Архив за 1979 год
Мастика для склеивания пластмассовых и древесных материалов
Номер патента: 670602
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Голенев, Куликалова, Лебедев, Полуэктова
МПК: C09J 3/14
Метки: древесных, мастика, пластмассовых, склеивания
...толуол с бензином. 25П р и м е р 3. Рецептура мастики, вес. %:Отходы хлориновой ткани 21Ацетон 21Этилацетат 5Этилцеллюлоза 0,7 30 Этиловый спирт 2,0 Толуол 28Бензин Галоша 10Каолин 12,3Мастику готовят следующим образом. В 35 колбу с мешалкой помещают отходы хлориновой ткани с влажностью не более 0,5% и приливают ацетон, этилацетат и толуол. Плотно закрывают и перемешивают до растворения. В другой емкости раство 10 20 Прочность на разрыв, кг/см Состав Морозоустойчивость- 30 - 40 СВинил- пласта к стали Вини апласта к винилпластуУстойчивость к коагуляции Условнаявязкость Деревак дереву по примеру 5,3 2,8 Не устанзвлено 120 5,5 Не коагулирует4,4 Не установлена скорость коагуляции Не коагулирует На коагулирует То жеМастика...
Клей
Номер патента: 670603
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Балан, Быркэ, Федосеев, Федосеева
МПК: C09J 3/16
Метки: клей
...4"-три фенилметантриизоцианат Двуокись кремния1,95 8,10 8,00 7,90 Солененоилапетонат+ металла 0,20 0,10 0,02 Адгезионная прочность на разрыв, кгс/смф при 20 С Механические свойства при разрывеВремя отверждения при 60".С чСодержание ЖизнеспоДобавка - катализатор собностьпри 20 С ч в клее вес, ч,кгс см 2 к дереву к металлу 58,5 59,2 60,4 650 640 670 65 64 67 45 4346 Со (СВН,ОБе), 2 НгО 2,5 0,8 0,8 48 30 20 0,020,10,2 52 51 53 670 675 670 69 70 71 62,5 63,0 62,0 М (С,Н,О,Яе), 2 Н,О 48 32 22 2,6 0,9 0,8 0,020,10,2 54 55 56 65,2 63,4 65,2 72 71 73 620 615 625 Си (С,Н.,О,Яе), 2 Н,О 2,0 0,5 0,5 36 18 10 0,020,10,2 56 55 56 675 680 670 74 74 75 64,0 65,0 62,5 1,5 0,4 0,4 24 12 6 Мц (С,Н,О,Яе), 2 Н,О 0,020,10,2 42 45,0 33,5 300 0,1 Прототип...
Состав для поверхностной обработки резин
Номер патента: 670604
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Кракшин, Ленин, Френкель
МПК: C09K 3/18
Метки: поверхностной, резин, состав
...Свойства резин в зависимости от состава раствора Резина из НК Резина из СКНРезина из наирита Состав модифицирующего раствораинтенсивн. износа по стали г/смз 10 аинтенсивн,износа посталиг/смз 10 интенсивн. износа по стали г/сма 10коэффициенттрения коэффициент трения коэффициент трения 0,58 0,63 По прототипу (гипохлорит нитрия8 г/л, соляная кислота 5 г/л)То же с триэтаноламином 0,15 г/лТо же, но с триэтаноламином 0,2 г/лТо же, но триэтаноламин 2 г/лТо же, но триэтаноламин 5 г/лТо же, но триэтаноламин 6 г/л 0,72 0,30 0,44 0,63 0,50 0,51 0,52 0,53 0,58 0,39 0,25 0,25 0,30 0,30 0,23 0,12 0,14 0,14 0,62 0,60 0,59 0,60 0,6,5 1,00,480,480,47 0,43 0,21 0,14 0,14 По прототипу с содержанием:гипохлорита натрия в г/л, соляной кислоты в г/лТо...
