Архив за 1979 год

Номер патента: 672162

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Биевецкий, Воронин, Голозубов, Горшкова, Ерошенко, Павловский

МПК: C03B 15/04

Метки: вытягивания, камера, листового, подмашинная, стекла

...его крепления, разрез,Подмашинная камера 1 расположенапод нижней частью шахты машины ВВСи ограничена с боков-образнымиблоками 2, сводовыми холодильниками 3,коробовыми холодильниками 4. Коробовыехолодильники 4 укреплены на гайках 5,которые одеты на винт 6, проходящийчерез подшипники 7 и заканчивающийсярукояткой 8. Подшипники 7 укрепленына колоннах 9. Вода для охлаждения коробовых холодильников подводится патрубком 10,При помощи шарниров 11 связи 12взаимодействуют с коробовыми холодильниками 4. У каждого узла крепленияодна из связей 12 цельная, а другаясостоит из двух частей, соедирчюшихсямежду собой маточной айкой 13. Внутриподмашинной камеры размещены основные холодильники 14 и дополнительныехолодильники 15. Ниже подмашинной камеры в...

Номер патента: 672163

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Агибалов, Копылов, Салманов, Тимошенко, Чуриков

МПК: C03B 23/02

Метки: изгибания, листового, стекла

...два подвижно установленныхформуюших элемента, один из которыхвыполнен в виде вала, и привод для ихперемещения, второй формуюший элемент выполнен в виде замкнутой гибкойпензы, огибающей вал. Вал может бытьвыполнен с рав номерно расположеннымипо окружности шипами на его концах,. а гибкая лента перфорирована вдоль еекраев,На фиг, 1 и 2 изображено предложенное устройство и фрагмент гибкой ленты.Гибочное устройство содержит формующий вал 1, способный вращаться вокруг своей оси 2 и имеющий на своих концах шипы 3, гибкую ленту 4, замкнутую относительно валков 5, 6, 7, 8, 9, по которым она может перемешаться; и электропривод 10 с приводным ремнем 11. Зля устранения возможных пробуксовок между валом 1 и лентой 4 шипы 3 входят в зацепление...

Номер патента: 672164

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Коган, Крейчман, Старожицкий, Тетельбойм, Финкель

МПК: C03B 33/02

Метки: головка, режущая

...овку 6 штоью 8 соеконец рын м нне относитсятекла и можетьных заводах,режущая головржашая корпусором на одномна другом Яблизким технретению являрезки стекла,с пневмопривором на одноморезами на др изображена реж2 - обойма сорезе,оловка содержикрышкой 3 сооздуха. В гильзнездом под голчасть штока осгом 9. Второй/б 63чага закреплен шарнирно в корпусе 1на оси 10,Нв рычаге 9 с помощью оси 11 иограничителя 12 закреплена вилка 13с обоймой 14. Последняя с закрепленными на ней стеклорезами 15 может поворачиваться переключателем 16 позиции, а стопорится обойма 14 фиксатором 17 (плоской пружиной). Кроме того,на рычаге 9 свободно закреплен с по-,мощью оси 18 резиновый ролик 19. Дляобратного хода штока 7 служит пружина20, Прй повороте рычага 9 ось 8...

Номер патента: 672165

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Артамонова, Каплина, Половникова

МПК: C03C 3/10

Метки: стекло

...вес. %;РЬО 75,8-77,3В ОЗ 8 О 90510 2 3,7-4, 73ДЕ,О, 15 20 и кроме того, МйО 8,5-9,5 2 того состава имеет темпия 460 й.О С, коэффнмичес кого расширения1/ С. ия является снижение Р 205 цри сл анных компоРЪО до ЯО 2 АЕгО.Мп 20 Р,О 5 ение в состав с Р 0 снижа ения стекла особность к ловливает по арактеристик79 7 82 82 8 80 81 84 5 5,3 6,5 4 5,8 4,5 4 МОА 8 0Ми О 12 8 10 9,2 11 8,4 0,5 1,5 2 0,7 1,0 2 1)5 1 017 4 вО 1)7 О 5 Таблица 2 Физико-механические свойства материалов Температура оплавления, С 314 305 306 310 308 300 Коэффициент термического расширения10 (1/ С) 85 88 89 89 87 93 Диэлектрическаяпроницаемость 6,5 7,0 6,8 7,9 8,3 9,3 Удельное объемноесопротивление, омсм 106 10 10 1 ОР 10 10 Адгезия к электровакуумному стеклу, кг/см 190 190...

