяследующим образом.Предварительно витки индуктора 13находятся в сближенном начальном состоянии, и Форма 2 перегоета до начальной температуры заливаемого металла 3.По окончании заливки нужной порции заливаемого металла 3 срабатывает нижний из магнитов 11 ( втягивается или выталкивается сердечник 10при вклюцении тока в катушку магнита 11), шарнирно связанный с...

Номер патента: 904876

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бевза, Березовский, Долкарт, Иванов, Копылов, Мазко, Малюкявичюс, Марукович

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, намораживанием, непрерывного, установок

...7, нижний фланец 8 со специальной кольцевой проточкой, в которой укладывается резиновая прокладка 9, прижимное кольцо10 и резиновые прокладки 11 и 12.Выполнение расточки высотой менееодной высоты неохлаждаемой зоны приводит к перегреву нижней части гильэы, ее короблению и выходу кристаллизатора из строя. Выполнение расточки высотой более 1,2 высоты неохлаждаемой эоны нецелесообразно, так какэто ведет к уменьшению длины рабочей 25части гильзы, Выполнение расточкидиаметром менее 1,05 диаметра кристаллизатора не обеспечива т защитунеохлаждаемой части гильзы от перегрева, что приводит к ее короблению. ,вВыполнение расточки диаметром более1,3 диаметра кристаллиэатора приводит к уменьшению толщины стенки гильзы в неохлаждаемой зоне и...

Номер патента: 904877

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Есаулов, Поляков, Семенков

МПК: B22D 11/051, B22D 11/055

Метки: металлический, слитка, формирования, холодильник

...из малотеп,попроводного материала находятся в температурном равновесии с жидкой сталью, т. е. разогреты до температуры разливаемого металла. 40Проведенные исследования показываютчто для выполнения поставленной цели с учетом технологичности процесса в качестве материала для изготовления полос необходимо использовать металлокерамику. Последняя обладает высокой стойкостью к жидкой стали и очень низкой теплопроводностью, что предотвоащает образование корочек металла на поверхности полосы. В связи с этим образующиеся корочки металла на разделенных поверхностях холодильника получаются более тонкими, чем при использовании известного устройства. Кроме того, они легко отделяются от поверхности и злее сильно переохлаждены по тол 7 4щине....

Номер патента: 904878

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Ганин, Ганкин, Кобалава, Рамишвили, Ротенберг, Смоляков, Целиков, Церетели

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металла, непрерывного, радиальная

...снабжена наклонным рычагом, на котором установлен четырехзвениый механизм качания кристаллизатора, причем один киец наклонного рычага шарнирно закреплен на металлоконструкции машины, а друна опорной раме направляющих элемен- тов90487 формула изобретения На чертеже показана радиальная машина непрерывного литья металла,вид спереди.Машина непрерывного литья металла радиального типа включает кристаллизатор 1, снабженный механизмом качания 2 с приводом, смонтированнымна неподвижной опоре металлоконструкции 3. Под кристаллизатором расположена зона вторичного охлаждения 4, 1 оустановленная на опорной раме 5.Механизм качания 2 кристаллизаторавыполнен четырехзвенным и закрепленна наклонном рычаге 6, один конецкоторого шарнирно соединен с...

Номер патента: 904879

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Есаулов, Зимин, Илюшенко, Костюк, Лепорский, Леушин, Николаев, Носоченко, Поляков, Семенков, Шнееров

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, непрерывной, разливки, стали, установок

...плите относительно оси каналовохлаждения выравниванием теплоотводапо ширине пластины не происходит.Выбор формы волны в виде симметричной кривой например(синусоидальной)10 позволяет при дисретном расположенииканалов охлаждения сглаживать и темсамым выравнивать интенсивности тепловых потоков в каждой точке периметра кристаллизатора,1 Б Проведенные исследования показывают, что для выполнения поставленной цели с учетом технологичностипроцесса, получения малотеплопроводного слоя оптимальной толщины для 20 изготовления пластины необходимо испольэовать материалы с коэффициентомтеплопроводности (Л) в пределах О, 16 О, 10 кал/см м ;, При использованииматериалов с меньшим коэффициентом 25 теплопроводности ( (0,16 кал/смс С) в процессе...

Номер патента: 904880

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Изюмский, Хаит

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки, установкой

...и датчиком 7 перемещения заготовки, поступает в регулятор 9 времени вытягиванияя, запоминается и преобразуется во временные интервалы. По окончании времени вытягивания регулятор 9 подает си гнал в регулятор 8 времени пауз, обеспечивая тем самым начало отсчета паузы режима вытягивания заготовки 3 из кристаллизатора 2, Одновременно с выхода регулятора 9 сигнал поступает на вход "Сброс на ноль" датчика 7 перемещения заготовки, тем самым обеспечивая начало отсчета перемещения заготовки на следующем цикле. Сигнал с выхода регулятора 8, поступающий на вход регулятора 9 с началом паузы, обеспечивает сброс памяти регулятора 9 времени вытягивания и запоминание новых величин перемещения и температуры заготовки на новый ци;л, а сигнал,...