Электрооптический материал
Номер патента: 670605
Опубликовано: 30.06.1979
Автор: Никитин
МПК: C09K 19/00, G02F 1/03
Метки: материал, электрооптический
..." мм производят по оседанию частиц, отмучиванпем (закон Стокса). Размеры частиц670605 контролируют с помощью измерительного микроскопа. Для получения электрооптического материала полученный порошок ниобата лития смешивают с органической жидкостью - иодистым метиленом, СН 1 в следующем соотношении, вес. %: ниобат лития 5; иодистый метилен остальное.П р и м е р 2. Технология получения порошка ниобата лития та же, что в примере 1. В качестве органической жидкости 10 используют диметилртуть, (СНа),Нд, в слеПорошок ниобата лития Органическая жидкость6,3 106,3 106,3 10 6,3 106,3 10100 10 2,5 100 100 1,5 0,65 15 100 15 1,8 2,1 10 100 1,8 10 2,3 0,65 10 100 10 1,7 0,3 10 100 0,39 10 1,3 6,3.10-46,3 10 0,8 10 100 2,4 10 6,3 10 6,3 10 0,6 10 10...
Раствор для травления
Номер патента: 670606
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Кочергин, Моисеева, Шуганова
МПК: C09K 13/04
...повышенных температурах (40 - 45 С), при этом скорость травления не высока и 25 газовыделение полностью не устраняется.Целью изобретения является подбор такого состава раствора, который бы при обычной температуре обладал высокой скоель достигается растволорное железо, лорин дополнительно хлорпледующем соотношении вор испытывают на обой стали марок Ст.0,670606 Состав раствора, г/л Времяполногоснятияокалины, ссостава НС РеС 1,РеС 1,50 100 25 25,0 50 100 200 150 50 22,5 150 850 2,5 63,0 По авт, св,3292551=45 С Составитель Б. Муд Техред А. Камышникова Корректор В. Дод Редактор Т. Пилипенко Заказ 1312/14 Изд,390 Тирани 779 Подписное ЦНИИПИ НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская...
Раствор для электрополирования металлов
Номер патента: 670607
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Динабурская, Жилин, Нечаев
МПК: C09K 13/06
Метки: металлов, раствор, электрополирования
...повышающего смачиваемость поверхности металла электролитом, обеспечивает равно мерный съем металла и эффективное сглаживание микрорельефа. При полировании молибдено-рениевых сплавов чистота поверхности повышается на 2 - 3 класса по сравнению с исходной.Снижение или повышение концентрации серной кислоты в растворе сверх указанных пределов приводит к появлению питтинга, а повышение концентрации фосфорной кислоты более 30% приводит к появлению на 20 поверхности радужных пленок, Увеличение концентрации поверхностно-активных всществ в растворе более 0,2% нецелесообразно, так как не приводит к улучшению качества обр аботки поверхности. 25Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представленными в табл. 1. Сравнительные...
Механизм сталкивания кокса с подины кольцевой печи
Номер патента: 670608
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Бронштейн, Комолов, Макаров, Москвитин, Находкин, Сергиенко, Тимофеев, Ширяков
МПК: C10B 33/02
Метки: кокса, кольцевой, механизм, печи, подины, сталкивания
...сталкивания кокса с подины кольцевой печи, видсбоку; на фиг. 2 - то же, впд сверку; нафиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1.Механизм сталкивания кокса с подипыкольцевой печи включает цилиндрическуюштангу 1 со скребком 2, установленную напротив разгрузочного отверстия 3 печи 4 спомощью опор 5 скольжения, связанную с приводом 6 возвратно-поступательного движения и снабженную штырями 7, взаимодействующими с приводом 6, продольной планкой 8, расположенной в хвостовой части штанги 1 и приводом 9 поворота штанги 1, взаимодействующим с планкой 8. Опоры 5 скольжения снабжены фигурными вкладышами 10, а в месте ввода штанги 1 в печь 4 выполнено уплотнснпс 11.Работает предложенное устройство следующим образом.Через определенные интервалы времени...
