Патенты опубликованные 23.01.1982

Номер патента: 899219

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Воронов, Никитин, Шилин

МПК: B21J 15/12

Метки: головка, групповой, клепки, развальцовкой

...соединены межЗ 0 ду собой и с гидравлической штоковой899219 полостью 9 пневматического силовогоцилиндра 10. Шпиндели 3 соединеныс приводом 11 их вращения через зубчатую передачу 12.Головка для групповой клепки работает следующим образом,Шпинделям 3 вращательное движениепередается от привода 11 через зубчатую передачу 12, при этом оси пуансонов 6, расположенные наклонно, описывают коническую поверхность, вершинакоторой совпадает с осью заклепки 13.Шпинделям 3 вращательное движение передается от привода 11 череззубчатую передачу 12, при этом осипуансонов 6, расположенные наклонно,описывают коническую поверхность,вершина которой совпадает с осьюзаклепки 13.Шпинделям с развальцовочными инструментами 4 сообщается поступательное движение в...

Номер патента: 899220

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Глазков

МПК: B21J 15/26

Метки: винтовой, пресс

...20 и 21, снабженных для достижения фрикционной связи выступами и впадинами для западания друг в друга при достижении предельного момента осевого перемещенияшпинделя 2. Кулачки полумуфт 20 и 21прижаты друг к другу пружиной 22,Пружина 23 служит для отклонения качающейся оси 10 до соприкосновенияроликов 11 и 12, Гинт 24, размещенный в канавке шлицевой втулки 9,служит для ограничения поворота ролика17 возврата относительно оси 10,Прекращение Фрикционной связи роликов обеспечивается взаимодействиемторцов синусоидального и дополнительного роликов 11 и 19.Все механизмы закреплены на стойке 25 с воэможностью установочноговертикального перемещения относительно станины 1.Пресс работает следующил образом.При включении электродвигателя...

Номер патента: 899221

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гончаревич, Зотова, Сулханов

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...0,66 Поверхностно-активное вещество 0,03-0,1Вода 0,07-0,1Кварцевый песок ОстальноеВ качестве глинистого связующего смесь содержит огнеупорную глину, а в качестве поверхностно-активного вещества может содержать ДС-РАС, некаль, ПФЛХ,и воду.Добавление огнеупорной глины в количестве более 10,0 вес.% в состав Формовочной смеси приводит к падению ее газопроницаемости и удорожанию смеси. Введение огнеупорной глины менее 8,0 вес.% вызывает падение сырой прочности смеси и может привести к поломке Форм в процессе сборки,Введение в состав Формовочной смеси поверхностно-активных веществ позволяет улучшить уплотняемость смеси с высокой сырой прочностью (более 0,75 кг/см ) за счет повышенния адгезионной прочности между частицами кварцевого песка,...

Номер патента: 899222

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Айнбиндер, Ковалев, Немировский

МПК: B22C 1/06

Метки: единая, литейных, литье, облицовочная, смесь, сплавов, стержней, титановых, форм

...использования плавикового шпата в обожженном состоянии рас-.ход пульвербакелита и каменноуголь. ного Йека может быть существенно сни"жен, соответственно до 4-7 и4-9 вес.%,Оба варианта составов смесей (собожженным и с необожженным планиковым шпатом) идентичны с точки зрениядостигаемых физико-механических покаэателей Форм и качества поверхност 0,8-1,0 Из табл. 2 видно, что предлагае ая смесь обеспечивает получение от.ливок из титановых сплавов с болеевысокими показателями эксплуатационных свойств поверхностного слоя(уменьшаются как глубина поверхност нрго слоя, так и его микротвердость). Если смесь содержит обожженный плавикавый шпат, то ингредиенты входят и нее в следующем соотношении, н нес.%;Пульвербакелит 4-7Каменноугольныйчек...

