Патенты опубликованные 23.01.1982

Номер патента: 899098

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Жихарь, Кирпиченко, Неелов, Фатеев

МПК: B01D 53/04

Метки: адсорбер

...с вихревойкамерой установлен эавихритель 7, патрубок 8 выхода газа, конусообразныйприемник 9 аэрозоля, форсунки 10, регулировочная арматура 11 и патрубок12 входа газа,Адсорбер работает следующим образом.,Среда, содержащая газ, подлежащийпоглощению, подается в патрубок 12,откуда поступает с рабочую полость 1корпуса по патрубкам 2 и 6. Одновременно через форсунки 10 в газовый поток подается порошкообраэный адсорбент,Так как патрубки 2 расположены соосйо:друг против друга, имеют эавихпители 3,то закрученные струи несущей среды,содержащей адсорбент, сталкиваются вцентральной зоне, где происходит массообмен между струями и твердой фазой,Поскольку струи, соударяясь, растекаются по радиусу к стенке аппарата, то дисперсная фаза...

Номер патента: 899099

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гавриленко, Левин, Лысиков, Фирсов, Эннан, Якименко

МПК: B01D 53/04

Метки: газа, фильтр

...4 внижней своей части. Корпус 3 снабженвходным 5, и выходным 6 патрубквми.Нв верхний (сплошной) конец внутреннегоперфорированного цилиндра 1 свободнонадет распределитель 7, выполненный ввиде перфорированного кольца, впадинакоторого заполнена гидрофильным пористым материалом 8. Во входном пвтрубке,соединенным с нижней частью внутреннего перфорированного цилиндра 1 расположен воздухозаборник 9, соединенный посредством трубок 10 со смесителем 11эрлифтв. Подающие трубки 12 эрлифтаснабжены в верхней своей части гибкимитрубками 13 с целью свободного снятияраспределителя 7 при смене сорбента 14,расположенного в кольцевом пространствемеьду перфорированными цилиндрами 1и 2,Фильтр работает следующим образом.Воздух с помошью побудителя...

Номер патента: 899100

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Берестова, Будон, Гнатышенко, Куленов, Курочкин, Мизина, Рудман, Салин, Шевченко

МПК: B01D 53/14

Метки: абсорбент, ангидрида, газов, сернистого

...емкостиабсорбента и снижение его расхода, а 5также упрощение процесса очистки газов,Эта цель. достигается применениемотработанного цинкового электролитапроцесса электролиза в качестве абсорбента для очистки газов от сернистогоангидрида.Отработанный цинковый электролитпроцесса электролиза цинка представляетсобой сложный по составу многокомпонентный раствор, содержащий, г/л: серную899100 Отработанный электролит 447 0,012 79 0,013 105 0,93 1,14 0,28 0,26абсорбент 209 2,9 187 1,9 824 Известный 0,03 41 130 0,3 0,25 365 0,61 183 0,66 0,14 0,20 0,016 18 Составитель Б. ЯгудРедактор И. Юрковепкий Техред М, Надь Корректор А. Ференц Заказ 11996/7 Тираж 732 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,...

Номер патента: 899101

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Афанасьев, Крайдман, Масляев, Панасенко

МПК: B01D 53/14

Метки: алюминиевого, газов, отходящих, производства

...равной 140 г/л,Характеристики процесса очистки отЗ 0 ходящих газов алюминиевого производстваприведены в таблице,Поставленная цель достигается темЭчто согласно способу, заключаюшемуся вабсорбции двуокчси серы и хлоридовнатрия и калия иэ отходящих газов раствором карбоната натрия, последний испольэуют в смеси с карбонатомкалия в эквимолярном соотношении и абсорбциюгазов ведут до концентрации хлоридовкалия и натрия, равной 130-140 г/л,Способ очистки отходящих газов алюминиевого производства от двуокисисеры при одновременном поглощении хлоридов натрия и калия осуществляют следующим образом,20 Степень очистки газов от двуокисисеры, % 92-96 88-91 Степень поглощения хлоридов, % Коэффициент массопередачи, м/с Оф 029-Ое 032 Содержание...

