Патенты опубликованные 15.12.1980
Способ получения активного жирующего дубителя-наполнителя
Номер патента: 787421
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Балакирев, Богомолова, Голубева, Кутянин, Микаэлян, Петрова, Романов, Сучков
МПК: C08G 12/40
Метки: активного, дубителя-наполнителя, жирующего
...лри 60-70 С в течение15 миц, К смеси мочевицо-формальдегид 5ной смолы и сульфироввнного жира добавляют 3 ч. мочевины. Конденсацию проводят при 65-70 С в течение 15 мин. Кполученному продукту добавляют смесь,состоящую из 7,8 ч, сульфированного жира и 5,67 ч. влкилсульфохлорида (концентрация 100%), рН смеси предварительнокорректируют до 9,3, температура смесио50-60 С, Процесс ведут 180 мин до ис -чезцовеция запаха формвльдегидв. 15П р и м е р 2. К 3,5 ч. дициандиамина добавляют 0,125 ч. буры и 8,4 ч.формальдс гида конденсацию проводят при90-100 С в течение 120 мин. К продукту конденсации катионной дицивцдиямидной 20смолы добавляют 2,4 ч, расплавленногосульфироваццого жира ( концентрация100%), значение рН жира...
Карборансодержащий полиизоцианурат, обладающий повышенной термической и термоокислительной устойчивостью
Номер патента: 787422
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Абдрахманов, Захаркин, Калинин, Руденко, Сергеев, Чижова, Чимишкян, Шитиков
МПК: C08G 18/02
Метки: карборансодержащий, обладающий, повышенной, полиизоцианурат, термической, термоокислительной, устойчивостью
...валентных колебаний для В-Н и С-Н кврбоана в области 2600 и 3080-3060 см, соответственно 1410 и.1710 см, характерные дпя деформационных колебаний изоцивнуратного кольца и вапентных колебаний карбонильной группы иэоциануратного кольца, соответственно.П р и м е р 1. 2,00 г (0,0053 моль) 1,2-ди(иэоцианвтофенип)-о-кврборвна и 0,06 г (0,0005 моль) фенипизоцианата растворяют в 5,8 мп сухого бутипвцетвта и добавляют 0,0586 г (0,00058 моль) триэтиламина в виде 10%-ного раствора в бутипацетате, реакционную смесь при перемешиввнии нагревают при 125 Св течение 30 ч. Полученный жепеобразный продукт экстрагируют сухим ацетоном при кипении 3 ч, затем сушат при 100 С в вакууме. Выход 2,00 г (97,0%), Полимер представляет собой твердый хрупкий...
Способ получения полиуретановой композиции
Номер патента: 787423
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Моисеева, Сайфуллин, Турецкий
МПК: C08G 18/32
Метки: композиции, полиуретановой
...могут быть использованы соединения, инертные к изоцианатам,напримерн30СН -61 О7 э, где,сн. а-сн -си,-,сн осн сн Д-(си-сноЯс,Н, . Введение таких ПАВ дает закрытопористую структуру конечного полиуретана в случае получения пенопластов. Для получения открытопористых пенопластов синтез ведется без использования ПАВ,П р и м е р 1. При 20 фС"115 вес,ч.,4 йтолуилендиизоцианата загружают в 500 мл колбу, снабженную мешалкой, термометром,. горлом для загрузки компонентов и сообщением в атмосферу. Затем загружают . 68 вес.ч. дифенилолпропана и после включения мешалки постепенно вводят 100 вес.ч, оксипропилированного ксилита с мол,вес.800 со скоростью, исключающей подъем . температуры вь 1 ше 80 С, СоотношениеоКСО/ОН-групп соответственно...