Номер патента: 899223

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Корнеев, Сватовская, Сычев, Шандыба

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...продукта на воздухе, Преимущественное образование 7-водного кристаллогидрата устанавливается с помощью,дериватографических, рентгеновских и петрографических методов анализа.В результате термического частичного обезвоживания,исходного кускового 18-водного кристаллогидрата образуется высокопористая масса, легко рассыпающаяся в порошок, который предпочтйтельно использовать с удельной поверхностью порядка 2000 см /г. Кварцевый песок 1 К 0315(Гомельского месторождения) Связующее на основе водорастворимого лигносульфоната в,виде сульфитно"дрожжевой бражки плотностью 1,18 г/смз Основными процессами структурирования при эатвердевании предложеннойсмеси являются образование 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия за счет гидратации...

Номер патента: 899224

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Осипенко, Серебрякова, Филипов, Щастный

МПК: B22C 3/00, C10M 173/00

Метки: изложниц, смазка

...металлом и Формированию такого покрытия, которое изолирует слиток от изложниц и препятствует образоваиию химИческого пригара, что соответственно улучшает качество поверхности слитков. 4,5 7 с 5 2 сО 21 с 4 2 сО 11 с 7Введение в состав смазки графита (ГОСТ 5420-74, марка СКЛ) способствует улучшению ее пластических свойств и предотвращает сваривание металла со стенками изложницы. Составы и свойства смаэок приведены в табл. 1 и 2.Таблица 1 Ингредиенты г Колошниковая пыль производства Ферромарганца 60 50 Жидкое стекло Мс 3-2 сбпл, 1,4-1,52 г/см 27 20 В качестве поверхностно-активноговещества смазка содержит анионное 4 поверхностно-активное вещество, например ОПили контакт Петровасилй ДС-РАСС которые обеспечивают высокую...

Номер патента: 899225

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Будагьянц, Воронина, Петренко, Свистунов

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, изложниц, литье, покрытие, центробежном, чугуна

...ровный и прочныйслой защитного теплоизоляционногопокрытия.,Вблизи стенки формы плотность поляцентробежных сил и развиваемое имидавление оказывается во много разбольше, чем в слоях, прилегающих ксвободной поверХности, поэтому защитное покрытие должно обладать довольно хорошей сцепляемостью с формой 55во избежание смывания его в металл.Прочность зацепления защитного покрытия по изобретению с поверхностьюизложницы составляет 300-350 г/см,что обеспечивает надежную тепловую щ)защиту ее, и покрытие не смываетсяметаллом в поле действия центробежных сил при разливке чугуна с гравитационным коэффициентом, равным60-100. Стойкость изложниц, поверхность которых защищена предлагаемым покрытием, увеличивается в два раза,При заливке жидкого металла...

Номер патента: 899226

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Андриенко, Антипенко, Бочаров, Вавинская, Дегтярев, Конотопов, Кулагина, Павлова, Скаженник

МПК: B22C 5/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, получаемых, приготовления, связующего, форм

...является повышение прочности Форм в холодном и1 О горячем состоянии при упрощенииспособа.Указанная цель достигается тем,что при осуществлении способа приготовления связующего, включающегонейтрализацию разбавленного жидкогостекла минеральной кислотой, в нейтрализованное жидкое стекло дополнительно вводят этилсиликат и проводят гидролнз, а нейтрализацию раствора жидкого стекла проводят привведении одной порции неразбавленнойкислоты в предварительно охлажденноежидкое стекло,При нейтрализации жидкого стекламинеральной кислоты с некоторым тизбытком образуется кислый раствор,в котором кремнезем находится в видемельчайших коллоидных частиц с активной поверхностью. Эти частицы служат своеобразными центрами, измельчающими структуру связующего...

