Архив за 1977 год
Многопереходный штамп
Номер патента: 582875
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Панов
МПК: B21D 41/04
Метки: многопереходный, штамп
...штамп следующим образом.На позиции загрузки (не показан): заготовку 13 вставляют в обойму 1, онапоступает на первую позицию штамповки(фиг, 1). При опускании полэуна прессапуансон 8 входит в заготовку 13 и буртом"а нажимает на ее верхний торец. Заготое0ка деформируется, превращаясь в полуфабрикат 14 (фиг. 2). При подъеме полэунапресса полуфабрикат 14 увлекаетси пуансоном 8 вверх, поднимая, в свою очередь,обойму 1 до упора ее в съемки 12, послечего пуансон 8 выходит из полуфабриката.Фиксатор 3 удерживает обойму вверху(фиг. 3).После остановки полэуна пресса поступает команда на поворот револьверногостола на один шаг, и полуфабрикат поступает на вторую позицию (фиг. 4). Одновременно на первую позицию поступает новаязаготовка. При...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа
Номер патента: 582876
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Бойков
МПК: B21D 43/06
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, рабочую, штампа
...противоположномстрелке РА П и этом преодолевается сопротикленне пружины кручения 3 и освобождвегси обрабатываемый в это время пувнсляом 13 материал 18. В дальнейшем ножн 9 и 10 воэдействУйт на вкладыши 15н ролики 16 верхних рядов, которые внеаряются между вкладышами и роликаминижних рядов, в связисчем происходитуовкоренный взвод каретки, сопровождающийсясжатием пружины 17,При этом ход ползунв 14 с ножами 9и 10 неможетбьпь более высоты вкладыша и диаметре) ролика верхнего ряда, авеличина хода каретки 1 равна суммерной ширине всех вкладышей (роликов) верхнего ряда,Между вкладышами нижних рядов предусматривается гарантированный зазор В, Еслинз-за неидентичности изготовления самих,вкладышей 15 и роликов 16, а также разного уровня, ножей 9 и...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 582877
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Бельковский, Сергеев, Хелемская
МПК: B21D 43/10
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...на каретке 1. На конце рычага 6 выполнен паз 9, имеющий скругленные участки 10, ширина одного из которых равна диаметру эси 8.3Каретка 7 неподвижно закреплена нанаправляющих ХЭ и ее упорный винт 14,ограничивает холостой ход каретки 1 присжатии рычагов 6 и 6 пружиной 4,Щ3 бКаретка 1 может совершать возвратно-,5поступа тельное движение вдоль направляющих 13, жестко закрепленных в основании15, в пределах упорных винтов 14 и 16,Пружина 17 служит для подачи каретки 1к упорному винту 16.Устройство работаег следующим образом,Перед началом работы лента закладывается в штамп под зе"ватный орган 2.Во время хода полэуна (на чертеже не показан) пресса вниз планка 11 подходит кролику 1 Ю и нажимает на него. Приэтомконец рычага 6 отводится...
Способ восстановления профиля зубьев зубчатых колес
Номер патента: 582878
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Дорожкин, Кузьменков, Соболев, Челышев
МПК: B21H 5/00
Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес, профиля
...и термической обработкой исключаегся вли- . яние накопленных в изношенном зубчатом колесе остаточных:напряжений, а следова582878 Составитель В. БыченкоРедактор Н, Вирко ТехредН. Андрейчук Корректор С. ГарасинякЗаказ 4794/23 Тираж 1080 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5 Фл,дал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тельно, гдовьдпЯается изгибцая Вынпивость. зубьев,Изм 8 н 8 цием состава шихты, используе МОй для изготовления ленты, мохфо управ лять физико мехацид 18 скими сВОЙстВами несущего слоч зубьев и получить при необходимости пористые самосмазываюшиесяповерхности, хорошо работающие в условиях абразивного изнашивания.К...