Способ получения полигексаметилентерефталамида
Номер патента: 787424
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Арсентьева, Кудрявцев, Смирнова, Федорова, Яшкова
МПК: C08G 69/28
Метки: полигексаметилентерефталамида
...шкафу при 50 ОС (Рос.г 10 мм).Соль ТГ дважды перекристаннизовывают ииспользуют для поликонденсации.Способ получения высокомолекулярногополиамида из соли ТГ заключается в сле "М"),1 У05 50 где- удельная вязкость). Т.пл, полиОамида 360-365 С Попиамид полностью растворим в 96%-ной серной кислоте с образованием растворов 10% концентрации, йрозрачных и вязких, без гелей и других55 нерастворимых частиц: в 99%-ной серной кислоте образуются 15-20%-йые растворы этого попиамида, которые могут быть исдующем. 5Соль ТГ с добавкой смеси йодистого калия и СО -содержащего соединения (стабинина), предварительно тшательно растертую в ступке, либо подвергают поликонденсации в автоклаве, медленно поднимая 10 температуру в течение 2 ч до 3 10 С ио...
Способ гранулирования клеевых полиуретанов
Номер патента: 787426
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Апухтина, Горохов, Давыденко
МПК: C08J 3/12
Метки: гранулирования, клеевых, полиуретанов
...используемой 26 4вдгезионцой жидкости - органического гидроксилсодержвщего соединения.Полученные гранулы не слипаются вплоть до полной кристаллизации клеевого полиуретана, подвергавшегося гранулироввцик (г 40 мин). После этого опасность самослипвния исчезает и, следовательно, срок хранения полученных гранул не ограничен.Предварительное смешение антиадгезионной жидкости с инертными наполнителями лри указанных условиях не оказывает влияния на срок хранения гранул и клеевые свойства.При использовании полученных гранул для склеивания оставшаяся нв гранулах антиадгезиоцная жидкость способствует усилению взаимодиффузии в районе клеевого шва и тем самым ухудшает до некоторой степени клеевые свойства, входя в цепь полимера.В случае получения...
Способ получения резиновой смеси
Номер патента: 787427
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Кирюхин, Лихолетов, Нестеров, Огрель, Сакаев
МПК: C08J 3/20
...фС в течение 1,5 ч, а затем охлаждают до комнатной температуры.Полученный солевой вулканизат смешивают на вальцах с 7,5 масс,ч. каптакса и 7,5 масс.ч. серы. Полученную,резиновую смеь вулканизуют при 183 С в течение 30 мин.Физико-механические свойства эластомеров полученных по примерам 1-4 представлены в табл.1. свойства полученных эластомеров пред-ставлены в табл, 2 (составы 1,2 а, 3). б) Полученный при 373 К солевой вулканиэат смешивают на вальцах с 7,5 масс,ч. каптакса и 7,5 масс.ч; серы. Полученную смесь вулканизуют в прессе под давлением 12 МПа при 183 оС в течение 30 мин. Физико-механические свойства полученных эластомеров представлены в табл.2 (состав 2 б).787427 Таблица 3 17 ремя смешения, мин 75-8 отивление разрыв МПа...
Способ получения фенольного пенопласта
Номер патента: 787428
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Володько, Горецкий, Денисюк, Дзивицкая, Ксенофонтов, Островская, Хоружий
МПК: C08J 9/04
Метки: пенопласта, фенольного
...фенолов одновременно или в любой последовательности газообраэователь, поверхностно-активное вещество, резорцин, 5-метилрезорцин или сланцевыеалкилреэорцины добавляют к формалину(водный раствор формальдегида) в любом соотношении фенола к формальдегиду (1:0,7-1:2), достаточном дляполучения, реэональной смолы и смесьтщательно перемешивают до полученияоднородной массы. Затем при комнатнойтемпературе приливают необходимое количество раствора щелочи.и после интенсивного перемешивания начинаетсясамопроизвольно процесс вспениваниясмеси и отверждения пенопласта. Порядок смешения фенола, формалина,гаэообразователя (порошкообразногометалла или жидкого вспенивателя)неоказывает влияния на процесс получения пенопласта,В случае использования в...