Номер патента: 899227

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гришенков, Дубинский, Кленский, Клецкин, Лебедев, Пикман, Платонов, Судариков

МПК: B22C 5/04

Метки: действия, непрерывного, приготовления, самотвердеющих, смесей, смеситель

...под давлением отнердитель. 4 ОК передней части быстроходногосмешиваюцего узла крепится нодило10 с пультом 11 управления,Быстроходный смешивающий узелсостоит из корпуса 12, выполненногов виде трубы, спереди и сзади которого расположены подшипники 13 и 14,в которых вращается нал 15. Приводвала осуществляется напрямую отфланцевого электродвигателя 16 с частотой вращения 950 об/мин.На валу по всей длине укрепленашпонка 17, фиксирующая в строго определенном положении одетые на налшнек 18, транспортирующие и смешивающие лопатки 19 и отражатель 20. 55Шнек и отражатель предохраняют подшипники от попадания в них смеси,от осевого смешения весь набор навалу крепится гайкой и контргайкой 21.В заднюю часть быстродействующего Я)смесителя при...

Номер патента: 899228

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Лакеев, Нидзельский

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04, G01N 1/28 ...

Метки: испытуемого, модель, образца, огнеупорного, покрытия

...от величины образца: чем больше образец по размерам, т,е. 1 о чем больше диаметр цилиндра 1, тем большим должен быть радиус закруглений.Чтобы не возникало при испытании дополнительных деформаций в самих 15 захватах 2, 3, их необходимо выполнить из недеформируемого материала с размерами, обеспечивающими достаточную жесткость конструкции при испытательных нагрузках. Эти размеры, ро кроме того, определяют и длину цилиндрической части образца, равную 0,3 4,0 ее диаметра.Так, при минимальном по размерам образце (д утр= 3 мм, толщина стен- ики= 0,6 мм) испытательные нагрузки позволяют применить захваты из стали толщиной 1,5 мм (не возникает до,:,полнительных деформаций в захватах).Следовательно, допустимая длина ци- юлиндрической части...

Номер патента: 899229

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Иванова, Оболенцев, Попов, Ясюков

МПК: B22C 9/04

Метки: отливок, пустотелых

...вставки 2(фиг.2). После этого на поверхностьстержня наносят слой металла. 3(фиг.3) и удаляют (растворяют вводе) исходный стержень 1 (фиг,4).Полученный армированный элемент заливают в форме жидким матричным металлом 4 (фиг.5). Достаточная жесткость заливаемого элемента обеспе89929 Формула изобретения Фиг.ф Фиг 2 Составитель Г. ЗарецкаяТехред М. Тепер Корректс р С. Щомак Редактор Л, Лукач Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Зак.з 12014/14 Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная,4 чивается армирующими вставками,вплоть до полного затвердевания иохлаждения матричного металла, Послезатвердевания и охлаждения отливкиармирующие элементы...

Номер патента: 899230

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Балаева, Корякин, Мамонов, Нещерет

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавки, выплавляемым, линия, литья, моделям, поточная, прокалки, форм

...13, На нижнем конце 30штанги 12 укреплена крестовина 14 ишарнирная муфта 15, к которой подвешена нижняя часть штанги 16 с укрепленной на ней перекладиной 17и штырями 18 (фиг. 2 и 4) для устанонки на них керамических форм 19.Крестовина 14 взаииодействует(фиг,3) с цилиндрическими упорали20, установленныии неподвижно наподвесном пути 4 камеры 1 выплавки 4 Омодельного состава, а удлиненныйнижний конец штанги 16 при движениитележки 5 может взаилодейстновать(отклоняться) с Фигурныл копиром 21установленным на дне ванны 22 для;.бора ныплавляемого модельного состава. Загрузка керамических Форм 19производится с позиции 23 перед камерой 1.Поточная линия работает следующим образом,Керамические Формы 19 на местезагрузки 23 надевают на штыри...

Номер патента: 899231

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бушуев, Бушуева, Качхоева

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, осаждением, получаемых, сушки, форм, электрофоретическим

...в течение 2"3 мин.Затем сушку осуществляют беэ воздействия на форму УЗП при 32 С в течение 5-6 мин. Операция осуществля"ется циклически до полного высушивания Форм (влажность 0,5), Общаядлительность сушки зависит от конФигурации и размеров Формы и составляет 2,0-2,5 ч. На всем протяжениисушки контролируют атмосферу в вентилируемой камере.Результаты испытаний представлены в таблице.Как виЗно из таблицы глинимальноевремя сушки форм и максимальная их Прочностькерамики,кг/смПримечаниеОбщее время сушкн,4-мин Скорость дв и- жениятеп- ло- носителя,и/с ТемпеВремяпромежуточнойподсушки,мин ЧастотаУЗП,кГц Влажность Фор- мырЪ Время воз- действия УЗП на форму, мин ра- турасушки, С пред" дагаемый спо- соб известныйспособ остаточная началь ная...