Способ ковки слитка
Номер патента: 582879
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Диждвой, Скорняков, Старун, Тихоненко
МПК: B21J 5/00
...перемещаются практически по всей площади поперечного сечения .заготовки что способствует равномерной проработке металла в поперечном направлении н улучшению его качества. Такой процесс повторяется при каждом обжатии, производимом между кантован .м на 180 .оОбжатие заготовки по углам в процессе второго перехода перед кантомнием на 90 15 обеспечимет интенсивную, проработку всего обьема слитка.Пример осу цесгвления предлагаемого способа ковки при изготовлении сортовыхп ковок цз нержавеющей стали типа 12 Х 18 Н 10 Т. Исходная заготовка: восьмигранный слиток массой 2500 кг, размер диаметра вписанной окружности:,в верхнем сечении теда слитка 617 мм, в нижнем сечении 450 мм. 25Поковка: пруток ф 200 мм, по 2 шт., из слитка.Оборудование: йресс...
Способ изготовления изделий
Номер патента: 582880
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Дулисов, Казаченок, Плющев, Степанов, Шадрин
МПК: B21J 5/06
...оси Пряножения нагрузки и осей инструмента.НЙ чертеже представлена схема рваливадик предложенного способа,Заготовку 1 помещают.в ш.амп междуверхними 2; 3 и нижними 4, 5 матрицами.Втампимеет разъем, совпадающий с торцевой поверхностью нижней матрицы, несущей заготовку в процессе кругового обкатывания. Верхняя матрица перемешаетсяв осевом направлении вниз, обеспечиваядвижение подачи осаживаемые заготовки). МаМрицы расположены точно одна противдругой.матрицы расположены одне против другой.Оля осуществления пластического деформиро 1миня заготовки матрицам.сообщаетсясинхронное движение кругового обкатывания(угловая скорость и направленив каченияодинаковы). За счет того, что., локализованныеочаги пластической деформации расположены по...
Штамп для изготовления сепараторов роликовых подшипников
Номер патента: 582881
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Бондаренко, Муравский
МПК: B21J 13/02
Метки: подшипников, роликовых, сепараторов, штамп
...из Обретения фд пОВыш 8 ние сгойкости инструмепта и качества получаемойдетали.Поставленная цепь достигается тем, чтоф Ормующие части вставок выпопнены ступенчатыми с Описанным ия.егоом нижней ступенп, раапым диаметру направляющего элементя, и Описанным диаметром верхней ступеФни, равным диаметру форйуащей полостиматрицы. При этом контактирующие междусобой горцы вставок и направляющегоэлемента сопряжены по конической поверхНОСТИ,Нй фиг. 1 показан штамп,осевой разрез(левая чйсгь шгйпм В полОЖ 8 нии перед 3 Оначалом деформации, а правая - конецаьдавлаяния); на фиг. 2 - разрез А-Афиг, 1.Штамп для изготовления,рсепараторовсостоит из Верхней плиты 1 с жестко закрепленным на ней пуансоном 2. В пуансона 2 устаоьлень формующие 1 всгавки...
Способ приготовления плакированного песка для изготовления литейных оболочковых форм и стержней
Номер патента: 582882
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Грачев, Падалка, Радченко
МПК: B22C 5/04
Метки: литейных, оболочковых, песка, плакированного, приготовления, стержней, форм
...форм и стержнегоянной модельно-с лвния плакированного ния литейных оболочко й, получаемых по посгержневой оснасгхв,включающий нагрев пескапоследовательное введение и смешивание с песком новолачной смолы водного раствора гексаметилентетрамина и неионогенного ПАВ, отличительный признак которого заключается в том, что не,- вногенно ПАВ вводят в песок перед введе нием новолачной смолы и водного расгво ра гексаметилентетрамина.Обработка песка поверхностно-активным веществом согласно рвдлагаемому способу улучшает смачивание расплавом новолачной смолы поверхности зерен г.зска и сокращает длительность растекания расплава по поверхности зерен песка. При обработке песка неионогенным ПАВ краевой угол смачивания поверхности песка расплавом смолы...