Номер патента: 672166

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Ахмечет, Ломазов, Матяш, Шинкарева

МПК: C03C 7/06

Метки: эмаль

...ГЕО 7,510,0;СЦГ 80 95; 11 О 1,8-2,5;СгдО 03-0,6 СОО О 3-06;МОО 0,30,7.Технология приготовления безгрунтоВой легкоплавкой эмали состоит израсчета шихты; возвешивания и смешивания компонентов; плавки эмали и грануляции расппжа,(0,2478-0,277 5) 6200 30,3 5900 6100 32,2 30,5 14,2-15, 9 Известная 98001100 3хрома, углекислый литий и перекись марганца.Смешивание компонентов проводят в смесительном барабане любой конструкции,Плавку эмали производят в камерноыхили врашаюшихся печах при 900-950 С.Время плавки зависит от конструкциипечи, количества шихты, количестватеплоносителя и его свойств. Полученный расплав гранулируют, высушивают и измельчают по мокрому спо-. собу. При измельчении на мельницу можно добавить 1-2% черного пигмента для...

Номер патента: 672167

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Бельский, Качалов, Матвеенко, Муртазин, Семенов

МПК: C03C 23/00

Метки: нанесения, покрытий, стекло

...и возможность использования устройства в линиях по выработке непрерывной ленты стекла.ЦН Ти 3Поставленная цель достигается засчет того, что в устройстве для нанесения покрытий на стево, содержащемсмонтированный над лентой стекла подающий узел, вибоатор и бункер, подающийузел выполнен в виде поворотного полого цилиндра с продольными щелями, размещенного концентрично охлаждаемомукожуху, в рубашке которого выполненобращенный к ленте стекла продольныйпаз.На фиг. 1 изображена кинематическаясхема устройства; на фиг. 2 - поперечный разрез подающего узла.Устройство для нанесения покрытийна стекло состоит из водоохлаждаемого кожуха 1, подающего узла 2, вибратора 3, питагельного устройства 4 срегулятором 5, регулируемых опор 6,приспособления 7...

Номер патента: 672168

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Гаврилов, Иванов, Федоров

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...ее с влажностью 10-20% в 6 еско- ленту однократным перегибом вверх подонечную лен 1 у, сушки при 120450 С с углом 2-15 В результате сушки ипоследующим обжигом на поверхности спекания происходит усадка: ленты ширасплава. чугуна и съемом ленты с по- Рина 14,8-15 мм, толщина 3,2 -в и расплава обжиг ленты осуше- А 5 мм672168 Таблица 1 0,832000 О 1220 8,32 27 14,6 54 5,84 108 2,21 270 0,23 40 1,41 20 580 0 0,26 10 0 200 Для сравнения определяют прочностныеЗФ свойства цемента из клинкера, получерного предлагаемым (обжиг при 1500 С, скорость движения ленты 10 см/мин) й 243 351 466 421 51 6 66 8 40 235 324 438 408 492 667 400 О длага звестнь ью 10-20%ри 120-ом на посъемом е с влажнос нту, сушкищим обжиг а чугуна и ости расплава о т л итем,...

