Патенты опубликованные 07.10.1981
Печь для нагрева длинномерных изделий
Номер патента: 870457
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Гольбан, Зеликович, Козинец, Маркевич, Мовчан, Рогальский, Рыбалов, Хейфец, Чихачев
МПК: C21D 9/08
Метки: длинномерных, нагрева, печь
...плоскости автоматически связано суправлением привода роторного механизма.На фиг, 1 схематически изображена40печь для нагрева длинномерных изделий,разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А нафиг, 1,Печь состоит из цилиндрического футерованного изнутри корпуса 1 с горелками 452, установленными на нем.В нижней части печи имеется роликовый механизм 3 продольного перемещенияизделий, соединенный, с одной стороны, срольгангом 4 загрузки изделия 5, с другой стороны, с рольгангом 6 выгрузки.Роликовый механизм 3 продольного перемещения иэделий снабжен устройством7 для смещения его роликов по вертикальной плоскости, Устройство 7 имеет привод 8,По оси корпуса 1 расположен. роторкый механизм 9 поперечного перемещения 57с кольцевыми опорами 10 для...
Печь для нагрева длинномерных изделий
Номер патента: 870458
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Гольбан, Исаев, Козинец, Маркевич, Мовчан, Рогальский, Родов, Спивак, Хейфец, Чихачев
МПК: C21D 9/08
Метки: длинномерных, нагрева, печь
...другой стороны с рольгангом 6 вы- огрузки.Внутри корпуса 1 размещен роторный,механизм поперечного перемещения изделийимеющий полЬй водоохлаждаемый ротор 1,на котором укреплены кольцевые опоры 8,оси которых сориентированы вдоль образующих ротора 7, (кольцевые опоры 8предназначены доя размещения в поперечнойтранспортироаси иэделий 5 при нагреве),Ротор 7 опирается своими концами наподшипннковые опоры 9, вынесенные запределы корпуса печи, Корпус 1 печи выполнен секционным (на фиг, 1 и 2 показаны секции А, В, С), причем в каждомиз межсекционных промежутков Я: в поперечной относительно ротора плоскостиразмещены; жестко укрепленные на роторе бандажи 10. Внешняя часть бандажа10 контактирует со стационарно установленными на станине опорными...
Способ термической обработки сварных соединений
Номер патента: 870459
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Кенис, Нуяндин, Трахтенберг, Хакимов, Якубович
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений, термической
...росту зеркаьПроведение 2 3-х кратного термоцнклирования с нагревом до 680-700 С, выдержкой 3-5 мин и охлаждением в водг предотвращает интенсивный рост зерна, обеспечивает быстрьгй распад неравновесных структур и зоне сварки. Такая термообработка пр,:.водит к репакс.щион 1.1 ъы процессам в матрице. Эти процессы вк,; о( чают: интенсивный Распад пересыгцекног твердого раствора на большом числе центров в разрыхленной матрице: снятие пиковых напряжений путем плвстиче кой деформации микрообъемов вокруг выделений на границах зерен,В резупьте;е 2-3-х кратного промежуточного термоциклирования матрица будетнаходиться в состоянии с повышенным количеством мелкодисперсных карбидов и сразрыхленными участками карбидов вмесФто прежних густых...
Способ термической обработки катанки и проволоки из углеродистых и низколегированных сталей
Номер патента: 870460
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Долженков, Евсюков, Парусов, Узлов
МПК: C21D 9/52
Метки: катанки, низколегированных, проволоки, сталей, термической, углеродистых
...получения структуры зернистого перлитаобразцы подвергали пяти термоциклам ипоследующей выдержке во второй ванне(720 С), За это время аутенит сталиШХ 5 полностью распадается по абнормальному механизму с образованиемструктуры зернистого перлита с твердостью НВ 204, что соответствует тре-,бованиям ГОСТ 801-60. Сталь шарикои роликоподшинниковая. В то же времясталь, обработанная известным способом, т,е, после однократной обработки,имела твердость НВ 320 и структуру, нкоторой цементит находился преимущественно в виде коротких пластин,Формула изобретения характерной субструктуры, обусловливающей распад переохлажденного аустенита по абнормальному механизму с образованием структуры зернистого перлита ,н процессе последующей...