Способ очистки растительных, минеральных масел или бромоформа
Номер патента: 670609
Опубликовано: 30.06.1979
МПК: C07C 17/389, C07C 19/075, C10G 25/00 ...
Метки: бромоформа, масел, минеральных, растительных
...порами, что значительно повышает ее сорбционную способность; в химическом составе имеются такие соединения, как свободная окись кальция, двуокись кремния и соли натрия и калия и др. бл. 1 приведен этот химический став.В минералогическом составе золыся минералы, придающие ей большглощающую способность - это торит и эттрингит. Эттрингит способ670609 Таблица 1 Ге О,Мпо 14 а О+К О СаО/СаОсв А 1 аОз 510,/510 св 6,76 2,12 10,19 2,05 45,14/4 23,99/10 3,78 шить отвалы пустой породы, остающиеся после сжигания сланцев у электростанций, и тем самым способствует охране окружающей среды.5 Результаты очистки бромоформа, растительного и минерального масел после пропускания их через слой золы от сжигания горючих сланцев представлены в табл. 2. 10 Пр и...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 670610
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Карабанов, Латышев, Мельников, Можин
МПК: C10M 1/24
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...масло До 100ГКЖпредставляет собой кремнийорганическую жидкость, практически не изменяющую своих физических свойств до высоких температур. Введение ее в состав СОЖ обеспечивает достаточную термическую стабильность последней. Кроме того, благодаря наличию реакционно-способной связи Я - Н, ГКЖвступает в реакцию с металлом и прочно закрепляется на его поНефтяное масло 25 Составитель Е. ПономареваТекред А, Камышникова Корректор Л. Тарасова Редактор Г. Прусова Заказ 1303/4 Изд,408 Тираж 621 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 верхности, создавая модифированпые слои в зоне трения режущего инструмента и стружки, обладающие...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 670611
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Гаганова, Гуляев, Егоров, Ильченко, Лесникова, Николаева, Ольховая, Фролова, Харахайлов, Харитонович
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...стабильность.Целью данного изобретения является повышение термической стабильности смазкп, ее смазочных и экраппрующнх свойс гп. Поставленная цель достигается тем, что смазка на основе графита кристаллического, коллоидно-графптового препарата н воды дополнительно содержит питрид бора и пирофиллит прн следующем содержании компонентов % вес,:Графит кристаллический 7 - 15 Графит кристаллическийКоллоидно-графитов ы й преп аратНитрид бораПирофиллитВода Были проведены испытания указанных образцов смазок в сравнении с известным образцом ( 4) следующего состава, вес. %:Графит кристаллический 22Кол лоидно-граф итоны йпрепаратНатрий тетраборнокислый 5Натрий метаборнокислый 7Натрий - литийметаборнокислый 0,2Натрий метатитановокислыйВода...
Штамм n 21-продуцент актиновитина-препарата для подкормки животных
Номер патента: 670612
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Алешина, Ваганова, Войшвилов, Колмогорова, Кузнецова, Логоткин, Скорикова, Смирнова, Тищенко, Федоров
МПК: C12D 9/14
Метки: 21-продуцент, актиновитина-препарата, животных, подкормки, штамм
...нет; на овсяной среде с 25% дрожжевого экстракта воздушный мнцелий670612 30 Формула изобретения Составители А, МакаровТехред А. Камышннкова Корректоры: Л. Брахннна и 3. ТарасоваРедактор Г. Прусова Заказ 1684/21 Изд, Ме 419 Тираж 549 Подписное ЦНИИПИ НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии П 3035, Москва, К, Раушская иаб., д. 4/5гииографив, ир. Сииунои, 2 оранжево-красный (П), растворимогопигмента не образуется; на сусло-агарештрих мелкоскладчатый, воздушный мицслий рыжеватый (%-2), растворимый пигмент не образуется,5Спороносцы прям ыс, споры овальные,поверхность споровой оболочки гладкая,размеры 0,7 - 1,0 на 0,8 - 1,2 мкм.Физиолого-биохимические свойства.Штамм Ас(1 повусез ацгап(1...