Способ получения фенольного пенопласта
Номер патента: 787429
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Володько, Волох, Горецкий, Денисюк, Дзивицкая, Ксенофонтов, Островская, Погорельский, Хоружий
МПК: C08J 9/04
Метки: пенопласта, фенольного
...фенолов и формальдегида дает возможность исключить промежуточные стадии конденсации, нейтрализации и выделения фенол-формальдегидной смолы,которая до сих пор является основнымкомпонентом для производства фенольного пенопласта.Использование в качестве исходного сырья сланцевых суммарных феноловсокращает время вспенивания композиции и отверждения пенопласта в 10-15раз, что позволяет резко интенсифицировать производство.Предлагаемые в качестве исходногосырья сланцевые суммарные Фенолы являются продуктом переработки горючихсланцев и представляют собой темнокоричневую вязкую жидкость. Формальдегид используют в виде водного раствора (формалина).Вспенивание и отверждение проводят в присутствии кислого катализатора, например, минеральных,...
Резиновая смесь на основе изопренового каучука
Номер патента: 787430
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Захаров, Майорова, Подгорнова, Поляк, Соцкая, Уставщиков, Чеканова
МПК: C08L 9/00
Метки: изопренового, каучука, основе, резиновая, смесь
...соотношении компонентов, вес.ч,: .Иэопреновый каучук 100Сера 0,5"3,5Ускорители вулканиэации 0,5-3,0 Окись цинкаПластификаторыЖирная кислотаСажаМ,М-Метиленбисакриламид 0,5"5,0П р и м е р 1. В смесь состава, вес,ч.: СКИ100,0; сера 2,0, сульфенамид Ц 1,5, белила цинковые 5,0, стеариновая кислота 2,0, рубракс 3,0, сажа ПМ"75 50,0 по 21 ринятой технологии вводят противостаритель неоэон "Д" 2,0.П р и м е р 2. В смесь по примеру 1 вводят в качестве противостарителя М,М-метиленбисакриламид в количест-, ве 1,0 вес.ч..П р и м е р 3В смесь по примеру 1 вводят в качестве противостарителя М,М-метиленбисакриламид в количестве 3,0 вес.ч.Свойства полученных резин приведены в таблице. Аналогичные результаты получают при дозировках...
Композиция для пропитки текстильных материалов
Номер патента: 787431
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Бугров, Голицина, Достян, Емельянов, Копылов, Туторский, Узина, Шмурак, Юхнович
МПК: C08L 9/08
Метки: композиция, пропитки, текстильных
...созревания композиции 4 ч, ее концентрация 11 ирН 10. Готовую композицию делят начасти. Одну часть (А), испытываюткак контроль, а в другие части вво- .дят(считая на сухое вещество латекса)Б 8 вес.ч. Фенола в виде 10-ноговодно-аммиачного раствора; Б 3 вес.ч.реэорцина в виде 10-ного водно-аммиачного раствора; Г 3 вес.ч. резорцина в виде 10-ного водного раствораф, Д 3 вес,ч. резорцина в виде10-його водного раствора его натА ввэ добавки (кант рая ъеюй) В 8 0 енола в виде 10-нога водно аюаачнога раствора В Э рвзорцина в воде10-нога водна-аммиачного раствора риевой солиф Е 2 вес.ч. Флороглюцина в виде 10-ного спиртового раствораф Ж 5 вес.ч .модификатора РУ(комплексное соединение реэорцинас уротропином) в виде 10-ной воднойдисперсии; 3 5...
Композиция на основе поливинилхлорида
Номер патента: 787432
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Аншин, Грошев, Денисова, Колесников, Лепаев, Малышев, Манушин, Маргаев, Разуваев, Троицкая, Троицкий
МПК: C08L 27/06
Метки: композиция, основе, поливинилхлорида
...стабилизирующих смесей (1-7,9,10, 12,13) и смесей компонентов этих стабилизаторов без солей цинка неорганических кислот (8,11,14),787432 Продолжение таблицы войства листов толщиной 1 мм, полученных из композиций поессовайием 99 пп Состав композиции Термостабильность (время до появления окраски), 190 оС.мин Первонаначальный вет Бесцветный 16 80 100 5 ПВХ 2,0 0,4 0,1 фосфат цинкаТриэтиленгликоль Эпоксидированноесоевое масло 2,0 2,2-Тио-бис-(4 метил-трет-бутилфенол) 0,1 Бутилстеарат(смазка) 0,5 85 Бесцветный 16 100 7 ПВХ Соосажденная кальцийцинковая сольмонооктилового эфира малеиновой кислоты (отношение кальциевой соли к цинковой 4:3) Хлористый цинк 2,5 0,1 1,0 0,1 0,5 Ди (октилмалеинат)кальция Ди ,(октилмалеинат)цинка Ди...
