Способ рафинирования расплавленной стали

Номер патента: 670619

Авторы: Борнацкий, Живченко, Оробцев, Парахин, Тольский

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 1 ц 6 УО 619 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 27,09.76 и Ъе с присоединением за Государствениыи комитет(088.8) па делам изобретени и открытий Бюллетень Уе 2 43) Опубликовано 30.06.745) Дата онуолнковання писания 30.06.79Н. Ф. Парахин, И. И.льский и Ю. В. Оробцеа Трудового Красногоехнический институт а(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОЙ СТ ом, 2 Изобретение относится кчастности к рафинированиюстали.Известен способ обработки расплавленных металлов смесью выделяющего углево дороды вещества и углерода (1.Недостаток известного способа состоит в том, что при разложении углеводородов образуются крупные пузыри газа, имеющие большую скорость всплывания и не успева ющие полностью прореагировать с расплавленным металлом.Ближайшим по приемам осуществления и достигаемым результатам является способ обработки стали в изложнице при разлив ке сверху древесиной, пропитанной огнеупором, помещаемой на дно изложницы перед заливкой в нее металла 2.Недостаток способа состоит в том, чт древесина имеет размер пор не более 0,3 м 0 в связи с чем существенного замедления реакции разложения древесины не происходит, При разложении древесины образуются крупные пузырьки с малой удельной поверхностью и высокой скоростью подъема, д Рафинирование расплава ухудшается.Целью изобретения является повышение степени рафинирования стали от кислорода и снижение угара раскислителей. Это достигается тем, что в известном способе рафинирования расплавленной стали в емкости, включающем введением на дно емкости древесины и огнеупора - замедлителя ее разложения, расплав обрабатывают окомкованной смесью древесины и огнеупора в соотношении (1,7 - 2,2): 1. Смесь прикрепляют к днищу емкости перед заполнением ее сталью. В качестве древесины используют древесные опилки, а в качестве огнеупора - кварцевый песок, фракцией 0,5 - 1,0 мм.Древесные опилки и кварцевый песок тщательно перемешивают и затворяют на жидком стекле. Кварцевый песок имеет округлую форму и обеспечивает равномерную пористость окомкованной массы. Размер зерен кварцевого песка выбран из условий получения пор оптимального размера 0,4 - 0,8 мм.Соотношение между древесными опилками и кварцевым песком (1,7 - 2,2): 1 выбрано с одной стороны из условий обеспечения прочности окомкованного материала, а с другой - из условий оптимальной продолжительности его разложения, При более высоком отношении окомкованная масса разрушается, при более низком реакция разложения идет чрезвычайно медленно, и,670619 Формула изобретения Составитель В. Бреус Техред А. КамышниковаКорр ек тор ы: Е. Осип онаи Л. Орлова Редактор Н, Богатова Заказ 1137/4 Изд. к,"е 410 Тираж 658 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 например, при обработке в ковше не завершается даже к концу разливки. Жидкое стекло является связкой. Кроме того, при помещении окомкованную смесь прикрепляют к днищу емкости перед заливкой в нее 5 металла. Это способствует более прочному сцеплению окомкованной массы с днищем емкости и более эффективной обработке металла.Рекомендуется таким способом обрабаты вать сталь в ковше.Окомкованную смесь помещают на дно ковша и просушивают. При наполнении ковша жидким металлом древесные опилки разлагаются с выделением летучих ор ганических соединений, Частицы огнеупора играют роль пористого тела, проходя через которое выделяющиеся вещества дробятся на мелкие пузырьки и способствуют раскислению расплава, его перемешиванию и об легчению всплывания неметаллических включений. Рекомендуемое количество массы - 0,2 - 1 кг на тонну стали.П р и м е р. Древесные опилки и кварцевый песок фракцией 0,5 - 1,0 мм в соотно шении 2: 1 были загружены в растворомешалку со шнековым смесителем. После гомогенизации сыпучих добавили жидкое стекло в количестве 7 - 15 о/о от веса сУхой массы. По получению равномерной по пла стичности массы, одновременно с установкой стопора ее прикрепляли к днищу ковша. При наполнении ковша металлом происходил барботаж расплава: при расходе смеси 0,3 кг/т - в течение 7 - 9 мин, при расходе 1 кг/т - до 20 мин.При рафинировании низколегированной марганцевокремнистой стали содержание кислорода было на 15 - 20/о ниже, чем в металле без обработки, расход раскислителей снизился с 29 кг/т до 25 кг/т. 1. Способ рафинирования расплавленной стали в емкости, включающий введение на дно емкости древесины и огнеупора - замедлителя разложения древесины, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени рафинирования стали от кислорода и снижения угара раскислителей, расплав обрабатывают окомкованной смесью древесины и огнеупора в соотношении (1,7 - 2,2): 1.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь прикрепляют к днищу емкости перед заполнением ее сталью.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве древесины используют древесные опилки, а в качестве огне- упора - кварцевый песок, фракцией 0,5 - 1,0 мм.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Франции Ко 1594547, кл. С 21 С, опублик. 1970.2. Патент Японии Мо 50-6174, кл. 11 В 9, опублик. 1975.

Смотреть

Заявка

2406577, 27.09.1976

ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЖИВЧЕНКО ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ, ПАРАХИН НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, БОРНАЦКИЙ ИВАН ИВАНОВИЧ, ТОЛЬСКИЙ АРСЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ОРОБЦЕВ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 7/00

Метки: расплавленной, рафинирования, стали

Опубликовано: 30.06.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-670619-sposob-rafinirovaniya-rasplavlennojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования расплавленной стали</a>

Похожие патенты