Патенты опубликованные 05.12.1977

Номер патента: 457792

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Акопян, Тагиров

МПК: E21B 43/00

Метки: вскрытия, направленного, пласта, поинтервального

...цавной колонне на глубинегинтервала, кг/смЬР -перепад давления на- площаць поперечного рационного отверстия в ст колонны, см; 2, о канапе насацки, сме; мерные скоростные коэффицисоответственно 0,97; 0,95; 0,9.Способ вскрытия пласта осуществляется следующим образом, В стенке обсадной колонны перфорируют отверстия заданного сечения посредством абразивонесущей жидкости, прокачиваемой через насадки, Путем изменения расхода прокачиваемой жидкости через насадки регулируют перепад давления на насадках Ь Рн . Затем, постепенно повышая перепад давления на насадках увеличивают давление в перфорационном канале до заданного, которое необходимо .для раскрытия трещины. В результате этого происходит и гидравлический разрыв пласта. Далее в...

Номер патента: 398658

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Дидрих, Косарев, Раскатов, Романенко, Трухин, Язев

МПК: C22B 26/22

Метки: бестигельная, магния, непрерывного, рафинирования, электропечь

...печь отличается от известной тем, что .в центре ее Выпох 2- нека камера, сообщающаяся с камерами загрузки, рафинирования и Выборки шлама.Таксе выполнение о Воляет упростить Выборку шлама и повысить герметичность печи.На фиг. 1 и 2 показана предложенная печь.В металлическом каркасе 1 заключены футерованные огнеупорными материалами камера 2 длЯ загрузки 22 аг 22 ия, по крайней мере одна камера 3 для рафинирования (на фиг, 2 показаны две камеры), камера 4 для Выгрузки магния и камера 5 для Выбооки шлама. Камера 5 сообщается с камерами 2, 3 и 4 В нижней части через окна б,Бла годар я уклону поди н камер 2, 3и 4 в сторону центральной камеры 5шлам накаплнвае=ся только в центральной камере, иэ которой и выбирается 5 одним цз...

Номер патента: 458168

Опубликовано: 05.12.1977

Автор: Покровский

МПК: B23P 7/00

Метки: наплавки

...подачей порогцка в зазоры между деталями.Изобретение поясняется чертежом.1 О Обрабатываемые детали 1 и 2 размещенымежду полюсными наконечниками 3 и 4 магнитной системы 5 так, цто их пронизывает магнитный поток, показанный пунктирной линией со стрелками, В зазор между деталями из бункера 6 подается ферропорошок , Детали 15 1 и 2 подключены с помощью схематическипоказанных щеточных контактов к полюсам генератора импчльсов.Во время работы деталям 1 и 2 сообщаютвращение (показанное на чертеже стрелками) включают магнитное поле и подают в зазор ферропорошок . Частицы порошка; располагаясь вдоль магнитных силовых линий, образуют между деталями электропроводящие мостики, по которым протекает импульс тока, созданный генератором, В...

Номер патента: 337011

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Артамонов, Баглай, Емельяненко, Латаш, Мартын, Медовар, Патон, Ус, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...1 меньшего сечения, чем сечение внутрен. ней полости кристаллизатора 2, В зазор междурасходуемьм электродом и внутренней стевкой кристаллизатора вставляют газоподающееустройство 3, имеющее в своей нижней части надвух уровнях, соответствующих расположениюшлакового и металлического расплавов, .кана.лы 4 для подачи газа или газовой смеси сраскислителями, модификаторами или легирую.шими элементами в шлаковую и металлическуюванны 5 и 6 в процессе всей плавки, Каналывыполнены под углом по отношению к стенкегазоподающего устройства, чтобы при продувке расплава шлаковая и металлическая ваннывращались,Скорость подъема газоподающего устройст.ва в процессе плавки равна скорости наплавл- ния слитка. Это позволяет поддерживать посто.янство...

