Патенты опубликованные 15.02.1982

Номер патента: 904917

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Афанасьева, Котюков, Райф, Чернов, Шефов

МПК: B23C 1/16

Метки: копировально-фрезерный, станок

...частью заготовки турбинной лопатки работает следующим образом.Приспособление 9 с закрепленнои в нем заготовкой турбинной лопатки 10 устанавливается на столе 3 станка так, чтобы подлежащая фрезерованию поверхность полки бандажа была параллельна образующей конической фрезы. Обрабатываемая поверхность полки бандажа, выполненная по радиусу, образуется за счет перемещения стола 3 в плоскости по копиру 4, причем при перемещении шпиндельной бабки 2 вдоль оси фрезы по копиру 5 столу сообщается компенсирующее смещение в направлении, перпендикулярном оси фрезы, необходимость которого вызвана тем, что фреза коническая и образующая ее наклонена по отношению к направлению ее перемещения вместе со шпиндельной бабкой. Например, при перемещении...

Номер патента: 904918

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гаврилов, Дорожкин, Ивашин, Карпушин

МПК: B23C 3/00

Метки: криволинейных, пазов

...инструмента.На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.В корпусе 1 неподвижно закреплена ось 2 с неполвижным зубчатым колесом 3, сцепленным с сателлитом 4, имеющим эксцент 2ричное отверстие 5. В отверстии 5 в подшипниках 6 установлена фоеза 7 с осью 8, связанной гибким тросиком 9 со станком. Прижим колес 4 и 3 осуществляет прижимающее звено-водило 10 с осью 11, на которой укреплен сателлит 4 с возможносью разворота. Водило установлено на оси 2 в подшипниках 12. На втулке3 водила 10 в подшипнике 14 установлен плоский диск, выполненный в виде двух секторов 15 и 16 (для удобства сборки), в который входит фреза 7. Диск связан с гриводом разворота, состоящим из колес 17, 18, 19....

Номер патента: 904919

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Котляров, Лобанов, Павлов, Созинов

МПК: B23C 3/04

Метки: вращения, тел, торцовыми, фрезами

...от главного полого шпинделя станка с шестерней 5, которая находится в зацеплении с шестерней 6 привода станка. В то же время, силовой опорный каркас 7 вместе со шпиндельными блоками торцовых фрез 2, независимо от главного полого шпинделя станка с шестерней 5, совершает вращение с расчетной скоростью (окружной подачей Бо) вокруг продольной оси заготовки 1 с помощью зубчатого венца 8, установленного на каркасе 7, и шестерни 9 независимого привода круговой подачи. Заготовку 1 зажимают, центрируют относительно оси главного шпинделя с шестерней 5, а также подают в зону резания с помощью эажимных подающих призм 10, 11, последние подхватывают и сообщают заготовке 1 движение продольной подачи Б по выходу заготовки 1 иэ отверстия полого главного...

Номер патента: 904920

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Исаев, Обухов, Чабуркин

МПК: B23C 3/12

Метки: кромок

...обработку обеих кро 30 мок 1 и 2 отнерстия 4. Между фреза 90492025 30 35 40 ми 9 и 10 на шпинделе 8 помещен ролик 11. Ось ролика 12 находится в одной плоскости с осью шпинделя 8Шпиндель 8 установлен посредством поперечного подпружиненного пружиной 13 суппорта 14 в полом валу 15, подпружиненном пружиной 16 вдоль оси симметрии 17 отверстия 4 через корпус 18, в котором установлен вал 15.Сила воздействия пружин 13 и 16 выбрана больше реактивной силы при обработке. Вал 15 выполнен поворотным через шкив 19 от привода поворота 20. Для установки обрабатываемой детали 3 (массивного сепаратора) служит фиксатор 21 (фиг, 2),входящий в одно из отверстий 4 детали 3, обеспечивающий совпадение оси симметрии 17 отверстия 4 с осью...