Литниковая система для заливки форм металлом
Номер патента: 582883
Опубликовано: 05.12.1977
МПК: B22C 9/08
Метки: заливки, литниковая, металлом, форм
...полым нажимным элементом 6. контакта рующим с установленным неподвижно в ни татвле 1 зацатчиком перемещений 3, выполненным в виде отстающих друг от друга хрупких диафрагм 7 разной толщины, рас" стояние между которыми соответствует пе рвмещвнию запорного органа 2 на задан иую величину.На другом,.конце запорного органа 2,. р контактирующем с полостью формы, выводне.ы сквозной овальный вырез Р, сечениеМ .меньшим на заданную ведичяну сечения канала 4 питателя , обеспечивающий запи раиие ии танковой системы в начале завивки, и обращенные в полостьформы йиощацки 9, перпендикулярные направляющим пазам 5, воспринимающие ; цавпение 1 залитого. в форму металла, нри этом толщина хрупких диафрагм 7 подбирается таким образом,. чтобы разрушение...
Кондуктор
Номер патента: 582884
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Горенко, Дурандин, Каменев, Пухальский, Сорокин
МПК: B22C 9/10
Метки: кондуктор
...устройством 13. Для стажки стержней имеются планки 14 и стяжки,15 На верхней торцовой поверхности кори а кондуктора установлены направлявшие5 ри 16.. зКондуктор работает следующим обрезом, Комплект стержней 2 устанавливается в корпус 1 кондуктора и фиксируется в его упорах, Затем при помощи поперечных планок 14, установленных в специальные углубления крайних стержней и стяжек 15 производитсястяжка комплекта стержней. После этого поворотная относительно горЭфф зонтальной оси рама 3 при помощи привода 6, например гидроцилиндра, иэ нераЬмчегь положения (на чертеже это положение показано штрих-пунктирными линиями) пере-. мешается в рабочееположение. Рабочее положение поворотной рамы закрепляется фиксатором 7. После этого привод...
Способ изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 582885
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Скаженник
МПК: B22C 15/24
Метки: литейных, стержней, форм
...в стержневой ящик ,или формо вочную камеру, а значит снизить и плотф ность смеси, что, в свою очередь, повы:иг скорость фильтрации катализатора при его продувке через смесь и интенсифицирует процесс ее отверждения. Окончателен ное уплотнение смеси производится после дующим прессованием. Пример осуществления спна автоматической линии безмовки пескодувно-прессовым усмеси.В исходном попожении в формовочном блоке формовочная камера находится под вдувным насадком; Гильза через открытый шиоер заполняется смесью, после чего щи бер закрывается, Перед вдувом смеси про исходит сближение прессующих плит и одновременное опрыскивание моделей,582885 Составитель В, СазоновРвввктор Е, Брвтчкковв ТекревН.ЛкдрвЙчук Корректор С. Гкркоккяк Заказ 4795/23...
Оснастка
Номер патента: 582886
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Воль, Гребешков, Крутиков, Кузнецов
МПК: B22C 21/01, B22D 13/00
Метки: оснастка
...торец поджимаетсяопорой 28, Затем заливочная воронка 9 с 50патрубком Ю подводится в рабочее положение(фиг. 1), Вакуум-проводы отключаются отисточника вакуума; а клапан 11 под действием пружины закрывается, изолируя автономный вакуумный аккумулятор 20 от 55окружающей атмосферы при этом клапан14 также закрыт. Литейная форма, собран 4ная из опок 1 и 2, приводится во вращениео ведущего конуса 27, а шестерня 21,обкатываясь по неподвижной центральнойшестерне 25, приводит во вращение вакуумный насос 16.Под действием центробежныхсилклапан 14 отжимает пружину,15 и сообшает автономный вакуумный аккумулятор20 через отверстие 19, канал 18 с вакуумным насосом 16 и далее через отверстие 17 - с атмосферой (или вытяжнойвентиляционной сис темой...
Форсунка для распыления жидкости
Номер патента: 582887
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Пономарев
МПК: B22C 23/02
Метки: жидкости, распыления, форсунка
...замена сопла 9 с различным по диаметру выходным отверстием 10, которое крепится гайкой 11. Чем больше диаметр выходного отверстия сопла, тем больше производительность. При этом дисперсность капель распыленной жидкости регулируется варьированием отношения площади отверстия 3 к площади отверстия 10 путем вращения завихрителя 5 штурвалом 6,5Угол и длина факела, производительность и дисперсность распыленной жидкости регулируется за счет одновременного изменения высоты камеры 12 и отношения площади входного отверстия 3 к площади выходного отверстия 10. При увеличении высоты вихревой камеры ско- О рость вращения жидкости по мере приближе- ния к выходному отверстию сопла за счет трения о стенки камеры и внутреннего трения (вязкости)...