Полимерная композиция фрикционного назначения
Номер патента: 787433
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Васильев, Захарова, Лебедев, Мальцева, Павлова
МПК: C08L 61/10
Метки: композиция, назначения, полимерная, фрикционного
...давлении 500-1000 кгс/снРи времени выдержки 10-2,5 мин на1 мм толщины изделия. При недостаточной твердости изделия подвергают до полнительной термической обработке,Необходимые размеры иэделий получаютмеханической обработкой (шлифовкаи дре)20 Полимерная композиция имеет следующие физико-механические свойства; плотность 1,9-2,3 г/смъ, твердость по Бриннелю 40-60 кгс/юР, прочность при срезе 100-300 кгс/см, прочность 25 при сжатии 1500-2000 кгс/см, удельная ударная вязкость 4-6 кгс.см/см2 фрикционно-иэносные свойства предлагаемой композиции оценивают по ре зультатам лабораторных испытаний на787433 Таблица 1 25 25 25 40 31,6 14 13,7 20 15 20 30 41,6 16,5 14,3 16,6 16,6 38 17 16,7 16,7 10 2 20 2,3 Жидкость ПЗС0,1 0,2 В композициях по примерам...
Способ получения полимерной пресскомпозиции
Номер патента: 787434
Опубликовано: 15.12.1980
МПК: C08L 61/10
Метки: полимерной, пресскомпозиции
...и выдерживают 30 мин:На этой стадии осуществляется поли"конденсация фенола и формальдегидас одновременной пластификацией древесины. Вторая и третья стадии проводятся с использованием гидроокиси,84 8,:10 абли 1,35 - 1,3 отность, г/с чности, при сжати Предел пкгс/смФПредел пркгс/см 167 очности при изги 5 35-3 4,2- 5,4 Не более 1 натрия и формальдегида; в соответствии с рецептурой, приведенной втабл. 1. На второй стадии нагреваютреакционную массу до 98 сС, выдерживают при этой температуре в течение15 мин, на третьей стадии снижаюттемпературу до 80 оС .и продолжаютпроцесс поликонденсации с одновременной обработкой древесины в течение20 мин. Многостадийность процесса предотвращает бурное протекание реакции, а также способствует более...
Полимерная пресскомпозиция
Номер патента: 787435
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Ветошкина, Кривенко, Литвинова, Оранский, Солдаткина, Чертков
МПК: C08L 61/10
Метки: полимерная, пресскомпозиция
...мука бескислотная с размеромчастиц 10-250 мкм 13,9-38,2 Стеарат кальция 0,7-0,8 Древесная мука Остальное Для получения композиции готовят смеси компонентов, состав которых приведен в табл. 1. Полимерные пресс-материалы получают Известным способом на обычном оборудовании. Компоненты подвергают смешению с последующим вальцеванием и размолом. В табл. 2 приведены показатели электроизоляционных свойств материала на основе композиции. Использование лигниновой муки в качестве наполнителя в производстве пресс-порошков позволит сократить дефицит по древесной муке в отрасли фенопластов и решить проблему экономичного использования гидролизного лигнина.787435 Таблица 1 Компоненты, масс,ч. Составы 31,6 39,0 41,0 6,9 6,5 8,9...
Полимерная композиция
Номер патента: 787436
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Волкова, Воронкова, Карасев, Ким
МПК: C08L 61/10
Метки: композиция, полимерная
...диабазовая мука, нефте- кокс и другие инертные материалы.Полимерная композиция приготавливается тщательным смешением всех компонентов.Ниже приведены составы, в которых компоненты взяты в процентах от общего веса:Пример 1.Фенолформальдегидная смола 35 кОБензиловый спирт 4,0Дихлоргидрин глицеринаПаратолуолсульфо-.хлорид 4,0Этиловый эфир ортокремневой кислоты 0,25Диабазовый пррошок 46,75 Пример 2фенолформальдегиднаясмола787436 При ме,р 4,Фенолформальде гидная смолаБензиловый спиртДихлоргндрин глицеринаПаратолуолсулъфохлоридЭтиловый эфир ортокремневой кислотыДиабазовый порошок 5,0 5,0 41,9 4,0 0,1 4,0 4,0 0,545,0 5,045 45,0 4,0 1,0 4,0 1,045,0 0,38 0,1 ение,опогл очности пригс/см Пределизгиб 273 276 рочнокгс/см Пределсжатии,85 46 трещин алич...
