Способ прокатки

Сова Советскин Социалистическин Республик(45) Дата опубликования описания 20,12, 7(51) М. Кл, В 21 В 1/00 Государственнай комитет Совета Министров СССР ао делам изобретений и отнрытнйУральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С, М. Кирова и Нижне-Тагильский металлургический комбинат им. В. И, Ленина(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ 15 Известен способ прокатки с многокрагным обжатием металла между двумя гори-зонтальными валками с профилированным калибром при возвратно-поступательном перемещении рабочей клети и подачей обрабатываемого металла,По предлагаемому способу клеть после квждогохода смещают против движения слитка с возвратом ее,после ряда смешений в исходное среднее положение. Это позво О пает стабильно вести процесс прокатки .независимо от режима подачи метаппа, что. существенно для совмещенной установки непрерывной разливки-прокатки. На фиг. 1 показана схема прокатки с изображением профильных валков и зон обжатий на слитке за каждый ход клети; на фиг. 2 - схема прокатки при движении под вижной клети вперед; на фиг. 3 - схема ро прокатки при движении подвижной клети. назад еПрофиль горизонтальных валков рассчитывается,исходя иэ принятой степени обжатия слитка, длины прокатыввемой части слйЩ 2ка и изменения величины деформации по длине проквтываемой части слитка. В зависимости от принятой степени обжатия т 1- определяют радиусы Я 1 и Й (см.Нфиг. 1. Й ай Р фф;где А расстоя ние между центрами прокатных валков, В зависимости от длины Ь проквтываемой части слитка определяют рабочие участки валков с переменным радиусом (см. фиг. 1, зона угла об). На горизонтальном валке может быть йесколько рабочих участков. Горизонтальные валки на фиг. 1 имеют по два таких участка. Конструкция клети позволяет по мере износа одного из участков перейтй на работу другим рабочим участкам. Прочность металла на проквтываемомотрезке слитка длиной 1 изменяется, Для выравнивания нагрузки на валки во время прокатки слитка изменение радиуса нв рабочем участке валка с Р до Рв зоне угла ос назначают неравномерное, в зависимости от изменения прочности металла в зоне прокатки, Величина обжатия во время прокатки зависит также от смещенияклети на величину ьР или Ь Рнпос ле того как валки вышли иэ соприкосновения с металлом (см. фиг. 1), т.е. после хода клети.Таким образом, определенное изменение 5 радиуса с Я до Яна рабочих участ ках валков, а также возможное изменение смешения а и А 11 позволяет вести прокатку с учетом скорости разливки металла, условий эатвердевания слитка, иэ О менения прочности слитка в зоне прокатки и т.д.Кроме рабочих участков, горизонталь ные валки имеют проглаживающие участки, определяются углами ог,;1 и оС , и хо15 лостые участки с постоянным радиусомЙэ, определяемые углами рС . Технологический процесс прокатки слйтков пооле их отливки на УНРМ начинается с формирования головной части прокатываемого2 Е слитка. Формирование осуществляется при перемещении подвижной клети стана впе-, ред-назад. Движение клети вперед происходят против направления движения отлива емого спитка, движение клети назад по направпениюдвижения отпиваемого слитка, Величина обжатия за каждый ход, кпети в период формирования головной части зависит от попойв ния профильных горизонтайьиых валков к моменту их встречи с торцовой частью слитка (при дви- З 0 женин клети вперед) и от величины смещения кпети АР: после того, как валки выйдут из соприкосновенияия с метал ом (при движении клети на.- зад).ИПосле формирования головной части прокатываемого слитка начинается прокатка остальной части слитка. Существует некоторая разница в прокатке в случае выдачи слитка иэ кристаллйзатора УНРИ, непрерыв40 ,но и в случае периодической выдачи. При непрерывной подаче слитка из крнсталли затора клеть может перемещаться вперед и назад без смещения и со смещением относительно слитка, после того как валки45 клети выйдут из соприкосновения с метал лом, Причем, если клеть будет двигаться беэ смещения, то после каждого ее. хода вперед или назад необходима небольшая пауза, зависящая от скорости движения50 слитка и величины обжатия слитка за кая-. дый ход. Если же клеть будет двигаться со смещением, то через несколько ходов клети наступит .