Номер патента: 337018

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Артамонов, Бочоришвили, Мартын, Медовар, Патон, Ступак

МПК: C21C 5/56

Метки: подогрева, расплава, шлакового

...что, с целью защиты электрода от электрохимического разрушения, часть не- расходуемого электрода, погружаемую в расплав, омывают газовыми потоками под давлекием не ниже гидростатического давления, создаваемого столбом расплава. Изобретение относится к спецэлектрометалФлургии.Известен способ подогрева шлаковой ванныэлектрическим током при помощи нерасходуемого охлаждаемого металлического электрода.Однако особенно при работе на переменном и постоянном токе обратной полярности водоохлаждаемые металлйческие электроды подвергаются электрохимическому разрушению, что приводит к загрязнению шлакового расплава инородными примесями, а также к быстрому выходу из строя самого электрода.Целью изобретения является защита электрода от...

Номер патента: 337019

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Артамонов, Бочоришвили, Мартын, Медовар

МПК: C21C 5/56

Метки: металлический, нерасходуемый, охлаждаемый, электрод

...электрода поют его высокую надежность н долговечормула изобретени металличес.Верстиями в сплав, отлимерного о 1.ы. груженной в ней торцовой радиальные хла ждаемыипенный с оженной в рце ью равнокамн всей прода, на нижда вы полне ны Нерасходуемыи о кий электрод, выпо нижней части, погр кающийся тем, что, с вания газовыми пот расплав части элект поверхности электро направляющие кана род. В электроде на нижней торцовой поверх сти 1 имеются каналы 2, служащие для назобретение относится к спецэлектромета лургии,Известен нерасходуемый охлаждаемый металлический электрод для ведения электрошлакового процесса, в котором для защиты от электрохимического разрушения части электрода, погруженной в шлаковый расплав, в ней выполнены отверстия для...

Номер патента: 337034

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Беленький, Курапов, Кучеренко, Мисюра, Мовчан, Патон, Тихоновский, Тощев

МПК: C21C 5/56

Метки: колец, труб

...в виде спирального витка, соединенного с механизмом вращения и продольного пекость 2, секториы системой тр о охлаждения.Установка работает следующим образом.Заготовку 3 подают в зону плавления подэлектронный луч. Расплавленный металл стекает в промежуточную емкость 2, где он подогре.вается электронным лучом. Из промежуточной емкости металл стекает на неподвижный горнозонтальный водоохлаждаемый сектор 5, Обра.зующаяся на нем жидкая ванна металла также подогревается электронным лучом. Перед иача.лом процесса в диск 7 вставляют затравочиую шпильку 9 и располагают ее впереди барьера 6 в районе жидкой ванны металла, После наплавления первой порции металла и его кристаллизации на секторе 5 затравочная шпилька прочно соединяет формируемув...

Номер патента: 198562

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Дашевская, Зайченко, Литвинов, Синявский

МПК: B22D 11/08

Метки: головки, затравки, машинах, металла, непрерывной, разливки, съема, установки

...клещевого типа, на машинах непрерывной разливки металла.Предложенное устройство для съема и установки головки затравки отличается тем, что оно выполнено в виде системы траверс и подвижной рамы, перемещающихся во взаимно перпендикулярных плоскостях.Это повышает производительность .разливочной машины и ускоряет подготовку ее к 1 О разливке.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. .После подхода слитка 1 к устройству траверса 2 при помощи гидроцилиндров 3 перемещается вверх до встречи с головкой 4 затравки и прижимает ее к травесе 5. Последняя под действием гидроцилнндров 6 опускается и снимает головку затравки 7 со слитка 1.Траверса 2 движется синхронно с...

Номер патента: 274810

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Байбеков, Колесников, Коломийцев, Кузьмин, Николаев, Спрыгин, Стрелец, Щека

МПК: C25C 7/02

Метки: диафрагменный, магния, электролизер

...стенки элекролизерй. Верхняя часть като дов и нижняя часть диафрагм имеют скосы в сторону катодных ячеек.Предлагаемый электролизер отличается тем, что нижняя часть анодов вмонтироваФа в подину электролизера, а верхняя часть 1 выступает из электролита не менее чем на 100-150 мм,ечивает снижение удель троэнергии и вынос маг транство электролизера показан предлагаемый ольный разрез; на фнг. чный разрез.ведены в рабочее прас одину 2 электролизера дый катод 3 выполнен из стальных листовпрямоугольной конструкции коробчатого сечения, обхватывающей по периметру анод 1,Токоподводящая штанга 4 катода 3 введеначерез футеровку продольной стенки электропизера, Верхняя часть катодов 3 и нижняячасть диафрагм 5 имеют скосы в сторонукатодной ячейки,...