Номер патента: 899232

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Антропов, Благодатских, Козлов, Ханин

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...плоскости.На чертеже схематически изОбраже" но устройство, вид сбоку.Устройство состоит из корпуса 1 с двойными стенками, образующими по" лости 2, в нижней части корпуса 1 с внутренней стороны на уровне верхней плоскости формы 3 выполнены продольные отсасывающие щели 4, в верхней части корпуса 1 полости 2 сообщаются с камерой 5 рециркуляции, снабженной патрубком 6, открытым в направлении продувки, камера 5 рециркуляции снабжена радиационными источниками нагрева 7 и устройством 8для подачи горячих газов. Внутрикорпуса 1 расположена промежуточнаяплита 9 с перфорированным днищем 10,сиабжеиная в верхней части патрубком11, телескопически связанным с патрубком 6 с возможностью перемещения 5в вертикальной плоскости при помощи механизмов...

Номер патента: 899233

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Барашков, Беляков, Благонравов, Казанцев, Леснов

МПК: B22C 15/02

Метки: крупных, литейных, уплотнения, форм

...плодащи в свету, устройство снабженоприводом шагового перемещения прессового элемента вдоль длинной стороны опоки.На Фиг. 1 изображено положение 25 прессовойколодки над уплотняем,йчастью опоки; на Фиг, 2 - вид устройства слева,Устройство для уплотнения крупных литейных форм содержит прессовую колодку 1, приводимую в движе899233 фиг ние гидроцилиндром 2, раму 3 с установленными на ней приводом 4 шагового перемещения и направляющие 5 движения в горизонтальной плоскости, направляюцие 6 движения в вертикальной плоскости, захваты 7, Которые приводятся в движение пневмоцилиндрами 8. Опока 9 с формовочной смесью, модельная плита 10.Работа устройства осуществляется следующим образом. 10После заполнения смесью опоки и уплотнения встряхиванием,...

Номер патента: 899234

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Батраков, Беляков, Благонравов, Козлов, Орлов, Трещалин

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, форм

...работы; на фиг. 4 и 5узел 1 на фиг.1 варианты исполненияразрезе.Устройство содержит прессовыйцилиндр 1, прессовый поршень 2, 10к которому прикреплена полая прессовая колодка 3, К колодке прикреплены опорная плита 4 с отверстиями ипрессовая быстросъемная плита 5 сотверстиями, совпадающими с отверстиями в опорной плите. Между опорной плитой 4 и прессовой плитой 5находятся элементы б, перекрывающиечасть отверстий в плитах 4 и 5.Вкачестве элементов используют шары7 или шаблоны 8 иэ листового материала, имеющие прорези, конфигурация которых соответствует конфигурации используемых моделей в плане. Опока 9 с наполнительной рамкой. 10 и формовочной смесью 11 установлена на модельной плите 12 с моделями 13 и отверстиями 14...

Номер патента: 899235

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бирюков, Подуздиков, Слабоусов

МПК: B22C 15/23

Метки: импульсным, литейных, способом, форм

...при этом большая высотавыступа расположена с противоположной от коробчатого дозатора стороны,а размеры выступа в плане соответствуют размерам наполнительной рамки в свету.25На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в исходном положении;на фиг. 2 - то ке, в позиции уплотнения верхних слоев смеси рассекателем с выступом, входящим в полость ЗОнаполнительной рамки перед импульсом.Установка для изготовления литейных форм содеркит соединенныеколоннами 1 верхнюю 2 и нижнюю 3траверсы, закрепленный на верхней 35траверсе 2 бункер 4, импульсную головку 5 с рассекателем б, соединенную с коробчатым дозатором 7 и перемещаемую посредством гидроцилиндра8, наполнительную рамку 9 и подъемный стол 10 с гидроцилиндром 11.На подъемный стол 10...