Компаунд для герметизации радиодеталей
Номер патента: 787437
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Абаренкова, Баженова, Бляхман, Васильева, Ефремов, Иванов, Лямкина, Ольхова, Смирнова, Толпарова
МПК: C08L 67/06
Метки: герметизации, компаунд, радиодеталей
...компаунда к полипропилену.Поставленная цель достигается тем,что компаунд для герметизации радиодеталей, включающий связующее, наполнитель и пигмент, содержит в качестве связующего продукт конденсацииглицидилового эфира винил-и-оксикумилацетилена с акриловой кислотой приследующем соотношении компонентов,масс.Ъ;Продукт конденсациигпицидилового эфиравинил-и-оксикумилацетилена с акриловойкислотой 70-99Наполнитель О, 9-28,Пигмент 0,1-2Продукт конденсации глицидиловогоэфира винил-и-оксикумилацетилена сакриловой кислотой получают следую"щим образом787437 70-990,9-280,1-2 формула изобретения Составитель Г. СошииаРедактор О. Колесникова ТехредА.Щепанская Корректор М.Демчик Заказ 272 24 Тираж 5 9 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР...
Композиция для пропитки волокнистых материалов
Номер патента: 787438
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Овчинникова, Стефанская, Хавкина
МПК: C08K 5/5415, C08L 75/04
Метки: волокнистых, композиция, пропитки
...при 60-100 С до удалеония влаги и термообрабатывают при 110-150 С в течение -10 мин. Готовый материал стерилизуют при давлении от 2-3 атм при 12 СфС в течение 20-60 мин. Полученный материал обладает капиллярностью до стерилизации 100 мм/ч и может быть использован для медицинских целей.П р и м е р 2. В 20 вес.Ф водной дисперсии полиуретана вводят 4 вес.,787438 формула изобретения Составитель Б. ХавкинаРедактор О. Колесникова Техред М,Табакович Корректор М. лароши Заказ 272 24 Тираж 549 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП"Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,4 алюмометилсиликоната натрия при перемешивании и комнатной температуре. Затем...
Полимерная композиция
Номер патента: 787439
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Львов, Пчелинцев, Семенов, Силина, Соколова
МПК: C08L 75/10
Метки: композиция, полимерная
...0,15 0,05 10,0 0,23 3,8 60 6,1 0,06 0,18 0,05 30,0 10,0 90 30,0 0,05 0 15,0 05 36,0 120 дят смесь 5 вес, диметиламина с поликапролактамом в соотношении 20:1.П ри м е р 2. То же, что и в примере 1, но стабилизатор вводят в количестве 1 и 10 вес.Данные по гидролитической стабиль- Данные о стабилизации полимера вности полиуретанацеталя (Х)в сильно 1 н. растворе НСВ при 20 оС приведеныкислой среде (рН 5 0,1)приведены в в табл. 2.табл,1.Для сравнения в аналогичных 1, П Р и м е Р 3. В полиуретанацетальУсЛовиях в полиуретанацеталь (1)вво-, формулыО ОЕ вО ЬО Сну) - О (Сн ) О СЯН 02ОСн,),о(Сн,),онобн),ОГСн.,), о Ю Жл - т"Снв процессе вальцования при 80-90 фС билизированногб (1) в тех же условводят октаметилциклотетрасилазан виях на 40.(Ь 1 5 вес...
Способ получения мезо-моно(алкил)-порфиринов
Номер патента: 787440
Опубликовано: 15.12.1980
МПК: C09B 47/00
Метки: мезо-моно(алкил)-порфиринов
...в течение 1,1 ч,К теплому раствору приливают раствор0,25 г. йода в 10 мл этанола,затемнейтрализуют аммиаком, охлаждают иФильтруют. Осадок растворяют в хлороформе и хроматографируют на окисиалюминиястепени активности. Нижнюю красную зону смывают хлороФормом,хлороформ удаляют в вакууме, остатоккристаллизуют из смеси хлороформ-метанол. Дополнительное количествопродукта получают после выпариванияфильтрата и аналогичной хроматограФии остатка. Выход 233 мг (63),-1 лектронный спектр: СНС 1,Н(Е 10)408(171,7), 508(13,3)543(54 О) 578(5,35), 631(1,25)Спектр ЯМР: (СРСКь,ТМС,С,С=О,О 2 мола/л;787440 Формула изобретения Составитель И. БочароваРедактор О. Колесникова ТехредИ.Табакович Корректор М. Демчик-- т Тираж Подписное ВНИИПИ...
Способ получения синего ультрамарина
Номер патента: 787441
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Николаева, Пржевальская
МПК: C09C 1/32
Метки: синего, ультрамарина
...величину этогопоказателя для известного пигмента,П р и м е р 1. Шихту, состоящуюиз каолина, соды, серы, каменноуголь.ного пека и диатомита, в шамотныхтиглях помещают в электропечь при430 С и выдерживают при этой температуре 30 мин. Затем проводят подъемтемпературы до 780 ОС в течение 90 мин,по достижении которой продукт в тиглях выдерживают 30 мин. Затем печьс тиглями охлаждают до 480 С и полуоченный зеленый полупродукт окисляютв среде 02 в течение 120 мин, послечего температуру печи снижают до200 С и полученный полуфабрикат выдерживают при этой температуре в течение 180 мин. Полученный пигментполуфабрикат промывают и подвергаютразмолу. Красящая способность готового синего ультрамарина 160, онпри этом содержит серы 0,02, водо...
Красящая композиция для полиграфических красок
Номер патента: 787442
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Ежкова, Конышева, Лисицына, Соколова, Сычева
МПК: C09D 11/10
Метки: композиция, красок, красящая, полиграфических
...оценка Диспергируемость композиции, мкм Количествос -модификаций, вес.Ъ Количество СЭК, вес.Ъ При- мер Колористическийоттенок Чистота концент- ированного то- на Несколько 105-110 10-15желтееНесколько 107-110 10-15чище 97 95 То же 100-105 10-15 90 10 97-100 15-17 87 13 Келтее То же 95-100 15-17 15 98 Несколько 100-102 10-15желтее 35 40нифолиМоноазопигмент ВНИИПИ Заказ 8273/24 Тираж 725 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4ОСв 5 мл воды, азосоставляющуюосаждают, прибавляя 1,7 мл ледянойуксусной кислоты, Азосочетание проводят при 50 о, приливая раствор диазосоединения в течение 0,5-1 ч усуспензии азосоставляющей, По окончании реакции азосочетания к суспензии пигмента приливают раствор 0,2 г(3 от веса пигмента)...
Раствор для пропитки электролитических первичных подогревных преобразователей влажности газов
Номер патента: 787443
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Кочетов, Никонова, Чернов
МПК: C09K 3/00
Метки: влажности, газов, первичных, подогревных, преобразователей, пропитки, раствор, электролитических
...литий и воду 21.Недостатком этого состава яся ограничение диапазона измерснизу температурой точки росынус 10 ОС.Цель изобрет асширение рбочего диапазон ний электролитических подогревных пепреобразователей влажности.Поставленная цель достигтем, что в раствор хлористодополнительно введен хлорисили хлористый натрий при слсоотношении компонентов, веХлористый калийили натрий.лористый литийВода ОсПричем хлористый натриколичестве 10-16 вес.%, икалий в количестве 12-22Предлагаемый состав прют следующим образом.Готовится насыщенныйраствор хлористого литиямое количество полученноразбавляют дистиллированв требуемой пропорции, аляют хлористый калий и ндо 40-50 о С.Состав 1, вес.Ъ:Хлористый калий 22Хлористый литий 4Вода 7787443 преобразователей...