Номер патента: 904921

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бергер, Табацков

МПК: B23C 3/16

Метки: бескопирного, поверхностей, станок, фрезерования

...патрона 4, несущего обрабатываемое изделие 5. В прямолинейных направляющих основания установлена на ходовом винте 2 каретка 6, несущая сектор 7, выполненный по цепной линии, имеется колонка 8 с кронштейном 9, на котором крепится приводк фрезы 10. Второй квадратный зубчатый сектор 11 жестко закреплен с патроном 4 посредством вала 12.Станок работает следующим образом.4 При вращении рукоятки ходовоговинта 2 каретка б перемещается в 25 прямолинейных направляющих основания1. Вместе с кареткой б перемещается колонка 8 с приводом фрезы 10 и сек.тор 7, входящий в зацепление с сектором 11, установленным на валу 12.30 Перемещение сектора 7 обеспечиваетповорот сектора 11 и через вал 12 и патрон 4 поворот детали 5.Таким образом, зацепление...

Номер патента: 904922

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Кнырик, Шакиро

МПК: B23C 5/06

Метки: торцовая, фреза

...выполнена радиусной формы.са. фиг. 1 схематически изображена предлагаемая Фреза; на Фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 сечение Б-Б на Фиг. 1.Фреза содер;кит корпус 1, к которому крепится Фланец 2 хвостовика при помощи штифта 3 и тайки 4, Между корпусом 1 и фланцем 2 установленупругий элемент 5 с упругими лепестками 6, в которых закреплены режущие элементы 7. Между упРугим элементом 5 и фланцем 2 установленокольцо 8, наружный диаметр которогоопределяет усилие и ход режущегоэлемента.Фреза работает следующим образом.Фреэа крепится на шпинделе Фрезерного станка. В процессе работырежущие элементы 7 контактируют собрабатываемой поверхностью с определенным усилием, которое обеспечи вается упругими лепестками 6 элемента 5 и кольцом...

Номер патента: 904923

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Брухис, Ермилов, Нудманов, Эрлих

МПК: B23D 23/00

Метки: безотходной, круглого, проката, резки, станок

...5, ограничивающих смещение призматическогоэлемента э направлении неподвижногоРежущего инструмента 6В кОрпусе 1установлен также вибратор, ВОДержай нечетное число разномерно распол Виных по окружности Роликов 7 вобойме 8, зафиксированный от проворота, например, шпонкой 9, и сепаратор 10. Весь узел вибратора снабженприводом возвратно-поступательногоосевого перемещения в виде пяевмоЦилиндров 11. В сепараторе 10 выполнены внутренние коническая и ци"линдрическая установочные поверхности с диаметром последней, превышающим длину призматического режущего элемента на величину не более радиального зазора между разделяемым прокатом 12 и отверстием втулочного ножа 13, установленного с возможностью свободного вращения з радиально-упорном подшипнике...

Номер патента: 904924

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Битяй

МПК: B23D 19/08

Метки: автоматическая, боковыми, длинномерные, заготовки, кромками, линия, непараллельными, раскроя, рулонного

...плавности уклона косого реза.Цель изобретения - обеспечение 60автоматической корректировки заданной длины заготовки при изменениитолщины ленты.Поставленная цель достигается тем,что автоматическая линия снабжена 65 столом, несущим каретку и закрепленный на его краю опорный ролик, установленным с возможностью продольного перемещения посредством взаимодействия опорного ролика с рулоном отрезанной заготовки и связанным с приводом ножниц,С целью упрощения конструкции копирного устройства копир жестко закреплен на каретке, а ролик установлен с воэможностью регулировочногс перемещения. На фиг, 1 показана автоматическая линия, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху с вырывом ряда узлов.Линия содержит установленные по ходу технологического...

Номер патента: 904925

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гельфонд, Нодельман

МПК: B23D 43/02

Метки: протяжка, сборная

...2сечение А-А на Фнг. 1.Протяжка содержит корпус 1 с режущими насадными элементами 2, в ступицах каждой пары которых выполненыпазы 3 с криволинейными поверхностями, образующими криволинейные впадины, сужающиеся от оси к периферии,в которых размещены прокладки 4 ишпонки 5, выполненные из быстротвердеющей массы.Сборка протяжки осуществляетсяследующим образом.После установки режущих насадныхэлементов 2 на посадочную часть корпуса 1 и фиксации их в необходимомположении производится введение прокладок 4 в криволинейные впадины, сужающиеся к периферии и заполнениеих быстротвердеющей массой, выполняющей после затвердевания роль шпо 15 нок 5.Наличие прокладок исключает попадание быстротвердеющей массы в зазоры между корпусом 1 и режущими...

