Патенты опубликованные 07.10.1981
Форма для изготовления тел вращения из бетонных смесей
Номер патента: 870157
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бизин, Варешкин, Казарин
МПК: B28B 21/80
Метки: бетонных, вращения, смесей, тел, форма
...9 выполнен паз 12 для сцепления.ее с роликом 10.От проварачивания звездочка 9 удерживается защелкой 13 с зубом 14 и пластинчатой пружиной 15.Защелка 13 шарнирно соединена с толкателем 16, нижний конец которого шарнирно связан со звездочкой 9, Нанижнем конце тяги 6 закреплено охватывающее полуформы кольцо 17, которо посредством шарнирных звеньев 18 соединено с фиксаторами 19 крепления поддона 20 к полуформам 1 и 2, на верхних частях которых закреплены упоры 21 для взаимодействия с захватами 22 подъемной рамы 23 манипулятора 24 с силовым цилиндром 25, шток которого контактирует с толкателем 16 при распалубке.Распалубка отформованного изделия осуществляется следующим образом.После окончания формования манипулятор 24 за упоры 2 поднимает...
Способ резки крупногабаритных оболочек
Номер патента: 870158
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Борисов, Вишнев, Седых
МПК: B28D 1/02
Метки: крупногабаритных, оболочек, резки
...двумя отрезными кругами, расположенныеи .в одной плоскости, включающий вреэание отрезных кругов в стен-ку ободочки и обкатывание их по трубе,.перед врезанием один из кругов устанавливают снаружи, а другой - внутри разрезаемой трубы, причем их центры располагают на малой оси эллипса, образуемого линией реза.На фиг. 1 изображено расположение отрезных кругов относительно отрезаемой заготовки, когда их центры нахо"- дятся на большой оси эллипса, образованного линией реза; на фиг. 2 - траектория движения отрезных кругов.Отрезные круги 1 и 2 закреплены в одной плоскости. В начальный момент обработки отрезной круг 1 расположен снаружи, а отрезной круг 2 - внутри отрезаемой заготовки 3. При этом центры отрезных кругов 1 и 2 находятся на...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрением
Номер патента: 870159
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Водолажский, Рабинович, Синяев
МПК: B29C 5/00
Метки: литьевая, поднутрением, полимерных, форма
...изображена литьевая форма в сомкнутом положении, продольный разрез.Форма содержит неподвижную плиту 1, оформляющую наружную поверхцость иэделия, опорную плиту 2, на которой размещены пуансон 3 с наклонными поверхностями и оформляющие поднутрение вставки 4, установленные с возможностью перемещения по наклонным по,верхностям пуансона 3 и связанные с ним плоскопараллельными рычагами 5,которые шарнирно закреплены одним кон цом на вставках 4, плиту с толкателями 6, установленную на подвижной плите 7.Для перемещения вставок 4 дополнительно использованы штоки 8 с пружи.нами 9.Форма работает следующим образом.В сомкнутую форму под давлением впрыскивают материал, После соответствующей выдержки ее размыкают. В конце хода размыкания...
Устройство для центробежного формования изделий
Номер патента: 870160
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Васильев
МПК: B29C 5/04
Метки: формования, центробежного
...Дьюара со стенками из ту.оплавкого материала с низкой теплопроводчостью, например из нержавеющей стали Х 18 Н 9 Т. Емкость 3 заполнена расплавом легкоплавкого металла, например олова, в котором размещена форма 4, выполненная из тугоплавкого материала, например керамическая, Над этой формой размещен регулируемый нагреватель 5. В форме 4 находится формовочный мате. риал,например расплав стекла или сплава, обладающего минимальной усадкой при затвердевании.Устройство работает следующими образом.При помощи привода 2 вращают жидкость в емкости 1. При включенном нагревателе 5 формовочное вещество вформе 4 и легкоплавкий металл в емкости 3 находятся в жидком состоянии,В установившемся режиме эта емкостьи заполняющий ее расплав и форма...