Машина непрерывного литья
Номер патента: 582888
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Бакалейник, Белебашев, Данков, Кук, Ловцов
МПК: B22D 11/06
Метки: литья, непрерывного
...напряжеение ленты в процессе работы; онструкции привода механизма наентри рова ни я ленты. Состоящие иэ проволочек, полученных методом холодного волочения, стальные канаты обладают большой гибкостью и прочностью, значительно превосходящей прочность подобного металла в других деталях. Благодаря этому канат стоек против усталостных напряжений, возникающих при многократном перегибе. Ка. нату не свойственно коробленне, наблюдаемое у ленты, Центрирование каната осуществляется просто, а помещение его в желобе (нли на желобе) литейного колеса и в желобе холостого, ролика надежно,Целью из рока службыретения является увеличение упрощение конструкции машины,Поставленная, цель достигается тем, что в предлагаемой машине, содержащей вращающееся...
Шиберный ковшевой затвор
Номер патента: 582889
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Охримович, Смирнов, Стрекаловский, Уральский
МПК: B22D 41/22
Метки: затвор, ковшевой, шиберный
...обоймы 8 выполнены зубья 1 О, по форме соотве тствую 25 щие зубьям храпового колеса олцос 1 ороцв гозила двустороннего действия. В корпусе 2 по обеим его сторонам установлены подпружиненные храповые собачки 11, вэаимФействующае с зубьями 10.Для компенсации неточности установки огнеупорных плит н их температурного расширения в затворе желательно применять аплавающуюэ подвеску шибера, В качестве одного из аозможных вариантов изображена подвеска его при помощи гибких пружинящих направляющих, выполненных из пакета тонких сталь. аых листов 12 в состоянии поставки, подвешенаых к корпусу 2 на болтах 13.Шиберный затвор в положении, когда струя металла перекрыта, работает следующим обра. зом. При ходе шибера 3 на открытие (влево) за счет...
Индукционная центробежная печь для плавки и литья
Номер патента: 582890
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Гребешков, Зелинский, Перзашкевич
МПК: B22D 13/00
Метки: индукционная, литья, печь, плавки, центробежная
...муфте 28. Муфта 28 изолирована от окружающей атмосферы манжетами 29 иполклктчена прн помощи трубоировола 30 нклапана 3 к вакуумному реснверу 32 с насосом 33.В тигель загружают металл 34, а патрубкн35 н 36 служат для подвола н отвода охлажлающей жнлкостн, подводнмой внутрь ннлуктора 5.Индукционная центробежная печь для илав.кн н литья работает следующим образом. В тигель 13 закладываются заготовки из нержавеющей стали определенного веса. Затем на тигель3, снабженный асбестовой прокладкой, устанавливаются опокн 2 н 22 с литейной формой.,Опоки 21 и 22 подключаются прн помощи вакуум.провода 23, муфты 28, клапана 31 к вакуум.ному реснверу 32 с насосом 33, который иоддержнвает;разреженне внутри формовочной смесн, нзолнрованной от...
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения
Номер патента: 582891
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Антонов, Борисов, Качарава, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Перепелица
МПК: B22D 13/04
Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного
...необходимое для погружения металло- приемника в раздаточную печь, понижает производительность процесса.Цель изобретения - улучшение качества отливок, упрощение конструкции и повышение производительности центробежных машин.Это достигается тем, что машина снабжена установкой для подачи металла иод низким давлением череЗ металлоировод в промежуточную чашу, с которым последняя жестко соеди 1, Борисов, В. А. Антоно и Г. Ш. Качараваного давления жидкий металл иэ установки 1 через металлопровод 2 подают в промежуточную чашу 3, которая стационарно крепится к неподвижной станине машины для центробежного литья (на чертеже не показана) и снабжена электрообогревом для обеспечения требуе. мой температуры подаваемого в нее жидкого металла и...