Номер патента: 899102

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексеев, Атабаев, Булкин, Володин, Поникаров

МПК: B01D 53/18

Метки: аппаратов, массообменных, распылительное

...трубы,Распылительное устройство работаетследуюшим образом,Жидкость (показано стрелками) поднапором поступает по трубе 1 в выпускные отверстия 2 и чдаряется в дефлектор 3, растекаясь по его поверхноститонкой пленкой, Часть жидкости отражаясь от дефлектора 3, стекает по несущей трубе 1 на нижележаший дефлектор, образуя на его поверхности пленку,Под действием аэродинамических силгазового потока пленка жидкости распадается на капли. При этом образуетсяравномерно распределенный по высотеконтактной зоны аппарата факел распыла,При движении газа по аппарату, происходит направленное обтекание им дефлекторов, что снижает гидравлическоесопротивление. Это обстоятельство особенно проявляется в массообменныхаппаратах, .работающих при наличии...

Номер патента: 899103

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Аксельрод, Алекперова, Брандт, Виноградский, Дильман, Зайцев, Кизим, Кочергин, Кротов, Северов

МПК: B01D 53/20

Метки: контактная, насадка

...к вспениванию жидкости.Бель изобретения - увеличение пропускной способности и повышение технологичности изготовления и эксплуатационных характеристик.Указанная цель достигается тем, что в насадке, состоящей из термопластичных регулярно установленных насадочных элементов, имеющих плоские торцы, и элементов крепления, элементы крепления выполнены в виде металлических сеток или перфорированных листов, расположенных по торцам нвсадочных элементов и жестко соединенных с ними,Предлагаемая насадка позволяет быстро собрать отдельные насвдочные злемен 1 ты в блоки, Она надежна в эксплуатации: 5 10 15 Ло 25 Зо З 5 40 45 50 55 в результате прочного соединения между насадочными элементами и элементами крепления,отсутствуетвозможность из...

Номер патента: 899104

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Круглов, Мамий, Молоканов, Щелкунов

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных

...диспергнровання н турбулизация фаэ.Бель изобретения - повышение эффективности массопередачи эа счет повышения степени днспеогнрования и турбулизации фаз.Указанная цель достигается тем, что в насадке, выполненной из листа, свернутого в спираль, оси струеобрвзующих элементов направлены по,касательной к винтовой линии на поверхности насадки.На чертеже изображена конструкция предлагаемой насадки в аксонометрической проекции,Насадка выполнена из листа, свернутого в спираль, на поверхности которой размещены струеобразующие элементы в виде окон 1 с лепесткамн 2, отогнутыми внутрь. Оси струеобраэующих элементов 3 направлены по касательной к винтовоЮ линии 4 на поверхности насадки.Насадка работает следующим образом.Гаэ, встречая на своем пути...

Номер патента: 899105

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Максименко, Прокопов

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, массообменных, насадка

...заход, При этом язычки 3 выпол нены с наклоном по ходу винтового захода торцовых перегородок 4 или про, тив. Насадка работает следующим обра зом.Находясь в псевдоожиженном слое камеры массообменного аппарата, под действием движущейся снизу вверх парогазовой фазы, насадка приводит ся во взвешенное состояние между решетками камеры. При этом язычки 3 и перегородки 4 способствуют парашютированию корпуса 1 насадки в парогазовом потоке, 0 вогнутые лэыч З ки 3 ( совместно с перегородками 4 ) приводят ее во вращательное движение. Во вращательном движении насадки свободно проворачиваются относительно друг друга, МСверху насадка орошается жидкой Фазой, которая через свободное сечение насадки в виде пленки обтекает элементы 1, 3 и 4 насадки,...

Номер патента: 899106

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гузечак, Петруняк, Романюк, Чурик

МПК: B01F 3/02

Метки: смеситель

...отверстиями 5 диаметром 2"3 мм. Для гашения скоростного напора окислителя и распределения его по каналам установленщиток 6. Для гашения скоростногонапора углеводородов, поступающих.на смешение, и равномерного распределения по винтообразным конуснымтрубками установлена решетка 7. Сме"ситель оборудован штуцерами 8 и 9для ввода смешиваемых компонентови штуцером 10 для вывода смеси. Накорпусе смесителя выполнены про"рези 11 для прохода компонентов.Смеситель работает следующим образом.Углеводороды через штуцер 9 ираспределительную решетку 7 поступас,ат на смешение в винтообразные конус"ные трубки 11. Кислород церез штуцер 8 5 1 О 15 20 1 25 с 30 55 ао 45 50 55минуя щиток Ь, прорези 11 в корпусесмесителя 1 и отверстия 5 в винтообразных...