Способ сварки полиэтилентерефталатных пленок
Номер патента: 870161
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Абрамович, Каган, Левина, Райз
МПК: B29C 27/02
Метки: пленок, полиэтилентерефталатных, сварки
...ет о ся тем, что тилентерефт с атныхливани собе сварки по10 пленок путем нагревания и ссогласно изобретению, нагревсдавливание пленок осуществл е в амор ном сост иен мес шва соба и акое о ствление ес лючает использование хи чных слоев, сварк м состоянии позво р смежу ивн аморить с ленок т полу шве, бл риала в руктуру м когезион и, а постация пле ую тная ориеет прочно едующая совм и и шва повьпп оедине Изобретение относитсясварки пластмасс, а именибам термоконтактной сварклентерефталатных пленок,Известен способ сваркиванных полиэтилентерефталнок ультразвуком 1 .Недостатком этого спосся невысокая прочность Наиболее близким по техничес сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ сварки...
Способ сварки полимерных материалов
Номер патента: 870162
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Вишневская, Корнилов, Котовщикова, Макляровская, Мацюк
МПК: B29C 27/02
Метки: полимерных, сварки
...одинаковую температуру Т , а соседниекрайние участки ее будут иметь перепад температур от Т в центральнойчасти до Т 2 к краям нагревательной,ленты.В результате контакта нагревательной ленты с пленкой последняя нагревается, причем на центральном участке шириной а равномерно по всей ширине и для пленки ФМБ температураТ составляет 300 С, а на прилегаюощйх к нему участках шириной а неравномерно с перепадом от Т 1 к Т к краям нагревательного элемента и дляпленки ФИБ температура Тсоставляет 280 С. Установлено, что наиболееф 2.предпочтительной разницей между Ти .Т является 20-30 С. Околошовнаязона при таком распределении температуры не повреждается и не деформируется. Разница температур менее55 готовленные предлагаемым способом сварки,...
Устройство для сварки термопластов
Номер патента: 870163
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Золотнов, Кремлин, Чеча
МПК: B29C 27/02
Метки: сварки, термопластов
...вид; на фиг. 2 - ф сечение А-А на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, внутри которого выполнены канал 2 для подачи в зону сварки присадочного прутка и канал 3 для подачи газообразного теплоносителя с расположенным в нем электронагревателем 4. В корпусе также выполнен канал 5 для ввода присадочного прутка и размещен механизм захвата и подачи нрисадочного прутка, включающий нневмодвигатель б, в рабочей камере 7 которого установлен ооосно каналам 2 и 5 ротор 8 с осевым резьбовым отверстием 9. Канал 5 выполнен сужающимся с . большим входньы сечением, а в стенке корпуса выполнены шлицы 10, образующиеся острые кромки,. Такие же шпицы с острыми кромками 11 выполнены в стенке корпуса по месту входной части канал 2 для подачи прутка. На корпусе...
Способ сварки встык термопластичных материалов инфракрасным излучением
Номер патента: 870164
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Малашевский, Могилевич, Омельченко, Синьковская, Хомский, Яцук
МПК: B29C 27/02
Метки: встык, излучением, инфракрасным, сварки, термопластичных
...и, следовательно, обладают упругостью, то периодическое сжатие8701 их в поперечном направлении трансформируется внутри материала в колебательное движение его слоев и макромолекулвпродольном направлении(перпенщдикулярном к торцевым поверхностям листов). В результате зазор между торцами листов периодически сужается и расширяется, за счет чего ускоряется перетекание расплава полимера из верхней части стыка в нижнюю и вытес нение из него воздушных включений.Одновременно с этим каток 6, сдавливая валик оплавленного материала .с боков своей средней, вогнутой часть, сообщает колебательные движения поверхностным слоям расплава. Эти колебательные движения, задаваемые в вертикальном направлении, в силу вогнутости указанной рабочей части катка...
Устройство для изготовления многослойных материалов
Номер патента: 870165
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Моргулис
МПК: B29D 9/02
Метки: многослойных
...обогреваемый барабан и входной и выходной направляющие ролики, снабженошарнирно смонтированной на станинес возможностью качания в вертикальнойплоскости относительно оси барабанаконсолью с дополнительным направляющим роликом на ее свободном конце,причем угол качания консоли выбрантв равным не более 180 О.При этом устройство снабжством для установки и фиксацли в рабочем положении, 8701654держивает все три параметра уголповорота, скорость вращения барабана и силу натяжения полотен) в заданных пределах для данных материалов, что исключает слипание и повреждение поверхностей дублирующихсяполотен 10, 11 и 12.При перемещении дублирующихся полотен 1 О, 11 и 12 через обогреваемый 10 барабан 1 последние подвергаются трению, что приводит к...