Конвекторное кольцо
Номер патента: 870461
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Данилов, Иванов, Котельников, Тартаковский
МПК: C21D 9/673
Метки: кольцо, конвекторное
...изобретения является повышение равномерности нагрева кольца при использовании индукционных нагревательныХ устройств и, следовательно, увеличение прои з води тел ьно сти.Эта цель достигается тем, что диск выполнен в виде рулона из металлической ленты.На чертеже схематически изображено предлагаемое конвекторное кольцо.Кольцо содержит дискс каналами 2 переменной высоты и опорными ребрами 3.После включения индукционной нагревательной установки происходит индукционный нагрев конвекторного кольца. Причем из-за большей глубины проникновения тока в рулон из металлической ленты, по сравнению со сплошным металлическим телом, диск конвекторного870461 4лонов и повысить производительность индукционного нагревательного устройства на...
Система регулирования давления в методической печи
Номер патента: 870462
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бабицкий, Барбаров, Бондаренко, Гончаров, Зинченко, Кисилев, Коновалов, Кульпа
МПК: C21D 11/00
Метки: давления, методической, печи
...на зону 4 давление в ней также изменится. По сигналу датчика 15 регулятор 6 45 нительного механизма и дымового шибера, соединенных последовательно, и дополнительного контура, состоящего иэ датчика давления в нижней сварочной зоне, регулятора, исполнительного5 механизма с регулирующим органом расхода топлива к встречным горелкам, введен контур компенсации влияния давления на температуру, состоящий иэ дроссельной диафрагмы общего расхода топлива на зону, датчика расхода, регулятора, исполнительного механизма с регулирующим органом расхода топлива к основным горелкам, соединенных последовательно, и датчика положения регулирующего органа, выход которого соединен со вторым входом регулятора.Применение связанной системы приведет к улучшению...
Система автоматического регулирования теплового режима нагревательной печи
Номер патента: 870463
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Палей, Полевой, Сидорин, Шмигельский
МПК: C21D 11/00
Метки: нагревательной, печи, режима, теплового
...закрепленного на исполнительноммеханизме 12, подключены к второмувходу регулятора 4 расхода топливаи к первому выходу корректирующегоблока 15, второй выход которого подсоединен к третьему входу регулятора 11 расхода воздуха.К входам корректирующего блока15 .подключены выходы датчика 16 топочного процесса, датчика 17 температуры поверхности металла и задатчика 18 поточного процесса.Внутренняя структура регулятора11 расхода воздуха представляет собой измерительную схему и электронный блок. В измерительной схемепроисходит алгебраическое суммирование сигналов с выходов сумматора9, корректирующего датчика,16 и задатчика 10 Затем результирующийсигнал поступает в электронный блок,выполняющий функции формирования регулирующего сигнала,...
Система контроля вращения печных роликов
Номер патента: 870464
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Казанцев, Карбышев, Курбатов, Поляничко, Тихонюк, Федотов
МПК: C21D 11/00
Метки: вращения, печных, роликов
...прогиб бочки роликов и их разрушение. Замена вышедших из строя роликов требует остановки печного агрегата и снижение его производительности.Цель изобретения - повышение надежности и точности контроля вращения печных роликов.Поставленная цель достигается тем, что в системе контроля вращения печных роликов, содержащей группу роли- оков, соединенных последовательно друг с другом, первый из которых кинематически соединен с приводом, датчик вращения и исполнительный орган. Датчик вращения установлен на послед" нем от привода ролике и его выход включен на вход исполнительного органа.На чертеже представлена предлагаемая система контроля вращения печных роликов.Система содержит группу роликов 1, соединенных последовательно друг с другом с...
Способ термообработки железорудных окатышей
Номер патента: 870465
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Жунев, Лопатин, Меламуд, Пахомов, Статников, Топорищев
МПК: C22B 1/04
Метки: железорудных, окатышей, термообработки
...которой охлаждали окатыши в бескислородной среде, С Из проведенных результатов следует, что бескислородную атмосферу при охлаждении для получейия прочных окатышей нужно поддерживать до 90025 ЗО 35 45 50 ся при 700-900 фС. Стекло экранируетрудные зерна от непосредственногосоприкосновения с восстановительнымгазом и сдвигает начало восстановления гематита с 500-600 ОС до 700800 С. Восстановление в этом температурном интервале не сопровождаетсяразбуханием и разрушением гематитовых зерен. Окисленная оболочка окатышей с частично диссоциированным слоем слабо резрушается при восстановлении, образуя меньше мелочи. Пример осуществления способа, Сырые окатыши диаметром 12-14 мм получали на лабораторном окомкователе изконцентрата с содержанием...