Номер патента: 672169

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Безрукова, Жарко, Кадыкова, Кудимов, Кузнецова, Сухоручкина

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...Содержание окиспов, % Наименование 14 вО 2 э 42 3 46 42 8 1 2 0 98 0 2 в .35 у 5 Шпам Шпак вторичной переплавки 22,1 42,0 6,1 2,7 5,3 - 10,8 0,3 11,0йечи, расхода электроэнергии. Качество подготовки материала определяли путем рассева проб, отобранных из пючков, распопоженных на корпусе печи за цепной 2зоной и в зоне декарбонизации материала, В табп. 2 и табл.З приведены результаты экспериментов, Дпя сравнения подобные эксперименты проводипи с известной сырьевой смесью.Таблида 2 30,8 93,5 6,599 - 1 2 249 29 3 90 27 247,95 248 т1 ранупометрнческий состав материала и количество пыпн Мпроб Количество фракций, % при размере частиц, мм Копичествопыли, выносимойиз печи,т часКоличество безвозвратнойпыли г/нм я 10, 10 5 5-2 2-0,5 0,5 8 20 15...

Номер патента: 672170

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Печенкин, Смирнов

МПК: C04B 11/14

Метки: бетона, легкого, смесь

...ючаетсяв следующем.,0Проводят дозирование техническоголингина и воды в бетономешалку, включают бетономешалку и перемешиваюткомпоненты 2-3 мин, Затем дозируюти вводят в бетономешалку полуводный 15гипс и перемешивают компоненты вчение 3-х мин, Разгружают бетоннуюсмесь в формы и формуют изделия в течение 3-х мин.Изделия выдерживают в течение 2030 мин в формах, а потом производятраспалубку и транспортировку изделийдля сушки до воздушно-сухого состояния.672170 3 О 30 0 3 3 42,547 2 0 4 4 2 3 в составе 4 используют полуводный медицинский гипс Технический и з Фор тен и ол наны ого бежушее, гид и ч а юнижения рочности, ового Вяедую- весЯ: Составитель ф. Сорина С. Головенко Техред О. Андрейко КорректорН, Горваед 1 Подписное нного...

Номер патента: 672171

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Бабушкин, Ведь

МПК: C04B 13/22

Метки: бетонная, смесь

...портландцемент, заполнители, воду и добавку. Добавка представляет собой воду и композицию, содержащую, мас. ч.:сернокислый натрий 1,01; сернокислый алюминий 1,0-1,5; алюминат натрия 7,0-8,0; гидрат окисинатрия 2,0-2,5,Добавка повышает в ницаемость, прочность и дол ть получаемого бетона 21.Недостатком такой бетонной смесиявляется отсутствие ускоренного твертся тем, что бетонная портландцемент, песок, лый алюминий, гидрооду при следующем онентов, вес. %;нт 22,04-22,0755, 10-55, 17 1 1,02-11,03672171 4Предлагаемую бетонную смесь предусматривается применять преимущественно для железобетонных конструкций, к которым предъявляются требования повышенной прочности. Готовят бетонные смеси следующегосостава, показанные в табл,...

Номер патента: 672172

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Белова, Грушко, Михайлов

МПК: C02F 1/48, C04B 40/00

Метки: приготовления, смесей, строительных

...обработки водо цементной суспензии. Время перемешивания 2-3 мин. Оптимвльнь, параметры магнитной обработки для используемой в опытах установки: напряженность магнитного поля 1 000 эрстед,скорость движения жидкости в рабочемзазоре прибора 1 мlс, После омагничивания суспензию испольэовали для затворения цементных растворов состава 1:2которые состояли иэ мелкозернистогопеска с Мкр,5 и ПортландцементаМ. Плас ическая прочность растворопределялась расчетным путем по глубине погружения металлического конусаОтрсиЦНИИЛа.Как вытеият из результатов исследований, пластическая прочность бетонной смеси в значительной мере зависитот солевого состава воды затворения.Омагничиввние дистиллированной воды непривело к изменению пластической прочности...