Номер патента: 904926

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Калашников, Молчанов, Насенков, Стольников

МПК: B23F 9/04

Метки: зубьев, колес, конических, нарезания, пары, сопряженной

...сопряжен с вогнутым профилем Ъ зубьев шестерни, а вогнутый профиль с зубьев колеса сопряжен с выпуклым профилем с( зубьев шестерни.Согласно предлагаемому способу нарезание выпуклых профилей д. зубьев колеса 2 производят резцовой головкой с образующим диаметром П, центр которой расположен в точке О .Вогнутые профили Ь зубьев шестерни 1, сопряженные с выпуклыми профилями а зубьев колеса 2 нарезают резцовыми головками с образующим диаметром Ра центром в точке О.Образующие диаметры Р О относятся к одному номинальному диаметру О 1 номинального ряда диаметров по ГОСТ 11902-66.904926 0 20 Нарезаиие вогнутых профилей сзубьев колеса 2 производят резцовойголовкой с образующим диаметром Р,центр которой расположен в точке ОЗ .Выпуклые профили с 1...

Номер патента: 904927

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Соболев

МПК: B23F 21/16

Метки: фреза, червячная

...так, чтобы можно было одновременно обрабатывать несколько впадин колеса с перекрытием профиля чистовым зубом в каждой впадине, однако при нарезании сверхпрецизионных колес на высоких режимах резания возможны вибрации, что может отрицательно сказаться на точности, шероховатости обработанной поверхности колеса и производительности.Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки.Поставленная цель достигается тем, что у червячной Фрезы определенной установки все черновые зубья равномерно повернуты относительночистового на угол, равный угловомушагу нарезаемой детали.5 На фиг. 1 схематически показанапредлагаемая фреза; на фиг. 2 - проекция развертки наружной поверхностифрезы.Червячная Фреза определенной установки имеет...

Номер патента: 904928

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Балашов, Баранов, Деменко, Денисов, Ильин, Силкин

МПК: B23F 21/22

Метки: гипоидных, головка, двусторонняя, зуборезная, конических, чистовая, шестерен

...поршня. Чтобы резец 3 немог поворачиваться относительно осипоршня 4 и свободно перемещатьсявместе с ним в радиальном направлении, в корпусе 1 имеются продольныепазы, ширина которых равна ширинедержавки резцаВнутренние резцы 2 входят в соответствующие продольные пазы корпуса 1 головки и опираются заднимторцом державки в пластины 10, Креп-,ление внутренних резцов клиновое спомощью неподвижных клиньев 11 и подвижных клиньев 12, перемещаемых спомощью винтов 13 и опирающихся врасточку кольца 14, закрепленногона корпусе 1 головки. Выверка расположения боковой (профилирующей)режущей кромки внутреннего резца осуществляется с помощью клина 15 и гайки 16.При вращении эуборезной головкисферическая поверхность винта 17,ввернутого в...

Номер патента: 904929

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Балашов, Баранов, Деменко, Денисов, Ильин, Силкин

МПК: B23F 21/22

Метки: гипоидных, головка, зубом, зуборезная, колес, конических, круговым, трехсторонняя

...с помощью пружин 16 и 17, закрепленных в корпусе головки.Диск 15 закреплен на корпусе 1 головки так, что мох:ет свободно поворачиваться относительно своей оси 5 на некоторый угол, ограничиваемый кольцевым пазом в торцовой плоскости диска, в который входит упорный штифт, закрепленный на торце шпинделя стан" ка (на фиг. 1 не показаны). 10При вращении корпуса 1 вместе с ним получает вращательное движение и диск 15, Если к наружной цилиндрической поверхности диска 15 прижать тормозную колодку 18, диск 15 сме щается относительно корпуса 1 на угол, определяемый размером паза в торце диска, При этом вместе с диском перемещаются копиры 14, что приводит к смещению наружных и внутренних резцов в осевом направлении (внутрь корпуса головки)....

