Номер патента: 899220

Автор: Глазков

ZIP архив

Текст

Союз СоветскизСоциапистическикРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 899220(22) Заявлено 230580 (21) 2929226/25-27с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 23.01,82. Бюллетень М 3Дата опубликования описания 23 Ю 1.82 Р 1 М Кз В 2125/26в 219/18В 30 В 1/22 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ВИНТОВОИ ПРЕСС Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для клепки развальцовкой заклепок хрупких деталей различной толщины.Известен винтовой пресс, содержащий смонтированные на станине шпиндель, установленный с возможностью осевого перемещения за счет фрикциоиной передачи, связанной с приводом, закрепленный на нем винт,и вэаиМодействующую с ним гайку, расположенную на подшипниках и связанную с приво" дом ее вращения, а также спиральную пружину предельного момента и электромагнит 1 .Однако известный винтовой пресс имеет ряд недостатков. Во-первых, известный пресс не обеспечивает постоянство усилия завальцовки,что отрицательно влияет на качество изделий. Во-вторых, при подводе вальцующего инструмента на рабочую позицию, осуществляемом за счет разницы окружных скоростей дифференциальных винт- гайки, он притормаживается, а так как необходима частая смена изделий, то время на холостой подвод-отвод значительно превышает время на за-. вальцовку. В-третьих, спиральная пру" хина, раскручивающая гайку относительно винта, возвращающая тем самымшпиндель в исходное положение, необеспечивает при нормальном шагерезьбы ни необходимого усилия срываиз положения заклинивания в паревинт-гайка, ни достаточной величиныотвода,При увеличении же шага резьбы настолько, чтобы весь подвод происходил за время одного оборота винта от. носительно гайки, для обеспечениявозврата шпинделя при увеличенном угле подъема резьбы, спиральную пружину приходится делать более жесткой,в результате чего пресс теряет усилиеэавальцовки.Целью изобретения являются обеспечение качественной раэвальцовки зак 2 О лепок при клепке хрупких деталей раэЛичной толщины и повышение производительности.Поставленная цель достигается тем,что в винтовом прессе, содержащем25 смонтированные на станине шпиндель сзакрепленным на нем винтом и взаимодействующую с ним гайку, расположенную на подшипниках и связанную с приводом ее вращения, а также спиральнуюЗО пружину предельного момента и электро 899220магнит, при этом шпиндель установленс возможностью осевого перемещенияза счет фрикционной передачи, связанной с приводом, фрикционная передачаи привод выполнены в виде ролика подачи с качающейся осью, профилированного ролика, закрепленного на шпинделе, и ролика возврата, расположенного на шпинделе соосно с профилированным роликом, размещенных на качающейся оси дополнительного подпружиненно 1го ролика и двух кулачковых полумуфт, а также зубчатой передачи,при этом ролик подачи установлен свозможностью взаимодействия с профилированным роликом и связан с гаикой через пружину предельного момента и зубчатую передачу, а роликвозврата установлен с возможностьювзаимодействия с дополнительным роликом и связан с роликом подачи через кулачковые полумуфты. 20Профилированный ролик выполнен ссинусоидальным профилем.На чертеже представлен пресс.Пресс содержит смонтированные настанине 1 шпиндель 2 с закрепленнымна нем винтом 3. Шпиндель 2 связанс приводом в виде электродвигателя4 через втулку 5 и установлен с возможностью относительного осевогоперемещения. Шпиндель пропущен через гайку б, установленную на радиально упорных подшипниках и контактирующую с винтом 3.На ганке б укреплено зубчатоеколесо 7, входящее в зацепление сзубчатым колесом 8, закрепленным на 35шлицевой втулке 9, расположенной свозможностью вращения на двух шарикоподшипниках, расположенных накачающейся относительно шарнирного подшипника оси 10. 40На шпинделе 1 жестко закрепленпрофильный, например синусоидальный,ролик 11, профиль которого выполненобеспечивающим плавное нарастание изамедление скорости вертикальногоперемещения шлинделя 2 при быстромподводе, чем обеспечиваются хорошиединамические характеристики пресса.Профильный синусоидальный ролик11 Фрикционно связан с роликом 12подачи, что при включении электромагнита 13 обеспечивает передачу вращения на гайку 6 со шпинделя 2.черезролик 12 подачи, спиральную пружину14 предельного момента, одним концомсвязанную с роликом 12 подачи, другим 55с барабаном 15 регулировки момента эавальцовки, содержащим полумуфту 16"мышиный зуб", с помощью которой можно регулировать, момент закручиванияпружины 14 предельного момента. Ро-, длик 12 подачи установлен на качающейся относительно шарнирного подшипника оси 10.Ролик 17 возврата шпинделя 2 с поверхностью Г, отклоняющий качающуюся ось 10 в исходное положение дофиксации ее фиксатором 18, выполненконическим, фрикционно связанным сдополнительным подпрукиненным роликом 19 с поверхностью Д , установленным на качающейся оси 10, связаннымс роликом 12 подачи через промежуточное звено, выполненное в виде двухкулачковых полумуфт 20 и 21, снабженных для достижения фрикционной связи выступами и впадинами для западания друг в друга при достижении предельного момента осевого перемещенияшпинделя 2. Кулачки полумуфт 20 и 21прижаты друг к другу пружиной 22,Пружина 23 служит для отклонения качающейся оси 10 до соприкосновенияроликов 11 и 12, Гинт 24, размещенный в канавке шлицевой втулки 9,служит для ограничения поворота ролика17 возврата относительно оси 10,Прекращение Фрикционной связи роликов обеспечивается взаимодействиемторцов синусоидального и дополнительного роликов 11 и 19.