Номер патента: 274813

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Аксиотис, Александров, Лахтин, Найман, Садофьев, Салтыков, Семенов

МПК: C21D 7/14

Метки: графитом, упрочнения, чугуна, шаровидным

...графитом, включающийвзогнроввнне.Цель нзобретення. - увеличение пределавыносливости и уменьшение короблення деталей.Это достигается гем, что детали нэ высокопрочного чугуна подвергают отпуску, азатем аэотнрованню. Прн этом отпуск можетбыть произведен прн 880-680 С в течение3 10 ч, либо в состоянии отливки, либопосле предварительной механической обработхн, а азотированне - прн температуредо 580 оС, выдержка не более 90 ч, Участки детали, испытывающие прн работе наибольшие напряжения (например, галтелн коленчатых валов) подвергают дробеструйнойобработке,При таком упрочненни устойчивость струкгуры против графитиэации повышается,а вследствие этого становится возможнымповышение температуры отпуска по сравне.Дробеструйную обраб водят дробью...

Номер патента: 274899

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Гродзовский, Кривой, Смирнов, Чарихов

МПК: B22D 41/20

Метки: ковша, механизма, пневматический, привод, разливочного, стопорного

...двигателем н самотормозящей винтовой передачей,установленной между двигателем и стопорным механизмом, Это позволяет обеспечятьфиксацию стопора в любом промежуточномположении,На чертеже показано описываемое усгройство.Привод состоят нэ пневматического реверснвного роторного двнгателя 1 я ввнтовойсамотормозящей передачи, нэ винта 2 н гайкк 3, Привод крепя;гся к станине 4 стопорного механизма, а гайка 3 закрепляется наштанге 5 этого мехав язма при помощи кронштейна 6. Прн подаче сжатого воздуха к двигатмюпо воэдуховодам 7 нлн 8 ротор двнгателя нсоединенный с ням вннт начкнают вращалав ту нля другую сторону. Прв етом гайкаперемещается поступательно вверх нлк вниз,а связанный с ней стопор 9 разливочни оковша соответственно открывается нл...

Номер патента: 274905

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Бураков, Буяджи, Зинкевич, Райбштейн

МПК: B22D 15/04

Метки: извлечения, кокиля, металлических, стержней

...передается на детали крепления кокиля. алены по дв иж ется увеличение еталлическогозначительном 20увеличенияя тем, что устплунжерами,и помощи крона гильзы плун- М Ыельто изобретения явля усилия в момент подрыва м стержня при сравнительно не услощнении конс трукции беэ веса машины, Это достигаетс ройство снабжено отжимными штоки которых закреплены пр штейнов на подвижной плите,жеров во втулках плиты устаноно в осевом направлении,На чертеже схематически изображеноописываемое устройство,На плите 1 металлических стержней поее периметру укреплено несколько цлунжерых цилиндров 2, Крепление их производится следующим образом, На плите 1 жесткоустановлены кронштейны 3, в которых закреплены гайками 4 штоки 5. Гильзы плуМжерных цилиндров 2 имеют...

Номер патента: 274915

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Вернер, Гальнбек, Диомидовский, Михайлов, Осипов, Шалыгин, Шереметьев, Южанинов

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, металлургических, непрерывного, расплавов

...гл мают, например, посредством порога,По второму варианту необходимобщего потребного количества окиго дутья или дополнительное дутрактера, или и то и пругое вместзону промывки шлака,По третьему варианту зону прошлака обогревают при помоши погв шлак электродов, добавляя примости углеродистый восстаиовителПо характеру протекеюшчх процессов жидкая ввинв, в которой циркупирует поток расппава, условно делится на зоны продувки, шлакообразования, промывки шлакоВ, отстаивания шлака и отстаивания обогащенного расплава. В зоне продувки при взаимодействии струи дутья с ванной образуется дутьевая воронка, иэ которой происходит интенсивное выбрасывание отходящих газов и жидкого 10 расплава. В зоне шлакообразования намечается разделение массы и...