Устройство для формования стеклопластиковых оболочек с коротковолокнистым наполнителем
Номер патента: 870166
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Конохов, Панфилов, Романов, Шалыгин, Шоров
МПК: B29C 53/56, B29C 70/82
Метки: коротковолокнистым, наполнителем, оболочек, стеклопластиковых, формования
...является повышение эффективности работы и расширение технологических воэможностей устройства.Цель доСтигается тем, что,в уст ройстве, содержащем оправку, дозатор, прижимной валок, выполненный в виде двух ферромагнитных втулок, между которыми расположены кольцевые постоянные магниты, имеющие радиальную намагниченность, согласно изобре" тению оно снабжено установленными на оси прижимного валка по обе стороны от него немагнитными фрикционами, жестко связанными с наружной втулкой прижимного. валка и имеющими диаметр, превышающий наружный диаметр этой втулки.На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на Фиг. 2- .Э 0 то же, вид сверху, разрез. Устройство для Формования стекло- пластиковых оболочек с коротковолокнистым...
Устройство для формования изделий с коротковолокнистым наполнителем
Номер патента: 870167
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Пименов, Романов, Шалыгин
МПК: B29C 53/56, B29C 70/82
Метки: коротковолокнистым, наполнителем, формования
...пустотелого цилиндра 3.Реверсивный зубчатый привод состоит из зубчатых колес 8, 9 и шестерни З 5 10. Зубчатое колесо 8 установлено на " вал 5 и зафиксировано шпонкой 11. Шестерня 10 установлена на оси 12, закрепленной неподвижно в пустотелом цилиндре 3, и находится в зацеплении 40 с зубчатыми колесами 8 и 9. Зубчатое колесо 9 закреплено на крышке 13, которая, в свою очередь, закреплена на барабане 1. На боковойповерхности пустотелого цилиндра 3, противополож ной относительно реверсивного зубчатого привода, установлена крышка 14, Для обеспечения свободного вращения барабана 1 и вала 5 на валу установлены втулки 15, 16, являющиеся подшипниками скольжения.Устройство закреплено в. цапфе 17.Для перемещения устройства, вдоль формуемого...
Линия для изготовления гранул пенополистирола
Номер патента: 870168
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Давыдко, Казаков, Шукутис
МПК: B29B 13/02, B29C 31/06, B29C 44/54 ...
Метки: гранул, линия, пенополистирола
...гранул.Оба пневмотрубопровода 7 и 9 подсоединены к вентилятору 11. Выход бун"кера 8 вылеживания предвспененныхгранул соединен дозатором 12 с первойкамерой 3 аппарата 4, Для предотвращения попадания пара из первой камеры 3 аппарата 4 в дозатор 12 и бун"кер 8 служит отсекатель 13. Заслонки14 и 15 предназначены для регулирования подачи вспененных гранул полистирола в бункеры 8 и 1 О. Разгрузчи"ки 16 и 17 служат для выгрузки предвспененных гранул и готовой продукции - полностью вспененных гранулполистирола.Линия работает следующим образом.Иэ приемной емкости 1 исходноесырье 1,полистирол.;вспенивающийся) питателем 2 подается в первую камеру 3двухкамерного устройства 4 для вспе"нивания гранул. Из второй камеры 5устройства 4 пуедвспененные...
Литьевая машина для изготовления изделий из полимерных материалов
Номер патента: 870169
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Булюк, Гринавцев, Маньковский, Снеговский
МПК: B29F 1/00
Метки: литьевая, полимерных
...5, размещенногр .на подвижной плите 2, и клиноременной передачи 6 для вращения формы 3,двух замков для крепления форм 3,представляющих собой кольца 7, 8 с резьбовыми концами для крепления полуформ и выступами, которые зафиксированы в осевом направлении фланцами9, прикрепленными к подвижной и неподвижной плитам и внутри этих жефланцев размещены радиально-упорныеподшипники 10 качения, из одной илинескольких распыляющих насадок 11 дляохлаждения форм 3, совмещенного чер"вячнбго механизма 12 пластикации иинжекции, привода в виде гидроцилиндра 13 перемещения механизма пластикации, и инжекции, и бункера 14 с весовым или объемным дозатором, станины15, на которой смонтированы все механизмы.Литьевая машина работает следующим образом,Материал...