Способ подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 870466
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Вершинин, Жунев, Сабинин, Яловец
МПК: C22B 1/14
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...и Качарского ГОКов. Соотношение групп компонен-. тов составило 50:50. Компоненты первой группы раздельно дозировались и смешивались в течение 1,0 мин., в смесителе при увлажнении до 5,0,Компоненты второй группы раздельно доэировались, смешивались за 1,0 мин и окомковывались в течение 1,5 мин при оптимальной для окомкования влажности (8,7-9,3) до крупности компонентов первой группы, т.е. до максимального размера 6-7 мм.Затем первая и вторая группы компонентов объединялись, смешивались и доокомковывались в течение 1,0 мин при оптимальной влажности шихты (6,7- 7,0)" Топливо вводили при объединении групп в конце окомкования.В остальном методика проведения экспериментов оставалась без изменения.Спекание подготовленной шихты...
Способ получения окатышей фторида кальция
Номер патента: 870467
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Дворяжкина, Денисова, Житова, Карева, Квитко, Ковалев, Родин, Шляпинтох
МПК: C22B 1/14
Метки: кальция, окатышей, фторида
...концентрат или синтетический фторидкальция) составляет 0,5-1,5 ЧО отвеса шихты. Дальнейшее увеличениесодержания ванадийсодержащих продуктов не изменяет прочностных характеристик обожженных окатышей, а уменьЬение (менее 0,5)не обеспечивает необходимой прочности. Состав шихты, мас. в расчете Температура об- Термостойкость Прочность обожна сухое вещество) жига,еС женных окатышей,кг/окатыш 400 500 550 Фторид кальция беэдобавки ванадийсодержащего материала и бентонита стойкиерастрескиваниеразрушение(10 600 стойкиеразрушениестойкие 98 Фторид кальциябентонитФторид кальциябентонитванадиевый шлак 10 700 400 - 21 500 О 600 600 - 60 500 - 62 500 600 90 8 85стойкие стойкие Фторид кальциябентонитванадиевый шлакФторид кальция не...
Устройство дл регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины
Номер патента: 870468
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Астахов, Здольник, Зеленецкая, Крижевский, Федоровский, Шелестов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, бункере, уровня, шихты
...над входом окомковательно" го барабана 7, выход датчика 11 и задатчика 13 гранулометрического соста" ва шихты через регулятор 14 гранулометрического состава шихты подключены к входу блока 10 управления сепаратором, один рукав первого распределителя 8 потока шихты расположен над челноковым питателем 15 бункера 16 агломерационной машины, а другой - над циркуляционным конвейером 12, бункер 16 оснащен датчиком 17 уровня, выход которого совместно с выходом задатчика 18 уровня подключен к входу регулятора 19 уровня, а совместно с выходом датчика веса б весоизмерителя 5 соединен с входом регулятора 4 нагрузки, выход регулятора 19 уровня через исполнительный механизм 20 с датчиком 21 обратной связи соединен с регулирующим органом первого...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 870469
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Белоцерковский, Герасимов, Евстюгин, Журавлев, Колотов, Кудрин, Мерлин, Мятлин, Семенов, Тверитин, Фидель
МПК: C22B 1/24
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...сушки окатышей, а также подготовить часть слоя со стороны прососа для последующего высокотемпературного нагрева. Кроме того, при 600-800 С в окатышах активно протекает процесс окисления магнетита. Таким образом, вторая ступень сушки по температурно-тепловому режиму технологически переходит в зону подогрева.Такой режим обжига обеспечивает нагрев слоя окатышей до высоких температур при сохранении плавной скорос ти нагрева 170-190 град/мин в отличие от известного способа.Температурно-тепловая обработка слоя окатышей на каждой ступени нагрева окатышей осуществляется с помощью топливосжигающих устройств.Способ поясняется чертежом.Свод 1 горна имеет перегородки 2 между технологическими зонами. Горн расположен над обжиговой лентой 3, на...
