Графитизированная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ67063 Союз Советских Социалистических Республик=Ф"Фс присоединением заявки хв -тосуаарственный комитет(23) Приоритет -СССРло лелем изобретений (43) Опубликовани открытий 51) 11 . з 2С 22 С 3814 о 3)Д 1 х 6691578243247218558917129578128-194 (088.8) о 30.06.9. Бюллетень хекования описания 30,06.7(45) Дата опубл 2) Автсэры из об,регентши я ернявский,ельник,Н. П В. Волощенко, С Г, А, Алфинцев,А. А. Ш имеров, А, ИВихляев, Б. А С. Н. Бобра Б. йко и в Институт проблем ли АН Украинской ССР(54) ГРАФИТИЗИРОВАННАЯ СТАЛЬ В отожженном состоянии ет перлиго-ферригную сгру мерным распределением ме. и глобулярного графита. свойства эгой стали в терем состоянии составляют: пред 58 кгммпредел текучести линение 24%; сужение 27%; кость 4,6 кгмлсм, т 1 вердость эта сталь имектуру с равноткодиспероного Механические ообработанном ел прочности36 кг 1 мм 2; удударная вяз- НВ 149 - 179. Изобретение относится к области металлургии стали и литейного производства и может быть использовано для повышения качества и надежносги отливок, работающих на износ.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо 1 му эффекту является графитизированная сталь следующего химического состава, вес, %:Углер,од 1,4 - 1,6 Кремний 0,9 в 1,1Марганец 0,15 - 0,40 Медь 0,40 - -0,60 Церий 0,02 - 0,1 Магний 0,01 - 0,05 Хром До 0,08 Н 1 икель До 0,20 Сера До 003 фосфо,р До 0,03 Железо Остальное И) Недостатками известной графитизированной стали являются высокая длительность графитизирующего отжига и отчосптелыно низкие механические свойства и из 5 носостойкость, что не всегда обеспечиваетвьгсокий уровень качества и надежности,изготавливаемых пз нее изделий.Целью изобретения является повышениемеханических свойств и износостойкости10 стали.Поставленная цель достигается тем. чтосталь, содержащая углерод, кремний, марганец, медь, никель, магний, церий и железо, дополнительно содержит кальций,,15 алюминий, тигавун, бор и молибден при следующем соотношении компонентов, вес. %.Углерод 0,9 - 1,6Кремнии 0,9 - 1,6 20 Марганец 0,2 - 0,5Медь 0,15 - 0,51-1 икель 0,1 - 0,4Чагнии 0,00,1 - 0,05Редкоземельные металлы 0,001 - 0,082 б Кальций 0,001 - 0,08Алюминий 0,01 - 0,08Тита:н 0,1 - 1,5Бор 0,001 - 0,005Молибден 0,05 - 0,50 зо Железо Остальное670631 Таблица 1 о Д с Исходный состав стали 0.2 0 ООО 0.050 1.,5 1,1 035 05 Ю 0,025 Предлагаемый состав стали О,ООЗ ОО 20 0,056 0.001 О,О 20 0,63 О О,ОЗЮ О,О 1 Ю 006 О О,ОО 1 0010 О,.О 30 0.080 0,0120 О.ОЮ 1 0,015 0,04Ю.О О,О 8 О,Об 0,4 0,2 01 О,2 0,8 О,.Ю 01 0004 О,ОО 2 0,005 О,ОО 9 1,2 03 15 01 0500,40 0,3 Ю 020 0,.5 О 015 020, 01,2 О 0,50 О,М 0,.9 1.б 1,2 1,4 1.3 0,0,1,5 ОО 1 Ю 00 О О,.О И ЮО 15 1,3 1,5 0,9 1,6 1 4 0020 0,010 О,О 12 О,012 О.О 5 010 0,06 Ю,5 О Ю,О 51 2 3 4 б 3В качестве примесей сталь может содержатьХро:м До 008 Сера До 003 Фосфор До 003 Дополнительное введение в состав "тали кальция связано с тем, что при условии содержания в стали магния или при их совместном 1 введении происходит быстрый распад карбидов с возникновением центров прафитизации, которые обеспечивают появление сфероидалыного графита и соиращают цикл графигизации. Установлено также, что кальций обладает модифицирующей способностью. Накапливаясь перед фронтом кристаллизации н обволакивая оси,двндритных кристаллов, малые дозы кальция тормозят развитие дендритных форм и тем самым приводят к мелкокристаллической структуре стали, что также предпочтительно, исходя из се физико-механических свойств. Эффективность совместного влияния кальция с магнием и редкоземельными металлами .