Механизм впрыска литьевой машины для пластмасс
Номер патента: 870170
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Видомский, Станкевич, Юшка
МПК: B29F 1/03
Метки: впрыска, литьевой, механизм, пластмасс
...выполнена поперечнаяпрорезь под пластинчатую пружину, взаимодействующую с торцом золотника.40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 119 331916, кл. В 29 Г 1/03, 1970. 45ностью операции ее аамены, что требует разборки всего механизма.Цель изобретения - повышение производительности механизма за счетупрощения операции замены пластинчаттой пружины.Достигается указанная цель благодаря тому, что в механизме впрыскалитьевой машины для пластмасс, содержащем сопло, корпус, выполненный .с 1 оканалами для сообщения полости сопла с инжекционным цилиндром, золотник, размещенный в центре корпуса,и пластннчатую пружину, согласноизобретению в корпусе выполнена поперечная прорезь под...
Дорнодержатель экструзионных головок для полимеров
Номер патента: 870171
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: B29F 3/04
Метки: головок, дорнодержатель, полимеров, экструзионных
...чтоони занимают на верхнем конце кольцевых элементов 2, 3 повернутые на90 положения 1 см. Фиг. 2), Расположение каналов 15, 15 , 15 , 15 внут.ри одной зоны перемешивания следующее: крайние каналы 15, 15 щ прохо -дят во внутрь, а внутренние каналы15 , 15 выходят на край 1 см, Фиг.2Ии 3),Непосредственно примыкающие ккольцевым элементам 2, 3 промежуточные кольца 4, 5 имеют зоны поворотарасплава 16, которые возвращают расплав а кругообразную траекторию.Каждой зоне перемешивания соответствует зона 16 поворота расплава. Каждая зона 16 поворота расплава состоит из щелеобразной основной поверх 15 20 25 30 35 4045 4ности 17, ширина щели которой не ме-, нее диаметра каналов 15. Боковые поверхности 18-21 выполнены так, что верхние поверхности...
Головка экструзионного пресса для обкладки листового материала
Номер патента: 870172
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Губер, Саженов, Тамаркин
МПК: B29F 3/10
Метки: головка, листового, обкладки, пресса, экструзионного
...вкладышем 3, осуществляется обкладка листового материала 9 расплавом полимера,Регулирование профилирующего зазора между приводным валком 5 и вклады"шем 3, а следовательно, и толщины обкладки, осуществляется регулированием положения вкладыша 3 относительноприводного валка 5. При этом вкладыш 3 перемещается вдоль мундштука 2по направляющему пазу 7 ограничительной планки 4. При изменении толщинылистового материала 9 регулированиезазора между приводным валком 5 и корпусом 1 осуществляется регулированием положения опор приводного валка 5относительно корпуса 1. Так как прирегулировании положения приводноговалка 5 меняется зазор между ним иохватывающими приводной валок 5 боковыми участками 8 ограничительнойпланки 4, то для обеспечения их...
Роторно-конвейерная машина для переработки реактопластов
Номер патента: 870173
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Кошкин, Репин, Семенов, Чиркин
МПК: B29G 1/00
Метки: переработки, реактопластов, роторно-конвейерная
...).Ротор 1 изготовления изделий оснащен приВодом его прерывистого поворота, который связан жесткой кинематической синхронной связью с приводом непрерывного перемещения конвЬйера.Привод прерывистого поворота ротора 1 выполнен изхрапового колеса 11, которое смонтировано на валу 12 ротора 1, и силового цилиндра 13, на штоке которогоустановлен храповик 14, взаимодействующий с храповым колесом 11. Цилиндр 13 получает гидравлическую энергию от насоса 15 при помоди управляющего золотника 16. Жесткая синхронная кинематическая связь с приводом непрерывного. перемещения конвейера осуществляется при помощи смонтированного на выходном валу 17 редуктора 8 кулачка 18, взаимодействующего с управляющим штоком золотника 16. При .таком выполнении привода...