Номер патента: 274917

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Вайсбурд, Вербловский, Вернер, Вязьмин, Иванченко, Карасев, Лапин, Машьянов, Мечев, Морозова, Мушкатин, Осташевский, Романов, Рябов, Тавастмерна, Успенский, Цейнер, Цемехман, Шамро, Шереметьев, Шустицкий

МПК: C22B 23/04

Метки: извлечения, кобальта

...температуры так, чтобы к 2 О концу операции она составляла не менее 1600 С.Этот режим обеспечивает быстрое снижение содержания серы при небольшом оке:- ленни металлов, й Окисленный расплав подвергают восстановлению для глубокого удаления кислорода,что исключает переход кобалнга в шлак,Восстановление расплава может быть осуществлено путем его продувки газо-кислородной, мазуто-кислородной или другимивосстановительными смесями или твердымвосстановителем.Процесс может быть осуществлен в любом аппарате, позволяющим выдержать укаэанные техиологические условия,П р и м е р . Файыштейн пошергали продувке в 10-вагонном вертикальном конвертере;о расплав подогревали до 1200 С и выше путем сжигания природного газа или мвзвута в токе кислорода....

Номер патента: 274933

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Байбеков, Колесников, Коломийцев, Кузьмин, Николаев, Спрыгин, Щека

МПК: C25C 7/00

Метки: защиты, магниевых, разрушения, футеровки, электролизеров, электрохимического

...ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ОТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ 10 15 Известен способ зашиты футеровки магниевых алектролизеров путем облицовки поверхиостей внутренних стенок или подины,через которые вводят эпектроды, диабазовой плиткой.Предложенный способ отличается тем,что внутренние стенки футеровки (или подины) электролизера, через которые вводятэлектроды, облицовывают фторфпогопитом,имеющим высокое алектросопротивление иплотную (без пор) структуру,Фтофлогопит обладает алектросоцротивлениемв 1000 раз большим, чем диабаз,Испытания фторфлогопита в качестве защитного материала футеровки магниевых электролизеров на Соликамском заводе показали хорошую его стойкость в условияхалектролиза магния. 5 Формула изобретения Способ зашиты футеровки магниевых...

Номер патента: 274935

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Донских, Колесников, Кузьмин, Мужжавлев, Рзянкин, Спрыгин, Чистяков, Шека

МПК: C25C 7/00

Метки: магния, теплового, электролизеров

...том, что отбор тепла от электролита осуществляют прн помошн газа-фгеплоноснтеля через стенки полого секционного 15экрана, который устанавливают над электролитом, Это устраняет взанмодействне газатеплоносителя с продуктами электролнза,что приводит к уменьшению потерь магниян повышению концентрацни н выхода хлора, 20На чертеже показана ячейка для сборамагния в двух проекциях.Газ- геплоноснтель через отверстие 1съемной крышки 2 поступает в полость 3,образованную фнтурным полым экраном 4 н 25 катодным перекрытием 5, Проходя через и лость 3, газ-фгеплоноснтель отбирает тепло от стенок экрана 4 и выходит из ячейки для сбора матння через патрубок 6 сборного коллектора Экран устанавливают над электролитом,ксггорый опирается на анодные...

Номер патента: 275039

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Башилов, Валетов, Занин, Панкратов, Соловейчик, Шифрин

МПК: B21H 1/02

Метки: колесопрокатный, стан

...пля обеспечения равномерных обжатий между валками, улучшенияОцентрирования заготовки в процессе прокатки и повышения качества прокатымемых изаепий стан снабжен дополнительно вторымгпавным валком, размещенным на подвижной каретке рядом с приводным главным 15валком, а нажимные поавижные мпки смонтиромны независимо аруг относительно аруга на отаепьных попзунах,На фиг, 1 изображен стан, общий вип,на фиг, 2 - то же виа в плане, 2Копесопрокатный стан сопержит подвижную каретку 1, на которой смонтированыглавные валки 2 и 3. При атом валок 2 выпопнен холостым, а валок 3 привопным отинаивиауапьного привопа через волопровоп 4. 2 гиароципинаром 5ет приводные верхнийые млки, которыебоковые поверхностиоверхности катаниями нажимными валкаману общую...