Способ получения железорудных окатышей
Номер патента: 870470
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Евстюгин, Карпов, Колотов, Кудрин, Кузнецов, Майзель, Семенов, Тверитин
МПК: C22B 1/24
Метки: железорудных, окатышей
...позволяет существенно интенси- ратурой 1200-1350 фС, начиная сфицировать процесс их термообработки. 20 мин, на 7-12 (на каждые 500 град/Поэтому продолжительность пребывания мин). Уменьшение времени пребыванияокатышей в зонах подогрева и обжига, окатышей в этих зонах менее чем наследует уменьшать. Вместе с тем вы уже не улучшает качества готовойсокие скорости нагрева предъявляют продукции, но обусловливает снижениеповышенные требования к степени за- удельной производительности обжиговоговершения удаления влаги в зоне суш- оборудования. Уменьшение времени преки и требуют увеличения времени пре- бывания окатышей в зонах с температубывания окатышей в этой зоне. Опыта Рами 1200-1350 ф более чемне 12 немн установлено, что при скоростях...
Способ переработки гидратной пульпы
Номер патента: 870471
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Антоненко, Клец, Копылов, Михнев, Рашковский
МПК: C22B 3/00
Метки: гидратной, переработки, пульпы
...пульпы 1,27 г/см.Пульпу в количестве 400 мл загру жали во флотомашину, ьводили железныйпорошок из расчета 1,8 г железа на 1сумМы меди и никеля в растворе, перемешивали 10 минут, после чего вводилфлотореагенты (бутиловый аэрофлот в 30 количестве 300 г/т и вспениватель870471 формула изобретения Составитель Л.РякинаРедактор С.Титова Техред,С,Мигунова Корректор Г.Решетник Заказ 8680/54 Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Т-бб в количестве 80 г/т) и далеепродолжали вести осаждение совместнос флотацией в течение 60 мин.; Полученный серосульфидный концентрат содержал 7,8 никеля, 4,12 меди....
Способ извлечения кадмия из аммиачных растворов
Номер патента: 870472
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Агаев, Алекперов, Гаджиев, Юсубов
МПК: C22B 17/04
Метки: аммиачных, извлечения, кадмия, растворов
...соотношении (4:1) в керосине.Из данных табл. 4 видно, что коэф,фициенты разделения кадмия и цинка при наличии в водном растворе сульФата аммония увеличиваются. Наиболее 55 высокое значениекоэффициента разделения достигается при концентрации сульфата аммония от 65 г/л до 80 г/л.Поэтому отделение кадмия от других сопутствующих элементов осуществля55 4-алкил(С 8-С)-фенола с нафтеновой кислотой в керосине, взятой в соотношениях Аф:НК(4:1) .Как видно из результатов, приведенных в табл. 5, степень извлечения кадмия из аммиачных растворов, содержащих 65 г/л(МН 4)ЯО 4 при однократной экстракции с укаэанной смесью (АФ:НК=4:1) довольно высокая. Извлечение примесей (2 п,Си,И 1), сопутствующих кадмию, при этих условиях не превышает одного процента...
Способ переработки окисленных цинкосодержащих материалов свинцово-цинкового производства
Номер патента: 870473
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Ковалева, Копанев, Кузенталь, Моргун, Пашков, Школьникова, Шлемов, Яцук
МПК: C22B 19/22
Метки: окисленных, переработки, производства, свинцово-цинкового, цинкосодержащих
...при выходе вторичного кека 77,1 от исходного,П р и м е р 2. Переработке подвергался цинковый кек, состава, при 1веденного в примере 1,Исходная пульпа репульпировалась водой иэ расчега Ж:Т=4:1. Готовая цинковая. пульпа подвергалась сорбционному выщелачиванию по противоточнрму методу в б ступеней. Процесс, сорбции осуществлялся при объемном .ВНИИПИ Заказ 8680/54Филиал ППП Патент , г соотношении потоков сорбент : пуль- па = 1:2, при рН = 4,0, температуре20+2 фС в течение 45 мин на одну сту.пень, В качестве сорбента был взятаминокарбоксильный ионит АМФ-7 ПФ 2 в Н и ЯО,-Формах. Для регулированиярН в пульпу добавлялся актюбинскийшлак в количестве 15 от веса сухого кека,Сорбент, отделенный от пульпы, со помощью вибросита. направлялся...