Отжимное устройство
Номер патента: 870174
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бычков, Игнатьев, Фрегер, Чесноков
МПК: B29G 7/00
Метки: отжимное
...в виде прузшны с пе ременным диаметром, уменьшающимся от краев к центру, согласно изобретению конццвинтовой направляющей соединеныс источником тока, причем заправ ляющая выполнена из токопроводящего материала, а полудюзы - из изолирую щего материала.На чертеже представлено отжимное устройство, 870174Устройство содержит полудюзы 1 и 2, между которыми располагается вин:товая направляющая З,.концы которой подсоединены посредством проводов 4 к источнику тока. 5Устройство работает следующим образом, Волокнистый наполнитель А перед работой при отключенном подводе тока к направляющей 3 обмоткой по винтовой канавке заправляется в на О правляющую дюзу, заняв осевое рабочее положение в направляющей 3. Последняя устанавливается и закрепляется...
Устройство для формования профильных волокнистых материалов
Номер патента: 870175
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Аверьянова, Гнатченко, Крыжановский, Ткаченко, Худяков, Шевченко
МПК: B29G 7/00
Метки: волокнистых, профильных, формования
...со звездочкой 10 цепью 13. Передаточное отношение цепной передачи равно 2. Облицовочные нитинити поверхностного слоя ) ориентированы неподвижными нитенаправителями 14, 15. Механизм 3 вертикального смещения продольных нитей 16 состоит из кулачка 17 ( фиг. 2), коро мысла 18. которое через трос.19 связано с кареткой 20, 1:рос ориентируется роликом 21. На каретке 20 за-. 5 4креплена подвижная вертикальная пластина 22, в которой наряду с отверстиями А для прохождения продольных нитей, имеешься в центре прорезь для прохождения нитей на нитеводитель поперечного армирования. Силовое замыкание кинематической пары кулачок-коромысло и перемещение пластины 22 вниз осуществляется благодаря подвешенному к ней грузу 23, Механизм поперечного...
Пресс-форма для изготовления резиновых изделий
Номер патента: 870176
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: B29H 5/00
Метки: пресс-форма, резиновых
...гнезда, среднюю плиту, установленный в центральном отверстии последней с возможностью аксиального перемещения формующий вкладьпп и воздействующий на последний упругий элемент, упругий элемент выполнен в виде монолитного вкладыша из упругого материала, имеющего больший, чем материал плит и фор мующего вкладыша, коэффициент тепло 20 ного расширения.Упругий элемент установлен в центральном отверстии средней плиты. Облойная канавка с режущей кромкой выполнена на плоскости разъема формующей плиты.На фиг. 1 изображена описываемая пресс-форма; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1.Пресс-Форма содержит формующую пли 30 ту 1 с формующей полостью 2, среднюю плиту 3, установленный в центральном отверстии 4 последней с воэможностью аксиального...
Пресс для местной вулканизации конвейерных лент
Номер патента: 870177
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: B29H 5/16
Метки: вулканизации, конвейерных, лент, местной, пресс
...с боковой поверхностью головок.На фиг. 1 изображен описываемыйпресс для местной вулканизации; на .фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг, 3 - вид Б на фиг. 2.Пресс для местной вулканизацииконвейерных лент содержит верхнюю 1и нижнюю 2 траверсы и расположенные между ними нижнюю 3 и верхнюю 4нагревательные плиты и опрессовочный элемент 5. Траверсы 1 и 2 связаны между собой откидными стяжнымистойками б,Стяжные стойки 6 выполнены вви- .де пальцев с цилинддрическими головками 7 и 8 по обоим концам, на головках 8 нижних концов пальцев эксцентрично закреплены оси 9. В кронштейнах 10 нижней траверсы выполнены профильные пазы 11 для установки осей 9,В верхней траверсе выполнены пазы 12для захода стяжных стоек. На верхнейтраверсе также...