Номер патента: 459966

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Зильберглейт, Кулевская, Мороз, Паушкин

МПК: C08F 18/18

Метки: полимеров, термореактивных

...форпо-.лимеров), растворимые в ацетоне, бензо ле, хлороформе, диметилформамиде,2Образование линейных полимеров (при участии одной аллильной связи) подтверждено содержанием 50% двойных связей в полученных форполимерах (по отношению к исходному мономеру) с учетом ненасы щенности в цикле.Отверхуение форполимеров проводят при 170=200 С и давлении 200 кг/смф в присутствии 2% перекиси дикумила, полу чают сшитый неплавкий и нерастворимый полимер, иэ которого готовят образцы для исследования электрических и термических свойств. П р и м е р 1, В ампулу, трижды оч тренированную в токе аргона, загружают 2,2 г ДАБК и 0,011 г перекиси-бензоила, ампулу запаивают, термостатируют 3 чопри 100 С, затем ампулу вскрывают, реакционную смесь разбавляют 10 мл...

Номер патента: 275502

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Биренберг, Гусев, Карпов, Кравченко, Маликов, Марченко, Свет, Сколацкий, Шпектор

МПК: G01N 31/12

Метки: газовой, защиты, угольных, шахт

...к трансформаторам 12 связи, В одну измерительнукдиагональ моста датчика включен прибор 13,показывающий концентрацию метана, а в друвгую - усилитель 3 с исполнительным релеР 1.Принцип действия датчика основан на беспламенном сжигании метана на чувствительИом каталитическом элементе, представляющем собой полый цилиндрик из активнойокиси алюминия (или другого пористого материала), пропитанного активным спокрытиевиз тонкодисперсных платинь. и палладия, и 5измерении выделившегося при этом тепла,Снаружи или внутри каталитического элемента находится платиновая спираль, выполияюшая функции нагревателя и термометрасопротивления и являкяпаяся рабочим плечом 10моста, сравнительным плечом которого спужит платиновая спираль сравнительнао...

Номер патента: 401093

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Краузе, Леонов, Якимушкин

МПК: B21B 1/22, B21B 37/28

Метки: валков, кварто, клеть, опорных, прокатная, противоизгибом

...Балки 11 и 12 вместе с подвешенными на них валками 7 и 9 уравновешиваются гидравлическим цилиндром 27, установленным на корпусе нажимного устройства 5.йУстройство для противоизгиба 28 нижнего опорного валка 8 содержит две балки 29 и 30, установленные в окнах станины между подушками нижнего опорного валка 8 и плоскостями окон ста нины. На шейках валков 8 установлены две дополнительные подшипниковые опоры 31 и 32, расположенные с внешних сторон от главных подшипников 33 и 34 опорного валка, и две внутренние опо- М ры 35 и 36. Балки 29 и 30 соединяются между собой траверсами 37 и 38 с помощью осей 39, В траверсах 3 и 38 расположены гидравлические цилиндры 40 и 41 системы противоизгиба нижнего 30 опорного валка. Внешние цилиндры 42 и 43...

Номер патента: 339090

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Жуковский, Лясс, Тепляков

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...предложено испольэовать магие титовую, гематитовую, ильменитовую руды и хромистый железняк, Указанные материалы предпочтительно использовать в виде обогащенных рудных концентратов в тонкоизмельщенном состоянии.Смесь имеет следующий состав, вес,ч.:Наполнитель, напримеркварцевый песок 88-95Материалы, содержашиеокислы железа 5-12 емой смеси через 2-5 миниэ смесеприготовительного устется химическая реакция, соя экзотермическим аффектом..Составитель А. КуликоваРедактор Е, Жаворонкова Техред И. Левникая Корректор А. ВласенкоЗаказ 4713 /6 Тираж 99 ПодписноеИНИИПИ 1 Осударственного комитета Совета Уинистров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Б, Раушская наб., д, 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лы железа,...

