Способ получения состава для жирования кожи

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 1) М К 11"С 14 С 902 Государственный комите Опубликовано 30.06,79. 53) 75.024 088.8) ллетен по делам изобретен крытин ата опубликования описания 30.06.79 72) Авторы нзобретени А. Г. Сер В, Б. Некр Е,А,К Н. Ф. Завад Всесоюз Ленингр им, С.М, Ки меховой пр научно-исслееев, Т. С. Редько, И. В, Павлова, В. Е. Ковалев,асова, Л, А. Иона, А, Н. Беседин, М. А. Васильева,ролькова, Г, М, Бондаренко, В. А. Соложенцев,ская, Т. А, Коробко, В, И. Осипов и Л. С. Мальцевный научно-исследовательский институт жиров,дская ордена Ленина лесотехническая академиярова, Всесоюзный научно-исследовательский институтомышленности и Щелковский филиал Всесоюзногоовательского института химических средств защитырастений с опытным заводом Заявители 54) СПО ОЛУЧЕНИЯКО Изобретение относится к меховой и кожевенной промышленности и может быть применено на предприятиях, занятых производством жирующих составов.В настоящее время при получении жиру ющих средств для меховой и кожевенной промышленностифатирования рыбьего жира или ворвани серной кислотой 1. Процесс длится 30 - 40 ч и включает стадии собственно сульфы тирования, промывки, отстаивания и сушки сульфатированного продукта, Сульфатнрованные жиры включаот в состав различных жирующих композиций.Полученные пасты не обладают устойчн востью к растворам электролитов, эмульсии их неустойчивы, и онн нс могут быть использованы в совмсценных процессах выделки мехов и кож,Известен также способ получения саста ва для жирования коки, включающий сульфирование жиров бнсульфнтом натрия в присутствии поверхностно-дктивного н кислородосодержащего веществ, В качестве СТАВА ДЛЯ )КИРОВАНИЯ ПАВ используют нонилфенолполиглнколсвый эфир, а в качестве кпслородосодержащего вещества - синтетические сложныс эфиры - воска. Процесс ведут прп температуре 95 - 120 С 2.Указанные условия сульфировдния нс обеспечивают нужной скорости рсдкцнн и получения продукта, отвсчаощего трсбовынп 51 м к жирую 1 ц 11 м составам.Целью изобрстсння является интенсификация процесса получения сост;вд для жнровдния кожи.Указанная цель достигается тсм, что сульфированис жиров ведут в прнсутсгвнн лнноледта кобальта в колпчсствс 0,05 - 0,1 вес. % в псресчстс на мстылличсскнй кобальт при темпердтурс 90 - 95 С, д в кдчсстве кислородосодерждщего вещества используют неом ыляем ыс вещества, выдслс 11- ныс из сульфатного мыла плн продуктоз окисления парафинов.Способ состоит в следующем.Натуральные или гндрированные рдстнтсльные мдслд (подсолнечное, хлопковое,3соевое и др.) или различные жиры (рыбьи, морских животных, животные) смешивают с неомыляемыми веществами, нагревают смесь до температуры 90 - 95"С и при перемешивании вводят 0,05 - 0,1 вес. /о (в пересчете на металлический кобальт) линолеата кобальта, растворенного в масле. При постоянном перемешивании барботируют воздух в течение 3 - 4 ч, после чего вводят оксиэтилированные жирные кислоты или спирты, перемешивание продолжают в течение 10 - 15 мин, затем вводят водный раствор бисульфита натрия (37%-ный) в соотношении жир: бисульфит натрия от 1: 0,3 до 1: 1 в зависимости от вида используемого для сульфирования жира. Сульфирование ведут при интенсивном перемешивании до получения сульфированного продукта, 1%-ная эмульсия которого имеет дисперсность 1 - 3 мк и устойчивость к растворам электролитов не менее 2 ч,Получают жирующую пасту, которая хорошо эмульгируется в воде и дает эмульсию, устойчивую к растворам электролитов, Паста не имеет запаха, используется в совмещенных процессах дубления, пикелевания и жирования и при обработке меховых шкурок и кож дает хорошую мягкость и наполнительность кожевой ткани.П р и м е р 1. Рафинированное хлопковое масло подвергают гидрированию на никелькизельгуровом катализаторе при температуре 200 до получения продукта с температурой плавления 28,5 С и содерканием насыщенных кислот 30,4/о, По окончании гидрирования никелькизельгуровый катализатор отделяют от жира фильтрацией. Далее смешивают гидрированный жир и неомыляемые вещества, выделенные из лиственного сульфатного мыла и имеющие следующий состав, /о.