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения
Номер патента: 582892
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Антонов, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Сабыбин
МПК: B22D 13/04
Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного
...углуб лений позволяет более эффективно рафиниро. вать металл при вращении и производить подпитку отливок после открытия затвора и запол. нения формы металлом.В качестве детали 14 может быть выбран коротк замкнутый ротор электродвигателя.Машина работает следующим образом.При поднятой вверх полуформе 5 в нижннзюформула изобретения Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая металло- приемник с верхними и нижними полуформами, затворы литниковых ходов и привод, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения качества отливки путем создания условия для подпитки при кристаллизации и автоматизации заливки, в верхних и нижних полуформах вылолмены углубления, которые в сомкнутом положении лолуформ образуют полости в...
Теплоизоляционный состав для металлических форм центробежного литья
Номер патента: 582893
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Загоровский, Злобин, Попенко
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, металлических, состав, теплоизоляционный, форм, центробежного
...наобретений н открытий 1 39035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП сПатент, г, Ужгород, ул. Проектная. 4 зИзвестно также футеровочное покрытие, которое в целях увеличения скорости охлажденияотливки составлено из полностью илк частичнометаллического зернистого материала, например дроби 3),Футеровочпые смеси с включением 60% пообъему чугунной дроби обладают сравнительно неплохими технологическими свойствами иобеспечивают достаточно высокую скоростьохлаждения отливки.Основным недостатком состава является: тарезкое увеличение трудноудаляемого механическим и химическим путем слоя пригара, итребует больших припусков на механическуюобработку отливок.Целью изобретения является улучшение обрабатываемости поверхностного слоя отливок и...
Способ изготовления металлической линейной формы
Номер патента: 582894
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Караник, Марков, Минин, Николаев, Пещевицкий
МПК: B22D 15/00
Метки: линейной, металлической, формы
...изготовления Оболочковгнх форм из металла, по которому полуформы изготавливают из стального листа методом штамповки под прессом. При этом одновременно оформляются как рабочие полости, так и прибыли, все элементы лптииковой системы, а также фиксаторы. Перед применением рабочую поверхность полу- форм покрывают кокильиой краской, собираоти ГкрепляЗОт2 1Однако точпктьемых в дивных н ч. размеров отливок, получа )рмах., не превышает то- улучшение качества отливок. Это достигается одного материала форм ые сплавы и покрытие гового оксидироваиия в е электролита использусерную кислоту. евой фольги толщиной штамповкой две по. и производят жесткое ики под прессом. В поормы заливакт элек. ую сериу 1 о кислоту, и ия иа рабочей поверхтрокоруида...
Кокиль для получения полых фасонных отливок
Номер патента: 582895
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Бейзер, Гайдуков, Гольберг, Дунер, Мирошниченко, Серебро
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, отливок, полых, фасонных
...окончательно, отливка 17 извлекается. При сборке кокиля стержень 9 опускается в нижнее положение, затем смыкаются полвижные плиты 2 - 4. ачества игаетсяржня и брати ы 15 щей по.взаимотержня.на фиг. оковои20 4 с нами 7 и бразуюми 11 и 3, 14 с 25 Предлагаемое изокость кокиля, качествния отбела, регулирго зазора между кключает применениеустройств для созда е повышает стои. ок путем уменьшечину равномерно. и отливкой и исивателсй или ины ого зазора. бретен о отли чет велиэкилемвьта 1 кия так Цель изобретенияповышение к отливок и стойкости кокиля. Это дост тем, что направляющие поверхности сте боковых плит выполнены с уклонами, о ми литейным уклонам формообразую верхности стержня, и с возможностью действия между собой при извлечении с На...
Кокиль для изготовления армированных отливок
Номер патента: 582896
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Безбожнов, Вдовенко, Ким
МПК: B22D 15/00, B22D 19/02
Метки: армированных, кокиль, отливок
...приводит к вытеканню металла в зазоры, образованию заливов, заусенцев н т.д., что ухудшает усилия теплообмена в теплообменных аппаратах. Цель изооретения - получение качественных отливок, например, дистанционных ко ренных трубах, методом литья. Этотем, что знаковая часть кокнлявую канавку, входящую в зацеплевым пером оребренной трубы. Приединения знаковой части кокиля струбой без зазора шаг винтовойнля составляет5= (0,9+1,1) Б,где 5- шаг винтовой канавки знаковойчасти кокиля;Я - шаг пера винта на оребренной трубе.Разница в шаге при сборке перекрываетзазор (имеющий место при обычном резьбовомсоединении) между кокилем и оперением трубы,обеспечивая тем самым плотное соединение,нсключающее заливы, заусенцы и т.д., н обеспе.чивает получение...