Способ получения состава для жирования кожи
Номер патента: 670613
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Беседин, Бондаренко, Васильева, Завадская, Йона, Ковалев, Коробко, Королькова, Мальцев, Некрасова, Осипов, Павлова, Редько, Сергеев, Соложенцев
МПК: C14C 9/02
Метки: жирования, кожи, состава
...с температурой плавления 28,5 С и содерканием насыщенных кислот 30,4/о, По окончании гидрирования никелькизельгуровый катализатор отделяют от жира фильтрацией. Далее смешивают гидрированный жир и неомыляемые вещества, выделенные из лиственного сульфатного мыла и имеющие следующий состав, /о.Спирты 38 Окси производные 15 Кислоты 30 Прочие неомыляемысвещества 17 Смесь жира и неомыляемых веществ загружают в реактор из нержавеющей стали, добавляют линолеат кобальта, растворенный в масле в количестве 0,1 вес, /О (в пересчете на металлический кобальт) к весу жира, нагревают смесь до 93 С. Открывают подачу воздуха под слой жира и перемешивают смесь 4 ч. Затем в жировую смесь добавляют оксиэтилированные жирные кислоты, перемешивают 10 мин и...
Состав для жирования кожи
Номер патента: 670614
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Беседин, Бондаренко, Васильева, Завадская, Йона, Ковалев, Коробко, Королькова, Мальцев, Некрасова, Осипов, Павлова, Редько, Сергеев, Соложенцев
МПК: C14C 9/02
Метки: жирования, кожи, состав
...оксипроизводных, кроме того, это позволяет расширить сырьевую базу при производстве составов для жирования.Для ускорения процесса сульфированияи улучшения качества жирующего составаза счет создания мелкодисцерсцой эмульсии вводят линолеат кобальта и 4 - 5% оксиэтилированных высших жирных кислот испиртов, которые обладают высокой степенью биоразлагаемости (95 - 100%), чтопозволяет исключить возможность загрязнения окружающей среды при переходе ихв сточные воды мехового и кожевенногопроизводства. Полученный конечный продукт имеет дисперсность эмульсии 1 - 3 мк,1%-ная эмульсия его устойчива в раствореэлектролита не менее 2 ч.П р и м е р 1, Состав, содержащийвес. %:Сульфированное гидрированное хлопковое масло 87Неомыляемые вещества,имеющие...
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
Номер патента: 670615
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Захаров, Красавин, Скиба
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты
...создает выооиую подвяжносгь (текучесть) слоя шихты и обеспечивает интеноивное перемешдвание ее частиц, в результате чего значительно увеличивается зффективность теплообмена между частицей,и горячими газами и продолжительность сушки гранул шихты резко сокращается.Сушку шихты на первой стадии путем псевдоожижения слоя (т. е, в дутьевом режиме) ведут до влажности 4 - 5. Мягкий режим сушки влажных сырцовых гранул шихты на первой стадии обеспечивают тем, что для псевдоожижения слоя нагнетают горячие газы с темпвратурой не более 500 С, которую поддерживают с помощью шибера 7 регулируемого подсоса воздуха из окружающей среды.Одновременно с,сушкой шихты в псевдоожиженном состоянии из последней за счет подбора соответствующей...
Способ ведения доменной плавки
Номер патента: 670616
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Андронов, Ануфриев, Банников, Варава, Воловик, Камардин, Кацман, Никулин, Рябенко, Складановский, Терешенко, Ярмаль, Ярошевский
МПК: C21B 5/02
Метки: ведения, доменной, плавки
...влу.ванне шлакообразующих компонентов срзу же после закрытия чугунной летки вмомент максимального опорожнения гори самого низкого уровня в нем продуктовплавки.Окончание периода вдувания шлакооб",аз юшх компонентов определяется расхолом шлакообразующих на 1 т чугуна.необходимостью как можно быстрее сформировать слой активного шлака на поверхности чугуна, усчовиями пневмотранспорта и мощностью оборудования для влуваия шлакообразующих, Известно также,что лоля относительно холодного и сернистого чугуна, выдаваемого из печи в нача,чс выпуска, равна 10 - 20% от веса чугунаТаким образом, для рассмотренных вышетехнологических условий выплавки перелельного чугуна период вдувания шлаке.ооразующих компонентов равен 10 - 20%времени между выпусками...