Номер патента: 904881

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Барсуков, Лахманюк

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...в пределах 4, 5-лучение р6,1 кг/с и 4,0-5,0 с соответственно. (без недоливов и утонений).УказаннаяПри соблюдении указанных парамет- партия трубои т б была отлита на центробежй становке мод. А 81. Интервал межров процесса на первой стадии залив- нои устано кми оче е ных порций цугунаки металл доходит до раструба формы, ду заливка р дт авно составлял 25-28 с, что соответствована второй стадии происходит равноановки А 81ло производительности установкимерное распределение металла по всей125-140 труб,форме,Способ осуществляется следующим Общее вреьее в емя заливки по этому спообразом. собу тесно связано с весом порциижидкого чугуна на одну трубу залиИспользУется жидкий чугун с содер ваемого в Форму. для получения пражанием 4: С...

Номер патента: 904882

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Аверин, Александров, Белай, Клименко, Порублев, Снаговский

МПК: B22D 13/02

Метки: центробежно-литейная

...в ЖСС. Вал шпинделя 1 выполнен в виде трубы, внутри которой встроен гидроцилиндр 7. Шток 8 цилиндра заканчивается на конце диском 9, предназначенным для выталки вания отливок. Толкатель соединен со штоком 8 гидроцилиндра муфтой (на чертеже не показана), позволяющей ему вращаться вместе с изложницей. Диск 9 толкателя оснащен профилированной мет алли че ской вст авкой 10, Соединенные вставки 10 с диском 9 толкателя осуществляют болтом 11. Профилированная металлическая вставка 10 размещается в рабочей 20 полости формы 12 и предназначена для получения профилированной формы на внутренней поверхности отливки матрицы штампа, Наружный диаметр вставки равен 1,05-1,2 диаметра заливочно го отверстия 13Для получения заготовки матрицы вытяжного...

Номер патента: 904883

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Лахманюк, Малых, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...зуется, не прекращая вращения формы, на всю ее свободную внутреннюю поверхность наносят слой разделитель 3 4ного огнеупорного материала для обеспечения свободного извлечения заготовок, В качестве основы разделительного слоя (в зависимости от вида заливаемого металла) Может быть использован циркон, плавленный кварц, кварцевый песок, шамот магнезит, хромо- магнезит, отработанная формовочная смесь и др, Разделительный слой может быть как без связующего, так и со связующим.Толщина разделительного слоя выбирается в зависимости от температуры свободной поверхности первой отливки, теплофизических свойств материала разделительного слоя и других факторов. После нанесения разделительного слоя на него заливают очередную порцию расплава массой,...

Номер патента: 904884

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бессчетнов, Прохода, Сенкевич, Таран, Шамес, Шицман

МПК: B22D 27/20

Метки: литейная, форма

...цель достигается тем,что в устройстве, содержащем литниковую систему с полостью для размещения модификатора и подвижный элемент,р.змещенный в этой полости и соединенный с приводом, вспомогательнаяполость размещена в литейной формег:эд нижней поверхностью литниковогокзнала, подвижный элемент являетсядонной частью полости, на которуюпомещен модификатор, а ось движениядонной части перпендикулярна осипотока расплава;оН= чертеже схематически изображеналитейная форма разрез.В полость 1 для модификатора помещен измельченный модификатор 2,Донная часть полости выполнена в виде подвижного элемента 3 (поршень,плита и т.п.). На нее помещен модиФикатор. Донная часть полости соединена с исполнительным механизмом50(на чертеже не...

Номер патента: 904885

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Корчин, Свечников, Шмонин

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...фиг, 1.Установка смонтирована на опорах 1, закрепленных на основанииуменьшая потери формовочной смесис отливками,Если размеры отливок или формыувеличиваются, то перед включениемрешетки производят регулировку положения рычагов. Для уменьшения угланаклона рычагов 8 по отношению кполотну 15, винты 12 устанавливаютв кронштейны на определенной глуби-1 О не, при этом ограничитель 11 смещается вверх и поднимает рычаги 8. Дляизменения зазора между рычагами 8и полотном 15 поворачивают винты 9,помощью винтов 9 и 12 подбираютоптимальные угол и зазор для конкретной формы и отливки.На решетке может быть установленонесколько рычагов для увеличения эффективности их цоздействия.7.0 Формула изобретения Установка для выбивки литейных р форм, содержащая...

Номер патента: 904886

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Ерохин, Корнилов, Мельниченко, Щепакин

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, форм

...непрепятствовали соударению верхнейрамы и нижней рамы амортизаторы углубляются в нишах, выполненых в рамах.На чертеже изображена установка 10для выбивки форм, общий Фид,Установка для выбивки форм содержит нижнюю раму 1 и верхнюю раму 2,которая выполнена заодно с решеткой 3, и к ней прикреплены с помощью устройства для крепления 4 Форма 5, Нижняя рама 1 установлена наамортизаторах 6 в виде пружин, верх.няя рама 2 установлена на амортизаторах 7 в виде пружин, которые укреплены на нижней раме 1, эксцентриковый механизм 8 соединяет нижнююраму 1 и верхнюю раму 2,Установка для выбивки Форм работает следующим образом. З 5Эксцентриковый механизм 8 приводит в колебательное движение нижнююраму 1 и верхнюю раму 2 с прикрепленной опокой и в...