Модификатор

ОП ИС АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскнк Социалистически к Веспублнк(5 ЦМ, Кл,з С 22 С 35/00 с присоединением заявки Мо Государственный комнтет СССР но дедам изобретений н открытий(53) УДК 669.15- -198(088.8) Дата опубликования описания 070681 гА.С. Кузнецов, А.Ф. Кирилов и В.С. Нику ин, 1 " -".О .у 172) Авторы изобретения:".ол.":Горьковский институт инженеров водного транспорта(54) МОДИФИКАТОР Изобретение относится к литейному производству, а именно к разработке комплексных модификаторов длячугунов. 5Известен модицикатор для чугунов,содержащий в своем составе магний,кальций, кремний, редкоземельныеметаллы (РЗМ), железо, кремний, алюминий Г 1,10 Модификатор с высоким содержанием кремния и кальция имеет низкую плотность 2,8-4,2 г/см и поэтому5должен принудительно вводиться в. 15 жидкий чугун, что требует дополнительных устройств и усложняет технологический процесс получения чугуна с шаровидным графитом, Кроме того, такой модификатор не обеспечивает 20 получение высоких механических свойств в толстостенных отливках иэ чугуна с шаровидным графитом, при высоком содержании кремния в модификаторе практически невозможно получение чу гуна с шаровидным графитом с перлитной металлической основой.Наиболее близким к изобретению является модификатор Г 2( следующего состава, вес.Ъ: 30 Железо 4-60Кремний, марганец,медь, алюминий(один или более) 5-55Кальций 10-40Никель 0-5Магний 0-5РЗМ до 20Однако у этого модификатора при высоком содержании кремния, алюминия и кальция плотность невысокая и он должен вводиться в чугун принудительно, что требует дополнительных устройств для ввода. Даже при содержании кальция на нижнем пределе, модификатор плохо растворяется в жидком чугуне, коэффициент усвоения модификатора не превышает 40-50. К тому же, он не может быть практически использован при получении толстостенных отливок из чугуна с шаровидным графитом с высокими равномерно распределенными механическими свойствами.Целью изобретения является повышение механических свойств чугуна в толстостенных отливках.Для этого предлагаемый модификатор дополнительно содержит олово иКомпоненты 1 11 20 МедьКремнийМарганецАлюминийКальцийМагний 1,5 3,0 0,5 8,0 1,0 5,0 1,0 0,6 0,3 2,0 4,0 8,0 10,0 6,0 2,0 8,0 2,0 РЗМ 1,0 0,5 0,3 Олово 0,5 0,15 0,05 Сор Осталь- Остальное ное Осталь- ное Железо Таблица 2 Механические свойства составов Образец Структура чугуна) ( 1 ) 1 1 111 1 11 1111 111 перлитная 64 62 66 4,4 4,6 4,2 219 217 230 то же 61 59 63 41 4 кЗ 41 209 207 220 54 52 57 40" Зф 8 40 200 198 00 перлитоферлитная 193 51 3,7 ферритоперлитная 46 179 3,0 феррито- перлитная 36 2,6 163 бор при следующем соотношении компонентов, вес,%:Медь 5-50Кремний 0,5-3,0Марганец 1-8Алюминий 0,3-1,0Кальций 2-8Магний 2-10РЗМ 2,0-15Олово 0,3-1,0Бор 0,05-0,5Железо ОстальноеПредлагаемый модификатор готовилиметодом брикетирования, Сначала выплавляли сплав медь-кальций-магнийалюминий-РЗМ.Сплавы разливали в металлические 15изложницы и после охлаждения дробили на кусочки с размером зерен до1 мм, Порошок сплавов смешивали ссоответст вующим количеством железного порошка марки ПЖ, дробленным 20ферросилицием марки С, ферромарганцем и ферросиликоборалом.Из этой сМеси прессовали таблетки диаметром 80 и высотой 30 мм,Три состава комплексных модификато- , д 5ров, приготовленных таким образом,пРедставлены в табл. 1,Указанными модификатбрами обрабатывают чугун состава, вес,%:С = 3,32 51 = 1,7 М = 0,25Мп = 0,5 Сц = 0,15 Сг = 0,25 = 0,04 Р = 0,07Образцы для изучения механическихсвойств и структуры вырезали из плитразмером 500 х 500 толщиной 300 мм. В табл, 2 приведены свойства чугуна с шаровидным графитом при обработке известным модификатором (образцы 4-6) и предлагаемым комплексным модификатором (образцы 1-3),Чугун выплавляли в индукционной печи с кислым тиглем емкостью 160 кг, Заливали образцы диаметром 30 и длиной 340 мм.Образцы испытавали механически и на термическую стойкость, которую определяли на лабораторной установке по появлению трещин на образце.Результаты приведены в табл. 3.836183 Таблица 3 Свойства вермикулярного чугуна Состав модифи- катора Расход модификатора от массы металла,Ф Предел прочности кГс/мм Относительное удлинение,% Термостойкость,кол во цик лов Известная лигатура 1,2 1,8 124 35 0,8 Предлагаемыйкомплексныймодификатор 52 176 3,8 Формула изобретения Составитель Т. ПластицинаРедактор Т. Клюкина Техред С.Мигунова Корректор Г. Решетник Заказ 2842/15 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Модификатор,содержащий медь, кремний, марганец, алюминий, кальций, магний, редкоземельные металлы и железо, о т л и ч а ю щ и й с я тЕм, что, с целью повышения механических свойств чугуна в толстостенных отливках, он дополнительно содержит бор и олово при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Медь 5-50Кремний 0,5-3,0Марганец 1-8 АлюминийКальцийМагнийРедкоземельныеметаллы2-15Олово 0,3-1,бБор. 0,05-0,5Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельСтво СССРР 490860, кл. С 22 С 35/00, 1975.2. Патент/ФРГ Р 1284433,ЗО кл. 18 в, 1/08, опублик. 1968,