Номер патента: 672173

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Белитченко, Каблуковский, Карпов, Климов, Маркелов, Яковлев

МПК: C04B 19/04

Метки: масса, огнеупорная, футеровки

...П. Вардина;.672173 4Величину металло- и шлакоустойчивости определяют по величине износафутеровки и оценивают по количеству наливов металла и шлака в сталеразливочный ковш.В экспериментальный ковш с футеоровкой при 1610-1620 С выпускаютсталь 45 Х, выплавленную в индукционной печи. И . Состав огнеупорной массы приведен в табл. 1,15Таким образом, устойчивость футеровки из предлагаемой огнеупорной массы к металлу и шлаку в 1,5-3 разабольше устойчивости футеровки из известной массы. Плотность футеровки из 31предлагаемой массы выше плотности футеровки из известной массы;Таблица 1 10 90 96 27 ЗО 30 25" 21 30 Зд 35 30 ф Отработанный синтетический шлак. Алюмокальциевый шлак Таблица 2 28 28 3,14 21 3,07 3,00 Э 10 2,60 12 12 2,66 2 4 Я 3Айй 0 ....

Номер патента: 672174

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Волошина, Меркулова, Телесницкий

МПК: C04B 19/04

Метки: огнезащитного, покрытия, смесь, сырьевая

...к растресщо при повышении темозцействии пламени, я - повышение огиезоляционных свойств672174 3П р и м е р 1. На вибромешалке перемешивают, %; 30 полуводного фосфогип са, 24 гидроокиси алюминия, 5 глины, 5 неорганического пигмента, 20 антиперена. В процессе перемешнвания добав ляют 16% жидкого стекла. После получения однородной массы смесь в два , слоя наносят с помощью пистолета - рас-, цылителя или кистью. Каждый слой сушат при нормальной температуре (20-28 С).ЛинейХарактиристики образцов ПредельнаятемпеУвеличеВремя достиПредел прочности смесиг на сжаная ние ус- ловного покрытие шифробразца толщи на защитно го порасходсостава жения шишамый,усадка,мм/п.м,предельной темпределаогнестойкостиобразцовс огнезаратура на ме-. в...

Номер патента: 672175

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Кацнельсон, Миняйло

МПК: C04B 19/04

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...и повышенной гигроскопичиостью, в условияхстроительства требует сушки и последующего устройства стяжки. ВсеэТо увеличивает трудоемкость й удлиняет сроки строительства,Целью изобретения является ускорениетвердения и повышенйе прочйос"-ти"смесй, снижение гигроскопичности,повыаение ее огнестойкости и биостой-Юкости . 8,27 9,87 100 15 85 3 62 0,082 4,43 0 О 5 100 щее, отличающая с я тем чт с целью ускорения твердения и пойышения прочности, снижения гигроскопичности, она содержит н качестве связующего жидкое стекло плотностью 1,26-1,38 гр/сиз, при следующем соотношении компонентов, вес.ч,Гидролизный лигнин 100 Жидкое стекло 5-15,Источники информации, принятые ввнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 514800, кл . С...

Номер патента: 672176

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Джаши, Кунцевич

МПК: C04B 21/06

Метки: бетонных, поризованных

...обжига гранулы добавки плавятся и выделяют газы, образуя ячейки в изделии. 2Цель изобретения - повышение прочностй и "снижение водопоглощения иэделий.достигается зто тем, что в способе изготовления бетсниых пориэованных изделий, включающем смешение цемента, заполнителей и воды с гра- нулами порообразователя, формование иэделий и прогрев их при температуре 60-. 200 С, цемент, заполнитель и воду смешивают с гранулами серы, а прогрев изделий осуществляют через 3-7 суток после формования,ЦементПесок.Гранулированная сераПри водоцементномотношении 0,8,После трехсуточного тверденияв водной среде образцы нагревают притемпературе й=140 оС в течение 3 ч,4Формула изобретения 76 Составитель В. ЛебедеваРедактор И. Квачадзе Техред Н. Вабурка...