Номер патента: 904930

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Идельс, Тризна

МПК: B23K 1/00

Метки: металлизированных, отверстий, паяемости, печатных, плат

...- коэфФициент, величина кото 904930рого меняется в пределах500-1000 в зависимости от материала стенок отверстия.Физическая сущность способа состоит в том, что величина фотоэлектронной эмиссии зависит от пленок окислов и загрязнений, находящихся на стенках металлизированных отверстий и определяющих качество подготовки их поверхности к пайке. При этом металлизированные отверстия не вступают в контакт с расплавленным припоем, что дает возможность повысить производительность и исключить на" рушения адгеэии металлизационного слоя к поверхности платы.На чертеже изображена принципи альная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.Электрод 1, помещенный внутри металлизированного отверстия 2 печатной платы 3, служит для регистра- З) ции...

Номер патента: 904931

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Белокур, Вейс, Дайкер, Коченгин, Морозов, Новоселов, Рыбин, Савельева

МПК: B23K 7/06

Метки: зачистки, кислородно-флюсовой, металла

...1"лорода, снизить в несколько разскорость подачи флюса в подогревающее пламя по сравнению с известнымиспособами кислородно-флюсовой зачистки, что увеличивает время егопребывания в этом пламени. Подачафлюса межцу струями кислорода и горючего газа обеспечивает интенсивное перемешивание его с кислородоми горючим газом в подогревающем пламени, в результате чего на коротком участке происходит разогревфлюса до температуры, необходимойдля начала плавления металла в зонезачистки. Следовательно, достигается эффективное использование кислорода и флюса,Устройство для осуществления предлагаемого способа состоит из корпуса 1 и стакана 2. Корпус 1 содержит конусную переточку 3 с каналами4 для подачи флюса, а в стакане 2расточена циклонная...

Номер патента: 904932

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Варкентин, Глущенко, Дедюх, Жуковский, Малахов, Постолатий

МПК: B23K 9/06

Метки: переменном, сварки, токе

...следующимобразом.При включении устройства в сетьна холостой, ход сварочный ток отсутствует и с выхода датчика 7 сварочного тока на запрещающий входсхемы 6 совпадения сигнал не поступает. Таким образом, ключ 5 черезсхему б совпадения отпирается сигналом напряжения сети.10 Через открытый ключ 5 первичнаяобмотка трансформатора 1 вместе сдополнительной обмоткой 4 оказываетсяподключенной к сети. Соотношениеполного количества витков первичной15 цепи трансформатора и количествавитков вторичной обмотки определяется требованием техники безопасности.Поскольку сопротивление конденсатора3 относительно сопротивления ключа 52 О велико, подключение его к одному изотводов первичной обмотки черезпереключатель 2 практически не оказывает влияния на...

Номер патента: 904933

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гарбуль, Иванников

МПК: B23K 9/12

Метки: жгут, механизм, подачи, проволок, скрученных

...в виде пары взаимно под пружиненных роликов.5 Формула изобретения Прижимные звенья установлены перед подающим эненом.На чертеже изображен предлагаемый механизм подачи, общий вид,Механизм подачи состоит из подающего звена - втулки 1, прижимных звеньев - пары взаимно подпружиненных роликов 2,исключающих возможность вращения жгута 3 относительно оси подачи, и звена 4, обеспечивающего вращение втулки 1 через соединительное звено 5 относительно оси подачи жгута.В качестве звена 4 используют либо пустотелый вал двигателя, либо пустотелое звено, получающее вращение от любого механизма.Механизм работает следующим образом.Скрученный из нескольких проволок жгут 3 пропускают через пустотелые звенья 4 и 5, заправляют его на некоторую...