Способ изготовления варочной камеры
Номер патента: 870178
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Волков, Голошумов, Кривошеин, Куклин, Шишкин
МПК: B29H 15/00
...выводят матрицу 3 из полости заготовки 2 вместе с заглушкой 8 и стыкуют конец, заготовки с образованием торовой заготовки 10 камеры. Последнюю поддувают на шаблоне 11 сжатым воздухом, подаваемым в полость заготовки 10 камеры через обратный клапан 7 (см.фиг. 3).После этого торовую заготовку О камеры закладывают в пресс-форму 2 см. фиг. 4). Перед вулканизацией из втулки 5 извлекают сердечник Ь с обратным клапаном 7 и устанавливают в нее металлическую гильзу 13, в которую вводят адаптер 14 для подачи теплоносителя в полость заготовки камеры.Через адаптер 14 в заготовку подают теплоноситель и осуществляют формование и вулканизацию заготовки О камеры в соответствии с заданным технологическим режимом.В начале цикла формования и вулканизации...
Способ сборки резино-кордных изделий
Номер патента: 870179
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Виташевский, Кармацкий, Колоколов, Лещинский, Пиновский, Хомяков
МПК: B29H 17/00
Метки: резино-кордных, сборки
...барабанах. Такая формабортов при.:сборке многослойных покрышек с несколькими бортовыми кольцами в каждом борту обеспечивает исключение образования складок в бортовых зонах при их формованни.В процессе выполнения операции увеличения расстояния между частями 5 9 4происходит плотное облегание слоевкорда по заплечикам и более равномерное натяжение слоев корда, что обеспечивает улучшение качества сборкипокрышек,На образованные с поднутрениямичасти 5 сажают бортовые кольца 6(фиг. 4).После посадки этих колец осуществляют фиксацию их через материалбраслета 3, разжимая барабаны 2, изаворачивают кромки браслета 3 накольца 6 (фиг. 5) посредством, например, осевого перемещения этих барабанов. Этими операциями практически завершается...
Устройство для сборки покрышек пневматических шин
Номер патента: 870180
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Дмитриев, Калинин, Кузнецов, Щепинский, Юдников
МПК: B29H 17/14
Метки: пневматических, покрышек, сборки, шин
...3 и 4 в виде шарнирно связан-, ных с одними их концами толкателей 9 и 10, установленных в направляющих 11 и 12, и привод для перемещения вдоль 4приводного вала 1 вспомогательных барабанов 3 и 4 в виде силовых цилиндров 13 и 14. Устройство снабжено штангами 15, жестко связанными с толкателями 9 и 10.Корпуса силовых цилиндров 13 и 14 привода для перемещения вдоль приводного вала 1 вспомогательных барабанов 3 и 4 выполнены кольцевыми, обращены днищами 6 и 17 навстречу друг другу, соединены между собой и расположены симметрично относительно вертикальной оси устройства, а силовые цилиндры 6 механизма для радиального разжима секторов 5 основногобарабана 2 смонтированы на корпусах силовых цилиндров 13 и 14 привода для перемещения вдоль...
Устройство для раскроя обрезиненного металлокордного полотна
Номер патента: 870181
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Карандашев, Липин, Мозговой, Полуянов, Рыжов
МПК: B29H 17/30
Метки: металлокордного, обрезиненного, полотна, раскроя
...11, установленныйсимметрично относительно дисковых ножей 1 и 2, на котором расположено обрезиненное металлокордное полотно 12с металлическими нитями 13.Устройство кроме того содержит ме"ханизм 14 прижатия дискового ножа кплоскому ножу 10 и механизм 15 возвратно-поступательного перемещениядискового ножа,Работа устройства осуществляетсяследующим образом.Металлокордное полотно 12 размещают на столе 11 таким образом, чтолиния предлагаемого реза находитсяна оси плоского ножа 10, Механизм 14прижатия, выполненный, например, ввиде пневмоцилиндра, с усилием Р прижимает дисковые ножи 1 и 2 к металлокордному полотну 12. В этот моментна дисковые ножи 1 и 2 подается токот электрической силовой цепи и механизм 15 горизонтального...
Устройство для измельчения резинотканевых материалов
Номер патента: 870182
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Морозов
МПК: B29H 19/06
Метки: измельчения, резинотканевых
...переЭта цель достигается тем, что устройство для измельчения резино-тканевых материалов, содержащее корпус с бункером и горловиной для загрузки, расположенный под бункером в корпусе рабочий орган, включающий перфорированный стол и взаимодействующий с его, нижней поверхностью узел резки, снабжено расположенным над столом ворошителем плунжерного типа, ири этом стол жестко закреплен в корпусе, а узел резки выполнен в виде поворотного от привода плавающего диска с ножами.При этом ножи диска расположены под углом 20 к плоскости реза. Крооме того, диск выполнен подпружиненным к столу. 15На фиг.1 показан общий вид устройства 1 на фиг.2 - диск с ножами, разрез сбоку спицы с ножом.Устройство имеет корпус 1, бункер 2, на котором монтируется привод...