Номер патента: 672177

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Давыдов, Меднов, Храпова, Швидко

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...полнитель 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь, вклю чающая фурфурол-ацетоновый мономер, бензолсульфокислоту, полимерную добавку.-форполимер изоцианатной смолы и наполнитель при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 20 Фурфурол-ацетоновыймономер 7,0-9,0 Бензолсульфокислота 2,0-2,5 Форполимер изоцианат -- ной смолы 0,5-2,5НапоЛни тел ь. 84-96 (2),Недостатком этих полимербетонныхсмесей является йизкий предел выносливостив 11:;,В 1 И (54)М. Кл.2,5 1 1, 1 2 3 Металличесволокна 50 49 4 Гранитный щебень Керамэитовыйгравий 34 8 26,5 26 12 12 ПесокАндезитовая мука 2 2 2 Таблиц мула изобретения ю совки Фурфурол-ацетоимономерБенз олсульфоки слПоли виниламийн асмолаНаполнит...

Номер патента: 672178

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Ветцель, Волчек, Захаров, Кригсман

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...технологии ее приготовления.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая сла" бовсйучйвающееся глйниотое сырье и органическую добавку, в качестве ор- ганической добавки содержит отход производства ускорителя вулканиэации каучука-каптакса при следующем соотношении принятых компонентов, вес.%:Глинистое сырье 9 Добавка-отход производства ускорителя вулканизации каучука,0 7 8 Глинистое сырье Добавка-отход пр изводства ускори вулканиэации кау 0,4 ел я ука 5 линистое сырь сбавка-отход прозводства ускорителулканизацииаучука 0,4 3,6 изводства. Формула иобрет ения для производства щая слабовспучисырье и органитлич ающа елью снижения то Составитель В. Тарановадактор И. Квачадзе Техред Э, Фанта. Коррек гул аз 3824/24...

Номер патента: 672179

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Гаприндашвили, Ковзиридзе, Кутателадзе, Мгалоблишвили

МПК: C04B 33/24

Метки: керамики, керамическая, масса, тонкокаменной

...керамики, включающая глину огнеупорную, перлит и бой бутылочного стекла, содержит дополнительно тальк и бой че- ЗО 2репа при следующем соотысшении компо-нентов, вес.Ъ Глийа огнеупорная 37- 40Перли.т 36-44Бой бутылочногостекла 3-4Тальк . 13-15Бой черепа . 3-5,Взятые по рецепту компоненты раэмалываются в шаровой мельйнце мокрымспособом до дисперсностй остатка насите 10000 отв/см" 0,5-13. "Массу формуют шликерным литьемили пластическим методом и обжигаютпри 1020-1050 фС до спекания,Изобретение йллюстрируется конкретными примерами.,6 105 Температура обжига, СоОбщая линейная усадкапри 110 фС 0 030 10 5,5-6,0 4 4,и конечной темперре обжига 8 12 Водопоглощение, Ъ,ври конечной темпертуре обжига 0 0 Средний коэФФ линейного, тер расширений в...

Номер патента: 672180

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Иващенко, Шелыганова

МПК: C04B 33/32

Метки: кирпича, кислоты, обезвреживания, обжиге, серной, серосодержащего, сырья

...соединений в исходном сырье.В глинистом сырье сера представлена в виде сульфатных и сульфидных соединений, причем сульфидная форма серы превалирует.При нагревании иэделий в мнтервале температур 300-700 С протекает процесс интенсивного распада сульфидов по следующим схемам4 РеЯ + 15 Оз -ф 2 Ге.дОу 4 8 ЯОу 4 РеЯ.9 О - )2 ГаО Ф 4 ЯО.Выделяющаяся сера йрй взаимодействии с кислородом образует оксид серы, который активно вступает в реакцию с окисью кальция с образованием сульфата кальция по схемеСаО Ф ЯО-+ СаЯОд,Сульфатйая сера разлагается лишь в температурном интервале 900-1000 С. В материале изделий при указанной температуре наряду с разложением сульфатной серы происходит реакция декарбонизацииизвестняка (СаСО ) сУ выделением активной...