Номер патента: 339091

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Жуковский, Лясс, Тепляков

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, самотвердеющей, смеси, формовочной

...жирного ряда вводить, например,этиленгликоль, диэтиленгликоль, иропиленгликоль, глицерин, Один из составов смеси, вес,ч,;Нвполнитель, напримеркварцевый песок 92,0Окалине молотая (удельиая поверхность 2500 см/г) 8,0Ортсфосфорная кислота. Этиленгликоль 2,0.Смесь готовится следующим образом,Кварцевый песок смешивают с молотойокалиной в течение 1-2 мин, затем вводятприготовленную жидкую композицию ффОатилеигликоль) и перемешивают с моментаокончания ввода жидких составляющих еще0,5 1,0 мин, после чего смесь готова куйотреблению,Смесь, приготовленная в соответствии срецептурой, указанной в примере, обладаетследующими свойствами.Прочность на сжатие стандартных образцов через 10 мин. с момента приготовления смеси 5,0 6 0 кг/смф, через 30...

Номер патента: 339099

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Бейдер, Горохов, Гудимов, Ливанов, Рогозинский, Скучилов

МПК: B22D 11/059, B22D 11/07

Метки: кристаллизатор, непрерывной, отливки, слитков

...к и рабочие стенки 2, например, иэ ласта, Толщина стенки 2 должна бы апочтительно 2-5 мм. Стенка 2 удержи,Нижний торец корпуса 1 имеет конусностьо15 45 для направления водяных струй изкоробки 4 на слиток 5,Кристаллиэатор (фяг, 2) имеет, кромекорпуса 1 и рабочих стенок 2, вставку 6из теплоизолирукннего материала, напримерасботермосиликата, на нижнем своем торцевставка 6 имеет выточку 7, в которую1 О вставлена стенка 2. Стенка 2 закрепленас помощью, например, металлической щетки 8, состоящей из тонких проволочек 9,один конец которых помещен в упругуюпрореэяненную основу 10,5 Поступа 3 сеций в кристаллиэатор металлобразует жидкую ванну, ограниченную сверху мениском, а снизу - поверхностью начала кристаллизации, ниже которой...

Номер патента: 461558

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Аршанский, Калинин, Коршунов, Маликов, Тягунов, Федоров, Фрейдензон

МПК: B21B 1/06

Метки: прокатки

...или назад необходима небольшая пауза, зависящая от скорости движения50 слитка и величины обжатия слитка за кая-. дый ход. Если же клеть будет двигаться со смещением, то через несколько ходов клети наступит .пауза в прокатке, определя 55 емая временем перемещения непрерывно движущегося слитка на суммарную величину смешения эа эти несколько ходов. Клеть перед паузой отводится в исходное положение валики при атом не соприкасаются с60 металлом. В случае периодической выдачи слитка иэ кристаллизатора прокатка в паузы между вытягиваниями возможна только в том случае, если после движейия клети вперед или назад будет происходить смещение клети в сторону, противоположную направлению движения слитка, с последующим ее возвраще- нием в исходное...

Номер патента: 461572

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Медведовский, Найда, Ничипоренко, Федорченко

МПК: B22F 9/00

Метки: металлов, распыления, форсунка

...показана на чертеже.Форсунка 1 сосТоит иэ корпуса и распыли- тельного узла, включающегго газовые камеры 2 с соплами Лаваля 3. Нижняя часть камер 2 выполнена подвижной, что дает возможность регулировать ширину критического сечения вопл, Между соплами 3 установлен металлонриемнин 4 для подачи расплавленного металла в зону распыления. Выходное отверстие 5 металлоприемника 4 выполнено в виде продольной щели.Процесс распыления осуществляется следующим образом.Через выходное отверстие 5 металлоприемника 4 расплавленный металл подают в зону распыления сплошной плоской струей. В газовые "камеры 2 поступает под давлением гаэпаспылитель, который плоским джоком выхо дит через сопла 3 в зону распыления и ударяется о металлическую струю....

Номер патента: 461646

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Авдеев, Брусаков, Вайсман, Гавриленко, Ильинков, Киселев, Лебедев, Марин, Сироткин, Шкарупа

МПК: C22B 5/02

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов, трехфазная, электропечь

...1,8-2,1 их диаметра, а высота внутренней угольной облицовки шахты- не более 0,33 диаметра электрода.Это обеспечивает непрерывность технологического процесса и повышение техникоэкономических показателей работы печи.На чертеже показана предложенная трехфазная алектропечь круглой формы. Она состоит из металлического кожуха, футерованного огнеупорным материалом2, угольной подины 3, вертикальной угольной облицовки 4 внутренней поверхностишахты 5, трех угольных электродов 6, установленных по вершинам равностороннего,треугольника, и летки 7 для непрерывноговыпуска получаемого сплава.Внутренний диаметр 0 шахты 5 равен3,5-4,0 диаметра электрода 6, а расстояние а между центрами электродов равно1,8-2,1 диаметра электрода. Высота внутренней...