Способ очистки цинковых растворов от примесей
Номер патента: 870474
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Будон, Гумаров, Климченко, Колмаков, Куленов, Садилова, Шиврин
МПК: C22B 19/26
Метки: примесей, растворов, цинковых
...4,Условия проведения опытов: объем раствора 0,5 л, продолжительность агитации 60 мин, рН=3,5, расход манганата натрия 100 к теоретически необходимому,30 Таблица 4 Анализ очищенного раствора 99 Температура рапп раствора г ОС кобальт, железо, марганец,мг/л г/л г/л22 1,20,810,32 0;23 52,0 Ь 7 Ь 72,9 80,0 56,5 35,2 0,17 71,1 23,4 40 87,2 95,8 91,1 0,0350,0012 7,2 60 93,2 99,85 98,1 1,5 0,17 80 гиенические условия труда, устРаняется загрязнение окружающей среды. Формула изобретения 1. Способ очистки цинковых растворов от примесей, например, кобальта, железа, марганца, путем введения в раствор окислителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса, увеличения степени очистки, улучшения условий труда и устранения...
Способ переработки окисленной пульпы
Номер патента: 870475
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Воронов, Данилович, Ивановский, Клец, Копылов, Лапина, Макаров, Михнев, Рашковский, Сивой, Сиркис, Федоров, Филиппов, Фрумина, Шнеерсон, Яшкин
МПК: B29C 70/00
Метки: окисленной, переработки, пульпы
...ее соединениях к сумме цветных металлов вжидкой фазе пульпы от 0,5 до 3,0 припостоянной температуре 135 дС и вре"мени осаждения 40 мин.Во второй серии опытов варьировали температуру от 70 до 160 С приотношении серы в непредельных еесоединениях к сумме цветных металловв жидкой Фазе пульпы равным 2,0 ивремени осаждения 40 мин,Из результатов следует, что непредельные соединения серы в растворах после осаждения отсутствуют,осаждение меди во всех опытах происходит достаточно полно. Полного осаждения никеля можно достичь при отношении серы в непредельных ее соеди,нениях к сумме цветных металлов вжидкой фазе пульпы равным 2,0-3,0,но при отношении большем 2,5 происходит сильное разбавление пульпы Ж:Т==4,4-4,8, Это ухудшает показателипоследующей...
Шихта для получения барийсодержащего сплава
Номер патента: 870476
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Друинский, Жучков, Лукин, Мизин, Парфенов, Рожков, Рябчиков, Топильский
МПК: C22C 35/00
Метки: барийсодержащего, сплава, шихта
...восстановления бария, что шает его извлечение. Нижний пре извести 1 обусловлен необходим образования силикатов кальция.Увеличение извести в шихте свыше 13 приводит к восстановлению кальция в значительных количествах и переходу его в сплав. Кроме того, увеличивающееся шлакообразование нарушает нормальный ход процесса, что сказывается на технико-экономических показателях плавки,Указанные пределы содержания кварцита в шихте диктуются необходимым содержанием кремния в сплаве и обеспечивают нормальное протекание .техно. логического процесса. Отсутствие в шихте (по сравнению с известной) же870476 лезной стружки положительно влияетна ход процесса, повышая температуру, тем саьым обеспечивая более полное протекание высокотемпературныхсульфидов...
Чугун
Номер патента: 870477
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...Хром 1,3-1,5 Никель 4,0-5,0 Алюминий 0,5-0,8 Железо Остальное Химический состав, корроэионная стойкость и свойства предложенного и известного чугунов приведены в таблице.Как видно из таблицы, предлагаемый чугун обладает повышенной корроэионной стойкостью за счет уменьшения количества карбидной фазы в поверхностном слое чугуна.Использование предложенного чугуна для отливки, например, гильз цилиндров автотракторных двигателей позволит повысить их корроэионную стойкость и поверхность отливок не отбеливается при центробежной отливке.870477 ЬШа ж Ч гун Содержание химических элементов,вес.Ъ Относитель- Твердостьная корро- НВ, МПазионнаястойкость Пределпрочности на изгиб, МПа С Ь Ь Сг М ДЕ е ти МЩГ Е щщ Предложенный 3,0 3,0 8,0, 1,3 4,0 0,5...