Номер патента: 672181

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Барышева, Ермолаева, Зимина, Николаева

МПК: C04B 35/106, C04B 35/64

Метки: керамических, конденсаторов, обжига, огнеупорная, подставка

...конденсаторов при следующем соотнсшении. комнанентов,вес.В: глинозем 59,4- 68.,8; двуокись циркання 14,8-19,6 мел 14,8-19,6; материал заготовок керамических конденсаторов 1,0-2,0,672181 Прим.ер 3,Вода 87,0Материал заготовок керамических, конденсаторов 13,0.Как показали результаты обжигаконденсаторов, на предлагаемых подставках при температуре 1380 С ивыше отсутствовало какое-либо взаимодействие подставки с обжигаемыми иэделиями при оборачиваемости подставокне менее 10,Формула изобретени я П р и м е р 1, Ангоб ВодаМатериал заготовок керамических конденсаторов Пример 2.ВодаМатериал заготовок керамических конденсаторов 82,0 Источники инФормации, принятые вовнимаййе-"при экспертиз е1. Патент ФРГ Р 2033299,кл. С 04 В 35/20, 1976.2,...

Номер патента: 672182

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Йоахим, Карл-Хайнц, Харальд

МПК: C04B 35/14

Метки: керамических, шихта

...прессования методом при давлении вой вибромельнице. Средняя крупность прессования 600 кГсм в цилиндри.3 зерна составляет 30 мм, .". ческие и стержнеобразные иэделия.Берут 40 вес .В предварительно из О Достигнутая плотность прессования мельченного кварцевого песка и . составляет между 62 и 65% от теоре- .58,5 вес.Ъ предварительно измельчен- тической плотности, Несколько Форного стекла измельчают дальше в сухом мованных изделий загружают в электро-, состоянии в дисковой вибромельнйце в обогРеваемую муФельную печь, нагрео течение 10 минут при добавлении, 15 вают до 600 С и после выдержки от 30 1,5 вес,% АВРз .в 1/2 ЯО, Так подготов- до 60 минут для выравнивания темпе- ленная смесь имеет следующий грануло- ратуры печи йагревают дальше со...

Номер патента: 672183

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Блиц, Булах, Гончарова, Елтышева, Мартынова, Олефиренко, Романенко, Руд, Сафиуллин, Станилов, Стахович, Ютина

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовых, огнеупоров, шихта

...основе кремнеземистого наполнителя (молотого кварцита, кварца, халцедона, кварцевогопеска и динасового боя с добавкой1,5-16,5 вес, окиси железа, 1 -1,6 вес. окиси кальция в виде молока и около 1 вес. сульфитно-спиртовой барды. сушку.Поставленная цель" достигаетсятем, что шихта для изготовления динасовых огнеупоров, включающая кремнеэемистый наполнитель, окись кальция, окись железа и органическое связующее, в качестве органического связующего .содержит сажесмолистую пульпу при следующем соотношении компонентов, вес. :Окись калы 1 ия 1,5-3,0 Окись железа 0,2-2,3 Саже-смолистаяпульпа О, 2-1,0 20 кр емн ез емистыйнаполнительОстальное.Саже"смолистая пульпа представляет собой отход производства при высокотемпературном пирслиэе нефтяного...