Номер патента: 899236

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Батраков, Беляков, Благонравов, Каменский, Козлов, Орлов

МПК: B22C 15/28

Метки: литейных, форм

...А. Минаев Техред М. Тепер Корректор С. Щомак Редактор О. Юрковецкая Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного- комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2014/14 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 го воздуха. Так как канавки могут достигать значительной глубины,формы после прессования имеют равномерную плотность. Вследствие легкости изменения направления потоков воздуха, отпадает необходимость применения копиров.Способ осуществляется следующим образом. П р и м е р. В опоку с наполни- тельной рамкой, установленную на модельной плите, засыпают Формовочную смесь, на смесь опускают полую прессовую плиту с отверстиями для подвода воздуха к смеси, через отверстия в прессовой...

Номер патента: 899237

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бедин, Иванов, Кесарев, Курчев, Попов, Рабинович, Честных

МПК: B22C 23/00

Метки: литейных, форм, элементов

...полость 25 сложной конфигурации за один ход режущего органа в направлении формы.Располагая режущие элементы определенным образом, можно получить практически любую требуемую конфигурацию 30 вырезаемой полости Формы, Глубина по 899237лости определяется величиной подачирежущего органа.На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2пример взаимного расположения режущих элементов,Устройство включает корпус 1,в котором на валах 2 смонтированышестерни 3, нахддящиеся в зацеплении, которые приводятся во вращениедвигателями 4 через муфту 5. На валах 2 закреплены режущие инструменты б. Устройство перемещается механизмом 7 подъела по направляющим 8.Устройство может располагатьсякак снизу, так исверху отопоки 9 с уплотненной...

Номер патента: 899238

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Горилько, Камалов, Ковалев, Коваленко, Ложкин

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...слиткаиз-за расширения оболочки стержняв верхней части слитка, посколькудавление теплопроводного газа в верхней части оболочки превышает металлостатическое давление в верхней части изложницы.В случае, если время снятия давления теплопроводного газа принимаютменьшим от расчетного, то с внешнейстороны оболочки стержня не успеваетобразоваться достаточная по толщинекорка застывшего металла, способнаяпротивостоять металлостатическомудавлению,При увеличении времени больше расчетного качество слитка не ухудшается,но возрастают непроизводительные затраты времени.П р и м е р , Отливка полого слитка для опорного валка прокатного стана 3600 Западносибирского металлургического комбината. Слиток отливают из стали 25 ХНЗМФА высотой 5,5 м,средним...

Номер патента: 899239

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гришин, Кофман, Савушкин, Скулинец, Швецов, Шипилов, Эскин

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминия, непрерывной, разливки

...превышающейскорость вытягивания заготовки на границе контакта металла с кристаллизаторами 1 и 5 сила трения уменьшается, Это объясняется тем, цто относительная скорость движения метал ла по стенке вибрирующего кристаллиэатора меняет свое направление, причем определенную часть периода УЗК относительная скорость совпадает с направлением движения слитка, а остальную часть периода направлена в противоположную сторону. Поэтому при сообщении УЗК кристаллизатору 5 возникающая сила контактного трения, направление действия которой зависит от направления вектора относительной скорости, также меняет свое направление.При совпадении направления вектора относительной скорости с направ лением движения заготовки ч сила трения направлена...

Номер патента: 899240

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бровман, Галентовский

МПК: B22D 11/00

Метки: исследования, кристаллизации, металлов, процесса

...При этом решаются следующие задачи: выявление формы и размера центров кристаллизации зародышей, возникающих на поверхности холодной стальной ленты и предшествующих образованию твердой корочки, определение критического времени пребывания контакта жидкого металла с холодной лентой до образования на ней сплошной твердой корочки, минимально воэмоной толщины закристаллизовавшегося металла и характера роста твердой корки металла в момент ее зарождения и полного смыкания,Жидкий металл 3 заливают в емкость 4 до заданной отметки, После прекращения подачи металла на его поверхность опускают движущуюся холодную ленту 1, имеюцую петлю 2,На обращенной к жидкому металлу стороне ленты нарастает твердая корка. Изменением скорости движения ленты,...