Номер патента: 899107

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гарькавый, Гладкий, Гуцал, Данилов, Доля, Ильинцев, Клименко, Ковалев, Линик, Марченко, Перцев, Таран, Фокин, Шевченко

МПК: B01F 5/06

Метки: смеситель

...штуцеров 5 и б ввода и вывода компонентов. 1 ОТарелки 2 выполнены в виде коаксиальных колец 7 и направляющих лопаток 8, наклонно закрепленных между кольцами 7.Смеситель работает следующим образом.Через штуцер 5 поток суспензии поступает в корпус смесителя и проходит отдельные секции 3 и через тарелки 2, а под действием направляю- в щих лопаток 8 преобретает вращательное движение. Уцитывая то, цто направляющие лопатки 8 соседних по радиусу колецповернуты в противоположные стороны, на выходе из тарелки 2 образуютея несколько кольцевыхзакрученных в разные стороны потоков суспензии. На границах этих потоков, на выходе из тарелок 2 возникает интенсивная дополнительная турбулизация. Устанавливая оптимальное сечение для прохода суспензии через...

Номер патента: 899108

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Крутько, Мельников, Солодовников, Филек

МПК: B01F 13/00

Метки: жидкость, жидкость-твердое, импульсного, перемешивания, систем, тело

...устройства для импульсного перемешивания систем жидкостьжидкость, жидкость-твердое тело. Внутри емкостного аппарата 1 ниже уровня жидкости размещен диспергатор 2, представляющий собой два коаксиальных сообщающихся цилиндров внутренний 3 и наружный 1 с наклонными соплами 5. Нижняя часть наружного цилиндра диспергатора соединена трубой 6 с испарителем 7. Верхняя часть внутреннего цилиндра диспергатора при помощи трубопровода 8 также соединена с испарителем 7. Емкостной аппарат с рубашкой 9 снабжен штуцерами 10 и 11 для загрузки и выгрузки продукта соответственна.Устройство для импульсного перемешивания систем жидкость-жидкость, жидкость-твердое тело работает следующим образом.Жидкость из емкостного аппарата 11 через сопла 5...

Номер патента: 899109

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Нерушев, Рябченков

МПК: B01J 8/18

Метки: псевдоожиженным, реактор, слоем

...газа.Эта цель достигается тем, что вустройстве на внутренней поверхностиднища соосно под соплами выполненысферические углубления,На чертеже изображен реактор,дольный разрез.Реактор с псевдоожиженсодержащий вертикальный кднищем 2, газораспредепи899109 ф ройство 3, расположенное в верхнейчасти корпуса сопла 4, соединенныес газораспределительным устройством3 и направленные в сторону днища 2,и штуцеры 5 и 6 соответственно вво-да и вывода газа, На внутреннейповерхности днища 2 соосно под соплами 4 выполнены сферические углуб"ления .Реактор работает следующим образом,Газ через штуцер 5 и сопла 4 подается в виде струй на слой дисперсно"го материала. Струйный режим истечения газа приводит к ожижению дисперс фного материала и его...

Номер патента: 899111

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Богомаз, Воронин, Кондратенко, Огенко, Сологуб, Хабер, Чуйко

МПК: B01J 20/10

Метки: дисперсного, кремнозема, модифицирования, фенолами

...полосы 3750 смпринадлежащей валентным колебаниямгидроксильных групп поверхности.кремнезема,Количество феноксильных групп наповерхности аэросила определяли весовым методом, прокаливая образец при500-600 С. П р и и е р 1. В герметичный лабораторный реактор емкостью 1 л помещают 10 г аэросила марки Аи 2 г Фенола, Создают динамический ва" куум 1 х 1 О мм рт.ст и нагревают смесь до 100 С в течение 30 мин, затем охлаждают до комнатной температуры и вводят газообразный аммиак при давлении 400 мм рт,ст. Смесь нагревают до 385 С и поддерживают эту температуру в течение часа, затем при этой же температуре откачивают пары непрореагировавшего фенола и побочных продуктов реакции. После этого полученный модифицированный фенолом кремнезем...