Номер патента: 672184

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Бобров, Воронин, Глуховский, Дубровин, Залдат, Камышников, Колоярцев, Мизин

МПК: C04B 35/66

Метки: шихта

...приводит к большим потерям его,Т а б л н ц а 1 О50. 157 168 5 3 4 0 1300 0 для сравнения теции под нагрузкой о.леными,готовят обра и 25 добка передехрома. Обрзультаты ературы деформа-еупорных матееканием с плавцы,содержащие 10 а р л,2. Таблица 2 1490 1510 9 14 2 Как виднолиц 1 и 2, тпод нагрузкойплавлением, ннению с обраканием. ых табациинныхо срав- спеия я дан еформ получ выше ен ными иэ сравнени емпература д образцов,100-300 С цами, получавлен огоключающая одистого агнезит, тем, что,3 67218 Использование магнезита фракции выше 15" мм"нежелательно, так как замедляется процесс его усвоения расплавом шлакаПредлагаемый измененный состав и структура одного из компонентов шихты (расплав шлака) позволяют получать огнеупорный...

Номер патента: 672185

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Гринюте, Лагаускене

МПК: C04B 41/02

Метки: выявления, керамики, микроструктуры

...метод непригоден так как даже послечасового"ки- пячения в концентрированной соляной кислоте зерна керамики вообще не выявляются, а шлиф уже разрушается.Цель изобретения - ускорение процесса и четкое выявление межэерновыхграниц.. Поставленная. цель достигается тем, что в способе выявленйя микроструктуры керамики путем шлифования, полирования и обработки поверхности в кислоте обработку проводят в парах кипящей ортофосфорной кислоты в течение 10-601 сек.Способ выявления структуры керамики проверен в лабораторных условиях путем ряда опытов. Образцы из окиси магния или смеси МдО-АГОЗшлифуют, полируют н выдерживают над парами кипящей ортофосфорной кислоты в течение 10,36,60 сек.Время выявления зерен зависит от сбстава керамики, степени ее...

Номер патента: 672186

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Ворошилина, Габбязова

МПК: C04B 41/14

Метки: металлизации, паста, ситалла

...ситалловых деталей приводят кму .смешйванию-помолу на шаровой мельих деформации. нице в течение 48 ч. Используемая86обходимую толщину покрытия (не менее 20 мкм) с прочностью сцепления не менее 200 кгс/смф, что, в свою очередь, позволит избежать короблений ситалловых деталей в случае 3-х - 4-х кратного вжигания и снизить время на металлизацию в 2-3 раза. б 721. органическая связка имеет вязкость 15-18 сек (вязкость определена на ВЭ). Борнокислый свинец получают сплавлением при температуре 600120 С следующих компонентов, вес,%:Окись свинца 71Кислота борная 29Аммоний азотнокислый (сверх 100) 3,формула изобретения 15-18 Составитель С. ШахиджановаРедактор И. КваЧадзе Техред Н. ВабуркаКорректор А. ВласенкоЗаказ 3824/24 Тираж 701...

Номер патента: 672187

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Беккер, Иванов, Ленский, Месинев, Теняев, Эпштейн

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонной, пароразогрева, смеси

...8.Устройство работает следующим образом,Все устройство можно разбить начетыре эоны: 1 - приемная часть,11,- пенетрационная часть (конденсационная эона); 111 - паровая и одновременно доэировочная камерат 1 Ч -сборник горячей смеси;11 и 111 зоны разделены вилообразннм затвором З.Его назначение - эадер672187 :.- . 4воляет получать предельно однородную, высокотемпературную бетоннуюсмесь с перспективой использованияее в конвейерных схемах производстважелезобетонных изделий,Формула изобретения Составитель Т. Невзорова И. Квачадзе . Техред Э, Фанта Корректор И ВигРеда Тираж 701ИПИ Гозударственного кого делам изобретений иМосква, 3-35, Раушская Подптета ССкрытий 3824/ ное аб илиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул, Про ая, 4 . 3живать бетонйуВ...