Спирты 38 Окси производные 15 Кислоты 30 Прочие неомыляемысвещества 17 Смесь жира и неомыляемых веществ загружают в реактор из нержавеющей стали, добавляют линолеат кобальта, растворенный в масле в количестве 0,1 вес, /О (в пересчете на металлический кобальт) к весу жира, нагревают смесь до 93 С. Открывают подачу воздуха под слой жира и перемешивают смесь 4 ч. Затем в жировую смесь добавляют оксиэтилированные жирные кислоты, перемешивают 10 мин и добавляют водный раствор бисульфита натрия (37/о-ный) в соотношении жир: бисульфат натрия 1: 1. Сульфирование ведут при температуре 93"С до получения сульфированного продукта, дисперсность эмульсии которого составляла 1 - 2,5 мк.Устойчивость эмульсии 2 ч. Это позволило использовать пасту в совмещенном про 5 10 15 20 5 30 35 40 45 50 55 60 65 4цессе обработки меха и кожи. Готовая меховая продукция имела высокое качество, была мягкой, наполненной, эластичной.Прим ер 2. Рыбий жир смешивают с неомыляемыми веществами, выделенными из лиственного сульфатного мыла и имеющими состав, п 1 иведенный в примере 1. Смесь загрукают в реактор из нержавеющей стали, снабженный перемешивающим устройством, барботером для подачи воздуха и греющим змеевиком.В реактор при перемешивании вводят 0 1 % (к весу смеси) линолеата кобальта (в пересчете на металлический кобальт), открывают барботаж воздуха, нагревают до температуры 90 С и ведут перемешивание в течение 3 ч до увеличения коэффициента рефракции при 60 С на 0,0012-фед. Затем добавляют оксиэтилированные жирные спирты (синтанол ДС) и водный раствор бисульфита натрия в соотношении окисленный продукт: раствор бисульфита натрия равном 1: 0,3. Сульфирование ведут при температуре 90 С.После 1,5 ч сульфирования процесс прекращают, получают сульфированный продукт, дисперсность эмульсии которого составляла 1 - 2,5 мк. Устойчивость 1%-ной эмульсии полученной пасты в растворе электролитов составляла 2 ч,Готовую пасту использовали для кирования меховой овчины, Полученная меховая продукция имела высокое качество,П р и м е р 3, Свиной жир (мездровый), имеющий температуру плавления 14,8 С смешивают с неомыляемыми веществами, полученными в качестве побочного продукта при производстве синтетических жирных кислот и имеющими следующий состав, %: спирты 34; оксипроизводные 15; кислоты 1; прочие неомыляемые вещества 50.Смесь жира и неомыляемых веществ загружают в реактор, добавляют осажденный линолеат кобальта в количестве 0,05% (в пересчете на мегаллический кобальт) от веса смеси, затем перемешивают при температуре 95 С в течение 4 ч. Затем добавляют оксиэтилированные жирные кислоты, перемешивают 15 мин и вводят водный раствор бисульфита натрия в соотношении жировая смесь: раствор бисульфита натрия 1,0: 0,5. Сульфирование ведут при температуре 95 С в течение 4 ч до получения продукта, дисперсность эмульсии которого составляла 1 - 3 мк, Устойчивость 1%-ной эмульсии полученной пасты в растворе электролитов составляла 3 ч. Пасту испытывали при жировании хромовых кож. Получены образцы кож, имеющие хорошую прожированность, мягкость, наполненность.Предложенный способ позволяет интенсифицировать процесс сульфирования жиров и улучшить качество жирующей пасты и соответственно качество готовой меховой и кожевенной продукции.Формула изобретения Способ получения состава для жирования кожи, включающий сульфирование жиров бисульфатом натрия в присутствии поверхностно-активного и кислородосодержащего веществ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, сульфирование жиров ведут в присутствии линолеата кобальта в количестве 0,05=, 0,1 вес, % в пересчете на металлический 670613бкобальт при температуре 90 - 95 С, а в качестве кислородосодержащего вещества используют неомыляемые вещества, выделенные из сульфатного мыла или продуктов5 окисления парафинов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Справочник по меховой и овчиннойшубной промышленности, т. 1, М 1970.2. Патент ГДР85611, кл. 28 а, 9,опублик. 1974, Составитель Т. РедькоРедактор Н. Хубларова Техред А. Камышникова Корректор Е. УгроватоваЗаказ 1528/10 Изд.420 Тираж 477 Подписное ЦНИИПИ НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2