Сталь
Номер патента: 870478
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Белый, Бронфин, Гольдштейн, Дурандин, Кислицин, Леках, Малиночка, Салищев, Скребцов, Филиппенков
МПК: C22C 38/24
Метки: сталь
...каждого. Ф Анализ полученных результатов показал, что предлагаемая сталь обладает более высокими свойствами в сравнении с известной сталью; ударной вязкостью при 60 С на 40, усталостной прочностью на 20, жидкотекучестью на 16, а также высокой стойкостью к трещинообразованию.Таблица 1 Химический состав и результаты испытаний хладостойкости, усталостной прочности и литейно-технологических свойств приведены в табл. 1-4. Химический состав предлагаемой стали,% Пределсодержания элементов,С Ия Сг 1 Ч Р.5 М А Са Се а 0,14 0,40 0,05 0,20 0,04 0,030 0,029 0,002 0,02 0,001 0,001 0,001 Нижний оСреднеесодержание элементов 0,20 0,9 0,25 035 0,11 0,030 0,024 0,022 0,04 0,025 0,05 0,005Верхний0,27 1,3 0,50 0,5 0,20 0,028 0,022 0,04 0,06 0,05 0,09 0,01...
Жаростойкая сталь
Номер патента: 870479
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Аленкевич, Барков, Жук, Кузьменко, Лютый, Платонов, Тараненко, Федоров, Шевченко, Эбель
МПК: C22C 38/28
Метки: жаростойкая, сталь
...Наиболее вероятным содержанием марганца по верхнему пределу при выплавке в печах с использованием обычных шихтовых материалов является 40 содержание его не более 1 вес.%, Этот элемент в больших количествах РР Химический состав, вес.Ъ Сталь дено вес.% Расче С Сг 81 А 2 о 03 21,3 09 0 0 У,5 1 0 1,0 Ор 29 1,5 0,05 0,05 О,60 лы вводилики стали соРезультаческих и метакже окалиб 5 табл. 2. з али ковш. Температуратавляла 1580+10 фС.ы определения техноанических свойств,остойкости приведен оги Стали выплавляли в индукционнойпечи с использованием тигля емкостью60 кг с хромомагнезитовой футеровкойметодом переплава.Алюминий вводили в тигель передвыпуском стали, редкоземельные метал нежелателен из-за отрицательного влияния на...
Сталь
Номер патента: 870480
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Гребенников, Евтюшкин, Егоров, Иванайский, Пешков, Фофанов
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
...быстрорежущей стали Р 6 М 5 иизвестной стали составляет 52 кгс/мм 30 Недостатком известной стали является низкая прочность сварного стыка, что связано с образованием в зоне сварного стыка науглероженной прослойки в режущем инструменте из быстрорежующей стали и обезуглероженной прослойки в крепежной части из конструкционной стали.Целью изобретения является повышение прочности.Данная цель достигается тем, что, сталь, содержащая углерод, хром, кальций, бор и железо, дополните содержит вольфрам при следующем ношении компонентов, вес.В:Углерод 0,34-0,39 Хром 3,75-4,10 Кальций. 0,05-0,10 Бор 0,001-0,003 Вольфрам 0,2-0,3 Железо Остальное Введение вольфрама снижает термо" динамическую активность углерода и предотвращает перераспределение...
Сталь
Номер патента: 870481
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Макаркин, Панарин, Шурин
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...повышение износостойкости стали в водородсодержащих сре.пах.Для достижения этой цели описываемаясталь содержит железо, углерод, хром, никель,медь, ванадий при следующем соотношениикомпонентов, вес.%:Углерод 0,8-2,9Хром 14 - 17,6Ванадий 3,2 - 12,1Медь 0,5 - 2Никель 13,1 - 15,6Железо ОстальноеСостав сплава выбран таким образом, чтоникель, хром и медь растворяются в железе,Состав, вес дороде напути трения (в мм 725 м 10 130,8 2,9 14 - 17,6 ВНИИПИ Заказ 8680/54 Тираж 684 ное ал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектна тив растрескивания в водороде металлическую аустенитную матрицу. Ванадий и углерод соединяются между собой в соотношении, отвечаняцем соединению ЧС, которое и придает ста.ли высокую износостойкость при трении в во....
Мартенситно-стареющая сталь
Номер патента: 870482
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Голубенцева, Иванова, Магницкий, Нестеренко, Пряхин, Федосеева
МПК: C22C 38/50
Метки: мартенситно-стареющая, сталь
...характеристики стали.Обеспечение высоких значений пластичности и вязкости достигается, кроме того, за счет микролегирования стали церием, лантаном, ит.трием, цирконием.Церий уменьшает количество неметаллических включений в стали, придает им глобулизированную форму, очищает границы зерен и уп.рочняет металлическую матрицу. фнию механических свойств стали. Хром, никель, молибден, титан, иттрий вводились в чистом виде, Церий, лантан,.цирконий вводились в ви. де лигатур.Пррбные бруски для определения механических свойств изготавливались по ГОСТ 997-75.После. термической обработки по режиму: гомогенизация при 1200 С, закалка с 750 С, старение при 550 С в течение 5 ч, сталь имела следующие механические свойства:Предел прочности, кгс/мм...