Номер патента: 672188

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Вовкотруб, Копилевич, Русин, Слинякова, Стрельцов, Финн

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиачной, селитры, слеживаемости, устранения

...селитрыпутем опудривания последней порсвткообраэным моди"фицированным алюмосиликатом в качестве порощкообразного модифицированного алюмосиликатаиспользуют соединение общей формулы Е 3 К 3 МО 1 СН 3 р 167213Способ поясняется примером.П р и м е р . Модифицирование минерала осуществляют следующим образом,Предварительно измельченный минерал (пирофиллит, глауконит или вермикулит) в количестве 100 г обрабаты. вают в герметичной камере при комнат ной температуре диметилхлорсиланомв количестве 3 г при 120 С в течение72 ч. Затем обработанный материалподсушивают при этой же температуре 10и гидролизуют парами воды, Гидролизованный продукт повторно обрабаты"-вают триметилхлорсиланом в аналогичных условиях в течение 24 ч. Избытокмодификатора...

Номер патента: 672189

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Аксель, Вольфганг, Хильтруд, Эберхард, Эрих

МПК: A61K 31/055, A61P 31/04, C07C 39/28 ...

Метки: 2-хлор-6-метил-4-арилалкилфенолы, активность, антимикробную, проявляющие

...уксусной кислоты, обладающий хорсмимибактериостаткческимк и микостатическими свойствами, однако не эфФективек при лечении рак. При леченииэтим соединением 40-50 животных,т.е. примерно такое же количество,как и в контроле, умирает ка третийпятый день лечения.ХМФ обладают лишь незначительнойтоксичкостью (изучена на белых мышах) . Средняя смертельная доза припероральном введении 17001180 мг/кг,при подкожном введении 1000 мг/кги при внутривекком введении 962 мг/кг,П р и и е р 8. Изучают токсическое действие на кожу н сенскбилизирующие свойства ХИФ, 4-бромФенилизоткоциаката, обладающего анткмикробкой активкбстью, дибекзтиона, об-.ладающего Фунгистаткческой активностью, и 1-3-дикитро-хлорбензола,10-20 мм микозного очага 20 мм (больше2/3...

Номер патента: 672190

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Кацнельсон, Левин, Леенсон, Мисник, Узлянер-Негло

МПК: C07C 43/16

Метки: виде, непредельных, смеси, трансизомеров, цис-или, эфиров

...транс-изомера и 49,5 цис-изомера.Для выделения индивидуального иэомера 99,6 г изомериэата ректифицируют на насадочной колонне периодического действия (50 тт) с Флегмовымчислом 30. Головная Фракция (30,8 г,или 30,9 от загрузки) содержит99,4 транс-изомера и 0,6 цис-иэомера, кубовый остаток (68,8 г, или 4569,1 от загрузки) - 28,8 трансизомера и 71,2 цис-изомера.Головная Фракция кипит при 141,5142,5 С; бромное число 124,3 (потеории 125), Кубовый остатоквозвращают на изомеризацию, Состав исходных и полученных продуктов определяютметодом ГЖХ.Наличие транс-иэобутоксибутенав головной фракции подтверждается методами ИК-спектроскопии (деформационные колебания С-Н в области920 сми валентные колебания С-Св области 1670 сми 3060 см )...

Номер патента: 672191

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Ефремова, Каргин, Москвичев, Хардин

МПК: C07C 67/50

Метки: монометакрилового, стабилизации, этиленгликоля, эфира

...1 г монометакрилового эфираэтиленгликоля, 0,0023 г и-оксифенил- д -нафтиламииа, 0,0023 г двуокисисвинца. Мольное соотнсдаение компонентов стабилизирующей системы 1:0,9.,Ампулу эапаивают и термостатируют вмасляной бане при 150 С. Резкое увеличение вязкости продукта или выпадение осадка .полимера свидетельствовало .о прекращении действия стабилизаторов.Стабильность массы сохраняется втечение 28 ч, а стабилизирующее действие гидрохинона . - 14 ч.П р и м е р 2. Стабилизация монометакрилового эфира этиленгликллясистемой 2,б-ди-трет-бутил-метилФенол-двуокись свинца.672191 Формула изобратения Составитель Н. Токарева Редактор 3. Бородкина ТехредН. Бабурка Корректор А, ВласенкоЗакаэ 3826/24 Тираж 512 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета...