Модификатор

Номер патента: 785373

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Боголюбов, Горбульский, Горячев, Игнатенко, Коган, Конев, Кумыш, Лякишев, Субботин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, стали, чугуна

...карпи н ли ьэк ОВои оболочки на к 1 ока х моьчфикатора. 11 ри содержании яапня более Х да.жс при наличии в модификаторе меди, раство.рение модификатора сопровождается заметнымпироэффектом. Если же в модификаторесодержится более 10% меди при минимальномколичестве РЗМ, то ослабляются модифицирую.щие свойства РЗМ.Чтобы повысить качество модифицируемогометалла при наличии в составе модификатораменее 15% РЗМ, необходимо значительное количество модификатора (свыше 10-15 кг на 1 т),что снижает температуру этого металла. Присодержании же в модификаторе более 50% РЗМвозникают трудности при изготовлении моди.фикатора (низкое извлечение РЗМ из сырья, по.терн РЗМ при разделке плавки модификатора),что приводит к повышению его себестоимости,При...

Номер патента: 1046318

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Елкин, Жаринов, Качанов, Малашин, Мартынец, Перегудов, Поворов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...изобретения является улучшение механических свойств чугуна, стабилизация процесса модифицирования и уменьшение расхода модификатора при повышенном содержании серы в исходном чугуне.Поставленная цель достигается тем, что модификатор, содержащий магний, редкоземельные металлы, алюминий, кремний и железо, дополнительно содержит кальций, барий и галлий при следующем соотношении компонентов, вес.гМагний 1-5,0Редкоземельныеэлементы 1-3,0Алюминий 0,1-2,0Кремний 50-70,0Кальций 1-5;0Барий 2-10,0Галлий 2-8;0 40Железо ОстальноеДля испытания были изготовлены составы предлагаемого и известного модификатора. Стабильность процесса модифицирования и расход модифика тора оценивали процентом плавок сформой графита ГФ 12, ГФ 13 по ГОСТ3443-77 от...

Номер патента: 422787

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Волкоеичер, Клецкин, Седов, Тюшкин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...05,04.74. оллетень Лое 13 53) УДК 699.15-198(54) бл асти чернойфицированию мИзобретение относится к металлургии, особенно к моди гуно в. Известен модификатор след вес. %: Аломиний Кремний Железодифика торо 0,3 - 0,4 % о слсдъ ющим ующсго сос ч на Ц 185 1 - 10 40 - 90 Осталиосорсгенпя редссржащий кремичающийся мсани 1 ески: яты в слсдуюуна, сод о, отл ышсния снты вз Модификатор для чуг 10 ний. алюминий и желез гем, чо, с целью пов свойсв чугун;, компо цсч сооношении, вес. Крем н.и 15 ЖелезоЦель изобретен г их свойств обраба стигастся тем, что 1;3 яты и сгсдмющстКремний Железо Алюмпппй я - повышегис мска чсстывасмого угупа. 3 о докомпонснгы модификагорсое.,с с ,а23 - 25о -(11 сг ьп)с 23 - 25 о вОс илио" сударстаеииый камитетавета...

Номер патента: 1613504

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Амосов, Гринберг, Железняков, Молин, Павский, Панкратов, Разумов

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, серого, чугуна

...машине в паре с закаленной сталью 45 со смазкой - машинное масло АС 8, отбела на клиновой пробе высотой 30 мм, термоциклической прочности путем нагрева образ цсн до 650 ОГ и охлаждения н воду до появления трещин.П р и м е рЧугуны выплавляют в индукционной тигельной печи. В качестве шихтовых материалов применяют предварительно выплавленные лигатуры, литейные чугуны, Ферросплавы,стальной лом. В металлозавалку вводили 10% лигатуры,Химический состав чугуна следующий, мас,%: углерод 31-3,4, кремний 1,9 - 2,1, марганец 0,6-0,8,хром0,3-0,45, медь 0,5-0,7; сера 0,030,04; фосфор 0,08 - 0,1; железо Остальное.1 Варианты выплавки чугуна ИзвестныеЛегирование чугуна лигатурой, содержащей, мас.%: никель 5, кремний 5, храм 3, кобальт 0,5; углерод 2,...

Номер патента: 273231

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бедов, Бел, Гетманчук, Гусаров, Пигасов, Рысс, Чел

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, кальция, кремния, марганца, сплавов

...КАЛЬЦИЯ КРЕМНИЯ И МАРГАНЦАСпособ выплавки сплавов кальция, кремния и марганца с восстановлением окиси кальция ферросилицием в присутствии фтористого кальция ферросилицием в присутствии фтористого кальция и с использованием силикомарганца, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания в сплаве и степени извлечения кремния и кальция, ферросилиций вводят в печь непрерывно в период плавления вместе с известью в весовом соотношении от 1: 1 до 1: 2, а силикомарганец вводят в жидкий металл после расплавления. присоединением заявкиИзвестен способ получения ферросплавов в дуговых электропечах путем восстановления окислов соответствующих элементов кремне- восстановительным процессом.По предлагаемому способу с целью увели чения содержания...