Устройство для опудривания длинномерных резиновых изделий
Номер патента: 870183
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Григорьян, Зобова, Растатурин, Столбов, Юрченко
МПК: B29H 21/06
Метки: длинномерных, опудривания, резиновых
...Призма 4 гОризонтально установлена в нижней части бункера 1так, что нижний тОрец стенки 2 расположен ниже горизонтальной оси призмы.Между стенкой 2 в ее нижней части ибоковой поверхностью призмы 4 имеется проходной зазор 6 опудривающегоматериала а зазор между боковой поверхностью призмы и стенкой 7 закрытуплотнением 8,Угол с(. между смежными боковымигранями 9 призмы выбран в .пределах неменее суммы угла 90 и угла р тренияскольжения опудривающего материала обоковые грани призмы и не более разности угла 180 о и угла трения скольжения опудривающего материала.Угол трения скольжения,обеспечивающий равномерное скольжение опудривающего материала, например, талька,по поверхности иэ дюралюминия составляет 45-50 О . При этом условии...
Устройство для раскроя древесностружечного ковра
Номер патента: 870184
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: B29J 5/00
Метки: древесностружечного, ковра, раскроя
...8 прикреплены гибкие рабочие элементы 9. На раме смонтирован привод 10 цепной передачи 11, к которой присоединена каретка, Рама расположена на направляющих 12. Разделяемый ковер 13 расположен на кон" вейере 14.Работает устройство для раскроя древесностружечного ковра следующим образом.Конвейером 14 транспортируют ковер 13В том же направлении перемещают раму 1 по направляющим 12 со скоростью, равной скорости транспортирования ковра. Одновременно приводом 10 с помощью цепной передачи 11 перемещают каретку 3 по направляющей 2. Движение каретки осуществляют поперек ковра. При этом приводом 7 включают в работу пневмоотсасывающую систему б и рабочие органы 4 и Ъ. При перемещении рабочих органов в зоне870184 Формула изобретения НИИПИ Заказ...
Устройство для формирования ковра из древесных частиц в производстве изоляционного материала
Номер патента: 870185
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бирюков, Вахтеров, Шалашов
МПК: B29J 5/00
Метки: древесных, изоляционного, ковра, производстве, формирования, частиц
...Формующей камеры.На фиг. 1 изображено устройство для формирования ковра из древесных частиц в производстве изоляционного материала, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А Фиг. 1.Устройство для формирования ковра включает Формующую камеру 1, отсасывающую камеру 2, между которыми расположен сетчатый транспортер 3 для перемещения ковра 4. Внутри формующей камеры 1 под углом к поверхности сетчатого транспортера 3 на одинаковом расстоянии от поверхности настила 5 ковра 4 установлены форсункн 6, выполненные в виде расположенных в одной плоскости пересекакяцихся щелей.еУстройство работает следующим образом.Древесное волокно непоерывным потоком подает в Формующую камеру 1, 870185которое, равномерна распределяясьпо объему отсасывающей камеры 2,...
Обкатное устройство
Номер патента: 870186
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Гук, Петрова, Проданенко, Шубин
МПК: B29J 5/00
Метки: обкатное
...выполнено из последовательно расположенных подающих, роликов 1 и цилиндрических деформирука 1 их тел 2, установленных на рабочихприводных валах 3, причем деформирующие тела 2 выполнены в виде набора 20 обкатных дисков 4, которые выполнены в виде ступицы 5, амортизационного кольца б и обода 7, имеющего винтовую цилиндрическую нарезку со скругленными гранями.Подающие и цилиндрические деформирующие тела , установленные на рабочих приводных валах 3, имеют звездочки цепной передачи 8,Устройство работает следукщим30 образом.870186 Формула изобретения ис. Обрабатываемая древесностружечная плита 9 под действием вращающихся подающих роликов 1 движется подцилиндрическими деформирукщими телами 2, выпоЛненными в виде набораобкатных дисков 4,...