Пропеллент для аэрозольных упаковок
Номер патента: 787444
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Мазловский, Слока, Яковлева
МПК: C09K 3/30
Метки: аэрозольных, пропеллент, упаковок
...гомогенизации и предотвращения возможногорасслоения смеси в емкость сначалаподают хладоны, а затем насосом винилхлорид. Такой режим обеспечиваетестественное перемешивание компонентов несмотря на разницу плотностейхладонов 11 и 12 и винилхлорида, со"ставляющую соответственно величину1,49,1,33 и 0,91 г/смПредлагаемая смесь имеет хорошуювзаимную растворимость со спиртами,углеводородами, хлорированными углеводородами, кетонами, эФирами и другими растворителями, поэтому давление паров композиций на ее основеимеет умеренную величину, обеспечивающую правильное Функционирование аэрозольной упаковки и сочетании с безопасностью при хранении, транспортировке и эксплуатации,При использовании в инсектицидномпрепарате "ДихлоФос"...
Гидрофобизующий состав для утяжелителей буровых растворов
Номер патента: 787445
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Аникеенко, Касперский, Обозин
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, гидрофобизующий, растворов, состав, утяжелителей
...оценивают по степени отмывания сульфонола НПв водную фазу. Степень отмывания характеризуют 45концентрацией С(мг/л) сульфонола в Из таблицы видно, что область оптимальных добавок гидрофобиэатора, обеспечивающих достаточную степень гидрофобизации барита, находится в пределах 10-18 от массы утяжелителя,Для сравнения эксплуатационных свойстн предлагаемого и известного утяжелителей их испытывают при утяжелении исходного эмульсионного раафильтрах полученных проб и их пенообразующей способностью.Фильтраты получают следующим образом.Содержимое стакана (25 г барита и 300 мл воды разных температур 20,50 и 80 ОС) перемешивают при 800 об/мин в течение 15 мин. Затем суспензию отфильтровывают под вакуумом через бумажный Фильтр, а полученный...
Инъекционный раствор для уплотнения бетона
Номер патента: 787446
Опубликовано: 15.12.1980
МПК: C04B 26/12, C04B 41/63, E02B 3/16 ...
Метки: бетона, инъекционный, раствор, уплотнения
...карбамидной смолы и прочность закрепленной им крошки известняка. а также адге787446 Таблица 1 Предлагаемый 100 30 0,25 5 100 15 0,15 5 005 5 21 То же То же 78 100 4 ф 100 30 0,25 15 100 20 0,15 100 79 6,05 Известный 100 30 100 15 То же 38 Слабая 100 Не образуетсяПрочная 100 30 15 100 12 То же 53 100 экю к бетонной поверхности геля смолы.В табл. 1 даны время гелеобразования карбамидной смолы, отверждаемой щавелевой кислоты с добавкой и беэ добавки оксалата натрия, и оценка качества геля. В обраэец отверждаемой карбамидной смолы вводится по 5 г тонкомолотого порошка СаСО с общей поверхностью 5000 см, тем самым исФ кусственно создаются условия, моделирующие соприкасание гелеобраэующего раствора с СаСЬ в порах бетона на значительной...
Устройство для контроля работы кантовочного механизма батареи коксовых печей
Номер патента: 787447
Опубликовано: 15.12.1980
МПК: C10B 21/14
Метки: батареи, кантовочного, коксовых, механизма, печей, работы
...и реверсивных клапанов впериод кантоэания (положение датчиков и элементов управления ими в середине периода кантоэания),Устройство для. контроля работы кантовочного механизма батареи коксовых печей содержит датчики 1 положения кранов для подвода отопительного газа, датчики 2 положения реверсивных клапанов и элементы управления 3 и 4 датчиками 1,2, устаноэ" ленные соответственно на штангах 5 привода кранов для подвода отопительного газа и штангах 6 привода реверсивных клапанов. При этом элемент управления 3 датчиком 1 имеет длину, равную ходу штанги 5 привода кранов для подвода отопительного газа за время с отключения газа на обогрев(от момента полного перекрытия проходного сечения газоподводящего канала до начала его открытия),и...