Номер патента: 899112

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Исаев, Коновалова, Кутырев, Лазарева, Луйксаар, Марголис, Рожкова, Симонцев, Холявенко, Яременко

МПК: B01J 23/16

Метки: акролеина, катализатор, окисления

...с внутренним диаметром 25 мм, изготовленныйиз нержавеющей стали. При пропускании смеси, содержащей 3 об.",акролеина, 603 воздуха, 30 паровводы, остальное азот при времениконтакта 3 сек и температуре280 ф после 20 ч работы получаетвыход акриловой кислоты 901 пристепени превращения акролеина 993,После 25 ч работы степень окисления 99l достигалась при 270 ,при этом выход акриловой кислоты899112 Ю составлял 924 при селективности 92,8/,П р и м е р ы 3- 11. Катализаторы готовят согласно методике примера 1 за исключением того, что изменяют содержание ванадия, цинка и натрия. При изменении содержания ванадия изменяют количество этилендиамина иэ расчета 3 моля этилен" диамина на 1 моль ванадия. Количест в во исходных реактивов приведено в...

Номер патента: 899113

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Куковицкий, Миначев, Ряшенцева, Султанов, Туйчиев, Юнусов

МПК: B01J 23/02, B01J 27/043, C07C 29/136 ...

Метки: гидрирования, жирных, катализатор, кислот, синтетических, спирты

...температуры. Получают катализатор следующегосостава, вес./: Со 5 12,3 1; Вел 4, 54;ИцО 5,8; А 2077,35Для приготовления катализаторовс различным содержанием компонентовиспользуется способ, аналогичныйописанному в примере, только используется соответствующее количество исходных веществ.8 табл, представлена зависимостьсостава катализатора от количестваисходных веществ,Предлагаемые катализаторы былииспытаны ка . в антоклаве в реакциигидрирования индивидуальных карбо-новых кислот и их фракций, таки на проточной установке высокогодавления.Гидрирование в автоклаве,8 автоклав емкостью 250 мл загружают 100 г кислоты и катализатор состава вес.: Со 5 12,31; Вел 4, 54,А Оз 77,3 5, М 00 5,3 в коли стве2 310 нес,/ кислоты, предварительно...

Номер патента: 899114

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Вафина, Вернов, Давыдов, Кирпичников, Кожин, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Трифонов, Шубина

МПК: B01J 23/90

Метки: алюмохромового, бутана, дегидрирования, катализатора, регенерации

...мм, нагревают в токе азота до 630 С, выдерживают Обработан 3/-ным водным раствором СгОиз расчета 0,3 вес.:. на катализатор подачей в поток воздуха при 300 С с последующей термообработкой в токе водородсодержащего газа при 600- 650 С в течение 2 чя первые 10 ч работ 15 мин, а затем продувают азотом 1,5 мин, после чего подают бутан.Через 7 мин катализатор продувают азотом в течение 1,5 мин, затем 10 мин регенерируют воздухом и восстанавливают ВСГ в течение 2,5 мин, Общий цикл занимает 21 мин. После выработки катализатора его обрабатывают при 630 С воздухом в течение 10 мин, охлаждают в токе воздуха до 300-400 фС, вводят шприцом 3-ный водный раствор хромового ангидрида в количестве 0,31 от веса катализатора (время ввода 20-40 с) и в токе...

Номер патента: 899115

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Жугинисов, Калдыгозов, Каратаев, Надиров, Постнов

МПК: B01J 29/08

Метки: катализатор, крекинга, нефтяных, фракций

...10 см и 20 мм, начальное содержание коксовых отложений 2,6 вес.Ф.При нанесении окиси стронция в количестве 0,10 вес.Ф наблюдается незначительное повышение скорости окислительной регенерации в сравнении с промышленным ЦЕОКАР.8 табл.3 приведены результаты испытания. ра азотнокислого стронция в дистиллированной воде, содержащего 0,41 г 5 г(М О ) 4 Н О. Избыточную воду удау ляат йри постоянном перемешиваниина водяной бане сушат и прокаливают при 660 С в течение 120 мин.5 8991Катализатор испытан при тех жеусловиях, что и в примере 1. Из таблицы видно, что добавка ВгО в количестве 0,15 вес.Ф, приво- ф дит к заметному увеличению скорости Т а б л и ц а 2 Показатели Катализаторее ее еЦЕОКАРе 2 Цеокар+ 0,15 вес,Ж5 гО до регенерации 53,0...

