Пржевальская
Способ получения влагонабухающего металлонаполненного сополимера
Номер патента: 1509377
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Артюшин, Епишина, Пржевальская, Рязанова, Хрушкова, Ягодин
МПК: C08K 3/24, C08L 33/26
Метки: влагонабухающего, металлонаполненного, сополимера
...в воде,П р и м е р 5. В условиях примера 1 проводят обработку образцов влагонабухающего сополимера акриламидаводными растворами борной кислотыНэВОз следующих концентраций. взятыхиз расчета 1 г бора/ г сополимера:О-з 3.10 3 5-зледующую сушку образцов полиакркпамида, содержащих различные количествабора, и определение набухаемостипроводят аналогично примеру 1.П р и м е р 6. В условиях примера1 в 1 г сухого влагонабухающего сопо1 имера акриламида последовательновводят 1,6 мл водных растворов солейразличных микроэлементов, взятых израсчета 1 г элемента/1 г сополимера;медь 2 .10 , цинк 6 10 , кобальт 402 10 , молибден 1 1 О , бор 2 .10 зСуммарная концентрация по микроэле"-эментам составляет 9 10 г элемента/1 г полимера, При этом...
Способ получения наполненного сшитого полиакриламида
Номер патента: 1505952
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Артюшин, Беренштейн, Епишина, Пржевальская, Рязанова, Хрушкова, Челищев, Ягодин
МПК: C08F 220/56, C08L 33/26
Метки: наполненного, полиакриламида, сшитого
...едкого кали в течение 30 мин при комнатной температуре и промывают проточной водой в течение 10 мин от избытка щелочи. В аппарате для разрезания полимер дробят на частички размером 1-3 мм и высушивают в сушильном шкафу сначала 3-4 ч при 70 С после чего температуру шкафаЭо в течение 1 ч поднимают до 170 С,1505952 сохраняет способность к влагопоглощению. Формула изобре тения Из данных таблицы видно, что композиция, полученная по предлаГаемому способу путем введения в реакциогную смесь для полимеризации акриломтда 10-40 мас,7, от массы наполненного поли"1 ера природного цеолита, обладает хорошей формоустойчивост.ю и 20 формоустойчнаостьз Степеньнабуханияволег/г Соотнопение Количество Илнерапьноесырье Наполнениюполиыер поприысру...
Способ обработки шихты для получения ультрамарина
Номер патента: 893988
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Бондаренко, Заикин, Калашников, Мельниченко, Николаева, Пржевальская, Фетинг, Энкин
МПК: C09C 1/32
Метки: ультрамарина, шихты
...с целью повышения красящей способности ультрамарина, исходную шихту предварительноподпрессовывают при давлении 0,070,09 кг/см.2. Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что прессованиев валковом прессе проводят при дав 35ленин 1200-1600 кг/см и нулевом статической зазоре.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Беленький Е.Ф. и Рискин И.В.46Химия и технология пигментов. Л.,"Химия", 1974, с. 499-517.2. Патент США Р 2441950,кл. 106-305, опублик. 1948. при давлении 1200-1600 кгсм- и нулевом статическом зазоре, дробления прессованного продукта и его фракционного разделения.Предлагаемый способ обработки5.ультрамариновой шйхты позволяет повысить красящую способность пигментана 5-25% по сравнению с пигментом,полученным...
Способ получения синего ультрамарина
Номер патента: 787441
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Николаева, Пржевальская
МПК: C09C 1/32
Метки: синего, ультрамарина
...величину этогопоказателя для известного пигмента,П р и м е р 1. Шихту, состоящуюиз каолина, соды, серы, каменноуголь.ного пека и диатомита, в шамотныхтиглях помещают в электропечь при430 С и выдерживают при этой температуре 30 мин. Затем проводят подъемтемпературы до 780 ОС в течение 90 мин,по достижении которой продукт в тиглях выдерживают 30 мин. Затем печьс тиглями охлаждают до 480 С и полуоченный зеленый полупродукт окисляютв среде 02 в течение 120 мин, послечего температуру печи снижают до200 С и полученный полуфабрикат выдерживают при этой температуре в течение 180 мин. Полученный пигментполуфабрикат промывают и подвергаютразмолу. Красящая способность готового синего ультрамарина 160, онпри этом содержит серы 0,02, водо...
Способ обработки неорганических пигментов
Номер патента: 712428
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Корсунский, Николаева, Пржевальская
МПК: C09C 3/08
Метки: неорганических, пигментов
...позволяет улучшить степень диспергируемости пигментов в эпоксидных порошковых красках и значительно упростить и сократить время обработки пигмента по сравнению с известным спосо 5 бом.Поскольку эпоксидные порошковые краски имеют температуру отверждения около 180"С, то сопоставление диспергируемостп предложенным способом обработанных пнг- ЗО ментов с известньпи проводится путем опЗаказ 2786/11 Изд.126 Тираж 729 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., и. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ределення равномерности распределения частиц пигмента в эпоксидной порошковой краски, основанного на подсчете частиц различных фракций в поле зрения микроскопа, В зависимости от...
Верхнее распределительное устройство водоподготовительных скоростных фильтров
Номер патента: 493233
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Векшин, Корнеев, Мадиевский, Мельникова, Пржевальская
МПК: B01D 23/36
Метки: верхнее, водоподготовительных, распределительное, скоростных, фильтров
...водоподготовительных скоростных фильтрах, и исключения размыва слоя зернистой загрузки, что обуславливается последовательным гашением скорости.Эта цель достигается тем, что предлагаемое верхнее распределительное устройство снабжено дополнительным перфорированным цилиндром, коаксиально установленным внутри основного цилиндра и соединенным с коллек 5 тором посредством распределительных трубок,оппозитно расположенных одна к другой.На фиг, 1 - фильтр, общий вид; на фиг,2 - предлагаемое верхнее распределительное устройство, общий вид; на фиг. 3 - разрез 10 по А - А на фиг. 2.Верхнее распределительное устройствофильтра 1, заполненного фильтрующей загрузкой 2, размещено в водяной подушке фильтра, Распределительное устройство вклю чает...