Способ термической подготовки угля для коксования
Номер патента: 787448
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Беляев, Грязнов, Долганов, Лазовский, Морозов, Симонов, Сухоруков, Флоринский
МПК: C10B 57/10
Метки: коксования, подготовки, термической, угля
...уменьшения прочности сухого угля,На чертеже схематично показанаустановка для осуществления предлагаемого способа.Установка содержит форкамеру 1 для ЗОсушки угля перед его измельчением,молотковую мельницу 2 соединенную ссепаратором 3 воздушно"проходного типа, циклон-осадитель 4 и коксовуюпечь 5. 35установка работает следующим образом. Рядовой уголь подают в форкамеру 1, куда поступает сухой нагретый газообразный теплоноситель, Отработанный теплоноситель выводят.из форкамеры 1, а высушенный уголь подают в молотковую мельницу 2, где уголь измельчают и одновременно нагревают продувкой через мельницу сухого инер тного газа. Иэ мельницы 2 гаэоуголь-ный поток поступает в сеперетор 3, где из угля дополнительно отделяют Технический анализ...
Закалочно-испарительный аппарат
Номер патента: 787449
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Абраменко, Гориславец, Дмитриев, Краев, Мальцев, Махорин, Серый
МПК: C10G 9/16
Метки: аппарат, закалочно-испарительный
...расположенную внутри обечайки между 60 газораспределительной решеткой и трубами пароперегревателя, зону окончательной закалки и перегрева пара, расположенную в псевдоожиженном слое в зоне пучка труб пароперегревателя, и б 5 зону охлаждения частиц слоя, подогрева пита 7 ельной воды и ее испарения, расположенную в кольцевом пространстве Между обечайкой и корпусом аппарата, В зоне предварительной закалки контактный газ пиролиэа практически мгновенно охлаждается частицами промежуточного теплоносителя, охлажденного в зоне подогрева питательной воды - до относительно низких температур - 200-250 С, Это приводит к сокращению времени закалки продуктов пиролиза и, следовательно, к снижению потерь целевого продукта.Кроме того,за счет...
Способ осушки жидких углеводородных топлив
Номер патента: 787450
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Беридзе, Борисов, Гвенцадзе, Джинчарадзе, Кульбашный, Малышев, Панченков, Саттаров
МПК: C10G 33/04
Метки: жидких, осушки, топлив, углеводородных
...из топлива абсорбированного им водородсодержащего газа. Одновременно для исключения некондиционности осушенного топлива по температуре вспышки (которая из-за абсорбированного водородсодержащего газа может понизиться), туда снизу подают азот в количестве 1-20 от объема топлива, подвергаемого осушке. Осушенное топливо (кондиционное) с низа этого аппарата отводят с установки на последующие известные технологические операции, Газы десорбции сверху отводят в насадочный каплеотбойник, где происходит отделение воды и унесенных углеводородов от газа, после чего с верха каплеотбойника газы поступают на прием вакуум-насоса, которым направляют для сжигания горючих компонентов в технологическую печь, Отбойную жидкость из каплеотбойника дренируют...
Способ разделения восковых продуктов
Номер патента: 787451
Опубликовано: 15.12.1980
МПК: C10G 73/36
Метки: восковых, продуктов, разделения
...К полученному раствору воска в бензине добавляют 20 мг КОН, 50 мл Н О и 25 мл этанола. Содержймое воронки трижды перемешинают и отстаивают при 65 С; После усотановления ранновесия бензиновую и щелочную фазы разделяют. Из бензиновой фазы дистилляцией отгоняют бензин и после.высушивания до постоянноговеса остаток воска составляет 0,45 гс кислотным числом 2,7 мг КОН/г образца. Щелочную Фазу подкисляют, отгоняют растворитель, осадок промывают до нейтральной реакции и последоведения до постоянного веса продукт составляет 0,55 г с кислотнымчислом 35 мг КОН/г образца,П р и м е р 2. Разделение смол.;-,ных компонентов воска проводят надвух образцах, полученных из южноуральских и украинских битумов, кислотное число одного образца составляет...