Порошкообразная смесь для факельного торкретирования конвертера
Номер патента: 670617
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Белкин, Дидковский, Кржеминский, Сирота, Чвилев, Чемерис
МПК: C21C 5/44
Метки: конвертера, порошкообразная, смесь, торкретирования, факельного
...пыли применена антрацитовая пыль при следующем соотношении ингредиентов, вес. о/,:Магнезитовый порошок 65 - 85 Антрацитовая пыль 15 - 35 Оптимальность предложенного состава была определена на опытной установке, состоящей из камерного питателя и трубопровода, по которому подавали смеси, При этом было установлено, что при подаче по трубопроводу известной смеси забивание его отсутствует на длине трубопровода не более 25 м,При подаче по трубопроводу предложенной смеси длина, на которой отсутствовало забивание сечения смесью, увеличивается более чем в два раза (см. табл.),670617 Ингредиенты, вес, о 4 Длина материалопровода, при которой отсутствовали пробки, м20 40 50 55 60 10 15 20 30 40 90 85 80 70 60 10 Формула изобретения...
Способ выплавки быстрорежущей стали
Номер патента: 670618
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Заозерный, Ковалев, Орлова, Пляцковский, Соколов, Хитрик, Швец
МПК: C21C 5/52
Метки: быстрорежущей, выплавки, стали
...достигает 10 - 22 Я, в зависимости от количества трехокиси молибдена в завалке.Восстановление указанных окислов кремнийсодержащими раскислителями затрудняется из-за образования силикатов хрома и ванадия. Реакция восстановления ванадия и хрома практически не развивается, так как продуктами реакций2 Сг,О, + 3Й= 4 Сг (+ 38 О, 2 Ч,О, + 5Я ) = 4 ) Ч+ 5 ЙО,В результате частичного или полного восстановления трехокиси молибдена умень 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 шается окисление ванадия и хрома, а содержание их окислов в шлаке после расплавления шихты снижается в 2 - 3 раза.Присадка карбида кальция на подину печи увеличивает также усвоение молибдена сталеплавильной ванной. Это связано с тем, что продуктом взаимодействия трех- окиси...
Способ рафинирования расплавленной стали
Номер патента: 670619
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Борнацкий, Живченко, Оробцев, Парахин, Тольский
МПК: C21C 7/00
Метки: расплавленной, рафинирования, стали
...песком (1,7 - 2,2): 1 выбрано с одной стороны из условий обеспечения прочности окомкованного материала, а с другой - из условий оптимальной продолжительности его разложения, При более высоком отношении окомкованная масса разрушается, при более низком реакция разложения идет чрезвычайно медленно, и,670619 Формула изобретения Составитель В. Бреус Техред А. КамышниковаКорр ек тор ы: Е. Осип онаи Л. Орлова Редактор Н, Богатова Заказ 1137/4 Изд. к,"е 410 Тираж 658 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 например, при обработке в ковше не завершается даже к концу разливки. Жидкое стекло является связкой. Кроме того, при помещении...
Способ снятия остаточных напряжений в деталях
Номер патента: 670620
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Блиновский, Домбровский, Пустовойт, Русин
МПК: C21D 1/30
Метки: деталях, напряжений, остаточных, снятия
...аустенита. Собственная частота мартанситного кристалла зависит от его размеров, формы и физико- механических свойспв и может быть рассчитана с некоторыми допущениями по известныгл формулам. Если сделать допущение, что мартенситньгй кристалл представляет собой квадратную пластину со стороной а толщиной л, (с принятым соотношением 6: а = 1: 20), заделанную по контуру в аустенитную маприцу, то формула для расчета собственной частоты такого кристалла после упрощения и подстановки физико-механических констант материала примет вид где- собственная частота мартенситного кристалла, Гц;д - длина мартенситного кристалла, мкхНа фиг. 1 изображена схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - зависимость собственной...