Номер патента: 899241

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Айзин, Ганкин, Евтеев, Иванов, Лебедев, Манаенко, Паршин, Смирнов, Смоляков, Филатов, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...выхода из кристаллизатора каждого элемента и сравнение их с опти 25 мальными значениями с помощью ЭВМ,в процессе разливки расходы воды поучасткам вдоль зоны вторичного охлаждения регулируют по суммарномуколичеству воды, приходящемуся наЗ 0 каждый элемент поверхности слитказа время его полного затвердевания,при этом определяют средний расходводы по каждому участку и на каждыйэлемент в пределах каждого участкад за время между двумя соседними опросами ЭВМ, суммируют расходы воды накаждый элемент и полученные интегральные суммы сравнивают с оптимальной интегральной суммой по каждомуучастку.Теоретические и экспериментальныеисследования показывают, что использование при регулировании расходовводы по участкам вдоль зоны вторичного охлаждения...

Номер патента: 899242

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Борисов, Дормидонтов, Зимин, Корниенко, Леушин, Литвиненко, Мокрушин, Романов, Туркенич

МПК: B22D 1/00

Метки: алюминиевой, ввода, ковш, проволоки, сталеразливочный

...связан с держателем через соединительную штангу.На фиг. 1 показано устройство 5 защитного чехла; на фиг. 2 - устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш. Защитный чехол 1 выполнен в виде трубы, которая сгорает в металле. Защитный чехол может быть выполнен аналогично чехлу сменной термопары типа ТТСБ. Для предотвращения попадания шлака в чехол 1 его погружаемая в расплав часть закрыта коническим наконечником 2, расплавляющимся в металле. Устройство для ввода алюминиевой проволоки 3 в сталеразливочный ковш 4 включает привод защитного чехла, состоящий из держателя 5, связанного соединительной штангой 6 с электромеханическим двигателем 7, перемещающимся по неподвижной зубчатой штанге 8, а также направляющий...

Номер патента: 899243

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Точилов

МПК: B22D 11/124

Метки: виброимпульсный, ролик

...корпус 1,установленный в подшипниковом узле 2 в брусьевой секции 3 машины непрерывного литья металла. Попшипниковый узел удерживается с помошью тарельчатой гайки 4 крепежного элемента 5, электрически изолирован" ной от брусьевой секции 3. По оси цилиндрического корпуса 1 ролика установлен похый электрод б, снабженный трубопроводом 7 для подачи охлаждающей рабочей жидкости внутрькорпуса 1. Электрод б соединен с положительным полюсом генератора 8 импульсного тока высокого напряжения.Отрицательный полюс генератора 8через наконечник 9, пластину 10 электрически связан через групповой скольвящий контакт пружинящей низкоомнойламели 11 с тарельчатой гайкой 4.Коллектор 12 обеспечивает удалениеохлаждающей рабочей жидкости.Наконечник 13...

Номер патента: 899244

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Александров, Козий, Марченко

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, металлов, полунепрерывной, разливки, слитка, установках

...оси гидроцилиндров 3 и 5,а также 4 и б никогда не становятсяпараллельными.Для удобства компановки верхняясекция может содержать, например,четыре гидроцилиндра, а нижняя - дваПри этом диаметры рабочих полостейгидроцилиндров верхней секции могутбыть меньше диаметров рабочих полостей гидроцилиндров нижней секции,Каждый из гидроцилиндров 3-6имеет поршневую полость 10 и штоковую полость 11,В верхней части подъемно-опускающегося стола 1 установлена затравка 12 для вытягивания из кристаллизатора 13 слитка 14,Устройство может быть выполненотак, что горизонтальные оси шарнирно-неподвижных опор 8 гидроцилиндровобеих секций расположены в однойгоризонтальной плоскости, а шарнирньксоединения штоков 9 со столом 1 разнесены по вертикали, что дает...