Номер патента: 904934

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Азаров, Дедюх, Киселев, Князьков, Мазель

МПК: B23K 9/14

Метки: дуговой, модулированным, ручной, сварки, током

...предшеству" 25ющего импульса тока.На чертеже представлена схема,поясняющая предлагаемый способ, где1 - ток импульса; 1 - ток паузы;09 - напряжение дуги; Б - опорноенапряжение; 1 - время импульса;-время паузы.Питание дуги осуществляют модулированным током. При этом импульса1 ц и паузы 1 и задают программой,а их длительности выбирают переменной продолжительности в зависимостиот параметров процесса сварки. Соотношение между длительностью импульсаи паузы определяет тепловложение 40в шов эа данный цикл сварки: чембольше требуемое тепловложение вшов, тем больше должна быть длительность импульса и тем меньше.длительность паузы и наоборот. Продолжительность импульса тока 1 ц регулируютнепосредственно в процессе сварки ипрерывают ток импульса...

Номер патента: 904935

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гарибов, Марьянчик, Матвеев, Стрекалов, Чумаченко, Щтырин

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде, точечной

...изображены варианты устройств для точечной сварки, разрез.Устройство содержит контактныйэлектрод 1, имеющий полость 2 дляформирования обратной стороны сварной точки, и опорное сопло 3, выполненное в виде контактного электрода.Форма полости 4 опорного сопла 3соответствует форме полости 2 электрода 1. Сопло 3 выполнено с каналомдля направления плавящегося электрода 5, в котором установлена изолирующая втулка 6. В сопле 3 имеютсятакже каналы 7 для подачи защитногогаза и каналы 8 для охлаждения. Электрод1 выполнен также с каналами 9 для их охлаждения. Сварке подвергаются детали 10.Электрод 1 может быть вынолнен с каналом 11 для направления плавающегоэлектрода.Этот вариант устройства может бытьиспользован для сварки иэделий толщиной до...

Номер патента: 904936

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Матвеев, Слоевский, Стрекалов, Штырин

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, точечной

...6. В теле электрода 1, кроме того,выполнены каналы 7 для подачи защитного газа в зону сварки и каналы 8для охлаждения электрода.Рабочая поверхность обоих контактных электродов имеет нажимную часть9, расположенную на периферии и вогнутую часть 10, соответствующую расчетной форме головки сварной точки, 15В устройстве оба контактных электрода 3 и 4 имеют внутренние сквозныеотверстия, расположенные вдоль оси,через которые проходят плавящиесяэлектроды 5. Эти электроды имеют так Оже неэлектропронодные втулки 6, каналы для подачи защитного газа 7 идля охлаждения 8. Перед сваркой детали 11 помещают между контактными электродами 1 в . 4, поджимают их внутренними контактными электродами3 и 4 н районе оси сварной точки для плотного контакта...

Номер патента: 904937

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Кириллов, Куликов

МПК: B23K 9/16

Метки: высоколегированных, высокопрочных, плавлением, сварки, сплавов, титановых

...пластичности, в частности ударной вязкости) 10 Арст = Асцва (1 г - ) .0 б%КвМаксимальная ширина вставки определяется из соотношенияАвст = Амява (1 - Ко).Формула (1) выведена из зависимостейвстАПьст = шБАщва - Австй=Ашвагде Пвст доля участия вставки вобразовании металла сварного шва;Авст - ширина вставки;Ашва - ширина шва;Пои - доля участия основногометалла н образованииметалла снарно=о шва;П 8 ст + Помшва г оиК К (1 Пест ) 3 где Кр - коэффициент стабильностишваР -фазы;Кв - коэффициент стабильности1-фазы в шве;К - коэФФициент стабильности-фазы в оснонном металле;вотК - коэффициент стабильностив-фазы но вставке. Отсюдаи воКрПвст = 1 ои45АВст = АщваП вст,КвАвст = АБа (1 он )РП р и м е р 1. Электронно-лучевой сваркой сваривают двухфазный...