Устройство для литья под регулируемым давлением
Номер патента: 582897
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Борисов, Бурбело, Котлярский, Личак, Лысюк, Подольский, Слизкий, Щекин
МПК: B22D 17/00
Метки: давлением, литья, регулируемым
...После стыковки совместк. мых частей формы между собой н с металло. проводом включают клапан 7, н пневмопровод 16 соединяется с выходом стабилизатора 8ФЭлавлення. Газ под эаланным давлением поступает через проточки 4 в полость 10 клапана 1 идалеев управляюгцую пгхпость 3 клапана14, Госле того, как лавление в них.лостигнетзаданной величины, клапаны 11 и 14 переклю.чаются, Давление газа в печи нарастает, ирасплав поступает в форму. Режим заливкиконтролируется регулятором 15.Если прн стыковке между поверхностямиразъема возникают нелопустимые зазоры, давление в полостях 10 и 13 не достигнет значения,требуемого для срабатывания клапанов, поскольку в пневмопроволе 16 установлен лроссфль 6. Таким образом, плотность стыковкиразъемных частей...
Способ литья под давлением
Номер патента: 582898
Опубликовано: 05.12.1977
МПК: B22D 17/00
...которое при нареве выделяет реактивный гаэ или пар. Затем пресс-форму заполняют металлом, и реактивный газ или пар взаимодействует с расплавленным металлом с образованием тверлых пролуктов.Способ иллюстрируется чертежом.Перел закрытием пресс-формы в гнездо 1, снабженное нагревателями 2 и расположенное в подвижной половине 3 пресс. формы, помеща.ют таблетки 4 вещества, раэлагающеггся от нагрева с выделением реактивного газа. Когда начинаетсн выделение реактивного газа, пресс. форму закрывают. Вылеляюгцийси реактивный582 898 формула изобретения Составитель Л. ТехреГ 1 Луго уанеиова я К тор 1. Макаревич актор О.филиппова оотетаинй Заказ 4795124 Ц 11 Р 1 РПР 1 Государств яо дел 113035, Москоднисноеров СССР Гира.ж игп)го кои м изоп 1 гва,...
Устройство для литья под низким давлением
Номер патента: 582899
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Кобяшев, Маскин, Тимофеев
МПК: B22D 17/00
Метки: давлением, литья, низким
...кожух 3, опорную плиту 4 с закреплен. ным металлопроводом и установленной формой 5 и приводные устройства, состоящие иэ исполнительного механизма 6 и передаточного механизма 7, предназначенные для перемещения плиты в вертикальном направлении, Металло- провод включает постоянную часть 8, сменную часть 9, погруженную в расплав 1 О и выполнен. ную из,жаростойкой стеклоткани, армированной пружиной, и зонт 11, предназначенный для предотвращения прорыва воздуха в металл, заливаемый в форму 5, а также зашишаюшый582899 формула изобретения Составитель Г. КнбовскнЯ Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич Редактор О. Фнлняпова:1 а к аз 4796/24 Тирак 9 вб Подписное ОН И ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...
Прессующий поршень для машины литья под давлением
Номер патента: 582900
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Кабаков, Маляров, Минаев, Чуканов
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, поршень, прессующий
...оси выступ или углубление, при этом высота выступа или углубления равна 0,1 - 0,3 диаметра прессуюшего поршня.На фиг. 1 изображен прессующий поршень с выступом на торце, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с углублением на торце. 20Прессуюший поршень цилиндрической формы имеет на торце углубление 1 или выступ 2, выполненные со смешением относительно продольной оси поршня на величину не менее 0,05 диаметра его. Высота выступа или углубления составляет 0,1 - 0,3 диаметра поршня. После затвердевания пресс-остатка пор. шень отводят на величину, превышающую высоту выступа или углубления, поворачивают порпень вокруг оси и повторно подают на пресс остаток, При этом благодаря выступу на торце прессующего поршня или выступу на пресс-...