Номер патента: 899245

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Артеменко, Передерий, Таран

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, заготовок, линиях, литья, непрерывного, сплавов, ферромагнитных

...заготовок 8 ток на электромагнитные обмотки 9 не подается и заготовки, вытягиваемые из кристаллиза- ЗО тора 13, не находятся в сцеплении с кожухом 6. При подаче тока на электромагнитные обмотки 9 возникает магнитный поток, воздействующий на ферромагнитный наполнитсль из ферромагнитных частиц, в результате чего образуются связки, ориентированные вдоль магнитных силовых линий и соединяощих кожухи 6 с выпгягиваемыми заготовками 8. Шток 3 гидроцилиндра 2 при помощи гидроприводаобеспечивает перемещение заготовок 8 на заданное расстояние (шаг вытягивания).Для осуществления нового цикла вытягивания электромагнитная обмотка 9 обесточивается, происходит рассоединение кожухов 6 и заготовок 8, шток 3 гидроцилиндра 2 при помощи гидропривода 1...

Номер патента: 899246

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Березовский, Бровман, Дубоносов, Дыбленко, Марченко, Подмогильный, Рыжков, Харченко, Шевченко

МПК: B22D 11/128

Метки: вертикального, выдачи, металла, полунепрерывной, разливки, слитков, типа, установки

...с рамой в горизонтальное положение. Платформа снабжена приводом ее поворота 2. во в сравнении с указанным более простое, удобное в и ремонте, надежное в ра899246 слитка, а поддон для приема слитка установлен с возможностью горизонтального перемещения и снабжен приводом.На чертеже показано устройство, общий вид.Устройство для выдачи слитков вертикальной установки полунепрерывной разливки металлов содержит камеру 1 для приема слитков, стенку 2, которая установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости в сторону выдачи слитка. В стенке 2 встроен подвижный поддон 3 для приема слитка, перемещаемый перпендикулярно технологической оси установки, например гидроцилиндром 4. Поворот стенки 2 производится от привода в виде двух...

Номер патента: 899247

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бровман, Липка, Марченко, Сазанович

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, полунепрерывной, разливки

...балансира шарнирносоединено с зубчатой рейкой, при этом зубчатЬе рейки установлены с возможностьювозвратно-поступательного перемещения относительно стола в направлении его движения,На фиг. 1 изображена установка полуне.прерывного литья, общий вид; на фиг, 2 -вид А на фиг. 1.Установка полунепрерывного литья металлов содержит кристаллизатор 1 с брусьевыми секциями 2 вторичного охлаждения,затравку 3, установленную на консольной 16части подъемно-опускающегося стола 4,перемещающегося относительно колонны 5.На колонне 5 установлены две вертикальные шестерен чатые группы, состоящие изосновных зубчатых колес б и паразитныхшестерен 7, приводимых во вращение от вал 13шестерни 8. В корпусе подъемно-опускаюгцегося стола 4 установлены с...

Номер патента: 899248

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гречаный, Данилов, Пареньков, Пироженко, Христич

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...в аварийных ситуациях.Машина непрерывного литья заготовок работает следующим образом.Жидкий металл из разливочного ковша 1 поступает в промежуточный ковш 2, а затем в открытый сверху кристаллизатор 3, в который перед началом разливки заводят с двух сторон затравки.После заполнения кристаллизатора 3 2 ф жидким металлом подается энергопитание к силовым элементам 8, которые срабатывают в разные стороны, т. е. один из них через скобу 7 принимает рифленые захваты рычагов 6 к боковым граням затравки, а другой - отводит их. Затем включается привод обоих тянущих клетей 4, что приводит к разрыву оболочки непрерывного слитка 5 в самом слабом вертикальном сечении, т. е. примерно посередине длины кристаллизатора. Кристаллизатор 3, оказываясь...