Номер патента: 904938

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Загадарчук, Казымов, Кучук-Яценко, Сахарнов, Солодовников

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...других параметров режима сварки величина максимального зазоране зависит. Например, при оплавле"нии на различных скоростях изменяется только конфигурация кратеров наоплавляемых поверхностях. С повыше 35нием скорости их края становятсяболее пологими, но глубина при этомостается неизменной.На основании полученных данныхвыводят эмпирические формулы, определяющие величину максимального зазора между свариваемыми изделиямипри оплавлении. Для толщин.от 5 до20 мма,= Пх. (Ос 0223 + 0,200)и для толщин свыше 20 ммсс ах = ПР хх (О, 001 д + О, б 20),где ь 3 и В - соответственно максссаХсимальный зазор итолщина свариваемых 30изделий, мм,напряжение холостогохода, В.Устанавливая минимально возможнуювеличину осадки, равную 35х 1 с 1 Злахкачественные...

Номер патента: 904939

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Богорский, Кривенко, Кучук-Яценко, Лебедев, Сахарнов, Толдин, Чередничок

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, непрерывным, оплавлением, сварки, стыковой

...КГ 1 Д процесса сплавления высокий.Сварочный ток и потребляемая мошностьсоответствуют оптимальным значениям,По мере разогрева концов деталей времясушествования элементарных контактов,образующихся на торцах деталей приоплавлеции, уменьшается, увеличиваетсявыброс перегретого металла в виде искри уменьшается энергия, идущая на нагревдеталей, что приводит к снижению термического КПД процесса сплавления.Косвенными параметрами, характеризующими тепловое состояние концов свариваемых деталей, является сварочныйток или мощность, потребляемая из сети.Исследования показывают, что присварке деталей на конкретной машинепри заданном режиме значения сварочного тока и мошности, потребляемой изсети, соответствуют определенному тепловому состоянию...

Номер патента: 904940

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Галян, Кучук-Яценко, Лебедев, Мирошниченко, Патон, Сахарнов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой, труб

...расположены зажимные8 и токоподводяшие 9 башмаки и который связан с опорным диском 2 щарнирно с возможностью радиально-поступа 55тельного движения рычага относительнооси трубы. На концах рычага 7 имеютсяскосы 10, на которые воздействуютролики 11 механизма разжатия бащмааоков.оРолики 11 закреплены с возможностьюповорота на двух тележках 12, междукоторыми параллельно оси трубы расположены пилиндры разжатия, причем штокпоршня 13 цилиндра закреплен на однойтелелже, а корпус 14 на другой, Тележки 12 перемешаются по наружной поверхности штанги 1 на роликоопорах 15,Для возврата разжимных рычагов висходное положение служат пружины 16. 50Подвижный механизм 6 разжатияимеет конструкцию, аналогичную конструкции неподвижного механизма...

Номер патента: 904941

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Андреев, Команов, Москаленко, Порхун, Сахарнов, Семенов, Тишура, Чепур

МПК: B23K 11/04

Метки: зажимное, контактной, сварки, стыковой

...с помощью гильзы 8 и резьбовойкрышки 9,На штоке 6 жестко с упором в буртштока установлена торцовая крышка 10и крышка 11 крепления, которые взаимодействуют с гайкой 12, навинченнойна шток 6,Крышка 11 крепления контактируетс секторами 13, имеющими кольцевыеконцентрические выступы коническойформы,Своими выступами секторы 13 взаимодействуют с канавками соответствующегопрофиля, выполненными в корпусе 1 машины, посредством конусного упора 14фиг. 1), закрепленного болтами 15 накрышке 11 крепления,Таким образом, двухступенчатыйшток 6 тандема закреплен неподвижноотносительно корпуса 1 машины посредством секторов 13 с концентрическимивыступами конусной формы через крышки10 и 11, упор 14 и гайку 12,В штоке 6 выполнены сверления дляпоступления...

Номер патента: 904942

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Абрамян, Кулешов

МПК: B23K 15/00

Метки: атмосфере, плавлением, сварки

...чертеже изображенасхема осушествления способа15Электронный луч 1 направляют изэлектроннолучевой пушки 2 на изделие3. Между торцем электроннолучевойпушки и изделием подключен источник4 питания дугового разряда, формирую 201ший дуговой разряд 5, который стабилизируется в зоне прохождения электронного луча 1. При этом отрицательныйсточника дугового разряда под904942 Составитель Р. БалаянРедактор Л, Алексеенко Техред М,Рейвес Корректор А. Ферен 6/2 1 Тираж 1150 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд,3/5илиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ключен к торцу пушки, а положительныйк иэделию, что приводит к возникновению дугового разряда между торцом пушки и...