Номер патента: 461662

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Будкевич, Булушева, Гефтер, Евдокимов, Калужский, Киль, Никифоров, Рябов, Цыбуков, Цыплаков

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевых, ошиновки, электролизеров

...ослабляет интенсивность циркуляции последнего и повышает техннко-экономические показатели процесса электролиза,Прн однорядном размещении электролизе.ров в корпусе на выходной анодный стоякобводного пакета 1 (см. чертеж), расположенного со стороны корпуса 2, более удаленного отрассматриваемого корпуса 3, подают меньшетока, чем на выходной аноднцй стояк обводного пакета 4, расположенного со стороны ближнего соседнего корпуса 5,5 Распределение тока о анодным стоякамдолжно быть различным в зависимости от рас.стояния между корпусами: входной анодныйстояк 6, прилегающий к удаленному корпусу2, 35 - 40%, выходной анодный стояк 7, прилегающий к удаленному корпусу 2, 1 О - 15%,входной анодный стояк 8, прилегающий к ближнему корпусу 5,...

Номер патента: 277751

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Вольхин, Колесова, Кощеева

МПК: C01D 17/00

Метки: извлечения, металлы, растворов, рубидия, содержащих, щелочноземельные, щелочные

...второй группы с последующей фильтрацией, промыванием водой и раствором хлорида аммония.По предлагаемому способу для повышения чистоты рубидия в качестве ферроцианидов применяют гранулированные смешанные ферроцианиды, например никеля и калия.Гранулирование сорбента проводят замораживанием при температурах от минус 2 до ммс 20 С и оттаивании.Пример, Раствор, содержащий примерно 0,25 - 0,30 г/л хлорида рубидия, 2,5 - 5 г/л хлорида аммония, 238 г/л хлорида магния, 50 г/л хлорида кальция, 38 г/л хлорида натрия и 50 г/л хлорида калия, пропускают через ионит со скоростью 1,2 - 2,0 м/ч. В начале процесса проскок хлорида рубидия составляет 0,01 г/л, но в последующих порциях фильтрата постепенно возрастает. Присутствие в растворе неоольших...

Номер патента: 340290

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Жучкин, Клюев, Лакомский, Топилин, Торхов

МПК: C21C 5/56

Метки: азотом, легирования, сплавов, сталей

...н спл раций н состоит нз она н прн аргона, а смесь арменный фа. пособ обес авоь азонадежную камере дают а смесь,В укаэанном случае в канале сопла плазмотрона находится азотсодержащая плазма, на стенках канала сопла протекает рекомбннацня атомов азота с выделением болЬшого количества тепла, которое отводится через плазмотрон и полезно не используется. Стойкость катода н сопла плазмотрона ухудшается. Кроме того, большое падение напряжения в азотсодержащем плазменном столбе приводит к нестабнльной работе плазмотрона н вынуждает применять источники питания с высоким напряженнем холостого хода.Целью изобретения является увеличение стойкости плазмотрона, повышение КПД печи н стабилизация плазменной дуги. Это достигаетформула изобретения ння...

Номер патента: 462411

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Володин, Герливанов, Ефимов, Комаров, Ксенофонтов, Семененко, Чичаев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: металла, рафинирования

...не то создает благо ивного рафиниров нтробежных сил в ивки. ми вклю. металле. сплавля- модейстих в туже пол. лывающие металли 1 риятные ания ме- процессе ормула изобретения Способ рафинирования металла, преиму щественно при центробежном литье, включающий подачу в металл измельченного, предварительно прокаленного твердого флюса в процессе заливки металла в изложницу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления вредных примесей из металла, вводят флюс с температурой плавления на 100 - 450 С ниже температуры плавления заливаемого металла. Изобретение относится к литейному произврдству, в частности к технологии центробежного литья.Известен способ рафинирования металла, включающий подачу в металл измельченного,...