Номер патента: 899116

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Аксенова, Белоконь, Ваучский, Вельц, Даванков, Рыжов, Тихонов, Ямсков

МПК: B01J 31/40

Метки: активных, аминокислот, дезактивированного, катализатора, оптически, рацемизации, регенерации

...в 201-ном растворе лизина в течение 1000 ч при 70 С, затем промывают водой и высушивают. К 1 г обработан8991 Формула изобретения Составитель В.ТепляковаРедактор И.Орковецкий Техред М. Тепер Корректор И,Пожо Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 11999/8 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,ного таким образом катализатора прибавляют раствор 2 г О-лизина и 0,18 Сц 50 5 НО в 20 мл воды и нагревают при 00 вС, полная рацемизация достигается за 14 ч. На свежепри- В готовленном катализаторе полная рацемизация О-лизина в аналогичных условиях достигается за 5 ч.Катализатор, полученный по способу 2), выдерживают в лизине анало Р ,гично,...

Номер патента: 899117

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Тагиев

МПК: B01J 29/70

Метки: катализатора, крекинга, нефтяных, приготовления, фракций

...раст"воряют в серной или соляной кисло"те с концентрацией менее 30, Приэтом полученный раствор, содержащийсоли натрия, алюминия, кремния, ижелеза, имеет рН 2-3 и является устойчивым раствором. Это позволяетотфильтровать нерастворимый остаток.Через фильтрат пропускают газообразный НС 1 или С 1 до выпадения гидроЪ геля алюмокремниевой кислоты. Приэтом в маточном растворе практически полностью остаются соли железа.Гелеобразование идет при рН 1,Полученную высокоглиноземистуюгидрогель отмывают от маточногораствора, затем проводят активациюпутем введения раствора водного аммиака, при этом повышается рН до7-8, вводят цеолит в Форме НЕа Э,формуют и проводят термообработку,Полученные катализаторы имеютследующий химический состав вес.:51039-50; А...

Номер патента: 899118

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Блюм, Есина, Кузнецов, Макарова, Поляков, Смирнов, Шалумов

МПК: B01J 43/00

Метки: металлов, микропримесей, редкоземельных, солей, элементов

...примесей, чемпо известному способу и при этомпроцесс осуществляется в одну стадию.Таким образом, предлагаемый способ, по сравнению с известным, позволяет существенно повысить чистотупродукта (на 1,5-2 порядка) и упросфф тить технологию очистки.Благодаря высокой степени чистоты получаемых по предлагаемому способу солей РЗЭ (содержание примесейоколо 1 10- 5 10 вес.) они могут35 быть использованы в лазерной технике,микроэлектронике и других специаль"ных отраслях техники,формула изобретения 45 Я 55 ираж 576 Подписное Ужгород, ул.Проектная,4 Поставленная цель достигается способом очистки солей редкоземельных элементов от микропримесей металлов путем из сорбции на ионитах, в качестве которых используют полиамфолиты с...

Номер патента: 899119

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Большаков, Жданов

МПК: B01J 47/04

Метки: аппарат, сорбционный

...вертикальными п регородками 15, образующими направляющиелотки 16, число которых равно числуФильтрующих сеток 13Дренажное устройство снабженораспределительными пластинами 17, которые установлены между фильтрующи"ми сетками 15 и распределительнойплитой 14 в направлении от последней к наружному краю Фильтрующихсеток 13. Распределительные пластины 17 закреплены в держателях и выполнены поворотными вокруг своейпродольной оси. Под фильтрующимисетками 13 размещены приемные камеры 18,Сорбционный аппарат работает сле"дующим образом.Исходная пульпа через патрубок 5,а сорбент через патрубок 4 поступаютв корпус 1 сарбционного аппаратаи перемешиваются в нем при помощиустройства перемешивания исходнойпульпы с сорбентом, выполненного ввиде...