Способ предварительной обработки деталей из железоуглеродистых сплавов
Номер патента: 670621
Опубликовано: 30.06.1979
Автор: Херсонский
МПК: C21D 1/78
Метки: железоуглеродистых, предварительной, сплавов
...сечения; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 1;на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2.На фиг. 1 представлена схема нанесения деформируемых участков / с интерва.лами Л/ на детали круглого сечения диаметром Й и длиной 1 причем отношение1 Л) 20 - 50. На фиг, 3 показана глубинасубструктуры Н, причем отношение глубины субструктуры из ориентированных внаправлении приложения внешнего напряжения Н к глубине закалки детали Ь(оговоренной ТУ чертежа) составляетН//=0,5 - 0,1, Отношение длины деформи.рованного участка / к длине интервала Л/составляет //Л/=10 - 12,На фиг. 2 представлена схема нанесения деформируемых участков / с интервалами Л/ на детали прямоугольного сечения (например, матрицы штампа) шириной а, длиной б и высотой с, причем отношение...
Способ термической обработки мартенситных нержавеющих сталей, легированных молибденом
Номер патента: 670622
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Глебова, Зотьев, Меньшова, Орел, Тарновский, Федорцов-Лутиков
МПК: C21D 6/00
Метки: легированных, мартенситных, молибденом, нержавеющих, сталей, термической
...ведут при температуре, на 20 - 80 С превышающей температуру обратного мартенситного превращения, охладение с этих температур до комнатной и нагрев до температурвторого этапа отпуска проводят со скоростью 100 в 10 в минуту,На первом этапе отпуска стали происходит выделение частиц молибденсодержащей 25фазы типа Ге,Мо, что снижает пересыщение твердого раствора молибденом и исключает возможность выделения охрупчивающей К-фазы. Наряду с этим растет количество аустенита, что повышает пластические 30и вязкостные свойства стали. Ускоренноеохлаждение стали с температуры первогоэтапа отпуска со скоростью 100 - 1000/минпозволяет подавить процессы выделениямелкодисперсных частиц Сг-фазы в зонетемпературы 400 в 3 С, наиболее опасных вследствие...
Печь для термической обработки металлов
Номер патента: 670623
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Бро, Гаврилов-Крямичев, Гуревич, Ельцов, Краснощекова, Малышевский, Мирошников
МПК: C21D 9/00
Метки: металлов, печь, термической
...- рсцпркуляционный узел печи; на фиг. 3 - разрез Л - Л на фпг. 2.Печь содержит под 1, боковые стены 2, свод 3, каркас 4, рециркуляцпонные узлы 5, расположенные в боковых степах 2 печи и состоящие из открытых горелок б, сопл 7, инжекторов 8, каналов 9 высокотемпературных продуктов горения, закрытых топок 10, отапливаемых вспомогательными горелками малой производительности 11, смесительных камер 12 и каналов 13 подвода рециркуляцпонных газов, отделенных разделительной стеной 14,Печь работает следующим образом,Разжигаются горелки б и 11. Сопла 7 инжектируют воздух. Продукты горения и подаваемый воздух инжектируют определенное количество охлажденных печных газов из рабочего пространства печи через каналы подвода рециркуляционных газов...
