Модификатор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 836181
Авторы: Асташов, Ковалева, Шафранский
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет(51)М, Кл З С 22 С 35/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 070681, Бюллетень Ио 21 Ю) ПЖ 669.15- -198(088.8) Дата опубликования описания 070681,(72) Авторы ю щ 1(54) МОДИФИКАТОР Изобретение относится к области металлургии литейного производства и может быть использовано при получении высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.Известен модификатор для чугуна, .содержащий, вес.Ъ: металлический магний 3-5; графит 8-10, железо - остальное 11,.Использованое указанного модификатора не обеспечивает стабильных результатов по получению в структуре чугуна перелитной основны, вследствие наличия свободного графита. Отливки имеют в структуре повышенное количество Феррита н, следовательно; прочность и твердость их недостаточна.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является модификатор следующего состава, вес.в:Магний 15-45Барий 0,5-10ГраФит 2-10введь Остальное 2)Применение этого модификатора для отливок с толщиной стенок свыше 70 мм вызывает деградацию графита шаровидной формы (Гфш 4 вместо Гфш 1-2), что приводит к неоднород" ности структуры чугуна и ухудшаетфизико-механические свойства.Целью изобретения является подавление деградации шаровидного графитаи повышение механических свойствчугуна.Поставленная цель достигаетсятем, что предложенный модификатордополнительно содержит олово прио следующем соотношении компонентов,вес.Ъ:Магний 15-45Барий 0,5-10ГраФит 2-1015 Олово ОстальноеП р и м е р . Опытные плавкипроводили в вагранке производительностью 5-6 т/час. Выплавляли чугунследующего состава, вес.В:20 Углерод 3,2 -3,5Кремний 1,8 -2,3Марганец 0,45-0,65Сера 0,08-0,12Фосфор 0,12-0,14Чугун обрабатывали модификаторами предложенного и известного составов.Проводили исследования структурыи механических свойств модифициро ванного чугуна на образцах сечени836181 ем 30, 50, 70, 90, 120 мм (комплексная проба). Полученные данные приведены втабл. 1 и 2. Таблица 1 Гфш 2 Гфш 2 Гфш 2 Гфш 4 Гфш 4 Гфш 1 Гфш 2 Гфш 2 Гфш 4 Гфш 4 Гфш 1 Гфш 2 Гфш 2 Гфш 4 Гфш 4 15 0,5 2 82,5 Гфш 1 Гфш 1 Гфш 1 Гфш 1 Гфш 1 30 5,25 6 58,75 Гфш 1 Гфш 1 Гфш 1 Гфш 1 Гфш 1 45 10 10 35 Гфш 2 Гфш 1 Рфш 1 Гфш 1 Гфш 1 15 0 5 2 82 530 5,25 6 58,75 45 10 10,35 П р и м е ч а н и е: Гфш 4 - шаровидная форма графита в сочетаниис пластинчатой.Гфш 1 - шаровидная, правильной формы. Таблица 2 Продолжение табл. 2 м 45 4 фь 4,2 4,3 219 221 42 40Источние во вни иэе и видетельство СССР 2 С 35/00, 1975 видетельство СССР 2 С 35/00, 1977 1. Авторское461124, кл. С 2. Авторское577248, кл . С Иь -емый модифи ствительныматор делае к измененн редла н неч Составитель Т; Платнцинаатчикова Техред Е. Гаврилешко КорректорН.Швыдкая актор Е Тираж 681 ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений,и откр 113035, Москва, Ж, Раушская нанйю дПатентф, г. Ужгород, ул, Проектна Фил П плавки стотипом,плавки с предлагаемым модификатором;предел прочностикгс/мм9,предел текучести,кгс/мм;относительноеудлинение, Ъ,твердость. формы графита и повышает физикомеханические свойства для всех исследуемых толщин образцов, что подчеркивает универсальность разработанно-,го состава и его практическую полезность. Кодификатор, содержащий маг 10 барий, графит, о т л и ч а ю щ с я тем, что, с целью подавле деградации шаровидного графита чугунных отливках толщиной бол 70 мм и повышение механических 15 свойств чугуна, он дополнител содержит олово при следующем соо ношении компонентов, вес.В: Магний 15-45 Барий 0,5-10 щ ГраФит 2-10 Олово Остальное
СмотретьЗаявка
2698004, 13.11.1978
ВОРОНЕЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ШАФРАНСКИЙ ВИКТОР КАЗИМИРОВИЧ, КОВАЛЕВА ИРИНА АРКАДЬЕВНА, АСТАШОВ АЛЕКСЕЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
Опубликовано: 07.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-836181-modifikator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модификатор</a>
Способ вертикального полунепрерывного литья труб из чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 468691
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Гольдштейн, Горбунов, Давыдов, Иванов, Ивлиев, Красносельских, Лукашин, Мартемьянов, Меламед, Найденов, Озимин, Паршукова, Поль, Поповцев, Послятур, Рыжанков, Тихомиров, Хахалин
МПК: B22D 11/00