Номер патента: 899120

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гавриков, Тарабуткин, Ходоров

МПК: B01J 47/10

Метки: адсорбер, колонный, противоточный

...значительное истираниетвердого зернистого материала присовмещении дисков, неполное опорожнение тарелок в период транспортатвердой фазы в виду возможности залегания твердой Фазы на беспроваль-ной части верхнего виска тарелки,Это может привести к межсекционному перемешиванию зернистого материала и, как следствие, к ухудшефнию разделительной способности аппарата.Цель изобретения - повышение эфФективности массообмена и предотвращение истирания адсорбента.Эта цель достигается тем, что вколонном противоточном адсорбере,включающем колонну, тарелки с отверстиями для прохода газа, механизмпоочередного поворота тарелок с подвижными дисками, приспособлениядля ввода и вывода взаимодействующихфаз, подвижные диски, размещены внеколонны и...

Номер патента: 899121

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Каган

МПК: B01L 3/02

Метки: взятия, жидкости, лабораторных, сосудов

...для переливанмя крови, длиной 5-6 см с эаглущкой на верхнем конце. Через отверстие 3 на боковой поверхности колпачка 2, плотно прииыкая к нему, проходит89912 3отводная упругая трубка 4 длиной8"9 см и диаметром 1,5 мм,Устройство работает следующим образом.На узкогорлый сосуд или на вскрытую ампулу 1 со стандартной сывороткой плотно надевают колпачок 2 с проходящей через отверстие 3 упругойотводной трубкой 4, внутренний конец которой погружен в сосуд или 10ампулу до днаПри сжимании пальцами колпачка 2 вследствие избыточного давления, создаваемого приэтом в сосуде (ампуле), содержимоеее по каплям свободно вытекает че%рез наружный конец трубки 4, С прекращением компрессии колпачок 2 расправляется и воздух засасывается в ампулу 1 через...

Номер патента: 899122

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бондаренко, Брагин, Важов, Осипов, Терехов

МПК: B03B 5/02

Метки: вибрационная, промывочная

...5, совершают круговые колебательные движения, Если амплитуда этих колебаний как в головной, так и в концевой части камер находится в оптимальной зоне, сигналы на выходах дискриминаторов 15 и 19 отсутствуют, электрические вентили 9 и 10, 72 и 13 закрыты, компенсационные емкости 6 и 7 пусты,При уменьшении потока промываемой породы ниже рабочей амплитуды колебаний головной части машины, сигнал на выходе датчика 14 вибрации, при этом превышает верхний порог срабатывания дискриминатора 15 и на его выходе появляется сигнал, , который через усилитель 16 поступает на вентиль 9, открывая его. Водаиз напорного трубопровода 8 при этомпоступает в компенсационную емкость,6, увеличивая нагрузку на головнуючасть машины. Амплитуда...

Номер патента: 899123

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Кожухов, Птицын, Черных

МПК: B03B 5/24

Метки: отсадочной, разгрузки, тяжелых, фракций

...устройство.Устройство содержит камеру 1 для накопления тяжелых фракций с установленным в ней лопастным ротором 2, гибкий щит 3, расположенный над лопастным ротором и состоящий из горизонтально расположенных пластин 4, соединенных между собой эластичной связью 5, упоры 6 и датчик 7 контроля нижнего уровня материала.Устройство работает следующим образом.Тяжелые фракции (породные и пром" продуктовые), выделяясь в процессе отсадки, располагаются слоем определенной толщины на решете отсадочной машины и перемещаются к камере 1, которая при работе машины заполняется одним из указанных выше продуктов.Верхний уровень потока тяжелых фракций на выходе из камеры располагается под углом естественного откоса для данного материала. Тяжелые...

Номер патента: 899124

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бондаренко, Кравченко, Руль, Тимонин

МПК: B03B 5/24

Метки: отсадочная

...частях которых установлены на осях 4 шиберы 5. К верхней части шибера 5 крепится гибкая связь 6 (например ф из резиновой ленты), которая прикреплена и к вертикальной перегородке 7.Ось 4 расположена относительно шибера 5 так, что площадь нижней Ж части с , меньше площади верхней части ЪОтсадочная машина работает следующим образом.При пульсации жидкости в отсадоч- фф ной машине давление в нижней части камеры передается на шибер 5 и, поскольку площадь верхней его части больше нижней, равнодействующая сил давления удерживает шибер 5 в 36 таком положении, что его кромки прижаты к корпусу машины и отсек машины оказывается изолированным от элеватора 8. Такое положение шибера 5 показано в первом отсеке отсадочной машины. Проходящий...