Сталь
Номер патента: 870483
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Дегтярев, Дюбанов, Запорожцева, Квасов, Львова
МПК: C22C 38/52
Метки: сталь
...прокованы на заготовки в интервале температур 1150-800 фС. Поковки были откованы без надрывов и трещин во всех интервалах ковки. Заготовки прош- ли предварительную термообработку - изотермический отжиг по режиму: нагрев до 810-8200 С, выдержка 4 чохлаждение на воздухе до 300 С далее ,нагрев до 7200 С, выдержка 6 часов, охлаждение на воздухе. После отжига заготовки имели НВ = 220.Окончательная термическая обработка проводилась го двум вариантамьМаркастали Таблица 2 Режим термообработки закалка и высокий отпуск нормализация и высокий отпуск кгс укгс м кгс м в 4 ф Описываемая1 9 2,0 5 265 73,0 14 ю 8 28580 ,0 310 85 3,0 265 2,8 290 11,5 2,0,5 12,0 3 Извест-ная 70 2-285 2,5 255-302 6 теризовалась числом циклов нагревови охлаждений до...
Сталь
Номер патента: 870484
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Зайковский, Карпенко
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...железо, дополни" льций, сурьму, лемент из группы магний, редкозеи следующем соотв вес.Ъ:1,5-1,9 1,3-1,7 1,2-1,70,03-0,08 0,03-0,07 0,02-0,05 0,01-0,03 ф 003-0,03количестве 0,02-0,05 вес.Ъ обусловлено положительным их влиянием нажидкотекучесть и способностью ихзамедлять рост зерна. Кальций совместно с церием, магнием или редкоземельными металлами способствуетв процессе графитизирующего отжигаполучению графита шаровидной формыи сфероидиэации перлита. Азот совместно с бором образует мелкодисперсные нитриды, способствующиеизмельчению литого зерна. Сталь выплавляется в индукцион,ных печах с основньм.тиглем. Сталь .при достижении температуры 14901470 фС заливается в оболочковые или металлические формы.Химический состав и свойства описываемой и...
Активатор для твердофазной цементации
Номер патента: 870485
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Залашко, Зябкин, Крукович, Михеева
МПК: C23C 9/00
Метки: активатор, твердофазной, цементации
...(тдрФ, древесина, дпилки н т. и.) и на сьсйетических средах 121. Они используются в качествесобирателя для Флдтации несульфидныхруд. Этот продукт ранее в химикд-термическдй обработке не применялся.Цель изобретения - пдвьааение насьхцающей способности.Поставленная цель достигается тем,10 чтд в качестве активатора для твердоФазндй цементации применены липидыдрожжей Ь 1 рдшусез Ьйрдйегиз 199.Испдльэдвание липиддв дрджжей длятверддФазидй цементации не вызываетникаких технологических затруднений.П р и м е р Проводят процесс тверддфазндй цементации стали 25 ХГТ при925 оС в течение 4 ч. Сравнительныеданные приведены в таблице.Таким образом, согласно излдженндму применение липиддв дрожжей Ь 1 рдюусез Ь 1 рдйегиз в качестве актив(ези"рующей...
Способ химико-термической обработки изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 870486
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: C23C 9/00
Метки: металлов, сплавов, химико-термической
...обработки (борирование) в электролитах. Процесс бо- Ж рировация осуществляют с нагревомпри катодном процессе в электролите,состоящем иэ водного раствора углекислого калия и глицерина с добавкойпорошка карбида бора Нри получениипокрытий этим способом не требуетсядорогостоящего оборудования, времяобработки значительно сокращается исоставляет несколько минут, исключается дополнительный нагрев насиаакщейсреды. Этот способ позволяет получитьслои глубиной 0,04-0,06 мм в течение3-6 мин,870486 ф 4 30 Ф9 Материалыдетали Глубина слоя, мкм Размер Темперапорошка тура нагрева,дСМатериалыпорошка Время об"работки,мин известныйспособ предлагаемый способ 40-60 650-950 3-6 80 1 Сталь2 Сталь 33 Сталь 454 ВТ 1-10 В 4 С 950 200 150-200 80-100...