на рассматри 1 ваемые факторы намного выше, чем их действие в отдельности. Это,подчеркивает целесообразность ,дополнителыного введения кальция в состав прафитизированной стали, содержащей магний и редкоземельные металлы (РЗМ) . Результаты механических испытаний и на износостойкость стандартных образцов приведены,в табл, 2. Испытания на износ проводят на машине МИМ в водной среде, Скорость перемещения трущимся поверхностей во время испытания составляет 1 м/с при уделыюм давлении на образец 25 ктсм. Контртело из стали 2 Х 13 с твердостью НРС 45. Как видно из полученных данных, механические свойства и износостойкость графитизированной стали предлагаемого со 4Дополнителыное введение в состав стали алюминия, титана и молибдена связанос их положителынььм влиянием на структуру стали.5 Введение в состав стали бора обеспечивает повышение ее износостойкости. Борявляется силыным раскислителем. Поэтомувведение в сталь более силыных раскислителей - алюминия, титана,и кальция -,1 о способствует предотвращению образованиявключений бора типа окислов и,нитридови повышает эффективность влияния бора.Введение молибдена вызвано его способностью упрочнять феррит и соответст,15 венно стабилизировать перлитную структуру стали. Хотя молибден известен как карбидообразующий элемент, содержание титана препятствует образованию его карбидов. Это объясняется более высоким срод.20 ством титана к углероду. В комплекснолегированных сплавах доминирующим является образование кароидов того элемента,который обладает большим сродством куглероду,Металл выплавляют,в индукционной печи с кислой футеровкой. При выпуске расплава,в разливочный ковш его обрабатывают комплексным модификатором, содержащим кальций, магний, РЗМ, бор, алюминий и титанХимические составы стали опытныхплавок (вес. %) приведены в табл. 1. става существенно превышают показателиизвестной стаяли. 55 Твердость практически остается постоянной в пределах НВ 149 в 1, т. е, на уровне известной стали. Одновременно, как это было установле но экопериментально, .предлагаемая графитизированная сталь обладает хорошими лигейными,свойствами, что весьма важно при изпотовлвн,ии отливок,Получение . качественных отливок из 65 графитизированной сгали предлагаемого670631 Таблица 2 Механические свойства Относи- тельное 10 Относительныгизнос Ец Осч оЯд бЯ хйЬ ооиЧ оч 15 Исходный состав стали Предлагаемый состав стали О,б,2 068 0,60 О,б 1 068 63 64 64 63 61 28,0 27,0 29,0 28.5 26,7 42,5 43,о 41,5 40,0 2 3 4 5 б 65 7,0 7,5 6,5 6,5 35.0 ЗЗ,О 36,5 34,5 32.5 25 Составитель С. ДеркачеваТехред А. Камышникова Редактор 3, Ходакова Корректор Л. Галахова Изд. М 402 Тираж 727 НПО Поиск:Государственного комитета СССР по делаем изобретений и открытий ИЭ)35, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д 4/5Заказ 4169 Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома состава обеспечивается также за счет повышения ее жидкотекучести на 10 - 15% и трещиноустойчивости на 17 - 20% по сравнению с известной сталью.5 1 100 59 355 240 260 45 6Ф о р м ул а,и з о б р е т е,н и яГрафитизированная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, медь, никель, магний, редкоземельные металлы и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ме:панических свойств и пзносостойкости, она дополнительно содержит кальцнй, алюминий, титан, бор и молибден при следующем соотношении компонентов, вес. %Углерод 0,9 в 1,6 Кремний 0,9 - 1,( Марганец 0,2 - О,Г Медь 0,15 - 0,5 Никель 0,1 - 0,4 Магний 0,001 - 0,05 Редкоземельные металлы 0,001 - 0,08 Кальций 0,001 - 0,08 Алюминий 0,01 - О,ОЬ Титан 0,10 - 1,50 Бор 0,001 - 0,005 Молибден 0,05 - 0,50 Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 273439, кл. С 22 С 38/16, 1970.
СмотретьЗаявка
2478242, 20.04.1977
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ВОЛОЩЕНКО МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПРИМЕРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕРНЯВСКИЙ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, АЛФИНЦЕВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ВИХЛЯЕВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, МЕЛЬНИК БРОНИСЛАВ АНДРЕЕВИЧ, ШЕЙКО АНАТОЛИЙ АНТОНОВИЧ, БОБРАКОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/14
Метки: графитизированная, сталь
Опубликовано: 30.06.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-670631-grafitizirovannaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Графитизированная сталь</a>
Предыдущий патент: Чугун
Следующий патент: Штамповая сталь
Случайный патент: Устройство для автоматизированной поверки приборов