Устройство для подготовки шихты при производстве агломерата и окатышей
Номер патента: 670624
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Берштейн, Борисов, Карабасов, Романчук, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерата, окатышей, подготовки, производстве, шихты
...резко снижает эффективность перемешивания и окомкования, Напротив, увеличение первого отношения,и уменьшение второго,сопровождается чрезмерно высокими скоростями возвратно-иругового движения в местах сукевия пластин и агрегацией шихты по крупности. Чрезмврное увеличоние перьвого отношения приводит к значительному увеличению сопропивления первмещению шихты вдоль изогнутых пластин и выбросу ее с тр анспортерной ленты.Основными факторами, определя 1 ощими эффективность и качество окомкования (организация центров окомкования) на пранопортерной леванте, являются, длина пути пвремещения шляхты вдоль изогнутых пластин (увеличение длины пути достигается софазным,раоположением пластики) и степень апережима сечения между нимри.В эпих условиях...
Устройство для окомкования сыпучих материалов
Номер патента: 670625
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Бережной, Губин, Зельцер, Овчаренко, Рудовский, Смирнов, Шаповалов
МПК: C22B 1/14
Метки: окомкования, сыпучих
...устройство для окомкования сыпучих материалов, включающее короб, в котором размещен шпынек, винтовая поверхность которого выполнена с разрывами 11.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шнековый окомкователь, содержащий горизонтально расположенный желоб с размещенным в нем шнеком 21. Налипающий на внутреннюю поверхность короба материал в этом устройстве очищается наружной кромкой шнека. В виду того что линия контакта поверхности шнека с гарнисажем имеет значителыную длину и расположена под острым углом к направлению вращения шнека, на его подшипниковые опоры действуют большие осевые нагрузки. В связи с этим уменьшается срок их службы.Целью изобретения является повышение срока...
Способ получения окисленных окатышей
Номер патента: 670626
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Брук, Гончаров, Дегодя, Дюльдин, Майзель, Меламуд, Пахомов, Шаврин
МПК: C22B 1/20
Метки: окатышей, окисленных
...высокую стойкость окатышамв условиях восстановительной обработки винтервале температур 500 в 10 С.Офлюсованные окатыши, получаемые известными способами, температура обжигакоторых ниже температуры диссоциациигематита, имеют шлаковую связку на основе ферритов кальция, обладающих высокойвосстановимостью при достаточной прочности в холодном состоянии. Однако легковосстановимая при 500 - 800 С шлаковая 5 10 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 б 5 связка не препятствует доступу восстановительных газов к гематитовым зернам. Последние восстанавливаются в указанном температурном интервале до магнетита и частично вюстита, теряя при этом на 80 - 90% свою первоначальную прочность.Способ осуществляется следующим образом,Получены из магнетитового...
Сплав для раскисления, легирования и модифициорования стали
Номер патента: 670627
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Арсенишвили, Журули, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, модифициорования, раскисления, сплав, стали
...следующие механическиесвойства:Предел прочности 97 кг,мм .о Предел текучести 75 кг/ммОтносительное сужение 47",оУдарная вязкость 5,3 кгсмсмЦель изобретения - снижение угарабора, повышение механ 1 ических свойств ипрокалнваемости стали.Для достижения поставленной целисплав для раскисления, лепирования и модифицирования стали, включающий кремний, кальций, алковиний, магний, бор ижелезо, дополнительно содержит марганеци хром при следующем соотношении компонентов, вес. ь:Карем,ни иКальцийАлюминииМагнийБорМарганецХромзо Железо ОКовьпопспты, вес. сто Состав Мсг Сг Са 50 ( 8 48 7,6 296 6,3 15,1 0,5 Остальное Остальное Остальное 34,2 547 0,21(,о 4 Ы,5 17,348.345.8 146 1,10 2.8 5,6 0,52 32 100 11,8 0,53 9,9 .,8 22,.4 29,7 105 49, 70 83 30...
