Литниковая система для заливки форм металлом

О Л И-С-"-А Я И-Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистииеских Республик) Заявлено 15.09.75 (2 т)217128 М 22-0присоединением заявкиГасударстненный комитет Совета Иннистреа СССР на делам иэаеретений н открытий. Лимвенко 1,) Заявите Азовский завод кузнечно прессовых автоматов(54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА Г 1 ЛЯ ЗАЛИВКИ ФОРМ МЕТАЛЛОМ 2 сти дитей при огО Изобретение относится к облаеввного производства, преимущественно к лигпиковым системам, используемымпивке тяже пых пи тых це та пей.Известна система для заливки форм мегаллом, содержащая 1 чашу, стояк, питагель,питающую бобышку, выходной канал, которыйперекрыт неподвижным запорным органом ввиде хрупкой диафрагмы 1,Однако такая литниковвя система необеспечивает регулирования скорости заливки в процессе заполнения формы металлом,Рзвесгна также литниковая система длязаливки форм металлом, содержащая чашу,стояк, питатель и установленный в стоякес возможностью вертикального перемещениязапорнь:й орган, перекрывающий, вход каналапитвтепяЩ,Недостаток этой литниковой системызаключается в том, что она не обеспечивает автоматического регулирования нв заданную величину скорости заливки форм.Белью изобретения является автоматическое регулирование заливки металла вформе,Поставленная цель достигается тем,что предлагаемая литниковая система снвбжена звдатчиком перемещения запорногооргана, установленного в питателе и выполненного в виде набора диафрагм, а запорный орган выполнен в виде расположеннойнаклонно к оси канала огнеупорной перегоропки с нвжнмным элементом, конт)цитирующим с задатчиком.На фиг, 1 схематически изображена литчниковвя система; нв фиг, 2 - сечение А-Афиг. 1,Литниковая система для заливки форм15 металлом содержит питатель 1, запорныйорган 2, задатчик перемещений Э запорногооргана 2. Питатель 1 литниковой системывыполнен1"в виде огнеупорного стержня,например керамического, с подводящим ме.20 талл каналом 4. На выходе питателя 1 расположен запорный орган 2 в виде плоскойогнеупорной перегородки, установленнойпод углом к оси канала 4 питателя 1и охввченньй направляющими пазами 5,25 выполненными в питвтеле.3Один конец запорного органа 2 снабжен полым нажимным элементом 6. контакта рующим с установленным неподвижно в ни татвле 1 зацатчиком перемещений 3, выполненным в виде отстающих друг от друга хрупких диафрагм 7 разной толщины, рас" стояние между которыми соответствует пе рвмещвнию запорного органа 2 на задан иую величину.На другом,.конце запорного органа 2,. р контактирующем с полостью формы, выводне.ы сквозной овальный вырез Р, сечениеМ .меньшим на заданную ведичяну сечения канала 4 питателя , обеспечивающий запи раиие ии танковой системы в начале завивки, и обращенные в полостьформы йиощацки 9, перпендикулярные направляющим пазам 5, воспринимающие ; цавпение 1 залитого. в форму металла, нри этом толщина хрупких диафрагм 7 подбирается таким образом,. чтобы разрушение каждой из них происходи 4 ло при определенном давлении металла в : формб.Автоматическое регулирование скорости зелихи на заданную величину в процессе заполнения формы металлом происходит следующим образом.В исходном положении канал 4 питателя 1 перекрыт на определенную величйну запорным органом 2 с вырезом 8, нри ко зО торой выходное сечение канала 4 обеспе" чивает запнрание литниковой системы, а нажимной элемент В контактирует с задать чиком перемещений 3 эапорно 1 о органа 2.1 о мере подъема уровня металла в по И лести формы повышается давление носдед него на площадке,9 и, следовательно, на жимного элемента В на .одну из хрупких диафрагм 7 эадатчика перемещений 3.При достижении давления металла нв площадки 9 определенной величины разруфвеется диафрагма 7 и запррный орган 2 с чвжимным элементом В перемещается на определенную величину до упора.со следующей диафрагмой 7. В результате перемещения запорного органа 2 происходит увеличение выходного сечении канала 4 питатвля 1 и увеличение скоростя заливки па определенную величину. По мере дальнейшего заполнения формымемллом проиоф ходит поочередное разпущенне хрупких диаФрагм подобно тому, как было описано выше, а следовательно, уведиченив выходно го сечения канада 4 и увеличение скорости заливки иа заданнущ величинуПреддаг,1 емая литниковая система обес- нечивает повышение качества литья, снижение металлоемкости чащи,. а также снижение трудоемкости за счет сокращения чис- ла заливщиков.ф ор м у л а изобретенияЛвтазковаа система для заливки форм мв тадлом, включакнцаа питатель в виде стерж ня с каналом и пвредвилаей запорной орган отличающаяся тем,что,с целью автоматического регулирования заф ливки металла.в форму, она снабжена эа" да тчиком. перемещения запорного органа, установленным в нитатеде и выцодненном в виде набора диафрагм, а.запорный орган выполнен в виде расположенной наклонно к оси каналаогнеупорной перегородки с нажимным элементом, контактирующим с задатчиком.,Источники информации, принятые во вни манив при экспертизе:1. Патент США .М 3831662,кл, 164 362, 1963,2. Авторское свидетельство М 3 Ж 981, кл, Э 22 С 9/08, 1870.