Номер патента: 899125

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Бедный

МПК: B03B 5/32

Метки: классификатор, центробежный

...ЗО лонного элемента 3 установлена подуглом к оси вращения ведущего звена 12.Центробежный классификатор работает следующим образомПри вращении ведущего звена 12 опора 11 увлекает .нижний конец циклонного элемента 3, который описывает окружность. Так как верхний ко. - нец циклонного, элемента 3 соединен с корпусом 2 посредством шарнира и лишен возможности вращаться относительно собственной оси, то все частицы, вводимые в ротор через воронку 16, будут испытывать на себе воздействие центробежных сил, которые в любом положении циклонного элемента 3 направлены от оси,вращения ведущего 5 звена 12. Так как циклонный элемент 3 не вращается относительно своей оси и установлен под угломк оси вращения привода, то частицы под действием центробежных...

Номер патента: 899126

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Ноздрин

МПК: B03B 5/34

Метки: гидроциклон, многопродуктовый, ступенчатый, цилиндроконический

...цилиндрической части гидроциклона тангенциально подсоединены патрубок б для подачи питания, патрубки7 и 8 для отвода тяжелых. продуктов ипатрубок 9 для подвода воды. Патрубки 7 и 8 располагаются на уровнекольцевой полочки 3 и имеют заслонки 10,Гидроциклон работает следующимобразом.Исходный материал поступает потангенциальному патрубку 6 в гидро 25 циклон. Легкая Фракция обогащаемогоматериала выводится иэ гидроциклонасифонной трубкой 5.Сифонная труба 5 с задвижкой спо,собствует совместно с подачей водыЗО по патрубку 9 усилению кинетического899126 илиал ППП "Патент", .Ужгород,ул.Проекты потенциала вращающегося внутри гидроциклона потока, .что обеспечивает эффективную работу. гидроциклона при низконапорной подаче материала в...

Номер патента: 899127

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Кулаженко

МПК: B03B 5/34

Метки: зернистых, обезвоживания, сгущения

...подачи исходной гидросмеси, сливной камеры 3 с патрубком 4 для отвода слива и разгрузочного патрубка 5.Разгрузочный патрубок 5 поср ством загрузочной горловины 6 с динен с цилиндрическим корпусос установленным внутри его шнеком 8, вал которого соединен с приводом с регулируемым числом оборотов.Вал шнека 8 выполнен полым и имеет по всей длине, за исключением участка, расположенного в зоне загрузочной горловины, перфорацию для отвода воды в процессе обезвоживания материала.Посредством сальникового. устройства 9 полый вал шнека 8 соединен со всасывающим патрубком 10 эжектора 11, включенного в сливной трубопровод 12 гидроциклона,Устройство работает следующимобразом,Исходная гидросмесь под напоромподается через патрубок 2...

Номер патента: 899128

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Воробьев, Галушко, Кондрашов, Крюков, Машковский, Попов, Соколов

МПК: B03B 5/56

Метки: глинистых, дезинтегратор, промывки

...грохотом,На фиг. 1 изображен дезинтегратор с регулируемым приводом; нафиг. 2 - дезинтегратор с приводом отконического перфорированного грохота.Барабан 1 грохота имеет торцовуюстенку 2 в виде решетки с центральной горловиной и .конический грохот3, жестко закрепленный на стенке 2.Внутри барабана установлен элеватор4 на подшипнике 5, закрепленном на 15горловине. Элеватор 4 может быть выполнен в вице улитки. С элеватором 4жестко соединен вал б, который через шлицевое соединение 7 связан споводком 8. На грохоте 3 закреплен 2 Опалец 9, такой ке палец 10 закрепленнеподвижно. Вал электродвигателя 11соединяется непосредственно с валомб или через редуктор 12.Устройство работает следующим25образом.Перед запуском дезинтегратора поводок 8 с помощью...