Прессформа для литья под давлением отливок, армированных трубками
Номер патента: 582901
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Кузнецов, Майоров, Малков, Мандрик
МПК: B22D 17/22
Метки: армированных, давлением, литья, отливок, прессформа, трубками
...отверстием, установленными по обе стороны от вкладышей 10 соосно армирующей трубке (корпусу нагрсвате.ля), прн этом диаметр отверстия вставок меньше диаметра трубки на 1 - 2%.На чертеже представлена пресс. форма вразрезе.11 ресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу 2, в которых установлены вкладыши 3 и 4, оформлякнцие конфигурацию крепежного элемента, вставки 5 и 6, разметценные по обе стороны от вкладышей 3 н 4, и корпус 7 трубчатого электронагре. Ю вателя, служащий арматурой и имеющий электрический вывод 8. Корпус 7 электронагревателя установлен по разъему пресс-формы.Во.вставках выполнены отверстия а и 6,диаметр Й которых меньше диаметра 1) корпуса 7 трубчатого электронагревателя на 1- 2/.Пресс-форма...
Устройство для отделения пресс-остатка от центрального литника на машинах литья под давлением с горизонтальной камерой сжатия
Номер патента: 582902
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Соболев
МПК: B22D 17/22
Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литника, литья, машинах, отделения, пресс-остатка, сжатия, центрального
...литника.Извесгно также устройство для отделения пресс остатка от центрального литника на машинах с горизонтальной камерой сжатия, содержагцее подвижную плиту крепления неподвижной полуформы, плавающую промежуточную плиту н установочную плиту. В установочной плиге закреплены наклонные пальцы, а между подвижной плитой крепления неподвижной лолуформы и плавающей промежуточной плитой размещены клиновые ползуны. Одновременно клиновые ползуны установлены в ра диальных пазах, выполненных в неподвижной плите крепления неподвижной полуформы 12,Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатками этого устройства являются громоздкость и сложность конструкции, недостаточная...
Флюс
Номер патента: 582903
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Райхельсон, Шуликов
МПК: B22D 19/00
Метки: флюс
...компонентов,диентом, способствующим растворенного в бронзе ористый аммоний, который бронзы разлагается с обформула изобретения Борнаи кислотаАлюминийХло 1 истый аммонийХлористый цинкБура 30- 402 511 - 152 - 5Остальное(,оставитель Г КоролеваГехред П .Гуоная Корректор (. М акаревин Редактор Е. Братникова Заказ 4796/24 1 ирак .ЭВБ Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета (,овета Министров (.О. но делав нзо(ргг е 1 ий и открытийЗОЗГ, Москва, ( З 5, Рачггскаи наГ, д. 4 ГБФилиал ППП аПатентз, г. Ужгород, ул Проектная. разованнем водорода и хлора; водород восстанавливает окислы, а хлор, соединяясь с желе зом, образует хлористое железо, которое лег. ко переходит в шлак,Алюминий, взаимодействуя с кислородом, восстанавливает окислы...
Центробежный гранулятор
Номер патента: 582904
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Баранник, Жаровский, Качурка, Мазуркевич, Раскатов, Трухин
МПК: B22D 23/08
Метки: гранулятор, центробежный
...на нижнем конце которого закеплен перфорированный стакан 5,Передаточный вал 4 установлен относитель- нЬ вала 3 с кольцевым зазором 6 и имеет об. ц 1 ую с приводным валом вертикальную ось 0 - 0 которая является осью вращения стакана 5. Вал 4 имеет открытый верхний конец 7 н установлен в приводном валу так, что стакан 5 поступае 1 за пределы вала 3 (см, фиг. 1).Вал 4 жестко соединен с валом 3 фланцем 8, закрепленнчм на наружной стороне верхнего конца передаточного вала 4, Жесткое соединение фланца 8 с торцом вала 3 осуществляется любыми известными стяжными элементами, например винтами. Кроме того, вал 4 соединен с приводным валом 3 в нижней его части дополнительным фланцем 9, имеющим коническую поверхность 1 О, контактирующую с...