Все механизмы закреплены на стойке 25 с воэможностью установочноговертикального перемещения относительно станины 1.Пресс работает следующил образом.При включении электродвигателя 4фиксатор 18 освобождает качающуюсяотносительно шарикоподшипника ось 10.Пружина 23 отжимает (отклоняет, наклоняет) ее до тех пор, пока ролик 12подачи, выполненный из материала свысоким коэффициентом трения, не войдет в зацепление (соприкосновение) ссинусоидальным роликом 11,Винт и гайка вращающейся дифференциальной пары винт-гайка получаютзаданную разно ть окружных скоростейза счет того, что отношение диаметров роликов 11 и 12 и передаточноеотношение прямозубой зубчатой передачи выполнено так, что гайка б получает число оборотов меньшее, чем число оборотов винта 3. Последний начинает выворачиваться из гайки и шпиндель 2 идет вниз вместе с жестко закрепленным на нем синусоидальным роликом 11, подставляющим при этом длязацепления с роликом 12 подачи плавно уменьшающийся в диаметре профиль.За счет этого гайка б плавноуменьшает свои обороты и скоростьперемещения шпинделя 2 увеличивается.После участка максимальной скорости А синусоидальный ролик 11 плавноувеличивается в диаметре, в результате чего скорость подачи шпинделя2 уленьшается, достигнув минилальной на участке БПри осевом перемещении шпинделя2 ролик 11 уходит от поверхности бкулачковои полумуфты 20, а пружина22 прижимает ее выступом к выступукулачковой полумуфты 21, связаннойс роликом 12 подачи,Это положение обеспечивается действием спиральной пружины 14 предельного момента, одним концом связаннойс роликом 12, а другим - с барабаном15 ограничения усилия вальцовки иограничительного винта 24, находящегося в канавке шлицевой втулки 9.Рабочая подача шпинделя (а следовательно, и связанное с ней усилиеэавальцовки), возрастает до тех пор,пока возникающий при этом моменттрения возрастет настолько,что ролик 12 подачи закрутит пружину 14предельного момента, втулка вместе сполумуфтой 20 повернется относительно ролика 12 подачи, Выступы полумуфты 20 попадают во впадины полумуфты21, и пружина 22 перемещает полумуфту 20 вниз.Поверхность Д дополнительного ролика 19 входит в зацепление с коническои поверхностью Г (конического)ролика 17 возврата, благодаря чемукачающаяся ось 10 выравнивается ификсатор 18 залавливает последнюю.Передаточное отношение диаметровповерхностен Г и Д выбрано таким,чточисло оборотов галки б становитсябольше числа оборотов шпинделя 2, ипоследнии начинает быстро подниматься вверх, Синусоидальный ролик 11наезжает на поверхность 8, поднимает полумуфту 20 и выводит иэ зацепления кулачки,Спиральная пружина 14 разворачивает ролик 12 подачи в исходное положение. Передаточное отношение профилированного синусоидального ролика11 и поверхности 8 полумуфты 20 выбрано такое, что гайка б продолжаетвращаться с опережением, поэтомушпиндель 2 продолжает перемещатьсявверх и, когда профилированный ролик 11 доходит до втулки 5, междуним и поверхностью б начинается проскальзывание до начала нового цикла. Если усилие эавальцовки не превысит предельного момента спиральной пружины 14, или на позиции обработки не будет изделия, то ролик 11 упрется в торец гайки б, возникающий момент от заклинивания также провернет кулачковую полумуфту 21 относительно кулачковой полумуфты 20 и начнется новый цикл.Благодаря синусоидальному профилю ролика 11, в момент соприкосновения инструмента с деталью удара15 20 25 30 35 40 45 50 не бывает, что позволяет соединить хрупкие детали заклепками любой толщины. Плавный подвод шпинделя к детали осуществляется беэ торможения,что экономит рабочее время и повышает производительность.Чистота, бесшумность, малые габариты, высокая надежность и автономность привода дает возможность применять такой пресс в любои отрасли промышленности. формула изобретения 1. Винтовой пресс, содержащийсмонтированные на станине шпиндель,установленный с возможностью осевогоперемещения за счет фрикционнойпередачи, связанной с приводом,эакрепленныи на шпинделе винт и взаимодействующую с ним ганку, расположенную на подшипниках и связанную с приводом ее вращения, а также спиральную пружину предельного момента иэлектромагнит, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечениякачественной развальцовки заклепокпри клепке хрупких деталей раэличноитолщины и повышения производительности, Фрикционная передача и приводвыполнены в виде ролика подачи с качающейся осью, профилированного ролика, закрепленного на шпинделе, иролика возврата, расположенного нашпинделе соосно с профилированнымроликом, размещенных на качающейсяоси дополнительного подпружиненногоролика и двух кулачковых полумуфт,атакже зубчатой передачи, при этомролик подачи установлен с возможностью взаимодействия с профилированным роликом и связан с гайкой черезпружину предельного момента и зубчатую передачу, а ролик возврата установлен с воэможностью взаимодействияс дополнительным роликом и связан сроликом подачи через упомянутые кулачковые полумуфты.2, Винтовой пресс по п, 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что профилированный ролик выполнен с синусоидальным профилем,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 390975, кл. В 30 В 1/22, 1971

Смотреть

Заявка

2929226, 23.05.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7234

ГЛАЗКОВ АНАТОЛИЙ СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 15/26

Метки: винтовой, пресс

Опубликовано: 23.01.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-899220-vintovojj-press.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Винтовой пресс</a>

Похожие патенты