пауза в прокатке, определя 55 емая временем перемещения непрерывно движущегося слитка на суммарную величину смешения эа эти несколько ходов. Клеть перед паузой отводится в исходное положение валики при атом не соприкасаются с60 металлом. В случае периодической выдачи слитка иэ кристаллизатора прокатка в паузы между вытягиваниями возможна только в том случае, если после движейия клети вперед или назад будет происходить смещение клети в сторону, противоположную направлению движения слитка, с последующим ее возвраще- нием в исходное положение в период вытягивания слитка иэ кристаллизатора. Суммарное смещение клети за время паузы между ьитягиваниями равно длине слитка, который вытягивается из кристаллиэатора за цикл вытягивания.После того как закончится движение клети назад и валки выйдут из соприкоснв. вения с прокатываемым металлом клеть с помощью привода перемещения смещает ся на величину ЬР в сторону, противо положную направлению движения отливаемого слитка. Валкам клети при этом обеспе чивается реверсирование. После смещения клети и реверсирования горизонтальных валков они захватывают слиток и за счет сво их цилиндрических частей, определяемых уг лами о 6 я сначала проглаживают полосу и частично ее обжимают, потом. рабочими участ.ками прокатывают слиток с переменным обжа-ием (см. фиг. 2), перемещаясь при этом вместе с клетью вперед. При ходе впередКпрокатка заканчивается проглаживанием участка толщиной Н с помощью участков валков, радиус которых постоянен, равен Я и которые определяются углами сС,1, а По окончании проглаживания слитка участками валков радиуса Р валки выходят иззацепления с металлом, реверсируются, аклеть в ато времясмещается на величинуЬР против направления движения отлиИваемого слитка. Далее валки клети сновасцепляются с металлом и обеспечивают прокатку слитка при движении клети назад(см. фиг. 3). Ход назад заканчиваетсяпроглаживанием участка толщиной Ь цилиндрическими участками валков. Затемцикл работы повторяется,.Когда суммарное смещение клети передходами вперед и назад достигнет величины,на которую слиток вытягиваетси из кристаллизатора, клеть возвращается в исходное положение, причем ато может происходить одновременно с вытягиванием слиткаиз кристаллизатора. Чем будет больше ходов вперед и назад за паузу между вытягиваниями, тем меньше будет смещениеЬ 0 и ЬР 11 и, следовательно, меньше нагрузкана клеть,В настоящее время на УНРС стальныеслитки толщиной 200 мм отливают со скоростью 0,0,8 маймин. При длине Ь ющ 5 ОО мм ход клети вперед или назад вполне возмо.кен за 1 с, Прокатку 0,8 м слитка можно осуществить за 6 О ходов клети вперед и назад. Смещения ь Р и Ьн в атом случае будут незначительными.Расчеты показали, что в случае увеличения скорости разливки в несколько раз смещение ь 0 и Ь Р также увеличивается в несколько раз при условии неизменности числа ходов клети вперед и назад на единицу 10 длины отливаемого слитка. Пропорциональ но;увеличению смещений ьи ь 8 н увеличивается и величина обжатий за хоп клети, Однако и в этом случае обжатия за ход )Влети сравнительно небольшие и клеть имеет 15 сравнительно небольшой вес. Кроме того, при увеличении скорости разливки в зоне прокатки увеличивается температура слитка и уменьшается его прочность, что приводитк относительному уменьшению нагрузки 20 на рабочую клеть.Предлагаемым способом можно прокатывать слитки с еще незатвердевшей сердцевиной. Внутренних дефектов не будет, потому25 что во время .прокатки незатвердевщегп слитка на границе затвердевания не будут возникать деформации растяжения, которые обычно способствуют появлению внутренних трещин, так как жидкая фаза в зоне прокатки слитка в этом случае сходит на клин (см. фиг. 1),Формула изобретенияСпособ прокатки преимущественно поло сы из непрерывно отливаемого:литка, вклв." чающий многократное обжатие металла между двумя горизонтальными валками с профилиуованным калибром при возвратно-посту нательном перемещении рабочей клети и подачу обрабатываемого металла, о т л и щ а ю ш и й с я тем, что, с целью обес печения стабильности процесса прокатки при нестабильном режиме подЖи металла, клеть после каждого хода смещают против движения слитка с возвратомее после ряда смещений в исходное среднее положение.Составитель Б, БейнфестРеаактор Т, фацеева Техрец Н. Анцрейчук Корректор Е. ПачпЗаказ 4749/10 Тираж 1080 Поцписное ЦНИИПИ Госуцарственного комитета, Совета Министров СССР по цепам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., ц. 4/5 Фипиап ППП "Патент", г. Ужгороц, уп. Проектная, 4