Метки: вертикального, графитом, литья, полунепрерывного, труб, чугуна, шаровидным
...предуса дочпое расширение серого чугуна.Для устойчивой работы с использованиемвнутреннего кристаллизатора с определенным увеличением диаметра в направлении извлечения принимают меры для стабилизации пре дусадочного расширения, С этой целью производят графитизирующее модифицирование чугуна в секторном ковше 75%-ным ферросилицием или другими модификаторами. По,Заказ 1803/4 Изд.1386 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр Сапунова, 2 3скольку модифицирование магнием, обычно применяемое для получения шаровидной формы графита, в значительной мере ослабляет влияние колебаний исходного химического состава, графитообразование и...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 711103
Опубликовано: 25.01.1980
МПК: C21C 1/00
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...ЛПЗплавят чугун Л Кс содержанием кремния 2,8% в количестве 43 кг. После перегрева чугуна до 1520 в 15 С в него вводят дробленый Чугуном состава Щ Ъ- цую форму образцы то м.Во всех образцах чугу ут шаровидной формы.По описанному технологическому режиму проведено несколько плавок, которые показали, что применение чугуномагниевой ли- гатуры с высоким содержанием магния позволяет стабильно получать чугун с шаровид ным графитом.Использование способа получения чугуна с шаровидным графитом обеспечивает возможность уменьшения количества чугуномагниевой лигатуры, необходимой для смешивания с немодифицированным чугуном для получения заданного количества чугуна с шаровидным графитом за счет повышения содержания магния в лигатуре.Так, например,...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 952967
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Бакакин, Балан, Любченко
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...иттрия свыше соотношения 1:1,5 нецеле-.сообразно, потому что приведет к дополнительному расходу иттрия, превышение содержания магния более1:3 практически не уменьшит пироэфМеханические свойства Коэффициенттрения Удельныйизнос,мг;смПример Микроструктурапо ГОСТ 3443-77 Пер- Целит ментит Графит1 Требования по Ту1 с 2 250 О, 049 7, 30 0,0132,0 2290 500 570 1 (се- рийный) ГФ 12 П 85 Ц 2 фекта при введении лигатуры по сравнению с чистым магнием.Получение чугуна с шаровидным графитом обеспечивается введением лигатуры в количестве 0,2-0,35 от массыжидкого металла. Введение лигатурыв количестве менее 0,2 не оказываетположительного влияния на структуруи свойства чугуна, модифицированиерасплава лигатурой в количестве больше 0,35 приводит к...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 1603773
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Абдуллин, Венгер, Дмитриев, Ерышканов, Мясников, Якобсон
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
Способ получения чугуна с шаровидным графитом, включающий оставление остатка металла в ковше, загрузку в него магнийсодержащей лигатуры и заливку в формы, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости отливок, повышения их качества за счет улучшения однородности структуры, в стенках толщиной 20 50 мм, повышения ударной вязкости чугуна при низких температурах, в качестве магнийсодержащей лигатуры используют железокремниймагниевую лигатуру фракцией 0,01 1,5 мм, а остаток металла в ковше равен 1,5 3,0% от металлоемкости ковша.
Чугун с вермикулярным графитом
Номер патента: 1723182
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Быков, Зинченко, Коваль, Чемикос, Штульман
МПК: C22C 37/10
Метки: вермикулярным, графитом, чугун
...печь с основной футеровкой. В качестве шихтовых СО материалов применяют литейные чугуны, от- с,) ходы стали, возврат собственного производства, ферросплавы кремния, титана, хрома, марганца, бора, гранулированный никель и алюминий, Сфероидезирующую обработку проводят лигатурой ФСЗО РЗМЗО в ковйе при выпуске металла из печи при 1450-1480 С, Для снижения отбела расплав чугуна перед заливкой в формы подвергают графитизирующему модифицированию в ковше при 1380 - 1400 С силикокальцием СК 20 и ферросилицием с барием ФС 60 Ба 22. Для опре1723182 деления термостойкости и твердости заливают в сырые песчано-глинистые формы образцы на разрыв диаметром 30 мм. Твердость определяют на литых образцах, Относительную термостойкость определяют по...
Предыдущий патент: Модификатор чугуна
Следующий патент: Лигатура
Случайный патент: Устройство для закрепления крышек люков полувагонов