Номер патента: 904943

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Дыскин, Канель, Кудрявцева, Рыков

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...который выбирается с пусковым моментом в несколь ко раз (в 3-4) большим момента тре ние и сотоит из статора 1, обмотки 2 статора, короткозамкнтого ротора 3, установленного на валу 4 с возможностью винтового перемещения.Для передачи осевого усилия от ротора 3 к зажиму 5 для врашаюшейся детали, ик еюшему возможность осевого перемещения относительно вала 4, установлены упорный подшипник 6, вилка .7, продетая сквозь паз в валу 4, и упругий элемент 8, выполненный в виде пакета тарельчатых пружин.Вал 4 смонтирован в статоре 1 на подшипниках 9. Зажим 10 для неподвиж ной детали установлен на штангах, закрепленных в статоре.Необходимый момент инерции вала 4 достигается установкой сменных инерционных масс 11.Для ограничения перемещения...

Номер патента: 904944

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Казаков, Сергеев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, металлов, сварки, сталью, тугоплавких

...сварку. После сварки деталиохлаждают и извлекают из камеры.Благодаря применению прослойки желеэа, легированного 16-20% хрома взоне соединения не образуются интерметаллиды и тем самым, повышается качество сварки.П р и м е р 1. Сваривают молибденсо сталью 12 Х 18 Н 10 Т. Поверхностисвариваемых деталей из молибдена,стали площадью 400 мм, а также прослойку из сплава железа с 20% хроматолщиной 0,15 мм и прослойку из ванадия толщиной 0,1.мм зачищают металлической щеткой и обезжиривают ацетоном,Размещают просцойку иэ сплава железа рйс 20% хрома со стороны стали12 Х 18 Н 10 Т, а прослойку из ванадия -со стороны молибденовой детали,Детали с прослойками между нимипомещают в камеру установки диффуэион Зной сварки.Нагревают детали до 1200 С,...

Номер патента: 904945

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Долгополов

МПК: B23K 28/00

Метки: заготовок, подготовки, сварку, сплавов, титана

...стыкуемых кромок загото3 90вок до температуры фазового превращения (около 890 С) при одновременномохлаждении основного металла.Полученный градиент выдерживаютот 1 с до 20 мин в зависимости отсвойств сплава и применяемого источника тепла,В качестве примера предлагаемой подготовки под сварку заготовок из титановых сплавов можно привести подготовкупод сварку заготовок из ВТразмером 100 100 и толщиной 25 мм, настыкуемых кромках которых создаетсяградиент температур в сторону основного металла, для чего заготовки нагревают со стороны стыкуемых поверхностейи охлаждают со стороны основного металла, Нагрев производится в вакуумной.камере электронным лучом до температуры 850 С.Охлаждение основного металла производится медными...

Номер патента: 904946

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Дмитриев, Коврыжкин, Никитенко, Шуляковский

МПК: B23K 31/06

Метки: кольцевых, многопроходной, сварки, швов

...4) по оси ординатотложены величины линейных деформаций0 " мм, при этом обозначены линии,и 1, допустимых линейных отклоненийоси патрубка 2 привариваемого механизма 4 от первоначального положения,обеспечивающих заданные параметры сборки. На оси абсцисс даны М (П р и м е р . Проводят сварку кольцевого шва патрубков 1 и 2. С помощью опор-динамометров 5 и 8 обеспечивается центровка стыкуемых патрубков по соосности, после чего фиксируются реакпиидинвмометров 5 и 8 в виде показаний,принимаемых за первоначальные, приэтом величина суммарной нагрузки надинамометры 5 равна 3,1 т.е. равнавесу механизма 4. Допустимое отклонение при центровкеВ процессе сварки, начиная со второго сварного прохода, производятся контрольные наблюдения зв изменением...