Комплексный модификатор
Номер патента: 670628
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Великанов, Вихляев, Гарбуз, Гурский, Дубина, Ефимов, Ищук, Левошич, Оргиян, Писаренко, Чебурко
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексный, модификатор
...неметаллических включений, возникновение краевых дефектов в слитке и ухудшение разливки вследспвие затягивания,ковшевого стакана.Пределы по содержанию ванадия и азога обусловлены необходимостью получепия в модификатсре от 5 до,15 вес, % ннтридов ванадия. При содержаиии их менее 5 вес. % модификатор не оказывает существенного влиявия на прочпостные свойства сталипри содоржании более 15 вес. % они укрупняются, что вредно сказывается на свойствах стали. Содержание марганца обусловлено тем,количесюом азота, которое необходиио внести в модификатор с помощью азотированного марганца. Кремний вводится для придания модификатору хрупкости.Следует отметить, чю состав,предлагаемого модифвкатора .по,ванади 1 о, марганцу и азоту обеспечивает...
Модификатор чугуна
Номер патента: 670629
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Малашин, Мартынец, Налетов, Перегудов
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...что предложенный модификатор дополнительно содержит литейный кокс при следующем соотношении компонентов, вес. %.Силикомишметалл 70 - 90 Литейный кокс 10 - 30 Оптимальная добавка модификатора составляет 0,3 - 0,5% кзт веса чугуна.П р и м е р. Модификатор готовят смешиванием порошка силикомишьметалла марки СММси литейного кокса марки КЛ. Получают три смеси следующего состава, вес. %; Каждой смесью модифицируют чугун.Графитизирующую способность определяют по величине отбела технологической ЗО 2клиновой пробы, отлпваемой в песчано-глинистую форму,понсырому, С одной стороны проба охлаждается масспвным стальным холодильникохт. Для сравнения отливают пробу из немодифицзсрованного чугуна. Результаты испытания приведены в таблице.670629...
Чугун
Номер патента: 670630
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Горенко, Конопацкий, Костенко, Раздобарин
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...0,67 069 072 ОЗЮ Оф 7 0,84 0,64 0,14 0,32 019 0,011 0,008 0014 264 29 348 60 2,78 2,94 З,О 9 3,14 3,17 32)1 3,36 3 4)1 3,50 0.,10 0 11 ООЭ ОЮ 0,3)7 080 0,27 0,10 069 0,3)4 О,1 0 04) 0,23 12 З ф б 6 7 8) 9 10 1 12 13 О,042 О,027 0,009 ОО)ЗО) 0021 О,ОЗО 0,.060 0,00 0,060 ОО 1 7 0,060 О, 160 0,220 0130 0,090 О 190 0.300, ООИ 0,)270 0,007 481 2% 3,5)4 2,34 0,78 5,50 )1),96 1,52 ,1,23 2,87 0,250 О,1)70 0060 ОО)7 О 0220 0,090 02 ЗО 0004 0,130 О,ОО)1 1,84 2,71 306 239 1,96 0,6) 3501 084 338 2.65 Таблица 2 Физико-механические свойства чугуна в литом состояниио о аО и о. б 2 Щ3.,сЭ . 6062 60 - 62 60 - 63 60 - 63 60 - 6360 - 62 61 - 63 60 - 63 62 - 65 60 - 63 62 - 65 61 - 63 60 - 63 4,6 - 53 5,1 - 5,.9 5,6 - 63 6,.5 - 7,4 6,4 - 7,0 63 - 7,2...
Графитизированная сталь
Номер патента: 670631
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Алфинцев, Бобраков, Вихляев, Волощенко, Мельник, Примеров, Чернявский, Шейко
МПК: C22C 38/14
Метки: графитизированная, сталь
...оси,двндритных кристаллов, малые дозы кальция тормозят развитие дендритных форм и тем самым приводят к мелкокристаллической структуре стали, что также предпочтительно, исходя из се физико-механических свойств. Эффективность совместного влияния кальция с магнием и редкоземельными металлами .на рассматри 1 ваемые факторы намного выше, чем их действие в отдельности. Это,подчеркивает целесообразность ,дополнителыного введения кальция в состав прафитизированной стали, содержащей магний и редкоземельные металлы (РЗМ) . Результаты механических испытаний и на износостойкость стандартных образцов приведены,в табл, 2. Испытания на износ проводят на машине МИМ в водной среде, Скорость перемещения трущимся поверхностей во время испытания...